數(shù)控編程論文精選(九篇)

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第1篇：數(shù)控編程論文范文

關(guān)鍵詞：在系統(tǒng)可編程雙口RAM多軸運動控制卡

當(dāng)今，數(shù)控系統(tǒng)正在朝著高速度、高精度以及開放化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的方向發(fā)展，而高速度、高精度是通過控制執(zhí)行部件（包括運行控制卡及伺服系統(tǒng)）來保證的。以往的運動控制卡主是基于單片機和分立數(shù)字電路制作的，用以實現(xiàn)位置控制、光柵信號處理等功能。由于器件本身執(zhí)行速度慢、體積大、集成度低，并且結(jié)構(gòu)固定，電路制作完成以后，無法改變其功能和結(jié)構(gòu)。采用在系統(tǒng)可編程技術(shù)，應(yīng)用ispLSI器件開發(fā)的PC——DSP多軸運動控制卡，能夠完全解決上述問題，適應(yīng)數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的需要。

1ISP器件及其優(yōu)點

ISP（In-SystemProgrammability）器件，是美國Lattice半導(dǎo)體公司于20世紀90年代初開發(fā)出的一種新型高密高速的現(xiàn)場可編程數(shù)字電路器件，具有在系統(tǒng)可編程能力和邊界掃描測試能力，非常適合在計算機、通信、DSP系統(tǒng)以及遙測系統(tǒng)中使用。

在系統(tǒng)可編程技術(shù)與傳統(tǒng)邏輯電路設(shè)計比較，其優(yōu)點在于：（1）實現(xiàn)了在系統(tǒng)編程的調(diào)試，縮短了產(chǎn)品上市時間，降低了生產(chǎn)成本。（2）無需使用專門的器件編程設(shè)置，已編程器件無須倉庫保管，避免了復(fù)雜的制造流程，降低了現(xiàn)場升級成本。（3）使用ISP器件，不僅能夠在可重構(gòu)器件的基礎(chǔ)上設(shè)計開發(fā)自己的系統(tǒng)，還可以在不改變輸入、輸出管腳的條件下，隨時修改原有的數(shù)字系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，真正實現(xiàn)了硬件電路的“軟件化”，將器件編程和調(diào)試集中到生產(chǎn)最終電路板的測試階段，使系統(tǒng)調(diào)試數(shù)字系統(tǒng)硬件現(xiàn)場升級變得容易而且便宜[1]。

2在系統(tǒng)可編程技術(shù)應(yīng)用

2.1系統(tǒng)描述

本所自主開發(fā)的多軸運動控制卡采用的是主-從式PC-DSP系統(tǒng)。PC機的主要任務(wù)是提供良好的人機交互環(huán)境；而DSP（數(shù)字信號處理器）則作為系統(tǒng)執(zhí)行者，以高速度進行算法實現(xiàn)、位置調(diào)節(jié)和速度調(diào)節(jié)，然后經(jīng)過16位的D/A將數(shù)據(jù)送給伺服控制單元。系統(tǒng)不但可以進行高速度高精度控制，同時也是一個DSP伺服系統(tǒng)的開發(fā)平臺。

PC運動控制卡采用美國德州公司DSP芯片TMS320F206作為系統(tǒng)的核心，運動控制卡由ISP模塊、DSP-PC通信雙口RAM模塊、光柵信號輸入模塊、數(shù)/模轉(zhuǎn)換電路模塊四部分組成（見圖1）。其中，ISP模塊中包括了可變地址的譯碼電路、輸入輸出緩沖/鎖存器電路、11位的自動加計數(shù)器電路、雙端口RAM的控制電路以及PC機和DSP測驗握手電路。本系統(tǒng)使用Lattice公司的ispLSI系列CPLD（復(fù)雜可編程邏輯器件）來實現(xiàn)這一部分數(shù)字電路和邏輯控制電路，如圖2所示。

2.2雙端口RAM訪問控制的實現(xiàn)

對于本系統(tǒng)來說，PC機要發(fā)送控制指令和進行大量數(shù)據(jù)計算，數(shù)據(jù)交換應(yīng)盡可能占用較少的機時和內(nèi)存空間；此外，PC機的系統(tǒng)總線與DSP之間還要進行大量可靠的數(shù)據(jù)傳輸，它們均過多地占用CPU時間，導(dǎo)致CPU效降率低。使用雙端口RAM，交換信息雙方CPU將其當(dāng)作自己存儲器的一部分，可保證高速可靠的數(shù)據(jù)通信。我們選用2K×8bit的IDT7132，完全能夠滿足本系統(tǒng)中數(shù)據(jù)交換的要求。對雙端口RAM訪問，一般有三種方式，即映射內(nèi)存方式、DMA方式和擴展I/O方式。映射內(nèi)存方式訪問雙端口RAM，不需要周轉(zhuǎn)，訪問速度快。實模式及保護模式下，能對確定內(nèi)存空間進行訪問，實現(xiàn)對RAM任意存儲單元讀寫；但在32位的Windows98和WindowsNT操作系統(tǒng)下，不支持對確定內(nèi)存空間的訪問，要訪問雙端口RAM必須編寫復(fù)雜的硬件驅(qū)動程序，難度很大。DMA方式訪問端口RAM，傳送數(shù)據(jù)的速度靈活、擴展I/O方式訪問雙端口RAM，可以按實現(xiàn)要求分配I/O端口，實現(xiàn)對雙端口RAM所有存儲單元讀寫，這種方式軟、硬件設(shè)計都很簡單。所以，擴展I/O方式訪問雙端口RAM是最佳方案。

從技術(shù)上來說，PCI總線是最先進的，不僅速度快，而且支持即插即用等特性，但控制卡上雙端口RAM芯片是8們的IDT7132，而PCI總線是32位。為了簡化設(shè)計，對PC機一方，采用了16位ISA總線，通過擴展I/O方式訪問雙端口RAM。實際占用了兩個I/O端口地址，一個作為計數(shù)器預(yù)置端口地址，一個作為雙端口RAM讀/寫端口地址。PC機在讀/寫存儲器之前，首先要通過預(yù)置數(shù)端口，用輸出指令將要訪問RAM存儲器的起始地址置入11位可預(yù)置加計數(shù)器中；以后每訪問一次讀/寫端口，執(zhí)行一次讀/寫操作，計數(shù)器中的地址就自動加1，計數(shù)器輸出指向RAM的下一個存儲單元。這樣，簡單地執(zhí)行I/O指令，就可以傳送一批數(shù)據(jù)。而下位的微處理器（DSP）采用的是存儲器訪問方式，它將IDT7132的2K空間映射自己的外存儲器中，實現(xiàn)對雙端口RAM的任意存儲單元的訪問。

在PC機和DSP對端口RAM訪問時，只要不是同時訪問同一個存儲單元，就允許兩個端口對片內(nèi)任何單元同時進行獨立的讀/寫操作，而且互不干擾。但兩個端口訪問同一存儲單元，會造成同時寫或者一側(cè)讀一側(cè)寫的訪問沖突，因此應(yīng)避免這一訪問沖突發(fā)生。由于片內(nèi)邏輯促裁可根據(jù)兩偶片選或地址信號同時到達的差別（小到5ns），對后到達一側(cè)進行封鎖，并同時輸出一個BUSY（約25ns）的低電平脈沖信號，利用這一信號，便可解決訪問沖突問題。一般來說，標準的ISA總線周期為3個時鐘周期，若主板ISA總線時鐘為8MHz，則一個時鐘周期為125ns；若總線時鐘為6MHz，則一個時鐘周期為167ns，相應(yīng)的16位總線周期時間分別為375ns和501ns。所以對于PC機來說，可以將BUSY信號接ISA總線的I/OCHRDY信號線，總線周期中會自動插入一個等待周期（最多可達10個時鐘周期），直至BUSY信號拉高；同樣，對于DSP，BUSY信號接DSP芯片的READY信號線，系統(tǒng)總線也會自動插入等待周期，從而避免了PC—DSP對雙端口RAM的共享沖突。

無論是PC機還是DSP，傳送數(shù)據(jù)后都需要通知對方及時提取數(shù)據(jù)，以免后面數(shù)據(jù)對前面數(shù)據(jù)覆蓋，這就需要協(xié)調(diào)PC—DSP間的數(shù)據(jù)交換。通過中斷控制器可實現(xiàn)數(shù)據(jù)交換過程中兩個CPU之間相互中斷。對于PC機寫RAM操作完成之后，PC機通過端口1將中斷控制器2（DSP中斷控制器）置位，DSP響應(yīng)中斷后進入中斷服務(wù)程序。在子程序中，DSP可以通過端口4將中斷控制器2復(fù)位。同理，DSP也可向PC機發(fā)中斷，PC機響應(yīng)中斷后進入斷服務(wù)程序。

2.3器件選擇和輸入方法

選擇可編程邏輯器件型號時，應(yīng)注意到ISP模塊電路總共使用I/O管腳數(shù)目為52個，大約需要10～20個GLB單元。所以選用ispLSI1032E-100LJ84芯片來實現(xiàn)ISP模塊電路，它的集成度達到6000門，具有64個I/O引腳，寄存器超過96個，32個GLB單元，系統(tǒng)速度為100MHz，從資源和速度上能夠滿足該多軸運動控制卡的需求。同一芯片內(nèi)的門電路、觸發(fā)器、三態(tài)門等參數(shù)特性完全一樣，抗干擾性能比原來分立器件構(gòu)成的電路也有極大的提高，完全可能實現(xiàn)全數(shù)字的I/O電路。

使用Lattice公司提供的數(shù)字系統(tǒng)設(shè)計軟件ispEXPERT，邏輯設(shè)計可以采用原理圖、硬件描述語言（HDL）以及兩者混合采用三種方法輸入。本設(shè)計采用ABEL—HDL語言輸入和編寫測試向量，并且使用自己開發(fā)的編程板完成對器件的編程和下載。

2.4主時序設(shè)計

以PC機為例，訪問雙端口RAM分以下兩步完成：

第一步是向PC機I/O端口中的數(shù)據(jù)端口送數(shù)據(jù)D0～D12，D0～D10（訪問RAM的起始地址）送至計數(shù)器，D11作為可預(yù)置計數(shù)器的LOAD信號；當(dāng)D11為1時，計數(shù)器裝入預(yù)置數(shù)。D12作為讀寫控制位，D12為1時，PC機對RAM寫操作；為0時，對RAM讀操作。

