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關(guān)鍵詞電化學(xué);水處理;技術(shù)應(yīng)用;工藝
Abstract: This paper analyzed and compared in detail according to the main water treatment technology, through the electrochemical water treatment technology and careful study of the characteristics and the main technological process, help of electrochemical water treatment technology has been more widely used in practice. According to the analysis of the main technical principle and scope of application, to strengthen its presence in the actual operation effect, so that this technology can get better development, better reasonable treatment of the polluted water resources, protection of environment and development will be placed in the most important position.
Key words electrochemistry; water treatment; application of technology; Technology
中圖分類號:TU45 文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A文章編號:2095-2104(2012)01-0020-02
水資源是人類賴以生存和發(fā)展的關(guān)鍵,如何很好的保護(hù)水資源,減少對其污染和危害,是現(xiàn)今一項比較被人們關(guān)注的話題。在實際的生產(chǎn)和應(yīng)用當(dāng)中,運用多種水處理的技術(shù),對水資源進(jìn)行合理的處理,不僅可以很好的保護(hù)環(huán)境,維持生態(tài)自然資源的可持續(xù)性發(fā)展,更是可以使人們的飲用水安全問題得到有效的解決。在我國的許多地區(qū),尤其是南方的農(nóng)村地區(qū),水資源的安全問題是一項比較嚴(yán)峻的問題,所以,大力的建設(shè)水處理設(shè)備工藝,有著多個方面的重要作用和意義。文章根據(jù)現(xiàn)今水處理的主要工藝進(jìn)行詳細(xì)的分析,對電化學(xué)水處理技術(shù)進(jìn)行細(xì)致的探究,綜合的得出其主要的工作原理和技術(shù)特點,通過對主要的工藝流程進(jìn)行剖析,可以幫助進(jìn)一步的了解這項水水處理技術(shù),加強其在實際當(dāng)中的應(yīng)用。下文將從多個方面對其進(jìn)行詳細(xì)的分析,為水處理技術(shù)工藝的發(fā)展做出微薄的貢獻(xiàn)。
水處理主要技術(shù)及電化學(xué)處理的分類
現(xiàn)今,隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,社會的不斷進(jìn)步,人民物質(zhì)生活水平的不斷提升,水資源污染問題也是越來越嚴(yán)重,在我國的許多地區(qū),都出現(xiàn)有不同程度的水資源安全不能達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的情況,嚴(yán)重的危害著自然環(huán)境安全和人民的身體健康,所以,很好的建設(shè)其水處理設(shè)備工藝,對水資源的污染情況進(jìn)行有效的解決,是現(xiàn)今的一項重點問題。一般的來講,水處理的技術(shù)分為多個方面的類型,其中較為常見及常用的有離子交換技術(shù)、膜滲透技術(shù)、電滲析技術(shù)以及復(fù)合多介質(zhì)過濾技術(shù)和電絮凝技術(shù),根據(jù)在實際中的操作情況來看,離子交換技術(shù)和膜滲透技術(shù)雖然有著較為顯著的使用效果,但是其對成本的控制不是非常的到位,對于一些較為貧困的地區(qū),這樣的方式顯然不是最佳的水處理方式。所以,在水處理的方式選擇上,既要考慮實際的使用操作效果,也要考慮管理的簡易性,同時還要兼顧對環(huán)境的保護(hù)和友好程度,合理的控制工藝技術(shù)的成本,這對于維持當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)效益,維護(hù)社會環(huán)境的可持續(xù)性發(fā)展有著至關(guān)重要的作用和意義,所以,在選擇水處理技術(shù)方面,需要進(jìn)行實際的探究和慎重的考慮。一般的來講,電化學(xué)水處理技術(shù)是現(xiàn)今使用比較廣泛的技術(shù)之一,其中,還分為多個種類,包括有電滲析技術(shù)、電絮凝技術(shù)和電催化氧化技術(shù),本文將詳細(xì)的探究和分析電滲析技術(shù)和電絮凝技術(shù)的工作原理和工藝流程,對其主要的特點進(jìn)行細(xì)致的解析,使電化學(xué)水處理技術(shù)在實際當(dāng)中得到更加廣泛的應(yīng)用,更好的對污染的水資源進(jìn)行合理的處理。
電滲析技術(shù)原理及過程
電滲析技術(shù),是屬于膜分離技術(shù)的一個種類,電滲析技術(shù)利用其特殊的裝置設(shè)備,將陰陽離子交換膜交替的排列在正負(fù)的電極之間,使其進(jìn)行有序的排列,同時,利用特制的隔板,將其進(jìn)行隔開,組成兩個系統(tǒng),即淡化系統(tǒng)和濃縮系統(tǒng),通過直流電場的作用,將電位差作為其主要的推動力,依據(jù)離子交換膜的選擇通透性原理,將電解質(zhì)有效的從水源中分離出來,達(dá)到對其凈化的目的和效果。電滲析技術(shù)在實際當(dāng)中的應(yīng)用比較的廣泛,有著多個方面的優(yōu)點,首先,這種水處理技術(shù)能量消耗較低,整個過程對能源的損耗量一直都處于比較低的狀態(tài),有利于進(jìn)行能源的保護(hù)和節(jié)能利用;第二點,電滲析技術(shù)藥劑的消耗量比較的少,同時對環(huán)境的污染情況也是比較的小,所以是一項較為環(huán)保的水處理技術(shù);第三點,電滲析技術(shù)操作較為便捷,可以很好的幫助實現(xiàn)機械及設(shè)備的自動化處理及操作,管理起來也很容易;第四點,其主要的水處理設(shè)備較為耐用,可維護(hù)性較強,預(yù)處理等方面也很簡單。但是,電滲析技術(shù)也有著自身的劣勢所在,在實際的運行和操作當(dāng)中,比較容易發(fā)生濃縮差化,從而結(jié)垢。所以,綜合以上分析,電滲析技術(shù)雖然有其特殊的優(yōu)勢所在,但是也有其劣勢正,在實際的操作和應(yīng)用當(dāng)中,應(yīng)當(dāng)注意對這方面的重視,揚長避短,用最佳的方式對水源進(jìn)行最合理的處理。
分析完電滲析技術(shù)的主要技術(shù)原理和特點,接下來對其主要的過程進(jìn)行細(xì)致的分析。電滲析技術(shù)的過程分為幾個種類,即倒極電滲析、填充電滲析、高溫電滲析和雙極性膜電滲析,下文將對這幾種電滲析的過程進(jìn)行詳細(xì)的分析和闡述。
第一,倒極電滲析,這種方式為電滲析的發(fā)展提供了一個極為重要的方向,通過多種技術(shù)設(shè)備的應(yīng)用和LED原理,每隔一段時間,正負(fù)的電極極性相互之間進(jìn)行交換,較為頻繁的倒極,這樣的方式,可以非常有效的清洗離子交換膜之內(nèi)的污垢,同時對電極表面形成的污垢,也有非常好的清洗作用和效果,從這一方面來對離子交換膜的長期使用作出穩(wěn)定的保障,對其長期的使用穩(wěn)定性也堅定了基礎(chǔ)。在實際的使用和操作當(dāng)中,有著極為顯著的效果,水的回收率往往可以達(dá)到百分之九十以上,同時,使用的壽命較長,管理起來較為簡易,和其他的技術(shù)方法相比,有著其特殊的優(yōu)勢所在。
第二,填充電滲析。這種方式是將電滲析的技術(shù)特點和離子交換的技術(shù)特點有機結(jié)合起來的一種新的技術(shù)方式,綜合了這兩種技術(shù)的特點和長處,對其相應(yīng)的缺點進(jìn)行了有效的補充,所以,在實際當(dāng)中的運用效果比較的顯著,很好的提升了電流的密度以及電流效率的合理運用。
