鑄造技術論文精選(九篇)

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第1篇：鑄造技術論文范文

【關鍵詞】整地；造林方法；技術對策

1.造林方法

1.1播種造林法

又稱直播造林，是將林木種子直接播種在造林地進行造林的方法。播種造林的方法有：塊狀播種、穴播、縫插、條播和撒播等。

1.1.1直播造林技術的適用范圍

直播造林，是將林木種子直接播種在造林地進行造林的方法。直播造林適用于交通條件差的遠山、深山，灌溉非常困難或者無法實施灌溉，難以實施植苗造林的干旱瘠薄山地。

1.1.2樹種選擇

樹種選擇應堅持適地適樹和生態(tài)、經濟、社會效益相兼顧的原則，以選擇根系發(fā)達、萌蘗力強、遮攔雨量能力強、生長穩(wěn)定、耐瘠薄、抗逆性強、病蟲害少的鄉(xiāng)土樹種為主，適當選用經過長期考驗的外來樹種。另外，黑松、側柏等易受鳥、獸、蟲危害的樹種，在有防護措施的條件下，也可以進行直播造林。適合直播造林但未經試驗的樹種，可先行試驗，總結經驗后，推廣應用。

1.1.3種子來源、種子質量及種子檢疫

種子來源：在選擇種子來源時應按照以下三個原則：盡量采用本地種子；本地采種量不能滿足造林需求的地區(qū)，應按照我國制定并頒布實施的《中國林木種子區(qū)劃》的國家標準執(zhí)行；對于無種子區(qū)劃的樹種，在調進外地種子時，要盡量選用與本地氣候、土壤等條件相同或相似地區(qū)生產的種子。種子質量與種子檢疫 種子質量是直播造林成功的關鍵，經檢疫、檢驗質量合格種子，用于直播造林。

1.1.4種子處理

種子儲藏種子入庫前都必須凈種，測定種子含水量，對含水量過高的種子要進行干燥處理，使其符合貯藏標準。為防止病蟲害，入庫前應對種子進行消毒處理。消毒處理可用熏蒸法，即用56%的磷化鋁片按每噸種子5～10片藥量分散擺放在種袋上，密閉熏蒸96小時后，通風48小時。安全含水量低的種子等適用于用普通干藏法儲藏。安全含水量高和具有深休眠的種子，可用坑藏、堆藏等濕藏法儲藏。浸種 播種之前浸泡種子，促進種子吸水膨脹。播前處理根據樹種、立地條件和播種季節(jié)等決定。易感病蟲和易遭鳥獸危害的樹種，或者在病蟲害嚴重的造林地播種，應進行消毒浸種或拌種處理。種子消毒浸種可用0.5%甲醛，拌種可用辛硫磷、呋喃丹等，辛硫磷用50%的乳油拌種，用種子量的0.5%～1%。為防鼠害，也可采取結合拌種加入毒餌等措施。

1.2植苗造林法

又稱栽植造林、植樹造林，是用根系完整的苗木作為造林材料進行造林的方法。其特點是對不良環(huán)境條件的抵抗力較強，生長穩(wěn)定，因此，對造林地立地條件的要求相對地說不那么嚴格。植苗造林法受樹種和造林地立地條件的限制較少，是應用最廣泛的造林方法。

植苗造林應用的苗木，主要是播種苗（又稱原生苗）、營養(yǎng)繁殖苗和移植苗。有時在采伐跡地上進行人工更新時，可以利用野生苗。近年來，有些地區(qū)發(fā)展營養(yǎng)器苗造林，收到了較好的效果。

植苗造林后，苗木能否成活，關鍵是苗木本身能否維持水分平衡，所以在造林過程中，從苗圃起苗、選苗、分級、包裝到運輸、假植、造林前修剪，直至定植全過程都要保護苗木不致失水過多。最好是隨起苗隨栽植，盡量縮短時間，各環(huán)節(jié)要保持苗根濕潤。

1.3分殖造林法

是利用樹木的營養(yǎng)器官（干、枝、根等）及竹子的地下莖作為造林材料直接進行造林的方法。其特點是能夠節(jié)省育苗時間和費用，造林技術簡單，操作容易，成活率較高，幼樹初期生長較快，而且在遺傳性能上保持母本的優(yōu)良性狀。

2.植樹造林應注意的技術問題

2.1造林地的清理

造林地的清理，是造林整地翻墾土壤前的一道工序，把造林地上的灌木、雜草、竹類以及采伐跡地上的枝丫、梢頭、站稈、倒木、伐根等清除掉。分為全面清理、帶狀清理和塊狀清理3種方式。

清理的方法可分為割除清理、火燒清理和用化學藥劑清理。割除清理可以是人工，也可以用機具，如推土機、割灌機、切碎機等機具。清理后歸堆和平鋪，并用火燒方法清除。也可以采用噴灑化學除草劑，殺死灌木和草類植物。

2.2整地方式和方法

整地方式分為全面整地和局部整地。局部整地又分為帶狀整地和塊狀整地。全面整地是翻墾造林地全部土壤，主要用于平坦地區(qū)。局部整地是翻墾造林地部分土壤的整地方式。包括帶狀整地和塊狀整地。

帶狀整地是呈長條狀翻墾造林地的土壤。在山地帶狀整地方法有：水平帶狀、水平階、水平溝、反坡梯田、撩壕等；平坦地的整地方法有：犁溝、帶狀、高壟等。

塊狀整地是呈塊狀的翻墾造林地的整地方法。山地應用的塊狀整地方法有：穴狀、塊狀、魚鱗坑；平原應用的方法有：坑狀、塊狀、高臺等。

2.3人工播種方法

2.3.1播前的種子處理

目的：完成種子發(fā)芽準備，加速種子發(fā)芽，縮短留土時間，保證出苗整齊，預防動物及病蟲害的危害。

措施：消毒、拌種、浸種、催芽。春播時深休眠種子要催芽。

春播時逼迫休眠種子應浸種，但是如果造林地比較干旱、晚霜與低溫危害嚴重不宜浸種。雨季一般播種干種子，如果能準確掌握雨情時也可浸種。

秋季播種時一般都不浸種、催芽。病蟲害危害嚴重的地方應進行消毒液浸種、悶種或拌種。

2.3.2播種方法

撒播：均勻地撒播種子到造林地的方法。

一般不整地、播種后不覆土，種子在條件下發(fā)芽。工效高，成本低。作業(yè)粗放，種子易被植物截留、風吹或水流沖走、鳥獸吃掉，發(fā)芽的幼苗根系很難穿透地被層。

適用條件：勞力缺乏、交通不便的地區(qū)，皆伐跡地、火燒跡地，急需綠化的地方，中小粒樹種。

條播：按一定的行距播種，可播種成單行或雙行，連續(xù)或間斷。

播后要覆土鎮(zhèn)壓?？蛇M行機械化作業(yè)。種子消耗量比較大。

適用條件：跡地更新，次生林改造；主要為灌木樹種和個別喬木樹種。

穴播：按一定的行、穴距播種的方法。

根據樹種的種粒大小，每穴均勻地播入數(shù)粒到數(shù)十粒種子。播后覆土鎮(zhèn)壓。操作簡單、靈活、用工量少。

適用條件：適用各種立地條件。大、中、小粒徑的種子都適用。

塊播：在大塊狀整地上，密集或分散地播種大量種子的方法。塊狀面積一般在1m2以上?？尚纬芍采M。施工比較復雜。

適用條件：已有闊葉樹種的天然更新跡地引入針葉樹種，沙地造林。

造林地的整理是在造林前改善環(huán)境條件的一道主要工序。

【參考文獻】

[1]李景偉.林業(yè)生態(tài)效應與營林技術研究[J].中國林業(yè)，2010（11）：32-34.