第二步是通過PC機ISA總線的I/O端口讀寫RMA，每完成一次讀/寫，計數(shù)器輸出就指向下一個要訪問的RMA地址單元。時序如圖3所示。

3功能仿真

為了保證本系統(tǒng)設(shè)計的正確性，在對ISP器件下載以前，首先對系統(tǒng)進行功能仿真。功能仿真的輸入信號由ABEL-HDL編寫測試矢量給出。仍以PC機訪問雙端口RAM為例，系統(tǒng)的功能仿真波形圖如圖4所示。

由圖4可以看出，假定訪問RAM的0x006地址，在LOAD（D11）信號到來后，當(dāng)IOW的上升沿到來時（見圖4中1所示），預(yù)置數(shù)（OA3OA2OA1OA0=0110，即十進制數(shù)6）寫入計數(shù)器。然后對雙端口RAM進行讀操作，PC讀信號（IOR）下降沿到來（見圖4中2所示），這時RAM的OEL端（數(shù)據(jù)輸出控制）為低電平（數(shù)據(jù)輸出有效），CEL端（RAM片選）為低電平（選中），RWL（RAM的讀寫控制）置高電平（讀有效），PC機讀取RAM中的數(shù)據(jù)；當(dāng)IOR上升沿到來時（見圖4中3所示），計數(shù)器輸出地址加1（OA3OA2OA1OA0=0111，即7），指向下一RAM地址。在預(yù)置數(shù)重新寫入計數(shù)器后（見圖4中4所示），對雙端口RAM進行寫操作。PC寫信號（IOW）上升沿到來，OEL端置高電平，CEL端置低電平，RWL置低電平（見圖4中5所示），PC機將數(shù)據(jù)寫入雙端口RAM中，計數(shù)器輸出地址自動加1。同理，DSP訪問雙端口RAM也可實現(xiàn)。

第2篇：數(shù)控編程論文范文

[關(guān)鍵詞]NX（UG） 機制本科 教學(xué)改革

[作者簡介]孫芹（1979- ），女，山東威海人，山東英才學(xué)院機械學(xué)院，講師，碩士，研究方向為機械制造、數(shù)控加工。（山東 濟南 250104）

[中圖分類號]G712 [文獻標識碼]A [文章編號]1004-3985（2013）29

當(dāng)今社會機械制造業(yè)的發(fā)展壯大，得益于日趨激烈的市場競爭。面對機遇與挑戰(zhàn)，制造業(yè)只有不斷吸收機械、電子、信息及現(xiàn)代企業(yè)管理等多方面的成果，并應(yīng)用于產(chǎn)品生命周期的全過程，才能不斷推出新品，富有競爭力。集成化、網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、虛擬化以及智能化是使傳統(tǒng)制造系統(tǒng)成為信息時代、知識經(jīng)濟時代的先進制造系統(tǒng)的最主要內(nèi)容。目前，在眾多企業(yè)中廣泛應(yīng)用的CAD/CAM技術(shù)是現(xiàn)代先進的計算機技術(shù)成功滲入傳統(tǒng)制造業(yè)的結(jié)果。

為使學(xué)生進入企業(yè)后，能夠熟練掌握一門CAD/CAM軟件，盡快適應(yīng)自己的工作崗位，山東英才學(xué)院結(jié)合機制專業(yè)的自身特點，選擇NX（UG）作為CAD/CAM教學(xué)軟件。通過到兄弟院校走訪調(diào)研發(fā)現(xiàn)，在教學(xué)過程中，CAD/CAM單獨作為一門課程一般開設(shè)在第六學(xué)期或第七學(xué)期，雖然該課程設(shè)置的目的是為了起到連接作用，為后續(xù)的畢業(yè)設(shè)計和學(xué)生就業(yè)提供好的繪圖工具。但作為一門課程，學(xué)生學(xué)完后，很難做到融會貫通，沒有達到預(yù)期的教學(xué)效果。為了提高學(xué)生學(xué)習(xí)的主動性，讓枯燥的機械課程變得簡單易懂，提高學(xué)生學(xué)習(xí)的興趣，增強各門課程之間的聯(lián)系。在機制本科的教學(xué)過程中，嘗試運用NX的CAD/CAM一體化功能來輔助教學(xué)，實踐表明，這對學(xué)生理解和掌握專業(yè)課程有很大的幫助。

一、NX軟件在“機械制圖”課程中的應(yīng)用——NX 三維造型模塊

“機械制圖”是工科重要的主干專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課程，在機械工程科學(xué)人才培養(yǎng)體系中占有重要地位。該課程以形體構(gòu)造和圖形表達為核心，以形象思維為主線，培養(yǎng)學(xué)生空間想象能力、形象思維能力、圖形表達能力和創(chuàng)新構(gòu)形能力等工程科學(xué)的基本素質(zhì)，并為進一步學(xué)習(xí)機械設(shè)計類、機械制造類和工程實踐類后續(xù)課程提供必備的制圖基礎(chǔ)知識與基本技能。

在制圖的教學(xué)過程中，仍以講授為主，部分教學(xué)環(huán)節(jié)借助模型和掛圖等輔助工具，學(xué)生往往是被動學(xué)習(xí)，建立空間思維相對困難，學(xué)生普遍反映課程太難學(xué)，從而對課程產(chǎn)生了厭倦，降低了學(xué)習(xí)積極性。到了高年級，進入專業(yè)課程學(xué)習(xí)、課程設(shè)計和畢業(yè)設(shè)計階段，學(xué)生反而不會畫圖了。畢業(yè)后，進入社會，就業(yè)將更加困難。因此，嘗試將NX軟件引入“機械制圖”課程教學(xué)環(huán)節(jié)。建立機械制圖虛擬模型庫，讓學(xué)生有整體的概念，通過旋轉(zhuǎn)、剖切三維圖形，可以對三維模型進行動態(tài)仿真，讓學(xué)生理解模型各個方向的形狀，增加圖形的直觀性，搭建投影和三維實體之間的橋梁，這樣再來學(xué)習(xí)制圖的投影原理及其他表達方式，將變得非常輕松。同時，NX為參數(shù)化建模，方便對模型進行修改，可以根據(jù)教學(xué)大綱的變化，及時修改模型。可將模型庫上傳到網(wǎng)絡(luò)課程中，學(xué)生自主學(xué)習(xí)，大大提高了學(xué)生學(xué)習(xí)興趣，為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)奠定了堅實的基礎(chǔ)。

二、在“數(shù)控機床編程”課程中的應(yīng)用——NX加工模塊

“數(shù)控機床編程”課程是機械制造本科專業(yè)重要的專業(yè)課程。大部分院校數(shù)控機床編程主要以手工編程為主，講授數(shù)控車床編程和數(shù)控銑床（加工中心）編程。為了提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，手工編程的內(nèi)容也會借助NX軟件，講授自動編程應(yīng)如何實現(xiàn)。如在車削的教學(xué)過程中，相應(yīng)會講解軸類零件、螺紋類零件、綜合實例等自動編程過程，通過手工程序和自動生成程序的對比，學(xué)生對編程有更深刻的理解，更喜歡數(shù)控編程課程，為機床實訓(xùn)打下基礎(chǔ)。

手工編程雖然有不少優(yōu)點，如方便快捷，可以省略很多走空刀的地方，能最大地優(yōu)化加工路徑等。但手工編程無法編制復(fù)雜工件，如非常規(guī)曲面的程序編制，同時手工編程對編程人員有較高的要求，一個點計算錯誤，將會造成嚴重的后果。當(dāng)手工編程無法完成或是編程比較困難的零件，可以通過自動編程完成，NX軟件有強大的數(shù)控加工CAM模塊，包括平面銑削、型腔銑削和深度銑削、固定軸曲面輪廓銑削、多軸銑削和孔加工等，基本可以加工任意復(fù)雜的曲面。NX數(shù)控加工的一般流程為零件3D建模—指定工藝方案—進入CAM環(huán)境—創(chuàng)建程序節(jié)點、創(chuàng)建刀具節(jié)點、創(chuàng)建幾何節(jié)點、創(chuàng)建加工方法節(jié)點—設(shè)定參數(shù)—生成刀軌并驗證—機床后置處理—數(shù)控程序（NC代碼）。

三、在“機械設(shè)計基礎(chǔ)”課程中的應(yīng)用——NX仿真、裝配和工程圖模塊

“機械設(shè)計基礎(chǔ)”課程主要包括機械原理和機械零件設(shè)計兩部分，以機械原理部分學(xué)習(xí)過程中的四連桿機構(gòu)為例，在學(xué)習(xí)四連桿機構(gòu)時，如果僅僅通過理論講解，學(xué)生對四連桿的運動特性理解的不夠充分，可以利用NX運動仿真模塊，首先通過三維建模，虛擬裝配，設(shè)定連桿，設(shè)定驅(qū)動，完成平面四連桿機構(gòu)的三維動畫運動仿模擬。

機械設(shè)計基礎(chǔ)課程學(xué)完后，要進行課程設(shè)計。以減速器課程設(shè)計為例，學(xué)生要完成減速器裝配圖及零件圖的繪制。給定參數(shù)后，如果學(xué)生憑空想象，采用二維軟件即使完成了減速器的裝配圖，并拆畫零件圖，也不知道所繪制的減速器各零件間是否會產(chǎn)生干涉，能否保證加工后的零件能夠安裝。因此，可以利用NX的裝配模塊，將所設(shè)計的減速器零部件進行裝配，通過仿真建模，查看各個零部件之間是否存在干涉，為后續(xù)加工的零件的順利裝配打下基礎(chǔ)。并且，NX軟件可以將三維模型轉(zhuǎn)換為二維工程圖形。如果零部件模型尺寸進行了修改，裝配圖形也會自動做相應(yīng)的修改。