第三,高溫電滲析和雙膜電滲析。高溫電滲析技術(shù)其主要的特點在于可以很好的使溶液密度下降,從而達(dá)到提升擴(kuò)散速度以及增加溶液導(dǎo)電性的效果,同時,還可以對膜的導(dǎo)電性進(jìn)行有效的增強,進(jìn)而提高允許的密度,將設(shè)備的生產(chǎn)能力進(jìn)行顯著的提高,或者對動力的消耗進(jìn)行合理的降低,減少處理的費用,提高設(shè)備的使用壽命和性能,在實際的運用當(dāng)中效果比較的明顯。通過一系列的實現(xiàn)證明,高溫電滲析這項技術(shù)其在有余熱可以進(jìn)行利用的工廠,適用程度更高,可以達(dá)到更加合理的效果。最后一個,雙極性膜電滲析,這項技術(shù)由層壓在一起的陽離子交換膜以及陰離子的交換膜和兩層膜之間的中間層進(jìn)行構(gòu)成,結(jié)構(gòu)較為緊密,在實際的使用和操作當(dāng)中,當(dāng)陽極和陰極之間施加一定的電壓時,電荷通過離子之間進(jìn)行有效的傳遞,達(dá)到分析溶液當(dāng)中的電解質(zhì)的目的,同時,如果當(dāng)中沒有離子存在,則電流由水解電力的氫離子以及氫氧根進(jìn)行很好的傳遞,所以,這項技術(shù)不受情況的局限性所影響,可以在很多情況下發(fā)揮自身應(yīng)有的功效,達(dá)到最佳的水處理效果,在實際當(dāng)中的應(yīng)用也是比較的廣泛。
電絮凝技術(shù)原理及過程
通過對電滲析技術(shù)的主要原理及特點進(jìn)行詳細(xì)的分析,對常見的電滲析過程進(jìn)行簡要的探究,可以幫助對電化學(xué)的水處理技術(shù)有著一個較為初步的了解和掌握,有效的提升在實際應(yīng)用當(dāng)中的操作效果。下文將對另外一種電化學(xué)水處理技術(shù),即電絮凝技術(shù)進(jìn)行深入的探究,分析其特點和主要的技術(shù)過程,加強在實踐當(dāng)中的應(yīng)用。電絮凝技術(shù)通過對化學(xué)絮凝當(dāng)中的陽離子進(jìn)行凝集,與表面的電荷進(jìn)行中和反應(yīng),涉及水污染的物質(zhì)以及電場的反應(yīng),很好的運用了電產(chǎn)生的氧化及還原反應(yīng),進(jìn)行污染水源的處理和清潔。在目前的情況下,主要的設(shè)計工藝不能很好的滿足廢水處理場合,而通過電絮凝技術(shù)的應(yīng)用,可以在較低的經(jīng)濟(jì)投資之下,實現(xiàn)水之源的有效處理,對其中的污染物質(zhì)進(jìn)行合理的清除,達(dá)到應(yīng)有的目的和效果。通過電絮凝技術(shù)的采用,可以使水源當(dāng)中的絮體含水量減少,在實際的使用和操作過程當(dāng)中,比較的穩(wěn)定,管理比較的便捷,尤其對于較為貧困的地區(qū)來講,合理的利用電絮凝的水處理技術(shù),對當(dāng)?shù)氐陌l(fā)展和經(jīng)濟(jì)情況將有著重大的幫助作用。
電絮凝技術(shù),是在電解質(zhì)溶液當(dāng)中,可溶性電極被氧化,從而形成金屬離子,隨著金屬離子的進(jìn)一步氧化,得出一系列的產(chǎn)物,通過多種不同的方式,有效的使污染物質(zhì)進(jìn)行聚集,達(dá)到處理水資源中污染物質(zhì)的效果和目的。并且這項技術(shù)在實際的應(yīng)用當(dāng)中有著較為顯著的效果,可以很好的解決水資源當(dāng)中污染物質(zhì)較為嚴(yán)重的問題。在反應(yīng)的體系當(dāng)中,氫離子放電,釋放出氫氣,可以很好的起到還原的作用,在反應(yīng)過程當(dāng)中,有機物質(zhì)在電極的表面發(fā)生一系列的氧化作用,使原有的物質(zhì)結(jié)構(gòu)被進(jìn)一步的破壞掉,達(dá)到降解的效果和作用,對于氫氧根等等,有著極強的氧化作用。
結(jié)束語
綜上所述,通過對電絮凝技術(shù)和電滲析技術(shù)的探究和分析,可以進(jìn)一步的加強電化學(xué)水處理技術(shù)在實際當(dāng)中的應(yīng)用,有效的提高其使用性和操作性。通過對這兩項主要的電化學(xué)水處理技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)的分析,可以從多個方面多個角度對比其優(yōu)勢和劣勢,從而在實際的使用和操作當(dāng)中,加強效果,更好的進(jìn)行水源污染問題的解決,幫助解決人民群眾的飲水安全問題,同時通過對設(shè)備成本和管理的有效控制,可以很好的對經(jīng)濟(jì)效益的發(fā)展情況進(jìn)行把握,在維護(hù)生態(tài)環(huán)境的可持續(xù)性發(fā)展的同時,維持經(jīng)濟(jì)效益,為水源的安全處理提供更為廣闊的發(fā)展前景。
參考文獻(xiàn)
楊定建.淺析水處理技術(shù)及工藝流程【J】.現(xiàn)代工業(yè)資訊,2005(7)
【關(guān)鍵詞】化學(xué)補給水 設(shè)備吊裝 倒裝法 調(diào)整段
中圖分類號: TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A
前言
化學(xué)補給水處理系統(tǒng)(以下簡稱化水系統(tǒng))是電廠的一項重要附屬工程,承擔(dān)著為鍋爐提供合格除鹽水的重要任務(wù)。隨著社會的發(fā)展與進(jìn)步,建設(shè)單位和激烈競爭的市場促使著化水系統(tǒng)施工技術(shù)不斷的提高。通過對崇信電廠化水系統(tǒng)的研究與實踐,以及對嘉興、蘭溪、玉環(huán)等電廠同類工程積累的經(jīng)驗,形成了一套完整、可行、高效、快速、高品質(zhì)、低成本的電廠化水系統(tǒng)施工技術(shù),為以后更好的開拓和立足化水系統(tǒng)工程市場,具有重大意義。
化水系統(tǒng)簡介
國內(nèi)電廠化水系統(tǒng)目前主要采用 “機械過濾+超濾+反滲透+離子二級除鹽”工藝。
機械過濾主要是利用填料來降低水中濁度,截留除去水中懸浮物、有機物、膠質(zhì)顆粒、微生物、氯嗅味及部分重金屬離子。超濾以篩分為分離原理,以壓力為推動力的膜分離過程,過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi), 有效去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌、熱源及高分子有機物質(zhì)。反滲透能截留水中的各種無機離子、膠體物質(zhì)和大分子溶質(zhì),對水進(jìn)行預(yù)脫鹽。離子交換設(shè)備,進(jìn)行深度脫鹽處理,依靠離子交換劑(樹脂)所具有的某種離子和預(yù)處理水中同電性的離子相互交換而達(dá)到軟化、除堿、除鹽等功能。最終制備合格除鹽水,滿足鍋爐補水需要。
制水工藝系統(tǒng)流程如下:
清水雙介質(zhì)過濾器保安過濾器超濾裝置超濾水箱清水泵精密過濾器反滲透裝置淡水箱淡水泵陽床除二氧化碳器陰床混床除鹽水箱除鹽水泵凝結(jié)水箱。
總體施工方案
化水系統(tǒng)工程的特點是:工程開工早、結(jié)束早,新建機組一般是鍋爐水壓前出合格除鹽水滿足鍋爐水壓的水源要求。工期較緊,需制定詳細(xì)的施工可行方案,滿足工期和安裝工藝的需要。
崇信電廠項目部組織人員對以前施工中碰到的難題進(jìn)行攻克,得出如下優(yōu)化方案:化水車間設(shè)備吊裝作業(yè)工序安排在土建設(shè)備基礎(chǔ)完成并未回填地面之前進(jìn)行吊裝,即省事,又省時,節(jié)省費用。水箱采用倒鏈倒裝法施工,節(jié)省機械費用,使作業(yè)完全地面化,安全可靠。襯里管安裝時預(yù)留調(diào)整段,可以確保襯里管道安裝后橫平豎直、工藝美觀。
罐類設(shè)備施工
化水廠房均為典型設(shè)計。車間設(shè)計比較緊湊,罐類設(shè)備較多,受場地限制,吊裝難度大。每個電廠吊裝都費勁周折,不是廠房高度不夠,吊臂伸展不開,就是中間通道兩邊有排水溝,道寬不夠,吊裝車輛無法通行。
在對車間及設(shè)備圖紙和現(xiàn)有吊裝機械分析之后,我們崇信電廠化水設(shè)備吊裝同樣面臨著上述兩個問題,化水車間廠房高度比吊臂短1米,吊機輪胎剛好在兩邊溝道位置上。若廠房地面降低1.5米,即室內(nèi)地面尚未回填,排水溝尚未施工,不僅吊裝的高度滿足要求,吊裝車輛的通道也沒問題。
化水車間室內(nèi)設(shè)備吊裝采用16T吊機進(jìn)行吊裝作業(yè),并按由里向外的吊裝順序依次退出。酸堿儲存間門洞尺寸偏小,高位酸堿罐需從側(cè)墻吊裝就位,在吊裝未完時側(cè)墻暫不能封閉。
設(shè)備到貨安裝前應(yīng)與業(yè)主、監(jiān)理部門進(jìn)行設(shè)備開箱驗收,并做好書面記錄。