第2篇：鑄造技術論文范文

英文名稱：Foundry Equipment and Techology

主管單位：太原科技大學（原太原重型機械學院）

主辦單位：太原重型機械學院;全國(高校)鑄造設備教學研究委員會

出版周期：雙月刊

出版地址：山西省太原市

語

種：中文

開

本：大16開

國際刊號：1004-6178

國內刊號：14-1352/TG

郵發(fā)代號：22-154

發(fā)行范圍：國內外統(tǒng)一發(fā)行

創(chuàng)刊時間：1979

期刊收錄：

核心期刊：

期刊榮譽：

Caj-cd規(guī)范獲獎期刊

聯(lián)系方式

第3篇：鑄造技術論文范文

四、報送信息專報 2011年向衛(wèi)生局等有關部門報送網絡專報56篇。及時、準確、有效反映了醫(yī)院管理、醫(yī)德醫(yī)風、教學科研、臨床醫(yī)療等各方面的新聞動態(tài)

五、制作“醫(yī)院名片”——《醫(yī)院宣傳專題片》，花費了極大的人力、物力、財力和精力，和合川電視臺，重慶電視臺合作，高質量地完成了兩稿專題片解說詞的撰寫，片子的制作。

六、強化醫(yī)院內宣傳展板的作用。更換了住院部、門診急救中心宣傳展板156版，重點宣傳醫(yī)院概況、專家組成員、臨床副高以上人員的簡介；醫(yī)院主要先進設備展示；醫(yī)院主要榮譽；公共衛(wèi)生健康教育；衛(wèi)生改革和相關衛(wèi)生法律法規(guī)；醫(yī)院新業(yè)務新技術的開展；重點學科和特色專科等。

七、策化設計制作了文化長廊 醫(yī)院投資數(shù)千元打造了具有醫(yī)院特色的文化長廊，圖文并茂地反映出我院78年來的風雨歷程和輝煌成就，特別是近3年來我院在醫(yī)療、教學、科研、管理等方面取得的累累碩果，這些珍貴的照片，記錄了對于醫(yī)院來說有著重大歷史意義的瞬間，為凝聚人心、鼓舞士氣、營造良好的文化氛圍起到了積極的推動作用。

八、積極派員參加院外活動，李曉其參加中國重慶青年人才論壇合川分論壇衛(wèi)生民政系統(tǒng)子論壇并且獲得一等獎。

九、為重慶市醫(yī)院管理協(xié)會年會論文組稿9篇，其中曹優(yōu)文的《實施"三名工程"鑄造品牌醫(yī)院——合川人民醫(yī)院建設發(fā)展巡禮》在2011年重慶市醫(yī)院管理學會論文交流評為優(yōu)秀論文，連續(xù)兩年獲得在大會上主題演講交流的殊譽，另外曹優(yōu)文的4篇論文《也談行業(yè)標準和“話語權”》《向世界最好的醫(yī)院學管理——梅奧故事的啟示》《實施品質營銷,鑄造精品醫(yī)院》《深化改革促發(fā)展，創(chuàng)新管理增效益--區(qū)人民醫(yī)院改革創(chuàng)新紀實》書面交流，創(chuàng)本屆年會交流論文最多的醫(yī)院和個人。

體檢人次（人次）

體檢收入（元）

工作人員（人）

2011

5028

1021435

3

2011

12351

3473165

4

2011

23094

第4篇：鑄造技術論文范文

計算機輔助生物制造，也稱為快速原型法、分層制造或自由形態(tài)固體制造，是一門新技術，包括三維可累加的逐層制造技術，結合添加劑材料的選擇，可制造出具有生物特性的結構，這種技術充分運用了計算機輔助設計系統(tǒng)。計算機輔助生物制造誕生于20世紀后期，由幾個研究組獨立研究發(fā)展而來，包括三維系統(tǒng)公司、Stratsys公司、MIT和德州大學Austin分校。在計算機輔助生物制造中，計算機輔助設計的表面被轉化為一系列的多邊形逼近（稱為鑲嵌技術）并且切分成一系列的橫截面。計算機輔助生物制造分為直接型和間接型兩種。直接型方法包括固態(tài)、液態(tài)和粉末狀的輔助添加材料；間接型方法包括用計算機處理可用于計算機生物制造的模型或模具，例如計算機輔助生物制造方法可以用于創(chuàng)建用于熔模鑄造、砂型鑄造或注塑成型的結構。間接型方法與直接型方法相比，優(yōu)勢在于在結構最終成型之前可以節(jié)省具有某些化學的、腐蝕性的、生物的和機械的特性的材料，因為這些材料并不需要在計算機輔助生物制造中出現(xiàn)。本書旨在闡述最近由計算機輔助生物制造技術所制造的大量醫(yī)療設備所投入的技術，包括病人特制義肢，微型結構醫(yī)療設備，人造組織等。計算機輔助生物制造在未來10年將在醫(yī)療護理方面發(fā)揮更大的作用，它將主導著生物和醫(yī)療設備的結構設計制造。

本書內容共有14章：1.計算機輔助生物制造：導論；2.多尺度骨頭診斷的計算機系統(tǒng)：二維微觀尺度的有限元分析系統(tǒng)；3.基于淀粉的分層纖維支架結構在骨組織工程中的應用；4.快速原型法制作三維支架的細菌和應用白念珠菌粘附技術制造骨頭更替材料；5.生物黏合劑的噴墨式打印技術；6.羥基磷灰石造骨細胞復合的激光細微加工；7.雙光子聚會物與陶瓷混合材料在皮膚滲透型藥物研制中的應用；8.生物陶瓷藥物釋放體在三維粉末印刷期間的生物活性的同時穩(wěn)定性；9.選擇性激光熔化工藝制造鈦椎間融合器的拓撲結構優(yōu)化和機械進化過程；10.CT攝像機監(jiān)控電流刺激切除神經的退化肌肉的生長情況和由電流刺激誘導的組織結構改變及其立體平版的三維建模；11.燒蝕鼻子腫瘤手術后利用計算機輔助設計（CAD）-計算機輔助制造（CAM）技術構造臨時假鼻體：一個試驗案例的報道；12.個人預制的重構上顎骨假體；13.快速原型法教學模型在胎兒畸形研究中的應用；14.骨架材料通過CT掃描的非入侵性考古和三維結構重建。