四、在本科畢業(yè)（論文）設(shè)計中的應(yīng)用——NX 綜合運用

畢業(yè)（論文）設(shè)計是每個本科生畢業(yè)前要完成的最重要的一項任務(wù)。機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)的本科畢業(yè)生主要從事的工作崗位為：數(shù)控機床操作崗位（數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控線切割機床的機床操作工），數(shù)控工藝技術(shù)崗位（數(shù)控加工工藝設(shè)計師、數(shù)控工藝文件管理員、數(shù)控程序編寫技術(shù)員、電腦繪圖員等），普通機電設(shè)備設(shè)計師助理等技術(shù)工作崗位，這些崗位的共同特點是動起手來能干活，拿起電腦可設(shè)計。因此，畢業(yè)設(shè)計對他們來說尤其重要，畢業(yè)論好了，進入企業(yè)后，就能更快適應(yīng)工作崗位。

在教學(xué)過程中，為實現(xiàn)應(yīng)用型本科的人才培養(yǎng)目標，減少理論型、研究型論文，要求畢業(yè)論文題目需“來自企業(yè)”，即學(xué)生的畢業(yè)論文內(nèi)容既要包含設(shè)計又要包含制造，而且學(xué)生必須在數(shù)控機床上至少加工出畢業(yè)論文中的一個中等復(fù)雜的零件，若能借助NX軟件，自動生成數(shù)控加工程序，并對刀路和程序進行優(yōu)化，會起到事半功倍的效果。通過畢業(yè)設(shè)計，讓學(xué)生掌握機械零件從設(shè)計到制造的全過程，為工作后以最短的時間適應(yīng)企業(yè)要求奠定基礎(chǔ)。

五、在機制專業(yè)各種大賽中的應(yīng)用――NX 提升

雖然將NX軟件融入多門專業(yè)課程的教學(xué)過程，使學(xué)生學(xué)習(xí)積極性大大提高了，教學(xué)效果明顯，但由于課時的限制， NX軟件強大的功能模塊，教學(xué)過程不可能面面俱到，很多模塊不能深入講解，一般是按照一定的講課模式完成教學(xué)任務(wù)。

教學(xué)過程中理論講解的思路和方法肯定與實際工作有一定的差距。針對學(xué)生的不同要求，鼓勵學(xué)生參加競賽來提高自己的能力。主要組織學(xué)生參加山東省數(shù)控大賽、山東省機電產(chǎn)品設(shè)計大賽和全國3D大賽等。在每項技能競賽中，都要求學(xué)生完成真實的產(chǎn)品，大賽的環(huán)境更接近于真實的工作環(huán)境，通過參加不同類型的大賽，學(xué)生會對NX軟件更加的熟悉，對自己感興趣的模塊有更深刻的了解。同時，大賽能拓寬學(xué)生的視野，提高團隊合作精神，提升自身的設(shè)計、制造和創(chuàng)新能力，拓寬將來的就業(yè)范圍，提高了就業(yè)機會。教師通過指導(dǎo)大賽，與學(xué)生進行溝通，更了解學(xué)生的想法。通過參加大賽，與其他院校進行交流，相互借鑒，獲得更多的信息，把握更新的教學(xué)理念，并不斷滲透到自己的教學(xué)過程中，使教學(xué)更貼近實際，使本來枯燥的課堂變得更加生動。技能大賽可以讓學(xué)生認識到學(xué)習(xí)中的不足，明確自己的學(xué)習(xí)方向。

把NX（UG）軟件應(yīng)用于機制本科“機械制圖”“數(shù)控機床編程”“機械設(shè)計基礎(chǔ)”等課程中，使學(xué)生感覺枯燥、難懂專業(yè)課程變得生動、易懂、易學(xué)，學(xué)生自主學(xué)習(xí)能力得到了提升，學(xué)習(xí)積極性得到了提高，同時，在本科畢業(yè)（論文）設(shè)計和各種大賽中，充分合理地選用NX軟件的相應(yīng)模塊，滿足了不同層次、不同要求的學(xué)習(xí)需求，教師更容易了解學(xué)生，可使教學(xué)更能滿足學(xué)生的需求，更能貼近社會實踐的要求。學(xué)生上學(xué)期間打下的堅實基礎(chǔ)，也為今后的就業(yè)奠定了堅實的基礎(chǔ)。

[參考文獻]

[1]程德蓉，何玉林，李彩霞.基于CBR的“CAD/CAM技術(shù)-UG”課程的教學(xué)改革[J].教育與職業(yè)，2011（6）.

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[3]嚴潮紅，夏建生，王旭華，等.基于UG NX的工程本科應(yīng)用型人才培養(yǎng)[J].鹽城工學(xué)院學(xué)報：社會科學(xué)版，2010（3）.

[4]暢為航，段江軍，張洪峰.基于UG軟件的《機械制圖》課程改革探索[J].裝備制造技術(shù)，2009（12）.

第3篇：數(shù)控編程論文范文

【關(guān)鍵詞】數(shù)控技術(shù) 課程改革 教學(xué)改革

【基金項目】遼寧省教育科學(xué)規(guī)劃培育課題；遼東學(xué)院教育教學(xué)質(zhì)量評價專項課題。

【中圖分類號】G42 【文獻標識碼】A 【文章編號】2095-3089（2013）08-0221-02

1.前言

《數(shù)控技術(shù)與編程》是“數(shù)控加工技術(shù)”專業(yè)的一門主干課程，不但需要掌握一定的理論知識，還需要掌握較高的實踐操作知識。國內(nèi)多所職業(yè)院校數(shù)控加工技術(shù)專業(yè)都經(jīng)歷了一系列教學(xué)內(nèi)容的調(diào)整以及教學(xué)方法的改革，目的是盡快培養(yǎng)出能勝任數(shù)控工藝編程工作崗位的數(shù)控操作人才。目前，國內(nèi)大大小小企業(yè)，新進設(shè)備多為數(shù)字控制，急需能快速上崗的數(shù)控操作人員。另外，圍繞教改內(nèi)容和教學(xué)方法，針對數(shù)控加工技術(shù)專業(yè)學(xué)生進行了《數(shù)控技術(shù)與編程》課程學(xué)習(xí)情況問卷調(diào)查，學(xué)生對該課程內(nèi)容感興趣者較多，希望能多安排實訓(xùn)內(nèi)容、增加數(shù)控自動編程等實踐內(nèi)容[1-4]。因此，從社會對數(shù)控操作人員的需求以及學(xué)生對數(shù)控技術(shù)的渴求來看，強化實踐能力培養(yǎng)的數(shù)控技術(shù)教學(xué)改革具有一定的現(xiàn)實意義。

2.數(shù)控技術(shù)教學(xué)改革

2.1理論教學(xué)的改革

根據(jù)《數(shù)控技術(shù)與編程》課程教學(xué)內(nèi)容要圍繞基礎(chǔ)性、實用性、時效性和新穎性的要求，對《數(shù)控技術(shù)與編程》理論教學(xué)內(nèi)容進行了嘗試性的調(diào)整。教材以講明基本概念、基本原理為度，刪除一些計算過程繁鎖、理論性太強以及過時的、崗位實用性較低的內(nèi)容。比如，刪除復(fù)雜曲線的數(shù)學(xué)處理內(nèi)容，刪除穿孔紙帶等過時內(nèi)容；結(jié)合目前的數(shù)控技術(shù)的實際應(yīng)用，增加自動編程方面內(nèi)容。同時增加實踐技能性強的教學(xué)內(nèi)容，并將教材中內(nèi)容接近的部分進行合并。針對數(shù)控加工技術(shù)專業(yè)，將數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)、數(shù)控車床、銑床、加工中心、計算機輔助編程進行合并；對于模具設(shè)計與制造專業(yè)，將數(shù)控車床、銑床、加工中心編程、數(shù)控電火花、線切割機床編程進行合并。這樣，《數(shù)控技術(shù)與編程》課程教學(xué)內(nèi)容的安排就體現(xiàn)了系統(tǒng)性、完整性、科學(xué)性和先進性，同時注重汲取近期先進制造技術(shù)和數(shù)控技術(shù)的最新研究成果，注重知識的前后連貫，注重基礎(chǔ)知識的完整性。

2.2 實踐教學(xué)的改革

為了建設(shè)好實踐教學(xué)體系，與使之與理論教學(xué)體系互相聯(lián)系、相互融合，豐富數(shù)控技術(shù)教學(xué)的實踐教學(xué)內(nèi)容，通過實際調(diào)研研究，建立了《數(shù)控技術(shù)與編程》課程的實踐教學(xué)體系，即課程實驗──數(shù)控機床操作實訓(xùn)──綜合實踐訓(xùn)練[5]。

（1）課程實驗

開設(shè)數(shù)控機床結(jié)構(gòu)實驗，使學(xué)生了解數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)；開設(shè)數(shù)控編程實驗，使每個學(xué)生獨立完成數(shù)控車床、數(shù)控銑床的編程訓(xùn)練；利用計算機輔助編程（自動編程）完成復(fù)雜形狀零件自動編程訓(xùn)練；通過編程訓(xùn)練使學(xué)生掌握數(shù)控編程的方法和技巧。

（2）數(shù)控機床操作實訓(xùn)

學(xué)生進行數(shù)控車床、銑床和加工中心實際操作訓(xùn)練，讓學(xué)生掌握數(shù)控機床、加工中心的程序輸入、刀具參數(shù)設(shè)置、機床調(diào)整、機床維護知識，使學(xué)生能夠操作數(shù)控機床并加工出合格零件，培養(yǎng)學(xué)生操作機床的基本技能。

（3）綜合實踐訓(xùn)練

學(xué)生自己選擇中等復(fù)雜程度的零件，分析零件結(jié)構(gòu)、制訂工藝過程、工藝路線，選擇數(shù)控機床、刀具、夾具等，編制加工程序，自己動手操作加工出零件，培養(yǎng)學(xué)生綜合運用所學(xué)理論知識解決實際問題的能力。