設(shè)備吊裝前應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)驗收,驗收合格后劃出中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)線,標(biāo)高偏差不大于10mm。
吊裝順序:四臺雙介質(zhì)過濾器兩臺混床兩臺陰床一臺中間水箱及除CO2器兩臺陽床兩臺超濾裝置及兩臺保安過濾器一臺陰樹脂存罐一臺陽樹脂存罐一臺清洗溶液箱清洗過濾器兩臺精密過濾器及兩臺反滲透裝置。先將16T吊機停放在化水室內(nèi)中間通道上,然后由載重汽車將設(shè)備倒運至室內(nèi),由吊機將設(shè)備分別吊裝至各設(shè)備基礎(chǔ)上。
設(shè)備吊裝至基礎(chǔ)之上后,利用撬棍、千斤頂、吊線錘等工具將設(shè)備精調(diào)到位,將吊線錘置于罐體中心部位,將罐體中線與基礎(chǔ)基準(zhǔn)線調(diào)整至偏差不大于10mm,垂直度偏差不大于設(shè)備高度的2.5‰。
離子交換器及酸堿貯罐及酸堿計量箱等內(nèi)壁防腐設(shè)備在裝料前應(yīng)對其進(jìn)行電火花檢查,試驗電壓為3KV/mm。試驗時所有襯膠層應(yīng)無漏電現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)漏電點,應(yīng)及時通知有關(guān)部門聯(lián)系廠家進(jìn)行處理。
設(shè)備內(nèi)部的各個螺栓都應(yīng)緊固,確保不松動,各配水支管絲扣應(yīng)擰緊,不松動,并檢查尼龍絲網(wǎng)是否有破損或松動,對出現(xiàn)的缺陷要及時進(jìn)行處理。
離子交換器的集、排水裝置與筒體中心線的裝配偏差不大于5毫米,其水平偏差不大于4毫米。離子交換器內(nèi)部集、排水管其支管水平偏差不大于4毫米,支管與母管垂直度偏差不大于3毫米,相鄰支管中心線偏差不大于±2毫米。
在裝填樹脂前應(yīng)檢查水帽間隙是否符合設(shè)備廠家技術(shù)要求,特別要仔細(xì)檢查水帽與底板之間的接觸間隙是否符合設(shè)計要求。
泵類設(shè)備施工
1)安裝前檢查基礎(chǔ)、劃出中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)線,地腳螺栓孔清理干凈。并檢查水泵設(shè)備。
2) 配置墊鐵。要求地腳螺栓孔兩側(cè)各1組,每組螺栓墊鐵數(shù)不大于3塊,平墊尺寸:75×120,斜墊鐵坡度1:10,斜墊鐵薄邊厚度大于5mm。
3)水泵就位找正(以水泵進(jìn)出口法蘭為準(zhǔn)),要求縱橫向水平小于2mm,標(biāo)高、中心偏差小于10mm。地腳螺栓應(yīng)保證無偏斜,調(diào)好后墊鐵應(yīng)點死。
4) 靠背輪找中心
在設(shè)備找平和找正后,開始進(jìn)行靠背輪一次找中心,以泵側(cè)對輪為基準(zhǔn),用2只同一規(guī)格的百分表分別找正靠背輪徑向及端面中心。徑向偏差控制在0.06mm之內(nèi),端面偏差控制在0.04mm之內(nèi),關(guān)于具體的驗收標(biāo)準(zhǔn)見第6節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
5) 基礎(chǔ)灌漿
完成以上工作后,開始進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的第一次灌漿,第一次灌漿只對地腳螺栓孔灌漿,灌漿高度與基礎(chǔ)地面齊平。在基礎(chǔ)一次灌漿之前,地腳螺栓孔應(yīng)清潔無雜物,地腳螺栓與其孔壁四周應(yīng)有間隙,臨時固定,保證垂直,基礎(chǔ)地面需要清理干凈。
6)與泵連接管道安裝
基礎(chǔ)灌漿一次完成并保養(yǎng)一周后,緊固地腳螺栓。與泵連接的相關(guān)管道可以開始連接。管道連接時,要自然連接,不得用強力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。
水箱制作施工
500—3000m3水箱采用倒鏈倒裝法施工。在施工現(xiàn)場附近對頂板、底板、壁板及配件進(jìn)行預(yù)制,用專用胎具車載至現(xiàn)場,組裝由16T汽車吊配合。
(1)倒鏈倒裝法的原理及特點
1)原理:先組裝水箱底板,再組裝頂圈水箱壁和水箱頂。上層壁板的提升采用漲圈,漲圈按塔內(nèi)徑分為若干段,每兩段間用千斤頂漲緊在水箱壁上,并焊接筋板來保證漲圈向水箱壁傳力,提升機構(gòu)提升漲圈,將上層壁板升起,下層壁板對接組焊后再將漲圈裝到下層壁板上,重復(fù)上述工作,直至完成全部壁板施工。提升機構(gòu)由立柱、手動葫蘆組成。
2)特點:倒鏈提升倒裝法具有罐體在提升過程中受力合理,上升平穩(wěn)、安全可靠,中途可停頓,施工人員地面操作,節(jié)省腳手架,節(jié)省機械臺班,節(jié)省機械費用,降低施工成本,適應(yīng)性強,只要增減提升裝置(即立柱、葫蘆等)的數(shù)量就可適用于不同容積,有利于保證施工安全和施工質(zhì)量等特點。
(2)水箱組裝
1)水箱底板組裝
底板鋪設(shè)前應(yīng)在基礎(chǔ)上按坐標(biāo)方向,放出四等分線并做出明顯標(biāo)記。
罐底板鋪設(shè)前應(yīng)在底板下表面涂刷兩遍防腐漆,邊緣50mm范圍不刷。
底板的鋪設(shè)一般中央向邊緣進(jìn)行,鋪設(shè)只能由卡具定位。
罐底邊緣板對接接頭,宜采用不等間隙,內(nèi)側(cè)間隙比外側(cè)間隙稍大,罐底板鋪設(shè)完畢,墊板應(yīng)與對接的兩塊底板貼緊,其間隙不得大于1mm,中幅板搭接寬度的偏差為±5mm。墊板在環(huán)墻上開槽,開槽深度5mm。
底板的焊接按規(guī)定順序與方法進(jìn)行,先焊短縫,后焊長縫,焊接長縫時,焊工均勻?qū)ΨQ分布,由中心向外分段退焊。
2)頂圈罐壁組裝
在罐底板上放出(0o、90o、180o、270o、罐壁內(nèi)外圓周)基準(zhǔn)線并點焊好定位擋塊。
頂圈壁板組裝,并墊起400mm高,供施工人員出入。(以后拆除墊塊)。
接《罐壁排板圖》組對壁板,調(diào)好縱縫間隙,垂直度,卡固、點焊,安上脹圈,檢查上口水平度,壁板生垂直度,然后焊接。
壁板的焊接按《焊接工藝方案》、《焊接工藝》規(guī)定的順序與方法進(jìn)行,一般先焊立縫,后焊橫縫。焊工均布,長縫分段焊。壁板的組對與焊接必須嚴(yán)格控制幾何尺寸及外形偏差符合要求。
包邊角鋼圈安裝:包邊角鋼圈組對前在壁板上放出基準(zhǔn)線,并按排板圖進(jìn)行組對與點固。
3)罐頂組對
罐頂安裝前必須先安裝中心支承架,支承架在頂板安裝后拆除。
在包邊角鋼圈和中心支承圈上劃出等分線。
按《罐頂排板圖》對稱地搭設(shè)頂板。
搭設(shè)完后進(jìn)行檢查與調(diào)整,頂板位置偏差控制在±5mm內(nèi)。然后卡固,點焊牢固后進(jìn)行焊接。
頂板的焊接時焊工要均勻分布,由中心向周邊方向分段退焊。
(3)頂圈壁板提升
提升裝置安裝,倒鏈提升裝置至少8個沿罐壁內(nèi)側(cè)均布于整個圓周。要求安裝垂直,牢固可靠。
第二圈壁板圍板:沿頂圈壁板外側(cè)圓周,按《罐壁排板圖》圍上第2圈壁板,留上兩道活口。調(diào)整好縱縫間隙、垂直度,卡固、點焊后先進(jìn)行縱縫外側(cè)焊接。
第一次提升:用倒鏈提升裝置進(jìn)行頂圈壁板的提升。在提升過程中嚴(yán)格監(jiān)視罐體各方位上升同步與穩(wěn)定性,。
第2圈壁板組裝:當(dāng)頂圈壁板提升到位后,收攏第2圈壁板活口,與頂圈壁板組對,調(diào)整好垂直度(3mm以內(nèi)),橫縫間隙(3mm)。卡固后點焊牢實,保證點焊的橫縫對上部罐體有足夠支承力(自重與風(fēng)荷),以免發(fā)生事故和返工。縱縫焊完焊橫縫。焊接表面質(zhì)量合格后進(jìn)行X射線探傷。
(4)其余壁板組裝提升
其余直至底圈壁板組裝與第第2圈壁板組裝相同。即圍板提升組對焊接探傷圍板依次循環(huán)到底圈壁板組裝完成。
每圈壁板組對必須保證罐的內(nèi)表面平齊,控制垂直度偏差3mm以內(nèi),橫縫間隙3mm。
底圈壁板與罐底板角縫組對焊接。角縫焊接由數(shù)名焊工等分,內(nèi)外焊縫沿同一方向旋轉(zhuǎn)施焊,內(nèi)圈焊工比外圈焊工提前300-500mm施焊。
襯塑管道施工
化水系統(tǒng)管道主要采用襯塑管,設(shè)備安裝前應(yīng)委托外加工,襯塑厚度3mm。襯塑管道因為設(shè)備就位及管道制作等誤差的積累,若直接按照圖紙制作襯里管道,則無法保證管道橫平豎直、工藝美觀,甚至某些管道錯口太大無法連接;若全部預(yù)制一遍再卸下襯里,則增加工作量和運輸成本。為即減少成本又保證工藝美觀,引入調(diào)整段和活法蘭設(shè)置原則。采取施工前將某些彎頭處及長管段某段留作調(diào)整段、調(diào)整段在整體管路接通時連接并作調(diào)整、確保工藝美觀后再拆下調(diào)整段返廠襯里,襯里后復(fù)裝?;罘ㄌm選擇原則:每個彎頭處設(shè)置一個活法蘭,較長直管段為便于安裝采用多個活法蘭,與設(shè)備接口采用活法蘭,閥門、流量孔板前后采用活法蘭,三通可采用二個活法蘭。才能確保安裝后襯里管道橫平豎直、工藝美觀。