本書適合計算機生物輔助設計、生物醫(yī)療設備設計、醫(yī)療護理等領域相關研究人員閱讀。

陳濤，

博士生

（中國傳媒大學理學院）

第5篇：鑄造技術論文范文

論文摘要:介紹了我國鑄造裝備方面的基本情況，通過對鑄件的產量、近年來新建鑄造項目的特點、引進造型線數(shù)量等方面的分析，找出了我國鑄造裝備與國外的差距，提出了我國鑄造裝備的發(fā)展方向

1概述

我國鑄件產量已連續(xù)9年位居世界第一，但我國的鑄造水平還比較落后，近年來雖有很大的長進，但總體來講，還落后于發(fā)達國家.究其原因.主要是鑄造裝備的開發(fā)、制造技術、性能與發(fā)達國家還有不小的差距，從表1一表5的數(shù)據我們可以看出。

表1為2006年全球主要鑄件生產國和地區(qū)鑄件產量，從表1可看出中國占全球鑄件產量30%以上。

表2是我院近5年來設計的鑄造項目數(shù)量及規(guī)模，共計24個項目，其規(guī)模都遠遠大于3000t的準人綱領，這些項目是我國鑄造的主流，一定程度上代表了我國鑄造的水平。

由表1一表6的一些數(shù)據可以看出，我國鑄件的產量和鑄造裝備的銷售量不成比例，鑄造裝備的發(fā)展空間仍然很大。

居不完全統(tǒng)計，近年來我國每年鑄造方面的投資都在50億左右，其中設備投資約35億以上，關鍵裝備仍然依靠進口。

2.鑄造裝備現(xiàn)狀

1.1技術落后

目前，世界發(fā)達國家鑄件總產量65%-70%采用砂型鑄造工藝，砂型鑄造裝備的水平，一定程度上代表了這個國家的鑄造水平，下面就以砂型鑄造裝備技術為例，比較我國存在的差距。

1)缺少高品質鐵液的熔煉技術

我國的焦碳、生鐵等質量差別很大，同時沒有大噸位長爐齡熱風沖天爐熔煉設備制造企業(yè)，因此，很難獲得高質量的鐵液，個別鑄造企業(yè)為了適應特殊鑄件需要，花大價錢從國外引進長爐齡熱風沖天爐;對于大功率的中頻熔化電爐，基本被國外幾家企業(yè)壟斷，國內土生土長的電爐企業(yè)，無論從環(huán)保指標還是能耗指標及設備可靠性，都有較大差距。

表7是國內外中頻電爐熔化能耗指標比較。

2)高精度鑄型的獲得和高精度型芯的制備缺乏技術和裝備。

我國的造型技術并不落后，但由于制造精度、

元器件可靠性、制造成本等原因，獲得高精度的鑄型仍然困難。我國鑄造裝備生產企業(yè)“創(chuàng)新”能力很強，很多造型工藝裝備在國外很好，但一到國內就結合“國情”給大大簡化了，出現(xiàn)了設備不像設備，但又可以生產鑄件的怪胎，現(xiàn)場環(huán)境一塌糊涂。但很多企業(yè)為了與國際接軌，不得不花大價錢進口設備。最具代表性的靜壓造型線的情況，從表4可以看出，仍以進口為主。對于制芯設備，我國與國外先進水平相比，差距較大，特別是自動化制芯中心方面，目前高質量的發(fā)動機鑄件，其制芯中心無一例外的都是從國外引進。

3)缺乏高效可靠的砂處理設備

目前，多數(shù)廠家選用的是比較落后的混砂機，有的甚至沒有混砂機，手工混制，對于高生產率的自動造型線，與其匹配的大生產率、高可靠性混砂機目前國內很難滿足，仍然以進口為主。

對于大容量的斗式提升機，如果超出20m高，故障率就會大大地提高，因此，不得不改變傳統(tǒng)的塔式布置。

4)鑄件表面處理技術較差

我國鑄件清理多數(shù)仍然采用人工清理，鑄件的清理質量和表面的一致性很難保證，而國外多數(shù)已采用專用的清理線，采用粗、精拋工藝，鑄件表面采用噴粉工藝。我國鑄件表面處理設備制造廠家的裝備水平較差，因此，難以生產出高水平的設備，同時，由于我國的原材料問題，耐磨件的壽命遠遠不如國外。

1.2競爭激烈

我國鑄造設備的價格一般以設備重量計價，不管技術含量多少，一律多少錢一噸，且競爭激烈，一些小的鑄造設備生產企業(yè)，為了生存一再壓價，因此，造成鑄造設備的粗制濫造，從而使鑄造設備市場進人一個惡性循環(huán)的怪圈—價格越低，越做不好，越做不好，價格越低。目前，普遍現(xiàn)象是很多鑄造企業(yè)寧愿掏幾倍國產設備的價格去進口國外設備，值得我國鑄造設備制造企業(yè)反思。

1.3可靠性差

由于價格和基礎件原因，我國鑄造裝備的可靠性普遍不如國外。我國自制鑄造設備的開動率一般比進口設備的開動率低10%-20%，其主要原因是設備材質不合格、加工精度不夠和元器件不可靠。

由于設備可靠性差，綜合下來，設備的生產率一般是標稱生產率的一半左右。

1.4環(huán)保、節(jié)能產品少

我國除少數(shù)鑄造企業(yè)配備完善的環(huán)保設備外，多數(shù)企業(yè)沒有配備環(huán)保設備或環(huán)保設備相當簡單。我國鑄造環(huán)保設備的性能和覆蓋面與國外也有一定的差距。針對鑄造特點的專用除塵設備、砂再生設備、澆注煙氣處理設備、爐料準備設備、余熱再利用設備等等剛剛起步。