2.3數(shù)控技術(shù)考核改革

融入職業(yè)技能考核，實行“雙證制”教育。將學(xué)歷教育融入職業(yè)技能鑒定內(nèi)涵，將課程教學(xué)全面覆蓋職業(yè)技能鑒定標準所包含的全部知識。在課程結(jié)構(gòu)、教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)進度安排和教學(xué)質(zhì)量評價等方面為學(xué)生獲得職業(yè)資格證書提供可靠的保障，突出職業(yè)能力培養(yǎng)，實施“雙證制”教育[6]。具體做法是：理論教學(xué)課程綜合相應(yīng)工種應(yīng)該掌握的知識，實踐教學(xué)環(huán)節(jié)融合相應(yīng)工種的技能部分，通過正常的理論和實踐教學(xué)，達到相應(yīng)工種的職業(yè)技能鑒定標準，經(jīng)過考試與鑒定，獲得相應(yīng)工種的職業(yè)資格證書，實現(xiàn)職業(yè)資格“零培訓(xùn)”，實現(xiàn)技術(shù)工人的“零距離上崗”。

3.成效分析

《數(shù)控技術(shù)與編程》教學(xué)改革之后，分別對05級和06級數(shù)控技術(shù)專業(yè)部分學(xué)生進行問卷調(diào)查，得到了一定的信息反饋（Z0501班24份、Z0502班21份、Z0605班30份、Z0606班32份）。經(jīng)過匯總整理后得到教改前和教改后的學(xué)生對《數(shù)控技術(shù)與編程》課程改革的態(tài)度，如表1所示。

表1數(shù)控技術(shù)與編程教學(xué)改革前后比較

由表1中可以看出，教學(xué)改革得到學(xué)生的認可，課程內(nèi)容的安排更趨合理，學(xué)生對課程內(nèi)容的興趣大幅度的提高。通過一系列的教改實踐，針對數(shù)控加工技術(shù)的特點，突出面向綜合應(yīng)用、加強工程實踐環(huán)節(jié)的原則，形成了該課程的總體結(jié)構(gòu)框架，收到了良好的效果。

由于本次教改側(cè)重數(shù)控工藝編程能力的提高。從平時作業(yè)、期末考試、期末實訓(xùn)中學(xué)生對知識點掌握的程度比較分析，強調(diào)實踐教學(xué)后，學(xué)生的知識掌握比以前扎實，能將所學(xué)知識運用到實踐操作中。教改之前，學(xué)生在期末的考試中對編程題的失分率高達32%，考試成績不太理想。教改之后，學(xué)生在考試中編程題的失分率下降到8%，學(xué)生編程時能主動考慮工藝問題，大大提高了所編程序的實用性。

4.結(jié)論

目前，高職院校都在進行相應(yīng)的教學(xué)改革和課程改革，目的是培養(yǎng)學(xué)生能快速勝任數(shù)控操作崗位。而《數(shù)控技術(shù)及編程》是高職數(shù)控技術(shù)專業(yè)的一門主干專業(yè)課，具有實踐性強的特點。論文以培養(yǎng)學(xué)生熟練掌握數(shù)控設(shè)備基本編程技能為目標，進行了《數(shù)控技術(shù)與編程》課程的教學(xué)改革、考核改革。通過強化實踐教學(xué)，提高了學(xué)生的實踐能力；通過改革課程群的教學(xué)內(nèi)容和形式，融入了職業(yè)技能考核方法，形成了新的教學(xué)體系，實行“雙證制”教育體制，獲得了良好的教學(xué)效果。

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第4篇：數(shù)控編程論文范文

關(guān)鍵詞：預(yù)備技師；論文；指導(dǎo)

G712.3

我院從2008年開始開辦預(yù)備技師班，學(xué)生為高中起點，學(xué)生在完成四年預(yù)備技師學(xué)制教育，并通過相應(yīng)職業(yè)技師的理論知識考試和操作技能考核后，由國家人力資源社會保障部批準核發(fā)預(yù)備技師證書。在四年一期至四年二期，我們有預(yù)備技師論文寫作和答辯環(huán)節(jié)，一般為15周，學(xué)生在實習(xí)崗位上一邊工作，一邊寫作論文，期間指導(dǎo)老師定期去工廠進行指導(dǎo)和溝通，最后學(xué)生回學(xué)校參加答辯。畢業(yè)論文是預(yù)備技師教學(xué)的關(guān)鍵步驟，是教學(xué)過程與企業(yè)實踐的結(jié)合，是專業(yè)知識提升與沉淀的過程。學(xué)生通過撰寫論文，可為學(xué)生畢業(yè)2年后參加技師論文評審打下基礎(chǔ)。通過幾年的實踐和探索，我們總結(jié)出了一些好的做法，下面談一談我們在這方面的體會。

一、 做好選題和開題工作

學(xué)生的畢業(yè)論文從選題開始，題目選得是否合適，對后續(xù)寫作工作有很大影響。我們會在《畢業(yè)論文寫作》課程開始實施后，安排學(xué)生在學(xué)校學(xué)習(xí)2周，在這2周中，安排學(xué)生去查資料，指導(dǎo)老師每天都和學(xué)生見面，進行選題指導(dǎo)。我們的專業(yè)為數(shù)控編程，選題范圍主要包括：先進數(shù)控加工技術(shù)、夾具設(shè)計、機械制造工藝編制、先進測量技術(shù)等。學(xué)生選題確定后，要填寫《畢業(yè)論文開題報告》，然后安排統(tǒng)一時間進行開題答辯，學(xué)生在開題答辯時，要把自己的畢業(yè)論文寫作思路講清楚。

選題初期是學(xué)生最迷茫的階段，因為學(xué)生以前沒有類似經(jīng)驗，學(xué)生會感覺無從下手。在這一階段，我們會安排幾次專題講課，講課主題有：畢業(yè)論文的要求和規(guī)范；畢業(yè)論文選題方法和范圍；論文寫作方法；往屆學(xué)生畢業(yè)論文范例剖析；等等。我們還會帶學(xué)生下企業(yè)，引導(dǎo)學(xué)生到一線崗位上選題，比如帶學(xué)生到手機和平板電腦外殼加工企業(yè)參觀，會指導(dǎo)學(xué)生選加工手機外殼和平板電腦外殼的氣動夾具設(shè)計做為課題。帶學(xué)生到數(shù)控機床廠參觀，會指導(dǎo)學(xué)生選數(shù)控維修方面的課題。帶學(xué)生到三坐標測量機企業(yè)參觀，會指導(dǎo)學(xué)生選精密測量方面的課題。

二、 注意跟蹤指導(dǎo)

學(xué)生在通過2周完成選題后，要馬上下企業(yè)進行頂崗實習(xí)，學(xué)生要在利用業(yè)余時間撰寫論文。學(xué)生在下企業(yè)后，允許和鼓勵學(xué)生根據(jù)在學(xué)校的選題和開題經(jīng)驗，再結(jié)合崗位實際情況重新選題。學(xué)生盡量安排到擁有技師工作站資質(zhì)的企業(yè)工作，我們要求企業(yè)安排一名工程師或師傅帶學(xué)生，對學(xué)生進行論文寫作指導(dǎo)。學(xué)校也安排一個老師跟蹤指導(dǎo)學(xué)生，定期下企業(yè)指導(dǎo)學(xué)生撰寫論文。

這一階段的工作內(nèi)容為學(xué)生在崗位上利用工作之余r間撰寫論文。由于企業(yè)工作任務(wù)緊張，學(xué)生可能會覺得沒時間做論文。為了保證論文質(zhì)量，我們會和企業(yè)協(xié)商，頂崗實習(xí)階段為學(xué)生做課題階段，不宜給學(xué)生安排太多工作任務(wù)，一般少安排加班和夜班。指導(dǎo)老師每周都要和學(xué)生保持接觸和溝通，經(jīng)常指導(dǎo)督促學(xué)生做好論文撰寫工作。

在學(xué)生到崗位上工作之后的初期，如果學(xué)生在崗位上找到了更有實用價值和更好的課題，能結(jié)合學(xué)生自己的工作做論文，在經(jīng)指導(dǎo)老師同意后，我們允許學(xué)生更換課題。最好的課題是學(xué)生結(jié)合工作崗位選的課題，寫的最好的論文也是出自工作崗位一線的論文。比如在技師工作站深圳市緣與美珠寶有限公司工作的學(xué)生，他們的工作內(nèi)容是使用小型五軸數(shù)控銑床加工珠寶，編程和加工都是學(xué)生完成，有的學(xué)生寫出了加工珠寶的夾具設(shè)計論文，郵遞學(xué)生寫出了珠寶數(shù)控加工工藝改進方面的論文，都受到了好評。

三、 做好答辯工作

答辯是一個重要的環(huán)節(jié)，可以檢驗學(xué)生是否對自己的論文能夠說清楚，通過這個環(huán)節(jié)，可以發(fā)現(xiàn)學(xué)生是否有抄襲現(xiàn)象。我們提出總的要求是：（1）選題具有科學(xué)性、先進性和推廣應(yīng)用價值；（2） 結(jié)構(gòu)合理、層次清楚，文字（含圖樣等）；（3）表達準確通順，字數(shù)不少于4000字；（4）內(nèi)容充實，論點正確，論據(jù)充分有效。

答辯時要求指導(dǎo)老師回避自己所指導(dǎo)的學(xué)生。我們從選題、結(jié)構(gòu)、文字、內(nèi)容水平和答辯表現(xiàn)等方面進行評價。一般分組進行，每組安排5個評委老師。

答辯環(huán)節(jié)能夠培養(yǎng)學(xué)生的表達能力和膽量，要求學(xué)生要做好PPT，內(nèi)容表述要流暢，回答問題要準確。答辯時間一般安排在周六和周日，這樣才不和學(xué)生的工作時間沖突，保證學(xué)生都能按時參加答辯。

答辯完成后，評委小組要給出評價意見，同時給出結(jié)果，分三種情況：通過、不通過、按照要求修改后可通過。

四、 如何做好成績評價

成績評價是重要的指揮棒。畢業(yè)成績由幾部分構(gòu)成：選題階段表現(xiàn)，占20%；論文水平，占60%；答辯表現(xiàn)，占20%。如果第一次答辯論文沒有通過，要求學(xué)生修改論文，再給一次答辯機會。如果第二次答辯還不通過，就要安排重修。

成績評價要堅持公平、公正、公開的原則。答辯時5個評委按百分制獨立打分，最好算出總平均分，作為學(xué)生的畢業(yè)論文成績。

五、結(jié)語

第5篇：數(shù)控編程論文范文

論文關(guān)鍵詞：一體化，數(shù)控，探索

 