1)安裝前施工現(xiàn)場應(yīng)做100%電火花檢測應(yīng)無漏電現(xiàn)象,并及時辦理簽證手續(xù)。目測襯塑面應(yīng)無起泡、裂痕等不良現(xiàn)象,法蘭襯塑面應(yīng)磨平整,并無徑向溝槽。根據(jù)分段編號核實襯塑管件長度、角度偏差在允許范圍內(nèi)。
2)襯塑管在搬運時注意輕堆輕放,避免強烈振動和碰撞,防止法蘭及內(nèi)襯損壞,且不得在管子上加熱、焊接、鉆孔、敲打,高空連接的管道應(yīng)單根吊起,不允許將幾根管子連接后吊起,泵進(jìn)出口管子安裝時,支吊架應(yīng)同時裝上,以防泵體受力。
3)支吊架可在加工場預(yù)制,并列支吊架安裝應(yīng)平齊,同管線同標(biāo)高支吊架標(biāo)高偏差應(yīng)控制在2mm內(nèi)。車間內(nèi)架空管支吊架安裝后可進(jìn)行管道集中臨拋并臨時固定。
4)同段管線活法蘭處最后連接,法蘭螺栓連接時應(yīng)對向均勻擰緊,彎頭處及長管段某段可留調(diào)整預(yù)制段,調(diào)整預(yù)制段在整體管路接通、調(diào)整、確保工藝美觀后再拆下調(diào)整段返廠襯里。管道安裝后各管子坐標(biāo)及標(biāo)高偏差應(yīng)符合圖紙要求橫平豎直,無明顯偏斜,支吊架布置合理,固定牢靠,抱箍無松動。
關(guān)鍵詞:電廠;化學(xué)水處理;膜技術(shù)
電能是經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的重要能源保障,因此,電廠在發(fā)展過程中一定要保證能源的供應(yīng),在熱力發(fā)電系統(tǒng)中,水質(zhì)的好壞對發(fā)電設(shè)備的運行情況有很大影響。沒有經(jīng)過水處理的水在使用過程中會導(dǎo)致電力設(shè)備在運行過程中的安全性和經(jīng)濟(jì)性受到很大的影響,同時也會導(dǎo)致設(shè)備的維修成本增多,因此,選擇一個非常合適的化學(xué)水處理工藝就非常重要,這樣能夠更好的保證熱力系統(tǒng)的各種水質(zhì)指標(biāo)都是合格的,同時,也能更好的保證電力生產(chǎn)的高效性和環(huán)保性。在電力系統(tǒng)中,水處理工藝是非常多的,通常的情況下是采用機械過濾的方法將水中懸浮物和各種膠體類的雜質(zhì)進(jìn)行去除,然后采用軟化的方式將水中的硬度進(jìn)行去除,在這個過程中可以采用混床、陰床或者是陽床這樣能夠更好的去除水中的離子,在這些工藝方法中,也是可以使用離子交換樹脂工藝。在整個生產(chǎn)過程中,非常容易排放出酸堿化學(xué)污染廢液,同時也無法實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),這樣也會導(dǎo)致勞動強度過高,在操作和維護(hù)方面也非常復(fù)雜,設(shè)備在進(jìn)行安置的時候需要的空間也非常大,在進(jìn)行制水的時候成本也非常高,因此,在進(jìn)行水處理的時候為了更好的保證水質(zhì)的效果,對樹脂再生操作者的技術(shù)熟練性要求非常高,而且,在進(jìn)行操作的時候,對酸堿廢液的排放環(huán)保要求一定要進(jìn)行保證,這樣才能夠更好的對環(huán)境進(jìn)行保護(hù)。在傳統(tǒng)的制水工藝中,進(jìn)行操作的時候主要的步驟分為以下幾個部分,將原水進(jìn)行水處理,然后經(jīng)過陽陰床進(jìn)行一級除鹽,接下來進(jìn)行混床的除鹽,最好實現(xiàn)鍋爐補給水。
1 膜分離技術(shù)
1.1 膜分離技術(shù)定義
膜分離技術(shù)在進(jìn)行使用的時候主要是利用外力來實現(xiàn)推動作用,然后將有選擇透過性的特制薄膜制作成為一個選擇的障礙層,這樣會導(dǎo)致混合物中的某些非常容易通過,而其他成分則會被截留,這樣就實現(xiàn)了分離、提純以及濃縮的效果。在膜壁上有很多的小孔,這些小孔在孔徑上存在著很大的差別,根據(jù)孔徑的大小可以將其劃分為以下幾種,分別是反滲透膜、納濾膜、超濾膜、以及微濾膜。膜分離技術(shù)主要分為反滲透、納濾、超濾以及微濾等。
1.2 全膜分離技術(shù)
現(xiàn)在,在很多的電廠水處理中,鍋爐補給所用的水通常都是經(jīng)過全膜分離技術(shù)處理的,這種技術(shù)又被稱為三膜處理技術(shù),經(jīng)過這種處理技術(shù)處理過的水在水質(zhì)方面實現(xiàn)了和經(jīng)過陰、陽混床處理的水質(zhì)達(dá)到了相同效果,同時也不會出現(xiàn)酸堿再生的情況,不會出現(xiàn)排放廢液的情況,在進(jìn)行處理的時候自動化程度也非常高。
1.3 超濾
超濾膜在進(jìn)行使用的時候,主要是應(yīng)用了壓力的作用,這樣能夠更好的將水中的各種顆粒、膠體以及分子量較大的雜質(zhì)進(jìn)行去除的活性膜,這種處理技術(shù)主要是利用壓力來實現(xiàn)驅(qū)動,而且是進(jìn)行多孔膜的截留,這樣在分離范圍方面也實現(xiàn)了新的發(fā)展。
1.4 反滲透技術(shù)
反滲透技術(shù)是一種非常先進(jìn)的節(jié)能膜分離技術(shù),在進(jìn)行應(yīng)用的時候能夠?qū)崿F(xiàn)大于溶液滲透壓的作用,而且,在使用的時候能夠更好的將細(xì)菌和離子等雜質(zhì)進(jìn)行去除,這種技術(shù)對無法透過辦滲透膜的雜質(zhì)進(jìn)行了物質(zhì)和水的分離。反滲透膜是一種高分子材料,在進(jìn)行制作的時候經(jīng)過了非常特殊的工藝進(jìn)行處理,而且,在進(jìn)行使用的時候?qū)崿F(xiàn)了只能透過水分子的特點。反滲透裝置中一個非常重要的部件就是膜元件,這種物質(zhì)能夠更好的實現(xiàn)導(dǎo)流層、半透膜以及隔網(wǎng)膜按照一定的順序進(jìn)行粘合,而且能夠非常好的在排孔中心管上進(jìn)行卷制。原水在經(jīng)過加壓處理以后能夠?qū)崿F(xiàn)從元件一端進(jìn)入到隔網(wǎng)層中,然后將一部分鹽類物質(zhì)控制在導(dǎo)流層,將其從順導(dǎo)流網(wǎng)管道中進(jìn)行排出,這樣最終留下的就是淡水。反滲透膜膜孔的孔徑非常小,這樣能夠更好的將水中的溶解鹽、微生物、膠體和有機物進(jìn)行去除,這樣能夠更好的保證水質(zhì)沒有污染,而且在能耗方面也非常低,在進(jìn)行處理的時候操作也非常簡單,工藝方法也非常方便。
1.5 膜分離技術(shù)特點
膜分離技術(shù)在進(jìn)行應(yīng)用的時候特點非常明顯,在進(jìn)行膜分離的時候使用的設(shè)備非常緊湊,而且結(jié)構(gòu)非常簡單,在進(jìn)行操作和維修方面也非常好。在分離性能方面非常穩(wěn)定,這樣能夠更好的保證水質(zhì)的高品質(zhì),同時能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。設(shè)備在進(jìn)行安裝的時候體積非常小,因此占地面積非常小,在進(jìn)行操作的時候安全性也非常高。
2 電廠化學(xué)水處理中膜技術(shù)的應(yīng)用
2.1 膜技術(shù)的應(yīng)用
循環(huán)流化床機組在設(shè)計鍋爐的補給水系統(tǒng)時,其設(shè)計規(guī)模是供水量 2×70m3/h。產(chǎn)水的水質(zhì)要求需要符合循環(huán)流化床鍋爐的給水規(guī)范:SiO2
2.2 膜技術(shù)的應(yīng)用
小型電廠通常以焚燒生活垃圾發(fā)電,兩套往復(fù)爐排式焚燒鍋爐,單臺處理的能力在500t/d;兩臺9MW中壓單缸沖動凝汽式汽輪機組,在這其中,鍋爐補給水系統(tǒng)的設(shè)計規(guī)模在供水量2×12t/h,采用的原水是當(dāng)?shù)氐暮铀?,使用的是預(yù)處理全膜處理工藝(UFRO-EDI)的方式進(jìn)行處理,控制部分采用的是DCS自動控制系統(tǒng),產(chǎn)水的水質(zhì)要求為符合中壓鍋爐的給水規(guī)范:SiO2
3 結(jié)束語
電廠在進(jìn)行化學(xué)水處理的時候采用膜分離技術(shù)能夠更好的保證鍋爐補給水的質(zhì)量,因此,能夠更好的解決傳統(tǒng)工藝中存在的問題,同時也能更好的保證不會出現(xiàn)環(huán)境污染的問題。
參考文獻(xiàn)
[1]郝培龍,魏延華,吳榮強.電子水處理技術(shù)在電廠循環(huán)水處理中的應(yīng)用[J].節(jié)能與環(huán)保,2009.