1.5缺乏系統(tǒng)性

多數(shù)企業(yè)領導認為鑄造效益最差，因此，不愿意投資鑄造，樂意把鑄件外協(xié)給地方小廠，且不說這種作法是否正確，但確實成就了一些小的鑄造廠，也制約了我國鑄造的發(fā)展，這些小鑄造企業(yè)作為配套廠，價格被一壓再壓，其發(fā)展多數(shù)隨主機廠的產量要求土法上馬，盲目發(fā)展擴大，沒有經過系統(tǒng)設計，更沒有循環(huán)經濟的意識。由于有相當一部分這樣的企業(yè)，因此，決定了我國鑄造裝備水平不高的事實，據2005年統(tǒng)計，發(fā)展較好的17家鑄造裝備企業(yè)(約占全行業(yè)約1/10)的銷售收人約占全行業(yè)的13.6%;規(guī)模較大的企業(yè)不多，年銷售收人超過1億元的企業(yè)只有2家，多數(shù)企業(yè)在千萬元以下，有的只有幾百萬元;為了降低成本，多數(shù)以手工或手工加機械的形式生產，導致產品質量較差，只有工藝設備，沒有輔助和環(huán)保設備，這些設備制造商多是鐵路警察，各管一段，沒有一家能進行系統(tǒng)供貨的。

1.6沒有主管部門和缺乏管理

目前，鑄造協(xié)會已于2008年6月成立了鑄造裝備委員會，鑄造學會的鑄造機械委員會也將更名為鑄造裝備委員會，這些委員會本身就是半民間組織，對行業(yè)沒有總體規(guī)劃、沒有研發(fā)資金、沒有行業(yè)規(guī)范制定權等等，因此，目前還很難對行業(yè)發(fā)展有實質性的影響

2發(fā)展展望

2.1國家政策

2006年6月28日國務院頒發(fā)了《關于加快振興裝備制造業(yè)的若十意見》，其中提出振興目標為:到2010年，發(fā)展一批有較強競爭力的大型裝備制造企業(yè)集團，增強具有自主知識產權重大技術裝備的制造能力，基本滿足能源、交通、原材料等領域及國防建設的需要。依靠區(qū)域優(yōu)勢，發(fā)揮產業(yè)集聚效應，形成若干具有特色和知名品牌的裝備制造集中地。建設和完善一批具有國際先進水平的國家級重大技術裝備工程中心，初步建立以企業(yè)為主體的技術創(chuàng)新體系。逐漸形成重大技術裝備、高新技術產業(yè)裝備、基礎裝備、一般機械裝備等專業(yè)化合理分工、相互促進、協(xié)調發(fā)展的產業(yè)格局。

《意見》提出的個個振興領域，都與鑄造有關，特別是“發(fā)展大氣治理、城市及工業(yè)污水處理、固體廢棄物處理等大型環(huán)保裝備，以及海水淡化、報廢汽車處理等資源綜合利用設備，提高環(huán)保設備研發(fā)制造水平?！奔仁菍﹁T造業(yè)本身環(huán)保提出了更高的要求，又是對環(huán)保設備的鑄件提出了更高的要求。

為鼓勵中國鑄造裝備企業(yè)，在不違背國際貿易規(guī)則的前提下，將會限制部分國內已有的關鍵裝備進口。同時鼓勵我國鑄造裝備業(yè)盡快具有國際競爭力。

2.2研發(fā)能力將加強

目前，國外鑄造裝備發(fā)展的趨勢是大容量、專業(yè)化、環(huán)保型、低躁音、高精度、節(jié)能型。因為國外的鑄造廠以專業(yè)的鑄造廠居多，其綱領遠遠大于我國多數(shù)鑄造廠，因此，如熔化爐、混砂機等，必然會向大容量發(fā)展。同時，國外鑄造裝備生產廠家其產品比較單一，都是在某一方面具有特長，面面具到的很少或者沒有。國外目前不僅在鑄造環(huán)保設備上有較大投人，而且，不斷改進工藝設備，使其更具環(huán)保性。設備的精度越來越高，以適應高精度鑄件的需要。

我國應加大鑄造裝備的研發(fā)投人，確立攻關課題，設置專門的研發(fā)基金，徹底擺脫只顧經濟不管社會環(huán)境的狀況。

就目前的情況來看，我國應重點開發(fā)如下鑄造設備。

大噸位熱風沖天爐;等流量快速自動澆注機(自動測溫、秤重)、帶點火功能;新的造型設備;造型線開箱取鑄件系統(tǒng)(發(fā)動機件，型芯砂分離、利于芯砂再生、零排放）:鉆氣眼機:V法自動生產線:消失模自動生產線;自動制芯系統(tǒng)(冷熱芯盒，機器人大量使用、自動取芯、去毛刺、組芯、浸涂料、烘干、自動人庫);型芯自動儲運系統(tǒng)(立庫、自動人庫、記憶、計算機管理、自動輸送到下芯機、可設立獨立封閉空間及干燥系統(tǒng)，預防型芯存儲過程的吸濕);大功率、高效混砂機;大容量砂冷卻設備;大容量篩砂設備;密閉砂輸送設備;自動清理生產線(大批量缸體、缸蓋自動清理);振芯設備;鑄件表面噴粉設備;高效除塵設備;舊砂再生設備等等。

2.3設備質量要求越來越高，價格逐漸合理，競爭逐漸公平

企業(yè)嘗夠了低價鑄造設備的苦頭后，逐漸明白設備的性價比，不是一味的追求價格最低，近年公開招標的鑄造設備，最低價中標的很少，有的為了保證生產高質量的鑄件，甚至花大價錢購進設備，因此，只有價格，沒有質量的鑄造設備將逐漸退出市場。

現(xiàn)在鑄造項目投資多數(shù)是企業(yè)自籌或私人投資，根本沒有行賄的空間，對于具體管理人員，沒有人愿意為了一點小利而毀了整個項目和個人前途，加上我國的法制逐漸健全，因此，競爭會逐漸公平，靠行賄受賄拿單子是行不通的。

我國新的鑄造裝備，從表面上看已經與國外的相差無幾，但用過一段時間后，我們的設備油漆就會一塊一塊的掉，但進口的設備用到最后油漆也不會掉;我國的鑄造設備一旦壞掉，更換元件比較困難，原因是有的鑄造設備是配做的，今后鑄造裝備企業(yè)應以生產低劣設備為恥，以生產環(huán)保措施不全的設備為犯罪行為。

在80年代，我國引進的自動造型線其開動率也多數(shù)在50%左右，而現(xiàn)在引進的自動造型線開動率多數(shù)在90%以上，且隨時開機，隨時運行，目前，我國的自動造型設備與其相比，還有一定的差距，需要更好的提高，只有這樣，才能具備與國外設備同臺競爭的實力。

2.4與國外合作越來越多

目前，國際先進的鑄造設備供應商都看好中國的市場，在熔化、造型、砂處理、清理等方面，都有自己的獨資或合資廠，但這些合作面還遠遠不夠，許多方面仍然是空白，在這些合作領域，其產品規(guī)格的覆蓋面和質量也遠遠不如國外本土產品，要振興鑄造裝備業(yè)，必須走國際化合作道路。