隨著越來越多高精尖技術(shù)在我國裝備制造業(yè)中使用，以數(shù)控機床為代表的高科技裝備，已成為我國制造業(yè)的不可或缺的重要力量。雖然我國的數(shù)控機床的使用率還不如歐美發(fā)達國家，但是隨著我國“世界工廠”的地位凸現(xiàn)，數(shù)控機床的使用率將持續(xù)增長，成為我國制造業(yè)的主力軍。隨著數(shù)控機床普及率提高，隨之而來的就是需要大量懂得數(shù)控編程與機床操作的高級技術(shù)工人。中等職業(yè)學(xué)校便面臨著為國家培養(yǎng)高級數(shù)控技術(shù)工人的新的挑戰(zhàn)。

傳統(tǒng)的中職數(shù)控教學(xué)存在許多弊端。主要表現(xiàn)在：數(shù)控專業(yè)的理論教學(xué)與實踐教學(xué)被相對分開，各成一體。導(dǎo)致學(xué)生跟著理論老師學(xué)完一個學(xué)期的理論之后，利用期末集中到數(shù)控車間跟著實踐老師再學(xué)習(xí)實踐。因為數(shù)控技術(shù)對于中職學(xué)生來講比較抽象，學(xué)生在學(xué)習(xí)理論的時候，積極性普遍不高。通常一本書的理論學(xué)完了，真正掌握的學(xué)生很少。而期末到車間實踐的時候，很多學(xué)會的東西也已經(jīng)忘了很多。這樣一來，導(dǎo)致學(xué)生覺得數(shù)控技術(shù)難學(xué)，普遍抱有恐懼心理，學(xué)習(xí)效果可想而知。

找到學(xué)生學(xué)習(xí)積極性不高，學(xué)不好的癥結(jié)后，我校從2005年開學(xué)以數(shù)控專業(yè)為試點教育教學(xué)論文，進行理論與實踐一體化的教學(xué)改革。即把數(shù)控專業(yè)學(xué)生第二年所學(xué)的專業(yè)課分成數(shù)控車削技術(shù)、數(shù)控銑削技術(shù)、鉗工技術(shù)、電器與PLC、CAD/CAM等若干素質(zhì)技能模塊。將這些素質(zhì)模塊全部進行理論與實踐教學(xué)并進，每一個模塊的理論與實踐教學(xué)由一個老師全部完成。學(xué)生在學(xué)習(xí)每一模塊時，先由老師講解當(dāng)天所學(xué)理論，學(xué)生掌握后就直接到車間實驗室進行實踐練習(xí)。經(jīng)過近幾年的試點，我校數(shù)控專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)積極性相比以前有很大提高，學(xué)習(xí)效果也顯著改善。

但是隨著這幾年一體化教學(xué)的展開，其中的不足也在教學(xué)中顯現(xiàn)出來。數(shù)控專業(yè)學(xué)生所學(xué)的素質(zhì)技能模塊彼此相對獨立，學(xué)生由于個人興趣不同等原因，往往只對其中的幾個模塊感興趣，而對剩余的模塊提不起學(xué)習(xí)興趣，造成學(xué)習(xí)過程中的偏科。這樣一來，使學(xué)生全面發(fā)展的教學(xué)目標便失去了意義。為此，我校機械系的教師以近五年一體化教學(xué)中積累的經(jīng)驗為基礎(chǔ)，對數(shù)控一體化教學(xué)進行了一些新的探索與嘗試。

我們從學(xué)生在技能模塊學(xué)習(xí)中偏科的問題著手，分析學(xué)生偏科的原因。歸結(jié)起來主要是學(xué)生個人的興趣不同和學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性不高所致。因此，在假期中，我系老師積極探索，把學(xué)生第二學(xué)年所學(xué)習(xí)的若干模塊進行了整體規(guī)劃。以數(shù)控車削技術(shù)和數(shù)控銑削技術(shù)兩個模塊為主線，把鉗工技術(shù)、電器與PLC、CAD/CAM等模塊的內(nèi)容穿插在數(shù)控車削技術(shù)與數(shù)控銑削技術(shù)的學(xué)習(xí)中。

具體實施的步驟分為：首先，數(shù)控專業(yè)的學(xué)生升入二年級學(xué)習(xí)后，我系老師在新學(xué)期開學(xué)第一天對學(xué)生進行素質(zhì)技能模塊學(xué)習(xí)前的動員中國期刊全文數(shù)據(jù)庫。在動員大會上，老師會向?qū)W生介紹整個技能模塊學(xué)習(xí)的總目標?？偰繕说膶嵤┮揽烤唧w項目進行落實。具體的項目是由我系老師在假期中經(jīng)過細致篩選，以數(shù)控中級工國家職業(yè)標準為考核依據(jù)，設(shè)計出的由軸類零件和平面輪廓零件組成的配合工件。通過把配合工件的內(nèi)容分解，其中的知識點主要由學(xué)生將要學(xué)習(xí)的技能模塊組成。接下來，學(xué)生在進行每個模塊學(xué)習(xí)的第一節(jié)課里，專業(yè)老師都會向?qū)W生詳細介紹學(xué)生所學(xué)模塊在整個總體項目中所占的地位，學(xué)生所要掌握的知識點，以及如何完成所分配的目標。

在CAD/CAM模塊的學(xué)習(xí)中，老師會把學(xué)生要完成的總的配合工件的三維實體造型展示給學(xué)生，讓他們首先從直觀感受到學(xué)習(xí)完所有模塊后所要完成的配合工件的造型。然后，老師會把配合工件的實體造型進行逐步分解，最終分解成學(xué)生所要學(xué)習(xí)CAD/CAM模塊中的最基本的知識點，使學(xué)生明白，通過從最基本的知識點開始學(xué)習(xí)，逐步深化，最終才能完成整體的配合工件的實體造型。學(xué)生通過對CAD/CAM模塊中零件的實體造型有了了解后教育教學(xué)論文，在鉗工技術(shù)的學(xué)習(xí)中，首先從要完成的配合零件的毛坯入手。老師發(fā)給每名學(xué)生原始毛坯。學(xué)生通過學(xué)習(xí)鉗工技術(shù)的劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、研磨、測量等知識后，對原始毛坯進行加工，以保證在數(shù)控車削和數(shù)控銑削加工中對毛坯的精度質(zhì)量要求。得到達到精度要求的毛坯后，學(xué)生就開始在數(shù)控專業(yè)老師的帶領(lǐng)下，從數(shù)控機床的組成、基本操作、數(shù)控程序編制、自動加工和精度控制等知識點開始由淺入深地學(xué)習(xí)。學(xué)生學(xué)習(xí)數(shù)控車削技術(shù)和數(shù)控銑削技術(shù)同時，同步開始電器與PLC的學(xué)習(xí)。電器與PLC主要包括各種電器元件、控制電路和PLC編程。而這些知識點恰恰涉及數(shù)控車床和數(shù)控銑床的電器控制部分。在學(xué)生學(xué)習(xí)數(shù)控車床、數(shù)控銑床操作的同時理解機床動作的原理，使他們不僅知其然而且知其所以然。

學(xué)生根據(jù)第二學(xué)年開始時的總項目介紹，逐步隨著一體化教學(xué)的進行完成學(xué)習(xí)任務(wù)和目標。由于總目標劃分了若干小的模塊化目標。當(dāng)學(xué)生由于興趣或其他原因完不成其中某一模塊學(xué)習(xí)時，就會造成后面的模塊學(xué)習(xí)無法進行，進而影響了整個總體目標的達成。在一體化教學(xué)中，教師還引入了團隊競爭，把一個教學(xué)班的學(xué)生分成若干小組。當(dāng)完成一個基本模塊學(xué)習(xí)實踐后，各個小組會進行評比排名?；谝陨蟽牲c，學(xué)生在學(xué)習(xí)中偏科的現(xiàn)象大大減少，學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性相比以往有大幅提高。學(xué)生考取兩個或多個國家職業(yè)資格證書的人數(shù)也有大幅提高。

事實證明我校在一體化教學(xué)中引入總項目引領(lǐng)各個分項目的一體化教學(xué)嘗試非常成功。但畢竟只是嘗試，肯定存在許多不足需要我們不斷改進與完善。只有我們不斷改進和完善一體化教學(xué)模式，不斷適應(yīng)社會對人才需求的變化，才能為國家培養(yǎng)出更多優(yōu)秀的高端技能型人才，使我國的裝備制造業(yè)始終立于國際不敗之地。

參考文獻：

[1]孫文堂數(shù)控加工專業(yè)教學(xué)之我見[J] 職業(yè)教育研究，2004，2

[2]馬春峰，于宏輝.職業(yè)技術(shù)教育理論與實踐教學(xué)探討[J] 遼寧高職學(xué)報，2007，9

第6篇：數(shù)控編程論文范文

關(guān)鍵詞：數(shù)控銑；加工質(zhì)量

中圖分類號：G718文獻標識碼：B文章編號：1672-1578（2016）11-0380-02

1.數(shù)控銑削在現(xiàn)代加工中的重要性

數(shù)控銑床具有生產(chǎn)效率和加工自動化程度高，零件的加工精度和產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性好，能完成許多普通機床難以加工或根本無法加工的復(fù)雜型面加工，幾乎不要專用的工裝卡具，在減少次品，提高經(jīng)濟效益和大大減輕操作工人的勞動強度等方面具有一系列優(yōu)點。隨著制造業(yè)的迅速發(fā)展，大力發(fā)展以數(shù)控機床為先導(dǎo)的裝備制造業(yè)已成為我國政府的一項產(chǎn)業(yè)政策，將對數(shù)僅能增加企業(yè)的效益，而且還有助于提高我國制造業(yè)的整體素質(zhì)和加快建設(shè)制造強國的進程。