關(guān)鍵詞:水工隧洞 襯砌 混凝土 滲水 裂縫處理
中圖分類號: TV543 文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A 文章編號:
水工地下隧洞混凝土裂縫進(jìn)行化學(xué)灌漿處理的目的主要是進(jìn)行防滲堵漏和補強加固。防滲堵漏要求縫面灌漿后具有較高的抗?jié)B性和抗老化性能,能阻止外來水汽碳化混凝土和銹蝕鋼筋,滿足結(jié)構(gòu)耐久性和安全運行;補強加固要求縫面漿液固化后有較高的粘接強度,最終要求能恢復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)的整體性。目前裂縫處理一般采用高滲透改性環(huán)氧漿材,但均存在一定的局限性,需研究環(huán)保型、低粘度、無收縮、抗老化強、粘接強度高、能滿足溫度縫反復(fù)收縮開裂的處理要求的彈性改性環(huán)氧漿材。
1 裂縫處理化學(xué)漿材的選擇
化學(xué)漿材選擇應(yīng)掌握的原則:一是漿材的可灌性,所選化學(xué)漿材必須能夠灌入裂縫,充填飽滿,灌入后能凝結(jié)固化,以達(dá)到補強和防滲加固的目的;二是漿材的耐久性,所選用材料在使用環(huán)境條件下性能穩(wěn)定,不易起化學(xué)變化,并且與混凝土裂縫有足夠的粘接強度,不易脫開,對于一些活動裂縫和不穩(wěn)定裂縫要特別注意這條原則。水工地下隧洞襯砌混凝土裂縫的特點是:裂縫開度較小、外水壓力大、漿液較難灌入,一般處理要求既要滿足補強又要防滲堵漏,灌漿材料一般采用高滲透改性環(huán)氧漿材。我們在滲水裂縫處理過程中采用了EAA、CW、LPL三種高滲透改性環(huán)氧漿材,詳見表1。
以上三種材料各有優(yōu)缺點,EAA、CW屬糠醛、丙酮改性系列,具有親水性、粘度低、可灌性較好,缺點是凝固時間長、脆性大,不適宜對變化的裂縫進(jìn)行處理;LPL漿材屬活性稀釋劑改性系列具有親水性、凝固時間快、脆性小、漿材本身不收縮的優(yōu)點,但粘度大,對于細(xì)小裂縫的可灌性差。
表1采用的化學(xué)漿材性能比較表
漿材名稱 改性系列 粘度 (25℃/2h) 膠凝時間 h 28d抗壓強度 MPa 28d粘接劈拉強度 Mpa 適應(yīng)范圍
EAA 糠醛、丙酮改性系列 18 30 36.2~85.7 5.7~23.9 滲水穩(wěn)定裂縫
CW 糠醛、丙酮改性系列 10cp 26 47.8 4.7 斷層改性穩(wěn)定干裂縫
LPL 活性稀釋劑改性系列 350cps 20 50 6.08 干縫
不穩(wěn)定縫
2 打斜孔埋管法處理滲水裂縫
2.1 工藝流程
裂縫清洗鉆斜孔清孔、埋管封縫通風(fēng)檢查漿液配制注漿封孔處理待凝檢查表面處理
3.2 重要工藝技術(shù)要求
(1)裂縫清洗:對縫面采用高壓水進(jìn)行清洗,直至清晰地露出裂縫為止;
(2)鉆孔:在裂縫中心線10~15cm兩側(cè)鉆斜孔,孔徑18mm,孔距40cm,深淺孔交替布置,淺孔深25~30 cm,傾角約50°,深孔孔深40~45cm,傾角約70°。
(3)清孔、埋管:用高壓水將孔清洗干凈,每孔分上下兩層埋設(shè)兩根注漿管,一進(jìn)一出,下層管徑為8 mm,埋至距孔底5cm,為主注漿管;上層管徑為8mm,埋入孔內(nèi)10cm左右,為排水排氣回漿管,埋管材料用速凝水泥。
(4)表面封縫:用玻璃絲布或堵漏靈劑進(jìn)行封堵,應(yīng)保證封閉密閉可靠。
(5)通風(fēng)檢查:待埋管材料有一定的強度后,在裂縫和管口處涂少量肥皂水,采用0.2MPa的風(fēng)壓進(jìn)行通風(fēng)檢查,對于盲孔應(yīng)在附近重新打孔埋管。
(6)漿液配制:根據(jù)灌前壓丙酮試驗的漏量大小配制漿液,配漿時將固化劑、表面活性劑緩慢注入EAA(或CW)主液中,邊注入邊攪拌,保持漿液在25℃以下,以提高漿材的可灌性。
(7)化學(xué)灌漿
注漿方式:灌前單孔壓丙酮量≥10ml者應(yīng)單孔灌注,漏量
注漿方法:先灌深孔,從下層進(jìn)漿管開始注漿,待上層回漿管排出孔內(nèi)水、氣后,封閉回漿管。根據(jù)吸漿量情況逐步升至設(shè)計壓力,當(dāng)吸漿率小于1ml/min時,應(yīng)保持壓力延續(xù)灌注30min即可扎管待凝。4~5h后檢查注漿效果,對管口不飽滿的膠管進(jìn)行第二次注漿直至飽滿。
灌漿壓力:開灌壓力0.4MPa,當(dāng)吸漿率小于5ml/min時,逐漸加壓至0.5~0.6MPa,二次注漿孔壓力可提高至0.8MPa。
注漿過程監(jiān)控:加強結(jié)構(gòu)的抬動變形監(jiān)測,如出現(xiàn)異常應(yīng)及時降壓并采取相應(yīng)措施。
(8)質(zhì)量檢查:裂縫化學(xué)灌漿結(jié)束14 d后采用壓水和鉆孔取芯相結(jié)合的方法進(jìn)行。
檢查孔壓水:采用單點法壓水,壓力0.5MPa,孔徑28,孔深30cm,合格標(biāo)準(zhǔn)透水率q≤0.1Lu。
鉆孔取芯:孔徑89mm,孔深淺于灌漿孔10cm,粘接強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。
2.3 打斜孔埋管法施工存在的缺點
(1)溫度裂縫走向是個曲面,在混凝土內(nèi)的走向復(fù)雜,一般從鋼筋邊通過,鉆孔時易碰到鋼筋,造成的“廢”孔較多,對原混凝土結(jié)構(gòu)的整體性造成損壞。
(2)鉆孔時的微細(xì)粉塵難于有效清出,粉塵易堵塞灌漿通道,漿液難以進(jìn)入縫面,降低化灌質(zhì)量。
(3)滲水縫中不能有效地趕水,漿液和水混合影響環(huán)氧灌漿材料的固化;也不能滿足漿液“從寬處往窄處灌漿最有利”的原則;一旦發(fā)現(xiàn)“死孔”無法及時采取補救措施。
(4)施工工序較多,施工工藝繁瑣,管容、孔容大,浪費漿材(據(jù)統(tǒng)計孔容占58%以上);灌后的裂縫復(fù)灌量較大,且需多次復(fù)灌,增加了資金投入。
3 無損貼嘴法處理滲水裂縫
3.1工藝流程
注漿嘴加工打磨沖洗裂縫描述貼嘴封縫壓風(fēng)檢查灌漿注漿嘴清除質(zhì)量檢查。
3.2 重要工藝技術(shù)要求
(1)注漿嘴加工。在外徑為6 mm、長度大于6cm的銅管一端焊上邊長為3~4cm、厚度為1.5mm左右的方形鐵片,鐵片中間開直徑等于銅管外徑的進(jìn)漿孔,鐵片周邊鉆排列規(guī)則的小孔。
(2)打磨:采用砂輪機沿裂縫的兩邊各打磨20cm的寬度,除去混凝土表面雜物,以免影響注漿嘴的粘貼及封縫效果。
(3)沖洗:是貼嘴法施工最重要的工序,用高壓沖毛機沿裂縫開口向兩邊沖洗,以保證縫口敞開無雜物。
(4)裂縫描述:用刻度放大鏡測量裂縫寬度,并對裂縫走向及縫長進(jìn)行描述,用以調(diào)整布置注漿嘴間距及灌漿壓力。
(5)貼嘴:根據(jù)裂縫描述進(jìn)行注漿嘴的布置。規(guī)則裂縫縫寬小于0.3mm時按間距20cm布嘴,縫寬大于0.3mm時按間距30cm布嘴;不規(guī)則裂縫的交叉點及端部均布置注漿嘴。將ECH-Ⅰ型膠抹在注漿嘴底板上,貼嘴時用定位針穿過進(jìn)漿管,對準(zhǔn)縫口插上,然后將注漿嘴壓向混凝土表面抽出定位針,定位針未粘附膠認(rèn)定注漿嘴粘貼合格。
(6)封縫:貼嘴3h后用堵漏靈膠泥將滲水縫口封堵住,2h后用碘鎢燈將混凝土表面烘干并用無水酒精洗抹一遍;待干后刮抹一層ECH-Ⅱ型粘膠;當(dāng)不粘手時再刮抹ECH-Ⅲ型面膠三遍,待ECH-Ⅲ型面膠基本固化后,用堵漏靈加固形成中間高,兩邊低的傘形封蓋
關(guān)鍵詞:電解;殺菌;水處理
收稿日期:20131209
作者簡介:張化冰(1984―),女,河南洛陽人,博士,工程師,主要從事水處理方面的相關(guān)研究工作。中圖分類號:X703文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:16749944(2014)01014603
1引言