2.5設備供應將出現(xiàn)專和全兩個方面

隨著對鑄造裝備的要求越來越高，多數(shù)鑄造設備企業(yè)很難面面具到，只有少數(shù)國家級的大型企業(yè)才能生產鑄造的系統(tǒng)設備，為用戶提供全面的服務。

對于絕大多數(shù)企業(yè)來說，可能要走專和精的道路。現(xiàn)代制造技術的發(fā)展，要求鑄件質量越來越高，為鑄造裝備提出了更高的要求，就我國多數(shù)鑄造裝備企業(yè)的實力而言，要在每個方面都有所發(fā)展是不現(xiàn)實的，因此，必須發(fā)展各方面的專業(yè)設備廠，使其在某一方面處于領先地位，將來個性化的鑄造裝備越來越多。

在大批量潮模砂鑄造設備方面，是大型鑄造裝備企業(yè)發(fā)展的方向，而在特種鑄造裝備方面，如消失模鑄造、V法鑄造等，則是中小鑄造裝備企業(yè)發(fā)展的方向，手工作坊式生產的所謂鑄造設備，將沒有市場。

隨著我國節(jié)能、降耗、減排政策的逐步落實，鑄造環(huán)保設備的專業(yè)廠將逐漸增多。

2.6設備和工藝結合越來越緊密

在講究精益生產和追求高質量、高精度鑄件的今天，適合某種鑄件的最佳工藝和裝備逐漸被利用，比如為了適應車輪的冷卻速度和硬度，選用石墨造型;為了提高磨球的生產率，同時還要利用鐵模的急冷作用，開發(fā)了磨球生產線;為了提高球化效果和降低球化劑的加人，開發(fā)了喂絲球化裝置;為了使輪毅和制動毅的冷卻更加均勻，同時節(jié)省用砂量，將砂箱做成圓形的;為了不讓鑄件卡在落砂機上，將落砂機做成帶導向裝置的，不讓鑄件翻身等等。

2.7設備制造手段越來越先進

鑄造裝備的精度不比機加工設備的精度差，這種觀點已逐步被人們認可，因此，很多先進的制造技術和裝備應用到鑄造機械的制造中，數(shù)控加工中心、數(shù)控鑊銑床等已普遍應用。新的制造技術比如芯子加工設備也在研制;數(shù)控銑床已應用到消失模的模型加工上;數(shù)控加工中心加工砂箱已非常普遍。

第6篇：鑄造技術論文范文

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第7篇：鑄造技術論文范文

【關鍵詞】 Al-Cu-Mg-Mn合金 時效 力學性能 微觀組織

時效成形（Creep Age Forming，CAF）是一種新型鋁合金成形加工方法，其在航空航天領域有較好的應用前景。該工藝通過將人工時效與加工成形相結合，利用鋁合金在彈性應力作用下于一定溫度（人工時效溫度）時發(fā)生蠕變變形，得到具有一定形狀的結構件，同時利用時效處理得到鋁合金所需的性能[1-3]。

歐美國家已將時效成形技術應用到飛機制造過程中，但是國內對機翼翼面等曲面板形構件采取的仍是傳統(tǒng)的冷滾彎技術，在時效成形技術及相關材料的研究方面還比較落后。為此，本文重點對Al-Cu-Mg-Mn系合金的固溶、時效熱處理工藝進行了探討研究，并對實驗結果進行了理論分析和討論。

1 材料與實驗方法

1.1 實驗材料

實驗合金的主要成分見下表1-1。合金按表中成分設計在300Kg電爐中進行熔煉，2T鑄造機上鑄造，鑄錠規(guī)格為100mm×200mm的方鑄錠，低倍檢查后進行均勻化退火，然后軋制成板材。試驗用料淬火后，即可進行時效成形等處理。

1.2 實驗方法

參考與本合金成分相近的固溶處理制度[4]，時效待定溫度初定為150、170、190℃，這時時效時間通常取20h。在研究時效工藝對合金硬度的影響時，也取不同時間做對比分析。通過硬度試驗、力學性能實驗和合金的顯微組織分析，從而確定合金適宜的時效溫度和時效時間。時效工藝實驗方案見表2。

2 實驗結果與分析

2.1 時效工藝對合金組織性能的影響及分析

2.1.1 時效工藝對合金硬度的影響

圖1為合金經490℃/40min固溶處理后，不同時效狀態(tài)下的時效硬化曲線：時效初期，硬度普遍升高，190℃的升高最快，隨時效時間的延長，硬度都達峰值后再下降；150℃和170℃都在20小時附近達到峰值，170℃峰值最高（118.6HV）。190℃時，峰值提前到4h，峰值較低。合金較適宜的時效處理工藝應為170℃/20h。

2.1.2 時效工藝對合金組織性能的影響

合金冷軋板在不同溫度（150、170、190℃）和不同時間（4、20、28h）下時效處理后的拉伸力學性能見下圖2。

可見：隨時效溫度升高，σb線性緩降，σ0.2上升到170℃達到最值后變化不大，δ則隨溫度升高一直下降；隨時效時間延長，σb變化不大；σ0.2線性上升；δ先下降，20h后不再變化，綜合考慮，合金較適宜的時效工藝為170℃/20h。

圖3 （a）和（b）分別為合金在不同溫度（150、170、190℃）與不同時間（4、20、32h）下時效處理后的TEM顯微組織圖。

由圖3（a）可知：150℃時，合金只有少量短棒狀T相；170℃時，T相長大，數(shù)量增多，晶內析出細小針狀S′相，晶界有鏈狀的平衡S相出現(xiàn)；190℃時，T相繼續(xù)增多，尺寸增大，S′相均勻、彌散分布，尺寸也長大、變粗，晶界處平衡相也增多；圖（b）可知：170℃/4h時，合金中也只有少量T相析出；170℃/20h時，合金析出S′相，T相也長大變粗，晶界有鏈狀平衡相析出；170℃/32h時，S′相均勻、彌散分布，尺寸長大、變粗。

2.2 時效處理工藝分析

時效強度的變化主要由以下因素引起：（1）固溶體的貧化；（2）基體的回復與再結晶；（3）新相的析出。時效初期合金組織的變化主要由GP區(qū)的回溶和過渡S′相的析出長大引起；隨著時效時間延長，過渡S′相長大并彌散分布，其與基體保持半共格關系，所以，均勻分布的GP區(qū)加上均勻彌散的過渡相能使合金獲得較好的強化效果；繼續(xù)升高時效溫度或延長時效時間，過渡相長大粗化，轉變?yōu)槠胶釹相，與基體失去共格關系，合金達到過時效狀態(tài)。

3 結語

（1）合金經490℃/40min固溶處理后進行冷水淬火，預拉伸2.5%，于150℃、170℃、190℃溫度下時效均具有一定時效硬化特性，170℃時效時獲得最大硬度118.6HV；合金適宜的時效工藝為：170℃/20h。在此工藝條件下，合金的抗拉強度和屈服強度分別為334MPa和285MPa，延伸率為11.4%。

（2）S′相是Al-Cu-Mg-Mn合金主要的沉淀強化相。欠時效（150℃/20h）時，合金中只有極少量的S′相析出；峰時效制度（170℃/20h）下，合金中析出大量細小均勻且彌散分布的S′相，過時效時，合金中S′相轉變成平衡的S相，合金的力學性能降低。

參考文獻：

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[2]周昌榮.含鈧Al-Cu-Li-Mg-Zr合金組織與性能研究.中南大學碩士論文.湖南長沙.