2.數(shù)控銑目前要解決的問題

2.1換刀次數(shù)及位置不合理。利用數(shù)控銑床進行批量生產(chǎn)、特別是大批量生產(chǎn)時，在保證加工質(zhì)量的前提下，提高加工效率、確保加工過程的穩(wěn)定性是獲得良好經(jīng)濟效益的基礎(chǔ)。數(shù)控銑削批量加工時，選擇簡便的換刀方式，是減少換刀輔助時間、減少機床磨損、降低加工成本的有效途徑。改進換刀點設(shè)置是為達此目的進行的有效嘗試之一。為此，在夾具選擇、走刀路線安排、刀具排列位置和使用順序等方面都要精細分析、優(yōu)化設(shè)計，改進換刀點設(shè)置，減少運行成本，提高加工效率。

2.2編程技巧不強。程序的效率直接影響著機床的工作效率，所以優(yōu)化編程質(zhì)量是提高數(shù)控機床工作效率的一個重要方法。首先，熟悉機床的指令，充分開發(fā)機床的內(nèi)部功能，尋找高效的編程和加工方法。其次，大力推廣計算機編程，加強計算機切削模擬，提高程序的可靠性，從而減少或取消在數(shù)控銑床上調(diào)試程序的時間。再次，合理編程，盡量減少機床走空刀的情況。

2.3產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的因素。

（1）各類零件規(guī)格尺寸和結(jié)構(gòu)相差懸殊，機床工具等工藝裝備通用性不高。

（2）很多公司所面臨的通常都是多品種、小批量、短生產(chǎn)周期的生產(chǎn)任務(wù)，因此要求工藝系統(tǒng)有較高的響應(yīng)速度。

（3）產(chǎn)品零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度大。

（4）薄壁、易產(chǎn)生加工變形。存在大量的薄壁、深腔結(jié)構(gòu)，為典型的弱剛性結(jié)構(gòu)。

（5）刀具及切削參數(shù)選用困難。由于刀具工業(yè)的發(fā)展趕不上新材料的開發(fā)和應(yīng)用步伐，又缺少加工切削數(shù)據(jù)庫的支持，如何合理選擇刀具和科學(xué)選用加工參數(shù)成為工藝技術(shù)的一個難點。

3.提高數(shù)控銑床加工效率的措施

3.1合理選擇切削用量。在切削加工中，切削用量的選擇是否合理，直接影響著加工質(zhì)量，加工成本和生產(chǎn)率。如果切削用量選擇得當(dāng)，便能充分發(fā)揮機床和刀具的功能，以取得生產(chǎn)的最大效益，倘若選擇不當(dāng)，會造成很大的浪費或?qū)е律a(chǎn)事故，所以必須合理選取。

當(dāng)實踐證明，當(dāng)切削速度提高10倍，進給速度提高20倍，遠遠超越傳統(tǒng)切削""后，切削機理發(fā)生了根本變化。其結(jié)果是：單位功率金屬切除率提高了30%～40%，切削力降低了30%，刀具切削壽命提高了70%，大幅度降低了留工件上切削熱，切削振動幾乎消失；切削加工發(fā)生了本質(zhì)性飛躍。目前機床情況來看，要充分發(fā)揮先進刀具高速加工能力，需采用高速加工，增大單位時間材料被切除體積（材料切除率Q）。

選擇合理切削用量同時，盡量選擇密齒刀（刀具每英寸直徑上刀齒數(shù)≥3），增加每齒進給量，提高生產(chǎn)率及刀具壽命。有關(guān)試驗研究表明：當(dāng)線速度為165m/min，每齒進給為0.04mm時，進給速度為341m/min，刀具壽命為30件。將切削速度提高到350m/min，每齒進給為0.18mm，進給速度則達到2785m/min，是原來加工效率817%，而刀具壽命增加到了117件。

3.2合理選擇加工方式。加工方式可分為順銑與逆銑兩種。而加工中心機械傳動系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)本身就有較高精度和剛度，相對運動面摩擦系數(shù)小，傳動部件間隙小，運動慣量小，并有適當(dāng)阻尼比，可以采用順銑方式加工，以提高加工效率。此外，加工經(jīng)驗，順銑比逆銑時刀具壽命要提高1倍多，采用不對稱立銑方法，刀具壽命可提高2～3倍。

3.3選擇合理加工路線。數(shù)控機床特別是軸以上加工中心，一般是一次裝夾、多方位加工，都有刀庫，可自動更換刀具，一次加工成形。確定正確簡潔加工路線，是保證加工質(zhì)量和提高效率基礎(chǔ)。編程時確定加工路線原則主要有：應(yīng)能保證零件加工精度和表面粗糙度要求；應(yīng)盡量縮短加工路線，減少刀具空程移動時間；應(yīng)使數(shù)值計算簡單，程序段數(shù)量少，以減少編程工作量。如位置精度和尺寸公差要求高孔加工來說，孔直徑小于～加工工藝路線為：鉆中心孔、鉆孔、擴孔、鉸孔，而孔直徑大于～加工工藝路線則為鉆孔、擴孔、粗鏜、孔精、鏜孔。

此外，對加工工藝綜合應(yīng)用，減少工件安裝次數(shù)，可有效縮短搬運和裝夾時間。例如將五面五軸加工中心與立車復(fù)合構(gòu)成萬能加工中心，可實現(xiàn)一次裝卡完成零件大部分（或全部）加工。

3.4合理選擇裝夾方式。鑒于數(shù)控加工時工序集中，對零件進行定位、夾緊設(shè)計以及夾具選用和設(shè)計等問題上要全面考慮。首先，應(yīng)盡量采用組合夾具，通用夾具柔性差、定位精度相對較低，當(dāng)產(chǎn)品批量比較大、加工精度要求高時可以設(shè)計專用夾具。其次，選擇工裝時應(yīng)有利于刀具交換和測量，避免發(fā)生碰撞干涉。

4.數(shù)控銑削展望

隨著數(shù)控銑床在制造業(yè)中廣泛應(yīng)用，數(shù)控銑床在現(xiàn)代加工中將扮演著越來越重要的角色，數(shù)控銑削加工的理論研究已比較成熟，但在銑削加工過程、高速銑削、精密銑削機床等方面我們國家仍然存在不足，和美、日、德等發(fā)達國家之間存在著較大的差距，由于數(shù)控銑床是一種相對高費用的加工手段，為了同時滿足加工質(zhì)量，提高加工效率，降低生產(chǎn)成本，還必須對數(shù)控銑床工藝參數(shù)進行優(yōu)化。

控機床的發(fā)展產(chǎn)生重大的影響。在制造業(yè)中用好數(shù)控銑床提高數(shù)控銑床的利用率具有重要的現(xiàn)實意義，它不

參考文獻：

[1]《數(shù)控加工技術(shù)》（北京理工大學(xué)出版社）

第7篇：數(shù)控編程論文范文

Abstract: NC machining has become the representative of leading technology in world machining industry at present, and the application of NC macro program reflects the level of NC machining and the utilization rate of the machine tool. It's directly related to the difficulty and efficiency of machining. Based on NC macro instruction, through the processing example of "missile", the method of macro instruction programming of NC class A and class B is explained intensively, which can greatly improve the efficiency of programming and machining.

關(guān)鍵詞： 數(shù)控；宏程序

Key words: numerical control；macro program

中圖分類號：TP392 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2011）28-0154-02

0 引言

隨著數(shù)控加工的發(fā)展，應(yīng)運也產(chǎn)生了許多自動編程軟件，這些軟件的確解決了復(fù)雜型面的加工編程問題，使得加工效率大大提高、誤差大大降低，但是也不可回避的是自動編程軟件生成的復(fù)雜型面的加工程序文件數(shù)據(jù)量較大，一般大都須在線加工，這樣對傳輸系統(tǒng)就提出了很高的要求，但是不可避免的是要受到傳輸線路和周圍磁場信號的影響，這樣使得數(shù)控成本提高。如果使用宏程序進行加工，就可以大大縮短程序的長度，從而大大提高了數(shù)控機床加工能力，宏程序是加工編程的重要補充。

宏程序是我們把經(jīng)常使用的某一功能的一系列指令像子程序那樣存入存儲器，用一個總指令來代表它們，使用時只需給出這各總指令就能執(zhí)行其功能，把的這一組指令稱為宏程序本體，簡稱宏程序。這各總指令稱為用戶宏程序調(diào)用指令。編程員在編程時只需記住宏指令所代表的含義，而不必記住宏程序本身。簡單的說：“宏”的英文單詞為“MACRO”，意思是“宏大”、“巨大”的意思，不是說它的程序巨大，而是說它可以完成很大計算工作量的任務(wù)，而程序本身一般較短。它與普通程序的區(qū)別在于：宏程序本體中，能使用變量，可以給變量賦值，變量之間可以運算，程序運行可以跳轉(zhuǎn)，而普通程序中，只能指定常量，常量之間不能運算，程序只能順序執(zhí)行，不能跳轉(zhuǎn)，因此功能是固定的，也就是說一個程序只能針對一個零件，而宏程序則適用于形狀相同尺寸不同的加工部位，而且大大減少了系統(tǒng)內(nèi)存的占用量，所以說宏程序擴大了數(shù)控機床的加工范圍。宏程序分為A類和B類。

1 A類宏指令

1.1 A類宏指令變量的類型（表1）

1.2 A類宏指令變量的運算指令格式（圖1）

變量# j 、# k之間按一定運算法則進行運算，運算法則由Hm來確定，將運算結(jié)果儲存到# i中，為以后運算或機床運動儲存數(shù)據(jù)。

1.3 A類宏指令調(diào)用格式 與子程序調(diào)用格式相同，使用M98調(diào)用，使用M99返回。

2 B類宏指令

2.1 B類宏指令變量的類型（表2）

2.2 B類宏指令變量的非模態(tài)調(diào)用指令格式

2.3 B類宏指令變量的模態(tài)調(diào)用指令格式

2.4 B類宏指令變量的賦值（表3）

3 導(dǎo)彈加工宏程序的編制

3.1 分析“導(dǎo)彈”零件的加工（圖2）

3.1.1 工藝分析 零件上部為圓柱、圓錐、球體的組合體，需用球頭銑刀加工，用普通程序難以編程，若采用G19在yz平面走刀，編程相對較簡單，但是為了獲得較高的表面質(zhì)量，走刀次數(shù)將會很多，影響加工效率，且機床需經(jīng)常反向運動，存在沖擊環(huán)節(jié)，影響機床壽命，如采用沿周邊輪廓走刀，編程相對復(fù)雜，但走刀次數(shù)將大大降低，效率大大提高，所以采用周向走刀方式編程。