微生物的有效控制是水處理領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)之一,常用的方法包括物理法和化學(xué)法。其中,物理法是利用物理技術(shù)進(jìn)行殺菌,包括紫外線照射、超聲破碎、電磁輻射、微波等。物理法對環(huán)境友好,但殺菌效果較差。化學(xué)殺菌法[1]是向水中投加無機或有機的殺菌劑,殺死或抑制微生物的生長繁殖,從而控制微生物。常用的殺菌劑包括臭氧、H2O2、氯和次氯酸鹽、二氧化氯、溴及溴化物、季銨鹽、戊二醛、異噻唑啉酮等,其中使用最多的是氯系殺菌劑?;瘜W(xué)法殺菌成本低、效果好,但這些藥劑均屬化學(xué)品,在生產(chǎn)、儲存、運輸和使用過程中存在安全隱患,且大部分使用后對環(huán)境不友好。隨著電極材料的日趨成熟,電化學(xué)殺菌作為一種“清潔技術(shù)”,有望在水處理領(lǐng)域得到快速發(fā)展。電化學(xué)殺菌可以根據(jù)需求實現(xiàn)殺菌劑的現(xiàn)場制備,避免了殺菌劑在儲運過程和使用過程中污染環(huán)境或發(fā)生安全事故,具有高效率、低成本、對環(huán)境友好等優(yōu)點。
電化學(xué)殺菌的基本原理是利用電場的物理作用和電解產(chǎn)物的化學(xué)作用進(jìn)行殺菌,前者為直接殺菌,后者為間接殺菌。直接殺菌[2]是利用電場擊穿細(xì)胞膜,造成微生物細(xì)胞質(zhì)外流致死,或通過電極與微生物細(xì)胞之間的電子傳遞,擾亂其呼吸系統(tǒng)致死。具有代表性的直接殺菌是吸附-電解法殺菌[3],此類裝置的吸附區(qū)為導(dǎo)電性吸附材料如活性炭、活性炭纖維等,對水中微生物進(jìn)行吸附,吸附區(qū)兩端為電極,施加電壓進(jìn)行殺菌。
對于間接殺菌,電解產(chǎn)物因電極材料及電解質(zhì)溶液的組成不同而異,電解殺菌活性產(chǎn)物主要包括:活性氯、?OH、O3和H2O2。
2電化學(xué)殺菌技術(shù)綜述
2.1電解活性氯殺菌
活性氯是Cl2、HClO和ClO-三種形式的總和,HClO和ClO-的比例由電解質(zhì)溶液的pH值決定[4]。電解氯離子含量高的水(如海水)或向水中添加鹽酸鹽,可產(chǎn)生高濃度的活性氯,其殺菌效果已得到普遍認(rèn)可[5~7],但高濃度氯離子和活性氯會引起水質(zhì)的腐蝕性增強。為了解決水質(zhì)腐蝕性增強的問題,20世紀(jì)90年代開始,研究人員開始研究Cl-濃度極低溶液的電解殺菌[8~11]。
含Cl-電解質(zhì)溶液電解時,陽極產(chǎn)生次氯酸或次氯酸鹽(式1,2,3),
伴隨著析氧副反應(yīng)的發(fā)生,以低Cl-濃度水(×10-6級)為電解質(zhì)溶液進(jìn)行電解活性氯殺菌,電極材料的電流效率是關(guān)鍵因素,電流效率越高,產(chǎn)生的活性氯越多,殺菌效果越好。對于低Cl-濃度水電解,不同的電極材料產(chǎn)生活性氯的效率差別很大[4,8~10]。Alexander Kraft等人[4]分別以Ti/IrO2、Ti/IrO2-RuO2、Pt、摻硼金剛石BDD(Boron-Doped Diamond)為陽極電極,對不同Cl-濃度的水進(jìn)行電解。Ti/IrO2電極和Ti/IrO2-RuO2電極的電流效率和活性氯產(chǎn)率都明顯高于Pt電極和摻硼金剛石BDD電極。當(dāng)Cl-濃度為180mg/L時,Ti/IrO2電極的電流效率在10%左右,而Pt電極和BDD電極的電流效率低于2%。Joonseon Jeong等人[12]研究了Ti/IrO2、Ti/RuO2、Ti/Pt-IrO2、BDD、Pt電極材料在低Cl-濃度水溶液中(1.7×10-2M NaCl)的電化學(xué)特性,得出了相似的結(jié)論,電極材料的活性氯產(chǎn)率順序為:Ti/IrO2>Ti/RuO2>Ti/Pt-IrO2>BDD>Pt,與電極材料的析氯活性(Ti/IrO2>Ti/RuO2>Ti/Pt-IrO2>BDD>Pt)相一致。
2.2電解?OH殺菌
羥基自由基?OH是目前已知的水中最強的氧化劑[13],其氧化電位高達(dá)3.06V(表1[14])。?OH通過破壞微生物的蛋白質(zhì)、酶和核酸使其致死[15]。
2.3電解O3殺菌
氧化過電位高的陽極材料在高電流密度、低溫條件下可直接電解水產(chǎn)生O3(式8)[4],這類高氧化過電位陽極材料主要有PbO2[19~21]、SnO2[22,23]、玻璃碳[24]、BDD[12,25]等。Manuela Stadelmann等人[26]發(fā)明的“三明治”結(jié)構(gòu)電極組件:金剛石陽極/固體聚合物(SPE,solid polymer electrolyte)/陰極,類似于質(zhì)子交換膜燃料電池的三合一膜電極組件,電極結(jié)構(gòu)緊湊,電流效率高,可用于電導(dǎo)率極低的水(如去離子水)電解產(chǎn)生O3。Alexander Kraft 等人[27]采用BDD/Nafion324/BDD電極結(jié)構(gòu)(BDD基體為金屬Nb),研究了電流密度、水流速、電導(dǎo)率等因素對電解O3產(chǎn)率和電流效率的影響,當(dāng)電流密度為153mA/cm2,水的流速為95L/h,電導(dǎo)率為1 μS/cm時,電解水生成O3的電流效率達(dá)到24%。Kazuki Arihara等人[25]采用類似的“三明治”電極結(jié)構(gòu),以多孔BDD為陰、陽極材料,研究了孔直徑、孔數(shù)、極板厚度以及總邊緣長度對電解水產(chǎn)生O3效率的影響。采用厚度為0.54mm的D10HN410電極(孔徑為1mm,孔數(shù)為410),在適宜的工藝條件下電解水產(chǎn)生O3的電流效率可達(dá)到47%。Choonsoo Kim等人[12]分別采用BDD、Pt、Ti/IrO2、Ti/RuO2、Ti/Pt-IrO2電極材料電解水生成O3,其中BDD電極的活性最高。研究發(fā)現(xiàn)叔丁醇的加入可明顯抑制O3的生成,?OH在BDD電解水生成O3的過程中起關(guān)鍵作用,O3可由O2和?O生成(式9,10)[28]。
2.4電解H2O2殺菌
多數(shù)電解殺菌活性物質(zhì)(如Cl2、?OH、O3 等)都由陽極產(chǎn)生,而H2O2是由陰極產(chǎn)生。為了減少電解時陰極析氫副反應(yīng)的發(fā)生,采用氣體擴(kuò)散陰極(GDE,gas diffusion electrode)可將氧氣還原生成H2O2(式11)[4]。碳材料(石墨、活性炭、活性碳纖維、玻璃碳等)具有自催化作用,是比較理想的電解產(chǎn)生H2O2的陰極材料。Choonsoo Kim等人[12]分別采用BDD、Pt、Ti/IrO2、Ti/RuO2、Ti/Pt-IrO2電極材料電解水生成H2O2,其中BDD電極的活性最高,其次是Ti/RuO2電極,與產(chǎn)生?OH的活性[12]相一致,表明H2O2由2個?OH生成(式12)[29]。
?OH +?OHH2O2(11)
在碳材料的基礎(chǔ)上,加入具有氧化還原催化性能的有機物(PTFE、2-乙基蒽醌等)或貴金屬(如Pt)可進(jìn)一步提高H2O2的產(chǎn)率[30,31]。Wenying Xu等人[30]以活性碳/聚四氟乙烯PTFE作為氣體擴(kuò)散層電解產(chǎn)生H2O2,研究發(fā)現(xiàn)Pt擔(dān)載量為3‰,NH4HCO3造孔劑用量為30%、pH
O2 + H2O + 2 e-H2O2 + 2OH-(12)
3結(jié)語
在這4種電化學(xué)殺菌技術(shù)中,電解活性氯殺菌研究的較多,且技術(shù)相對成熟,已經(jīng)在飲用水和工業(yè)用水方面有所應(yīng)用[4]。對于Cl-含量極少又不能添加鹽酸鹽,電導(dǎo)率極低(如高純水、雨水)的低溫水質(zhì),可通過電解O3殺菌。電解O3殺菌技術(shù)不受電導(dǎo)率低的限制,副反應(yīng)少,電流效率高(47%[25]),但其電極材料BDD的制備目前還僅限于小尺寸,限制了該技術(shù)的規(guī)模應(yīng)用。H2O2的氧化電位比O3低,穩(wěn)定性較活性氯差,在高效、長時殺菌場合應(yīng)用受限。?OH氧化能力極強(氧化電位3.06V),可快速殺菌滅藻,最終產(chǎn)物是水和二氧化碳,無二次污染,但穩(wěn)定性差,其規(guī)模應(yīng)用還有待進(jìn)一步的研究。