第8篇：鑄造技術論文范文

一、選題意義:

1、理論意義:(1)學習模具設計的一般方法，了解和掌握常用模具整體設計、零部件的設計過程和計算方法，培養(yǎng)正確的設計思想和分析問題、解決問題的能力，特別是總體設計和計算的能力.

(2)綜合運用熱鍛模課程和其它有關選修課程的理論及生產實踐的知識去分析和解決模具設計問題，并使所學專業(yè)知識得到進一步鞏固和深化.

(3)通過計算和繪圖，學會運用標準、規(guī)范、手冊、圖冊和查閱有關技術資料等，培養(yǎng)模具設計的基本技能

(4)可以掌握鍛造工藝，熟悉各種鍛造各種鍛造設備，熟悉掌握計算機操作以及了解deform軟件的應用，并具有機械設計及制造等綜合知識.

2、現(xiàn)實意義:隨著科學技術的不斷進步和工業(yè)生產的迅速發(fā)展，許多新技術，新工藝，新設備，新材料不斷涌現(xiàn)，進一步提高鍛件的性能指標;同時縮短了生產周期，降低了成本，使之在競爭中處于優(yōu)勢地位.

鍛造是一種借助工具或模具在沖擊作用下加工金屬機械零件或零件毛坯的方法.鍛件的最大優(yōu)勢是韌性高、纖維組織合理，件與件之間性能變化小;鍛件內部質量與加工歷史有關，不會被任何一種金屬加工工藝超過.

鍛件的優(yōu)勢是由于金屬材料通過塑性變形后，消除了內部缺陷，如鍛(焊)合空洞，壓實疏松，打碎碳化物，非金屬夾雜并使之沿變形方向分布，改善或消除成分偏析等，得到了均勻、細小的低倍和高倍組織.而鑄造工藝得到的鍛件，盡管能獲得較準確的尺寸和比鍛件更為復雜的形狀，但難以消除疏松、空洞、成分偏析、非金屬夾雜等缺陷;機械加工方法獲得的零件，尺寸精度較高，表面光滑，但金屬內部流線往往被切斷，容易造成應力腐蝕，承載拉壓交變應力的能力較差.

這幾年，我國火車不斷提速，動車、高鐵相繼投入運營，這也代表著以后的發(fā)展方向，這要求我們必須保證火車導軌的安全可靠行，為保證高速列車運行的平穩(wěn)性和旅客的舒適性，高速鐵路的平順性是很重要的指標，國外高速鐵路采用斷面尺寸公差和平直度要求很高的長定尺鋼軌并焊接成超長無縫線路.接頭作為連接導軌的關鍵部件起著至關重要的作用.

模具制造技術現(xiàn)代化是模具工業(yè)發(fā)展的基礎，性能良好的鍛造設備是提高鍛造生產技術水平的基本條件，高精度、高壽命、高效率的鍛模模需要高精度高自動化的鍛造設備相匹配.為了滿足大批量高速生產的需要，目前鍛造設備也由單工位、單功能、低速壓力機朝著多工位、多功能、高速和數(shù)控方向發(fā)展，加之機械手乃至機器人的大量使用，使鍛造生產效率得到大幅度的提高，各式各樣的鍛造自動線和高速自動壓力機紛紛投入使用.

二、課題關鍵問題及難點

本課題以鍛造工序的數(shù)目確定、預成形設計為重點，對比不同形狀預制坯的成形過程，給出了合理的制坯工序布排和設計，實現(xiàn)了一火鍛造.同時，開發(fā)了封閉飛邊閉式鍛造預鍛工序，提高了材料利用率.最后，對鍛造過程進行了三維有限元模擬，在40mn熱模鍛壓力機上進行了試驗和試生產，模擬和試驗結果證明鍛造設計符合生產要求.該鍛件形狀復雜，材料分布非常不均勻，其鍛造工序編排和模具設計難度更大.

本課題的難點在于應用三維繪圖軟件和deform軟件對其進行應力應變分析，通過軟件規(guī)范初設數(shù)據并反復進行修改，直到得到最優(yōu)的設計方案..

三、調研報告(或文獻綜述)

我國的經濟體制發(fā)生了根本的變化，由過去的計劃經濟過度到現(xiàn)在的市場經濟.鍛壓生產雖然生產效率高，節(jié)約原材料和機械加工工時;但生產周期較長，成本較高，處于不利的競爭地位.鑄造、焊接、機械加工豆加入了競爭.鍛造生產要跟上當代科學技術的發(fā)展，需不斷改進技術，采用新工藝、新技術，進一步提高鍛件的性能指標;同時要縮短生產周期，降低成本，使之在競爭中處于優(yōu)勢地位.模具的技術水平明顯有了提高，一些國產優(yōu)質模具的性能已接近國外同類產品的先進水平，但由于我國起步晚，許多模具不得不依賴進口，與發(fā)達國家相比差距還非常大.

當代科學技術的發(fā)展對鍛壓技術本身的完善和發(fā)展有著重大的影響，這主要表現(xiàn)在一下幾個方面:

1. 對機械零件的性能要求更高.現(xiàn)代交通工具如汽車、飛機、機車的速度越來越高，負荷越來越大.出更換強度更高的材料外，研究和開發(fā)新的鍛造技術.挖掘原有材料的潛力也是一條出路.

2 .模具計算輔助設計、制造與分析(cad/cam/cae)的研究和應用將極大地提高模具制造效率，提高模具質量，使模具設計與制造技術實現(xiàn)一體化.

3. 模具的標準化、商品化、機械化及專業(yè)化自動生產.

4. 工藝分析計算的現(xiàn)代化.它將與現(xiàn)代數(shù)學、計算機技術聯(lián)姻，對加工零件進行計算機模擬和有限元分析，達到預測某一工藝方案對零件成形的可能性與成形過程中可能會發(fā)生的問題，供設計人員修改和選擇.

目前鍛造業(yè)面臨的問題大概可以歸納為一下幾個方面:

1.裝備水平低，其主要表現(xiàn)是設備老化、精確度低.

2.管理體制亟待理順，生產廠點過多，力量分散.

3.機械制造廠家封閉式經營生產，是產品缺乏競爭力.