3.1.2 確定夾具選用刀具 零件為長方體結(jié)構(gòu)，所以采用機用平口鉗裝夾，根據(jù)零件尺寸，考慮表面粗糙度、加工效率等因素，使用ф10球頭銑刀加工。編程原點、編程坐標系的設(shè)定。編程原點設(shè)定在工件上表面中心位置，這樣便于對刀，刀位點設(shè)定在球頭銑刀的球心處。

3.1.3 確定刀具運動方向及軌跡 為了獲得較好的表面質(zhì)量，所以采用順銑，刀具從零件的左上角點下刀。刀具的走刀路線是周面輪廓的等距面，等距距離為刀具半徑，加工時需計算圓柱與圓錐、圓錐與球體在每一層高度與等距面的交點坐標值。

3.2 A類宏指令編程（圖3） 為零件設(shè)定一些能夠確定加工情況的要素（非易失性變量）。

#501――圓柱半徑；#502――球頭半徑；.#503――刀具半徑

主程序

O0033;

G91G28Z0;

S1000M03;

G90G17G54G00X-76.0Y21.0M08;

Z-10.0;

M98 P3301;

G00Z30.0M09;

M05;

M30;

3.3 B類宏指令編程

主程序

O0034;

G91G28Z0;

S1000M03;

G90G17G54G00X-76.0Y21.0M08;

Z-10.0;

G65P3301L1A15.0B10.0C6.0I90.0;

G00Z30.0M09;

M05;

M30;

第8篇：數(shù)控編程論文范文

論文摘要： 宇龍數(shù)控仿真軟件在我院實際教學(xué)中已使用二年，筆者根據(jù)自己的使用經(jīng)驗，結(jié)合理實一體化教學(xué)改革，介紹仿真軟件的使用特點，及如何與理論和實踐教學(xué)相結(jié)合。

0引言

數(shù)控編程與操作是數(shù)控加工專業(yè)學(xué)生的一門實踐性很強的專業(yè)課，單純的理論教學(xué)，易使初學(xué)者感到枯燥，難學(xué)，使高職教育的數(shù)控編程與操作教學(xué)陷入異常困難的境地。如何降低學(xué)習(xí)的門檻，激發(fā)學(xué)習(xí)興趣，使學(xué)生化“難學(xué)”為“易學(xué)”，化“苦學(xué)”為“樂學(xué)”，我們在實際教學(xué)中，利用宇龍數(shù)控仿真軟件進行了一些有益的探索。

1數(shù)控仿真軟件在數(shù)控編程與操作課教學(xué)中的應(yīng)用

一般來講，數(shù)控編程與操作課主要講授，數(shù)控車銑床，加工中心的編程，工藝，及機床的操作等內(nèi)容，而對于沒有接觸過的初學(xué)者，這些內(nèi)容如果不配合實踐教學(xué)，沒有實際的感性認識，這些內(nèi)容很難理解掌握。但是如果采用上幾節(jié)理論課，再上機床做實驗的做法。學(xué)生上理論課的時候沒有聽懂，而做實驗的時候又沒有理論知識的指導(dǎo)，最終學(xué)生還是沒有理解掌握。如果采取上完理論課再實習(xí)的做法，則更是理論和實踐脫節(jié)。如果想邊講理論邊實踐的做法，由于課堂無法組織（不可能在機床邊上講理論課，如果在機床邊上講，一個班的學(xué)生40人，根本無法看清楚機床上的操作），而無法實現(xiàn)。

有了數(shù)控仿真軟件就解決了上述問題，數(shù)控仿真軟件是利用計算機仿真技術(shù)，把數(shù)控機床搬到了計算機中，搬到了教室里，有了數(shù)控仿真軟件，就可以利用投影儀把機床和機床操作面板，顯示在投影儀上，全班同學(xué)都可以看清，教師就可以利用仿真軟件邊講理論知識邊實踐，把所講理論知識落實在機床操作中，并且所有學(xué)生都能看得見。這樣一來，教師可以講一段，操作一下機床，使理論知識很好的和實踐結(jié)合。

而且，可以把實習(xí)車間，搬到了教室，教師講完課程后可以布置實際操作的作業(yè)，讓同學(xué)們在計算機上進行仿真加工，加工出工件后可以利用仿真測量功能進行測量，檢驗加工零件的準確性。這樣一來實現(xiàn)了教室和實習(xí)車間的有機結(jié)合。

而且基于這個平臺，我們可以做更多的事情。如：我們可以利用仿真軟件的錄制功能錄制教學(xué)視頻。同樣的內(nèi)容錄制好后，教師不用重復(fù)的講，播放視頻即可。仿真軟件還有出題功能，可以出加工或操作題讓同學(xué)們在仿真軟件上加工，加工結(jié)束后系統(tǒng)能自動的判斷對錯，并給出成績。

而且仿真軟件還可以用作CAD/CAM教學(xué)的實際驗證，仿真軟件具有數(shù)據(jù)接口，可以直接調(diào)用CAM軟件生成的加工程序進行仿真加工，用以驗證程序的正確性。

2在理論與實踐相結(jié)合的數(shù)控仿真教學(xué)中，如何激發(fā)學(xué)生技能操作的積極性呢

2.1 從實踐入手，調(diào)動學(xué)生學(xué)習(xí)理論的積極性我在仿真實習(xí)教學(xué)中，總是先拿出已加工好的真實的零件，精致的外觀、光潔的表面，吸引著他們，使學(xué)生產(chǎn)生也要加工、想實踐的心理，調(diào)動其積極性，為上好理論課做鋪墊。如講解點位快速移動代碼G00，直線插補代碼G01，順時針插補代碼G02，逆時針插補代碼G03等，都是采用先看再做的方法，同時，提出一系列相關(guān)的問題，使學(xué)生產(chǎn)生濃厚的興趣。

有的學(xué)生在練習(xí)中會產(chǎn)生一些錯誤，我就用仿真軟件的授課演示功能針對這些問題，讓學(xué)生觀察現(xiàn)象，及時糾正程序的錯誤之處。使之明白沒有正確的理論知識就不能夠加工合格的零件，產(chǎn)生一種迫切需要通過實踐來掌握理論知識的渴望。

2.2 讓學(xué)生在仿真課中掌握一定的理論在仿真實習(xí)課中，每次我都展示一張難度適當(dāng)?shù)牧慵D，用直觀的方式提問學(xué)生，讓他們分析圖形及走刀過程，引導(dǎo)學(xué)生思考編程指令，得出正確結(jié)論，從而來獲得知識。如編程時用G71粗車循環(huán)的優(yōu)點是什么？為什么加工外圓用G01直線插補，而回刀用G00快速移動呢？加工錐度時，為什么要用G01指令使X軸、Z軸同時移動產(chǎn)生角度？這些問題的提出，主要是激發(fā)學(xué)生的思維活動，使學(xué)生通過獨立思考來獲取知識，并提高學(xué)生的語言表達能力。在實習(xí)課中學(xué)生們感覺理論知識不夠用時，我馬上抓住時機把理論知識適當(dāng)?shù)赝卣?、加深，使學(xué)生牢固地掌握知識，掌握實踐方法。

2.3 在每一個仿真結(jié)束后都及時地引導(dǎo)他們思索對于我們已經(jīng)做好的零件，你認為還有哪些缺點或者還做哪些改進。當(dāng)同學(xué)們把問題提出來后，再讓他們通過討論，看看自己提出來的問題是不是別人也存在，如果是別人沒有研究過的，再進一步制定實施方案，并通過小組討論確定其可行性，然后在老師的輔導(dǎo)下，把創(chuàng)新后的零件作出來。對于一些有價值的零件，建議他們保留程序，在今后的實際操作中加工出來。

3把課本內(nèi)容科學(xué)地整合到以“實際動手能力為核心”的仿真教學(xué)中，應(yīng)貫徹多元整合的策略思想

職業(yè)教育是一種以就業(yè)為導(dǎo)向的教育，這就決定職業(yè)教育的教學(xué)特點必須是以工作為導(dǎo)向的教學(xué)思路。強調(diào)實踐在教學(xué)工作中的主導(dǎo)地位，應(yīng)該使課本的內(nèi)容是以工作實例出發(fā)，逐漸引出今天要學(xué)的內(nèi)容，而且要配合仿真軟件講一步做一步。為此我們編寫了新的教材已經(jīng)出版使用，在實際教學(xué)中產(chǎn)生了好的效果。

4仿真教學(xué)中，還應(yīng)構(gòu)建多元評價體系

教學(xué)評價直接影響學(xué)生學(xué)習(xí)的主動性和積極性，所以評價要做到：第一，合理且有一定的彈性，答案不能限制太死，只要合理就行，如一些仿真操作中學(xué)生實施方案的可行性討論，實操過程中加工線路等。第二，對于由系統(tǒng)自動判分的一些操作加工，可以在考試中應(yīng)用，這種自動判分的模式，降低了教師閱卷的工作量，而且公平公正。第三，既要評價技能操作結(jié)果，又要評價技能操作的過程。對在技能操作中學(xué)生的積極參與表現(xiàn)出來的良好個性品質(zhì)要給予充分的鼓勵、肯定、嘉獎。第四，轉(zhuǎn)換評價的主客體關(guān)系。對學(xué)生在課堂上的技能操作情況及結(jié)果不僅僅由教師來評，還可以讓學(xué)生自評或互評。如加工線路的制定、某些圖樣的理解、坐標點的計算，可采用學(xué)生討論評價的方式，在研討中發(fā)現(xiàn)問題，得出正確結(jié)果，學(xué)習(xí)的主動性、積極性也就調(diào)動出來了。