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【關(guān)鍵詞】物理化學(xué)方法 水處理 發(fā)展趨勢
一、引言
污水的物理化學(xué)處理是利用物理和化學(xué)反應(yīng)的作用以去除水中的雜質(zhì)。它的處理對象主要是污水中的無機或有機的溶解物質(zhì)或膠體物質(zhì)。污水可以利用物理化學(xué)的原理和化工單元操作以去除水中的雜質(zhì),適用于雜質(zhì)濃度很高的污水(通常用作物質(zhì)的回收利用)或是雜質(zhì)濃度很低的污水(通常作為污水的深度處理)。
按照目前國內(nèi)外污水處理的實際經(jīng)驗和應(yīng)用來看,城市污水處理幾乎都將生物法作為主要的處理工藝,因物理化學(xué)方法處理成本過高,污水處理廠很少考慮將其用來處理城市污水??墒菍τ诠I(yè)廢水、垃圾滲濾液、含油廢水等污水的處理,物理化學(xué)法是首選方法。
二、常用的物理化學(xué)處理法
(一)中和法
在含有重金屬離子的廢水中,投入中和劑使之生成氫氧化物沉淀,再除去的方法。使用中和法應(yīng)知道最適宜的pH值和處理后殘品在溶液中的重金屬離子濃度。中和法常用的中和劑有生石灰、消石灰、碳酸鈣、電石渣、苛性鈉、碳酸鈉等,其中消石灰最為常用。中和法在實際應(yīng)用中要考慮共沉淀現(xiàn)象和絡(luò)合現(xiàn)象對金屬沉淀的影響。
(二)離子交換法
用離子交換樹脂把溶存在廢水中的離子交換到離子交換體中,除去或者回收重金屬的方法。它是在固相離子交換劑和液相電解質(zhì)溶液間進(jìn)行的。離子交換樹脂一般以苯乙烯、二乙烯基苯的聚合物為基體,其上附加離子交換基的粒狀或膜狀樹脂,由于離子交換樹脂價格昂貴,再生費用也較高,因此,一般廢水處理上很少使用,但它在處理少量,毒性大,有回收價值的重金屬時也是可行的。
(三)吸附法
吸附法是一種傳統(tǒng)的水處理方法,它一直是研究的熱點。1956年,瑞典礦物學(xué)家Cronsted等發(fā)現(xiàn)了自然界中沸石的存在。但直到以美國UCC公司為代表研究成功沸石晶體的水熱合成工藝之后,才開始廣泛利用這種礦物。目前,它已被廣泛應(yīng)用于消除重金屬離子。另外常用的吸附劑是活性炭,有人用這種方法來消除汞污染,當(dāng)廢水中含汞0.1~1.0ppm時,經(jīng)活性炭吸附后可減少至0.01~0.05ppm。
(四)混凝
混凝是常用的水處理物理化學(xué)方法。通過向水中投加混凝劑,使其中的膠粒物質(zhì)發(fā)生凝聚和絮凝分離出來從而凈化水。混凝系凝聚作用與絮凝作用的合稱,前者系因投加電解質(zhì),使膠粒電動電勢降低或消除,以致膠體顆粒失去穩(wěn)定性,脫穩(wěn)膠粒相互聚結(jié)而產(chǎn)生;后者系由高分子物質(zhì)吸附搭橋,使膠體顆粒相互聚結(jié)而產(chǎn)生。
三、物理化學(xué)方法發(fā)展趨勢
近年來,光催化氧化技術(shù)、膜法、超聲接入技術(shù)等新技術(shù)在難降解有機工業(yè)廢水處理方面的應(yīng)用研究十分活躍,它們對難降解有毒有機廢水所表現(xiàn)出的高處理效率引起了人們越來越大的興趣。這些新技術(shù)都將是以后水處理物理化學(xué)方法所研究的重點。
(一)光催化氧化技術(shù)
光催化氧化是在有催化劑的條件下的光化學(xué)降解,分為均相和非均相兩種類型。均相光催化降解是以Fe2+或Fe3+及H2O2為介質(zhì),通過光助芬頓反應(yīng)產(chǎn)生羥基自由基使污染物得到降解。非均相催化降解是污染體系中投入一定量的光敏半導(dǎo)體材料,如TiO2、ZnO等,同時結(jié)合光輻射,使光敏半導(dǎo)體在光的照射下激發(fā)產(chǎn)生電子空穴對,吸附在半導(dǎo)體上的溶解氧、水分子等與電子空穴對作用,產(chǎn)生OH?等氧化能力極強的自由基。目前在水處理領(lǐng)域研究較多的主要是TiO2半導(dǎo)體光催化劑。
(二)膜法水處理技術(shù)
膜是具有選擇性分離功能的材料,利用膜的選擇性分離實現(xiàn)料液的不同組分的分離、純化、濃縮的過程稱作膜分離。它與傳統(tǒng)過濾的不同在于,膜可以在分子范圍內(nèi)進(jìn)行分離,并且這過程是一種物理過程,不需發(fā)生相的變化和添加助劑。膜的孔徑一般為微米級,依據(jù)其孔徑的不同(或稱為截留分子量),可將膜分為微濾膜、超濾膜、納濾膜和反滲透膜,根據(jù)材料的不同,可分為無機膜和有機膜,無機膜主要是陶瓷膜和金屬膜,其過濾精度較低,選擇性較小。有機膜是由高分子材料做成的,如醋酸纖維素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚氟聚合物等等。
反滲透法是一種膜分離技術(shù),該方法是依靠一種半透膜起作用。理想的半透膜能使溶劑通過,而溶質(zhì)不能通過。當(dāng)廢水一邊施加壓力超過廢水的滲透壓時,廢水中的水分子就被壓過膜而流到清水一邊。通過反滲透,廢水得到濃縮,而被壓過膜的水就得到了澄清。用它處理工業(yè)廢水,既可回收水中有用物質(zhì),又可回收水供重復(fù)使用。因此它可以作為廢水處理的一種高級手段。
(三)超聲接入技術(shù)
近年來,隨著聲化學(xué)的興起,功率超聲作為污水處理的一種新興手段已經(jīng)得到了應(yīng)用,其降解條件溫和,降解速率快,適用范圍廣,可以單獨或與其他水處理技術(shù)聯(lián)合使用。尤其是對工業(yè)廢水中的有機物的降解非常顯著,對有機物的處理更直接,能將水體中有害有機物轉(zhuǎn)變成CO2、H2O、無機離子或比原有機物毒性小易降解的有機物,且沒有二次污染。
在處理難降解、高濃度有機廢水,特殊工業(yè)廢水時,物理化學(xué)方法有著不可替代的優(yōu)勢,以其普適性和高處理效率,在今后的水處理界將有著廣闊的應(yīng)用空間。
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[關(guān)鍵詞]水資源;污水處理;技術(shù)原理;特點
引言
近年來,隨著我國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展和國民生活水平的整體提升,對于水資源的利用量連年攀升,其中以工業(yè)用水和生活用水為主。我國雖然幅員遼闊,水資源豐富,但是我國人口眾多,人均水資源比例非常少,再加上工業(yè)用水對我國淺表部分的水資源的污染,可見我國無資源仍然比較匱乏。因此,我國對于污水處理技術(shù)的使用和發(fā)展,勢在必行,提高污水處理技術(shù)是緩解我國水資源困境的必行之路。目前,我國大部分城市的污水處理廠均采用AO、AAO、SBR以及其改良工藝、氧化溝以及其改良工藝等技術(shù)進(jìn)行污水處理。均具有較好的污水處理效率,但是不同的工藝的原理和特點都不盡相同,本文便以東莞市石鼓污水處理有限公司的污水處理技術(shù)為依據(jù),對不同的污水處理技術(shù)的原理和特點進(jìn)行了分析,以期在工藝選擇的時候作為參考。
1.常見的污水處理工藝
1.1生物法
生物法是利用活性污泥中的好氧細(xì)菌和其他原生動物將污水中的有機物進(jìn)行吸附、氧化和分解,最終將這些有機物分解成二氧化碳和水的處理方法。這種方法早在上世紀(jì)就發(fā)明創(chuàng)造出來,一直是世界各國處理污水的主要方法,尤其是對于城市污水處理,占據(jù)非常重要的位置,我國的大多數(shù)城市的污水處理工藝也均以生物污水處理法為主。這種方法的顯著特點是,反應(yīng)迅速并且處理速度快,缺點就是對于周圍溫度和PH值的要求比較高。其主要處理模式包括活性污泥法、氧化塘法、厭氧生物處理法、生物膜法和土地處理法。
1.2化學(xué)法