4.科學研究投入少，接受新技術新工藝遲緩，其結果導致搞科研也搞生產，生產廠家的問題無人去解決.

四、參考文獻

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【6】鍛壓手冊(設備) 北京:機械工業(yè)出版社，XX

【7】鍛模設計手冊 北京:機械工業(yè)出版社，1991

五、研究內容及確定方案各步驟

1、研究內容:

(1)模具整體方案設計，包括零件的工藝分析、設計繪制鍛件圖、模具類型的確定、確定變形工步及中間坯料尺寸，壓力中心計算、壓力機選擇、計算原坯料尺寸的確定等;

(2)模具整裝配圖和模具主要零件的設計;

(3)編寫設計畢業(yè)論文

2、基本設計方案

本零件是屬于大型鍛件，首先根據相關尺寸確定其鍛造工步，通過計算/r以及h/d的相關數(shù)值， 基本步驟設計如下:

1、計算毛坯尺寸

2、選擇成型設備及其參數(shù)

3、用deform模擬軟件進行有限元模擬并分析缺陷并加以改進

4、模具工作部分尺寸的計算

5、模具的總體設計

6、下料

7、加熱

8、彎曲

9、預鍛

10、終鍛

11、切邊

六、進度安排

第5-6周 畢業(yè)實習，撰寫實習報告

第7-8周 寫出不少于3000字的文獻綜述;根據參考文獻和課題要求，提出自己擬定的可行方案;

第9-10周 寫出開題報告，開題;進行總體設計

第11-12周 外文文獻翻譯，完成詳細方案設計

第13-14周 完成結構優(yōu)化設計

第9篇：鑄造技術論文范文

既然選擇了遠方/便只顧風雨兼程

我不去想能否贏得愛情

既然鐘情于玫瑰/就勇敢地吐露真誠

我不去想身后會不會襲來寒風冷雨

既然目標是地平線/留給世界的只能是背影

我不去想未來是平坦還是泥濘

只要熱愛生命/一切/都在意料之中

如果要形容一下周建新，我在第一時間想到的，便是這首詩。

他的理想，他的追求，都在這勇往直前的執(zhí)著里。

他的名字，與華鑄在一起

1993年，周建新考進華中理工大學（現(xiàn)華中科技大學）學習鑄造專業(yè)。從此，在母校一路攻讀，一直到十年后取得博士學位。

或許是與華科緣分深厚，博士畢業(yè)后，他依然選擇留在這方熟悉的校園。2004年，年僅29歲的他被破格升為副教授；2009年，晉升教授；半年后，又順利晉升為博士生導師。

當外人為他冠以年輕有為時，他卻為自己的名字能與華鑄聯(lián)系在一起而自豪。

“華鑄CAE”系統(tǒng)，是國內目前鑄造領域最具影響的仿真分析系統(tǒng)之一。周建新很早就作為主要人員參與了該系統(tǒng)的開發(fā)，如今更是該系統(tǒng)的主持開發(fā)人。

在液態(tài)金屬充型凝固過程模擬方面，他建立了基于有限差分復合網格技術的溫度場、流動場及其耦合數(shù)學模型，突破傳統(tǒng)的均勻網格與非均勻網格二者只取其一的思路，首次創(chuàng)新性地將復合網格技術應用于鑄造過程數(shù)值模擬，提出并實現(xiàn)了縮松縮孔等缺陷定量化預測模型。這些技術被應用至華鑄軟件中。如今，“華鑄CAE”系統(tǒng)已在國內500多家單位得到了應用（其中近5年新增用戶200多家）。2009年，北京第一重型機床廠采用“華鑄CAE”優(yōu)化成功澆注了世界上單體重量最大（135噸）的球墨鑄鐵機床類鑄件。截止到2011年底，該軟件在部分用戶生產應用中取得的效益累計已超過25億元。

更令人振奮的是，英文版“華鑄CAE/InteCAST”系統(tǒng)已經銷往新加坡、馬來西亞、泰國等地，成為第一個走出國門的鑄造模擬仿真系統(tǒng)。

據不完全統(tǒng)計，近10年來，以“華鑄CAE”軟件為優(yōu)化工具的論文多達200多篇（不含華鑄課題組發(fā)表的文章），其中，僅2011和2012年就有47篇。

而在熔煉環(huán)節(jié)，周建新開發(fā)出了鑄造計算機爐料配比“華鑄FCS”軟件系統(tǒng)。東風汽車有限公司采用該軟件后，對商用車鑄造一廠HWS靜壓造型線進行了改進，結果顯示可以減少調整成分頻次1～2次/爐，減少鐵水過熱時間0.6小時/班，大大提高了生產效率。目前，像東風汽車這樣的“粉絲”，已經有50多家。

隨著“華鑄”的發(fā)展，周建新和他的團隊將這個名字從單純的工藝仿真優(yōu)化延伸到鑄造企業(yè)生產管理上。他創(chuàng)新鑄造企業(yè)管理理論，提出了單件管理模型、工序柔性模型，研制成功了適合于國內鑄造企業(yè)的“華鑄ERP”管理信息系統(tǒng)和鑄造企業(yè)產品數(shù)據管理系統(tǒng)“華鑄PDM”。這些系統(tǒng)已經成功應用在天津中機雄風機械有限公司（熔模鑄造）、中條山機電設備安裝有限公司（混合型生產）等數(shù)十家鑄造類型的企業(yè)。以安徽華峰重工機械有限公司為例，通過采用“華鑄ERP”系統(tǒng)，華峰重工實現(xiàn)了對鑄件的單件管理，規(guī)范了流程，使企業(yè)月產量翻番，解決了企業(yè) “產能大產量小”、“生產管理混亂”、“單件難以跟蹤”的難題，同時也解決了企業(yè)生產中鑄件生產路線不同及企業(yè)轉型升級中的工期變更的工序柔性問題，生產管理效果顯著。

趟過時間的河，華鑄在跨界中逐漸成長起來。而周建新也成為一位集科研和管理才能于一身的專家。

錯過心儀，結下終生

18歲那年夏天，周建新等著一紙通知書。沒想到，等來的并非他所心儀的第一志愿――自動化，而是沒什么感覺的鑄造專業(yè)。

人總說年少輕狂，可同樣也有著年少的執(zhí)拗。除了鑄造，他毅然繼續(xù)輔修了自動化專業(yè)和科技英語。本科四年，周建新幾乎沒有雙休日，每天奔波在教室、圖書館與宿舍之間。

應接不暇之間，連學生們十分重視的黨課培訓都一而再再而三地錯過。原以為以后有的是機會，然而研究生階段和參加工作之后，他卻變得更加忙碌。而“不是黨員”，也成為他心底至今抹不去的“?！薄?/p>