總而言之，數(shù)控仿真軟件的使用提高了理論和實踐教學(xué)的結(jié)合程度，拉近了理論和實踐教學(xué)，可以在教室里同時進行理論和實踐教學(xué)，可以真正的做到講一步做一步。數(shù)控仿真軟件的使用可以豐富數(shù)控教學(xué)的手段，提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，增加學(xué)生的練習(xí)時間，降低數(shù)控實習(xí)教學(xué)的設(shè)備成本。但是在切削用量的掌握，以及工件的裝夾練習(xí)，數(shù)控仿真軟件還有值得改進的地方?？傊瑪?shù)控仿真軟件有利于全面提高學(xué)生素質(zhì)和綜合職業(yè)能力，激發(fā)獨立思考和創(chuàng)新意識，培養(yǎng)學(xué)生自主學(xué)習(xí)和勇于實踐的能力，雖然教育教學(xué)理念的更新是艱苦的，教改的道路是曲折的，但以此培養(yǎng)出來的學(xué)生的前程卻是不可限量的。

參考文獻：

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[3]機械工業(yè)教育發(fā)展中心，華中科技大學(xué)國家數(shù)控系統(tǒng)工程技術(shù)研究中心．關(guān)于數(shù)控人才需求與數(shù)控職業(yè)教育教學(xué)改革的調(diào)研報告，2003年7月．

第9篇：數(shù)控編程論文范文

【關(guān)鍵詞】數(shù)控機床；網(wǎng)絡(luò)；DNC系統(tǒng)；構(gòu)建；應(yīng)用

計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的飛速發(fā)展促進了社會網(wǎng)絡(luò)信息化的進程，在機械制造業(yè)中網(wǎng)絡(luò)技術(shù)同樣得到了廣泛的應(yīng)用和推廣。利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對制造業(yè)中的數(shù)控機床系統(tǒng)進行管理，在提高生產(chǎn)效率方面取得了明顯的優(yōu)勢成果。網(wǎng)絡(luò)DNC技術(shù)相對于原有的FMS來說具有很強的優(yōu)勢性，因其少投資、低風(fēng)險、效率高的獨特優(yōu)勢尤其受到中小型機械制造企業(yè)的青睞。DNC網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)主要強調(diào)信息的集成和自動化管理，將制造業(yè)中的各個設(shè)備，如加工設(shè)備、測量設(shè)備等等，利用網(wǎng)絡(luò)連接成一個系統(tǒng)的整體并對其進行全方面的有效管理，在提高生產(chǎn)率，充分發(fā)揮設(shè)備的性能等都發(fā)揮了積極的促進作用。

1、機床網(wǎng)絡(luò)DNC系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)分析

1.1 點對點型通信結(jié)構(gòu)。此種通信結(jié)構(gòu)在數(shù)控機床DNC網(wǎng)絡(luò)發(fā)展的早期被廣泛的應(yīng)用。其網(wǎng)絡(luò)的構(gòu)建主要是利用數(shù)控機床的RS232C/422串口進行通信，其實現(xiàn)形式是建立在局域網(wǎng)的基礎(chǔ)上，以一臺計算機對應(yīng)連接一臺數(shù)控機床進行通信。此種通信結(jié)構(gòu)的優(yōu)點在于連接簡單，而且投資成本較低，實現(xiàn)起來比較容易。但是其對通信距離具有很大的限制，而且對于RS232C接口，其容易受到外界的干擾，容易導(dǎo)致誤碼的出現(xiàn)，可靠性不高。而且其所能夠連接的設(shè)備受限制，較難對其系統(tǒng)進行擴展。

1.2 局域網(wǎng)型通信結(jié)構(gòu)。此種通信結(jié)構(gòu)適用于本身具有網(wǎng)絡(luò)接口的數(shù)控機床。機床采用網(wǎng)絡(luò)接口能夠直接實現(xiàn)車間的局域網(wǎng)連接。此種通信結(jié)構(gòu)作為一種比較先進的通信結(jié)構(gòu)形式能夠很好的實現(xiàn)數(shù)據(jù)的傳輸和共享。其具有良好的糾錯能力，較高的可靠性，同時容易將其擴展，通信效率較高。但是因為其結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，使其很容易遭受電子干擾且投資較大，而且容易受到地理位置的限制。

1.3 現(xiàn)場總線型通信結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)場總線型通信結(jié)構(gòu)作為面向現(xiàn)場和車間的數(shù)字、串行的數(shù)據(jù)總線通信網(wǎng)絡(luò)，已經(jīng)成為現(xiàn)代機床網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的主要網(wǎng)絡(luò)形式。此種通信結(jié)構(gòu)具有節(jié)省投資、準確性高、可靠性好的優(yōu)點，而且其結(jié)構(gòu)組成簡單，組裝起來也很方便。但是其在兼容性方面表現(xiàn)較差，開發(fā)比較困難。

2、服務(wù)器軟件的設(shè)計

在DNC網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的中心服務(wù)器上設(shè)置服務(wù)器軟件以提供服務(wù)于客戶端。在機床網(wǎng)絡(luò)DNC系統(tǒng)的服務(wù)器中心，主要包含以下服務(wù)器軟件模塊：

（1）通訊服務(wù)軟件。機床的通信服務(wù)通常需要采用串口通訊軟件、NFS服務(wù)軟件和FTP服務(wù)軟件其通信提供軟件支持。機床串口通信服務(wù)軟件在根據(jù)機床協(xié)議的要求進行自主的開發(fā)，也可以直接采用商品化的軟件，以滿足企業(yè)的需要為前提條件。NFS軟件為帶網(wǎng)絡(luò)接口的機床的通訊服務(wù)，本論文研究的DNC系統(tǒng)采用的是CIMCO NFS Serve。FTP服務(wù)軟件為Fanuc系列帶網(wǎng)絡(luò)接口的機床的通訊服務(wù)，本論文研究的DNC系統(tǒng)使用MS IIS。

（2）數(shù)據(jù)服務(wù)軟件。此服務(wù)軟件作為數(shù)據(jù)存儲的中間處理層，其主要功能在于對機床和計算機直接的通訊以文件的形式進行存儲和傳遞，除了對通信服務(wù)器的世界起到監(jiān)視作用之外，還可以對數(shù)據(jù)庫的信息進行讀寫和操作。數(shù)據(jù)服務(wù)軟件的工作流程如下圖1所示：

（3）Web服務(wù)軟件。此軟件作為客戶端和數(shù)據(jù)庫的中間層，其功能在于對應(yīng)用程序的規(guī)則進行封裝、對于訪問數(shù)據(jù)庫的各個細節(jié)進行屏蔽，另外給客戶端的不同應(yīng)用提供統(tǒng)一的接口以進行訪問。使用Web服務(wù)可保持數(shù)據(jù)的統(tǒng)一，其便于擴充的有點也為新功能的增加提供了方便。

3、客戶端軟件的設(shè)計

對于機床網(wǎng)絡(luò)DNC來說，支持其應(yīng)用的各種應(yīng)用軟件由兩部分組成，即DNC應(yīng)用軟件和管理應(yīng)用軟件。對于管理應(yīng)用軟件來說，其設(shè)計是建立在滿足企業(yè)需要的基礎(chǔ)之上，并在相關(guān)工作人員的計算機端口上進行運行。DNC應(yīng)用軟件的主要作用在于為數(shù)控機床設(shè)備提供編程的借口，以DNC服務(wù)器上以WebService的形式進行運行，以為企業(yè)提供網(wǎng)絡(luò)服務(wù)。

3.1 DNC應(yīng)用軟件。在機床網(wǎng)絡(luò)DNC系統(tǒng)中，DNC應(yīng)用軟件用以接受來自企業(yè)信息系統(tǒng)，如：制造指令的執(zhí)行系統(tǒng)、車間制造的信息系統(tǒng)等傳遞過來的加工信息指令，并將網(wǎng)絡(luò)DNC提供的服務(wù)加以調(diào)用，用以實現(xiàn)信息成為設(shè)備控制指令的轉(zhuǎn)換。DNC應(yīng)用軟件可以作為企業(yè)信息系統(tǒng)和數(shù)控機床設(shè)備編程的一個接口來看待。對于此項接口，可以通過各方面細節(jié)，如：設(shè)備型號、通信服務(wù)協(xié)議等的封裝操作，將其打造成為一個具有一致性的機床設(shè)備編程接口，以滿足程序調(diào)用的需要。

3.2 管理應(yīng)用軟件。管理應(yīng)用軟件主要作用在于對機床加工過程中相關(guān)的各種元素進行有效的管理。數(shù)控加工是一個人員、設(shè)備、信息加工等多種元素參與的生產(chǎn)活動過程，不僅要保證一定的生產(chǎn)效率，還要保證產(chǎn)生的生產(chǎn)質(zhì)量滿足要求。對于中小型企業(yè)來說，數(shù)控機床的生產(chǎn)加工過程需要對生產(chǎn)、分配、回收、入檔記錄等各個環(huán)節(jié)的操作。其整個生產(chǎn)過程需要生產(chǎn)組長、程序元和操作員等相互配合共同完成。因此，在管理應(yīng)用軟件的設(shè)計上，可將各個加工環(huán)節(jié)建立實體關(guān)系模型，根據(jù)加工零件的工序和設(shè)備類型進行數(shù)控操作的編程，并將得出的結(jié)果予以保存和上傳。綜合分析結(jié)果進行數(shù)據(jù)庫的建立，并將對數(shù)據(jù)庫的訪問操作在WebService中進行封裝。

4、結(jié)語

將機床網(wǎng)絡(luò)DNC在機床制造中加以構(gòu)建和應(yīng)用，實現(xiàn)了生產(chǎn)信息和設(shè)備信息的網(wǎng)絡(luò)化管理，提高設(shè)備利用率的同時有效提高了生產(chǎn)的效率，實現(xiàn)了良好的經(jīng)濟效益。機床網(wǎng)絡(luò)DNC的構(gòu)建使機床通過網(wǎng)絡(luò)和計算機之間實現(xiàn)了雙向通訊，計算機和機床設(shè)備之間的數(shù)據(jù)交換實現(xiàn)了高效性和可靠性的傳送。數(shù)控程序的計劃產(chǎn)生、分發(fā)、回收、存檔管理更加的規(guī)范化。零件的加工工序和設(shè)備以及程序員、操作員之間實現(xiàn)了有效的連接，對于數(shù)控程序的執(zhí)行狀態(tài)可以進行直接有效的管理，提高了生產(chǎn)的質(zhì)量，從而帶來更好的經(jīng)濟效益。

參考文獻