然而，世上總有如果。

大四那年，在林漢同教授、劉瑞祥教授所在的課題組，周建新第一次接觸到了鑄造計算機模擬仿真技術。盡管還只是“老掉牙”的286計算機的DOS系統(tǒng)，當看到黑屏幕下鮮活的鑄造過程模擬彩色動畫時，那個瞬間，周建新依然像看到了一片充滿非常誘惑力的新大陸。

那個瞬間，他真正生出了對鑄造計算機模擬仿真技術的興趣。從此，他從曾經的心儀中走出來，走向他將傾盡終身的事業(yè)。

博士期間，他經常深入企業(yè)，與技術人員探討操作細節(jié)，與領導交換思想。親臨其境，讓周建新積累了深厚的經驗。每當企業(yè)發(fā)展遇到技術瓶頸時，他總是能拿出行之有效的解決方案。

深入淺出，厚積薄發(fā)，一個個案例令周建新聲名遠播，不僅成為眾多企業(yè)的長期合作者，還獲得了很多參加國際會議的機會。

2002年，周建新隨導師劉瑞祥教授參加了在日本舉行的一次國際會議，并用英語做了分會場報告。這是他第一次出國亮相，也更加堅定了他的信念，選擇在博士畢業(yè)后留校任職。

2003年，中國人至今無法忘記那場非典，無法忘記那種惶恐和無措。就是那一年，周建新仍然奔赴青島、泰州等地，為企業(yè)提供解決方案，為獲得更多的科研經費四處奔波。

就是那幾年，周建新與導師劉瑞祥、陳立亮以及同窗廖敦明一起，擠在一間只有十幾平方米的辦公室里。

在艱苦的開端里，周建新從初出茅廬走向了成熟。在艱難的行程中，整個團隊也一步一個腳印地推動著“華鑄CAE”前進。一個個國家級、省部級科研項目落到團隊身上?！叭A鑄CAE”享譽國內，銷往國外。

一切都在好轉。團隊的頂梁柱陳立亮教授卻在2011年春天突然病故。當時已晉升為教授的周建新毅然挑起華鑄軟件中心負責人的大梁，與廖敦明等人一起，繼續(xù)起華鑄未竟的事業(yè)。

自此，他承擔了“高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備項目”科技重大專項、“863”項目、航空航天等國防研究項目，以及國家自然科學基金等。而繼“教育部新世紀優(yōu)秀人才支持計劃”之后，他也連續(xù)入選華中科技大學首屆“華中學者”、華中科技大學“十佳青年教工”，以及2013年湖北省青年科技獎和科學中國人年度人物。

“開拓視野，勇于創(chuàng)新，敢于實踐，為社會創(chuàng)造更多的精神與物質財富”，面對現(xiàn)狀和前途，周建新寫下這樣的寄語。

桃李不言，下自成蹊

如果說周建新的右手中是他鐘愛的“華鑄”，左手里就是他的另一項事業(yè)――學生。

從碩士到博士，劉瑞祥教授一直是周建新的導師。雖然已入古稀之年，劉瑞祥教授依舊寫詩詠唱生活，編程續(xù)展宏圖。他對事業(yè)的執(zhí)著，對專業(yè)的熱愛，對科學的態(tài)度，給了周建新極其深刻的影響，使其受益終生。

這種受益，也沿襲到周建新對學生的教育中。

學生時代的周建新，十分向往研究生階段的試驗生活。那時，除了在實驗室內進行電腦編程方面的工作，更多的是進入到生產第一線，去參觀、去動手實踐，然后再反饋到模擬仿真上，用實踐指導理論。也正是在實踐中的契機，得以令周建新與企業(yè)保持長期的合作。后來，他經常拿這段經歷告誡學生們，要深入到前線，去了解工人師傅們怎么生產，只有跟一線工人做朋友，才能更好地開展科研工作。

作為一個過來人，周建新深知，實踐所激發(fā)的還有對于研究的興趣?！皩嵺`出真知”，只有真正經歷過，才能知道這句并非空話。興趣是最好的老師，也只有真正經歷過，才讓他的“說教”更加具有說服力。

“學習要打好基礎，研究要有興趣。”這是實驗室每個學生都耳熟能詳?shù)囊痪湓?。周建新一直強調，做科研不僅需要扎實穩(wěn)固的專業(yè)基礎知識，更需要有濃厚的興趣，對待所研究的課題，要像對待熱戀中的女友一樣。

“開拓視野，勇于創(chuàng)新”是周建新掛在嘴邊的一句話，也是教育學生時說得最多的一句話。周建新非常支持學生們出去參加國內外會議，到現(xiàn)場實踐，不要閉門造車，只會看文獻，紙上談兵。多想問題，想一些與實際生產相關的問題，從這些問題中尋找突破點、創(chuàng)新點。

“敢于實踐，為社會創(chuàng)造更多的精神與物質財富”。周建新培養(yǎng)學生，一定是理論與實踐相結合，課題都與實際生產息息相關，不能只是在實驗室中生存。在實踐中發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，是周建新對學生們的寄語。見識廣了，實踐多了，思維也就開闊了。只有從實踐中挖掘的課題，研討的問題，解決的東西，才能為社會創(chuàng)造更多精神與物質財富。

“企業(yè)生產產品，為社會創(chuàng)造價值，追求的是利潤；我們做科研，探索未知領域，為社會獲取知識，追求的是創(chuàng)新。我們只有把獲取的新知識應用到實際、敢于實踐，才能為社會創(chuàng)造更多的財富?！敝芙ㄐ抡f道。

年復一年，周建新將這些“說教”掰開揉碎，融入到學生的成長環(huán)境中去。他相信，能力都是慢慢培養(yǎng)起來的。他本人就是活生生的例子。如今學生眼中的周建新多會評價他一聲風趣健談，其實學生時代的他是相當內向的。他認為，所有的轉變都源于興趣。他在做的，就是培養(yǎng)學生的興趣和榮耀感。

每屆新研究生入學的時候，周建新無論多忙，都會抽出時間，召開課題組新學年的第一次全體會議。他會向新老同學介紹課題組的歷史和發(fā)展，現(xiàn)在的成就和未來的發(fā)展方向，并詳細介紹課題組每個研究方向。他會抽時間與每位新同學一一交流，詳細了解他們的需要，再根據個人情況安排不同的研究課題。

他是一位嚴師，要求每個學生在正常的工作和學習時間內，不得從事其他與科研無關的事情?！斑m度的娛樂是可以的，但不能沉溺其中?！敝芙ㄐ抡f，他希望所有研究生每天都能有所進步，哪怕只是一點學習或實踐的感悟。每個星期，每位學生都要定期向他匯報科研學習情況，他與每位學生交流科研進展情況。

他又是一位慈師，關心學生的生活情況，很多時候也會和學生們一起參加集體活動，比如：春游、秋游，或者其他小范圍的運動，讓學生們如沐春風。