污水處理化學(xué)法就是利用添加化學(xué)試劑的方法將污水中的離子除去掉。但是這種處理方法有一個最大的缺陷就是,容易引入其他的化學(xué)物質(zhì),污水處理不徹底?;瘜W(xué)法主要包括氧化還原法、化學(xué)沉淀法、混凝法、消毒法和中和法。
1.3物理法
污水處理物理法就是通過譬如活性炭吸附等物理變化的方法,用網(wǎng)吸附固體物質(zhì)的污水處理方法。物理法是除了生物法之外,進(jìn)行污水處理最常用的方法,因為它處理速率快,并且可以循環(huán)使用。其主要處理模式包括沉淀法、過濾法、氣浮法、格柵法、調(diào)節(jié)勻和法和離心分離法。
1.4物理化學(xué)法
污水處理物理化學(xué)法是將物理法和化學(xué)法綜合利用進(jìn)行污水處理的方法。它可以綜合兩者的優(yōu)點進(jìn)行廢水的凈化,主要特點是出水水質(zhì)好,占地面積少。物理化學(xué)污水處理方法主要包括萃取法、膜分離法、離子交換法、吸附法、吹脫與汽提法和蒸發(fā)與結(jié)晶法。
上述四種處理工藝法中,生物法是目前最常用的污水處理方法,因為它效率高,并且成本低。而這四種處理方法可以單獨使用,也可以根據(jù)不同的污水水質(zhì)進(jìn)行綜合利用,目前大部分國家都是采用綜合利用的方式進(jìn)行污水處理,并不是單獨使用其中一種,我國最常用的綜合利用工藝是生物法和物理化學(xué)法。
2.東莞市石鼓污水處理有限公司污水處理技術(shù)簡述
2.1公司概況
東莞市石鼓污水處理有限公司(原東莞市東江水務(wù)有限公司市區(qū)污水處理廠)成立于2002年6月,是東莞市水務(wù)局下屬國有獨資企業(yè),是東莞市政府進(jìn)行環(huán)境治理的重要工程之一。位于南城區(qū)石鼓村王洲,占地面積26.52萬平方米,日處理生活污水設(shè)計能力為40萬噸,是東莞市目前采用二級處理最大的一家生活污水處理廠。
污水廠概算總投資20億元,其中廠區(qū)投資5.4億元,管網(wǎng)投資14.46億元。廠區(qū) 、管網(wǎng)全部由東莞市財政投資興建。分三期建成,其中一期于2001年9月動工,2002年6月投入試運行,占地面積9.4萬平方米,采用厭氧-氧化溝工藝(A/O工藝),處理能力為10萬噸/日;二期于2003年9月動工,2004年8月28日投入試運行,占地面積6.81萬平方米,采用缺氧、厭氧-氧化溝工藝(A2/O工藝),處理能力為10萬噸/日;三期工程于2009年上半年動工,2013年1月投入試運行,占地面積10.31萬平方米,采用多模式A2/O工藝,處理能力為20萬噸/日。截污主干管總長度為14.77Km,管徑為D1400mm至D2600mm;支干管總長度為4.9Km,管徑為D300mm至D1600mm 。其污水處理工藝流程圖如圖1所示。
圖1 東莞市石鼓污水處理有限公司工藝流程圖
2.2東莞市石鼓污水處理有限公司污水處理技術(shù)
在進(jìn)行城鎮(zhèn)污水處理的時候,要選用合理的污水處理技術(shù),要綜合考慮建設(shè)和維修的費用的高低、工藝運行的穩(wěn)定性以及當(dāng)?shù)氐淖匀坏乩憝h(huán)境等多種因素,來進(jìn)行選擇。東莞市石鼓污水處理有限公司污水的處理技術(shù)都是采用厭氧生物處理技術(shù)這種生物化學(xué)法進(jìn)行污水處理,其中無論是AO工藝還是AAO工藝,都將其與氧化溝污水處理法進(jìn)行結(jié)合綜合使用。
2.2.1氧化溝污水處理工藝:氧化溝污水處理工藝,最初是由荷蘭TNO在20世紀(jì)中期研制而成的,其與普通的活性污泥處理法不同,它是采用封閉的循環(huán)式池型,將污水和活性污泥的混合液在其中不斷的循環(huán)流動,并且兼具推流式和混合式的特點。這種處理工藝,流程也比較簡單,操作方便,處理出來的水質(zhì)較好,工藝可靠,進(jìn)行建造基建費用較少,運行費用低。最大的缺陷就是泡沫問題。無論是污泥膨脹問題,還是污水中油脂的富集問題,亦或是泥齡過長問題都會產(chǎn)生大量的泡沫,使得污泥上浮,流速不均。
2.2.2一期――厭氧-氧化溝工藝(A/O工藝):東莞市石鼓污水處理有限公司第一期污水處理技術(shù)采用的是厭氧-氧化溝工藝(A/O工藝),是綜合采用AO和氧化溝污水處理工藝的技術(shù)。AO工藝是采用SNP特種懸浮型生物填料,其顯著性優(yōu)點是,系統(tǒng)污泥濃度高、能耗低、運行費用低、停留時間短、產(chǎn)泥量少、操作管理簡單并且運行比較靈活。而且這種工藝所需的設(shè)施施工周期短,投資低,占地面積小而且外觀美觀,另外,維修檢修工作量低,操作簡單容易上手,從而污水的處理效率高。其主要的缺點就是缺少獨立的污泥回流系統(tǒng),無法培養(yǎng)獨立性質(zhì)的污泥,遇到一些難以降解的物質(zhì),處理率比較低,脫氮效果不好,運行不夠穩(wěn)定,也或多或少的影響處理的效率。為了彌補AO工藝這些缺陷,便將氧化溝污水處理工藝與其綜合使用。
2.2.3二期、三期――缺氧、厭氧-氧化溝工藝(A2/O工藝):AAO工藝是將傳統(tǒng)的生物硝化工藝和活性污泥法相結(jié)合,有效的將污水中的有機物、氮和磷處理掉。它的工藝布置形式可以為厭氧、缺氧和好氧三種。將厭氧池放在前面,可以使聚磷微生物有限獲得碳源,并且得到充分的釋磷,然后通過菌種間的協(xié)作,將有機物轉(zhuǎn)化成揮發(fā)酸,借助水解聚磷釋放的能量將其吸收進(jìn)入體內(nèi),并且儲存起來,提供后續(xù)好氧條件下過量攝磷和自身增殖所需要的碳源和能量。污水通過厭氧反應(yīng)器進(jìn)入缺氧反應(yīng)器,進(jìn)行脫氧,多功能去除BOD、氮和磷等。這種多種反應(yīng)池相結(jié)合使用的工藝,大大促進(jìn)了污水處理的效率。其主要工藝流程如圖2所示。
圖2 AAO工藝污水處理主要工藝流程圖
3.結(jié)束語
污水是人類濫用和工業(yè)發(fā)展使用水資源的產(chǎn)物,水資源的有限的,隨著污水排放量的日益增加,污水排放量超出了水資源的自凈功能,便伴隨著水資源的日益枯竭,如果不進(jìn)行及時的技術(shù)性處理便會造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失和自然資源的污染。通過本文依照東莞市石鼓污水處理有限公司的污水處理技術(shù)展開的污水處理技術(shù)的討論,可以對污水處理技術(shù)有大致的了解,因此我們必須在此基礎(chǔ)上加強污水處理技術(shù)的建設(shè),大規(guī)模建立污水處理廠,提高污水處理技術(shù),加快步伐進(jìn)入污水深度處理階段,改善我國的水資源使用情況,從根本上改變我國的水資源利用環(huán)境,促進(jìn)我國國民經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)健康發(fā)展。
參考文獻(xiàn)
[1]楊肇健.三溝式氧化溝在處理城市污水中的應(yīng)用[J].給水排水,1996.
[2]呂繼奎.化學(xué)環(huán)保概論[M].化學(xué)工業(yè)出版社,2005.
[3]GB8978-1996 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn).
關(guān)鍵詞 中水處理;焦化行業(yè);應(yīng)用
中圖分類號X703.1 文獻(xiàn)標(biāo)識碼A 文章編號 1674-6708(2010)33-0176-01
0 引言
隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展,污水排放量迅速增長,大量未經(jīng)處理的污水任意排放,不僅造成水環(huán)境的污染,更加劇了水資源的緊張。污水的再利用是防治水環(huán)境污染,促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展的一個重要因素,中水的處理及回用是廢水得到資源化利用的重要舉措[1]。
焦化行業(yè)是用水大戶也是排水大戶。為減少工業(yè)新水取水量,降低噸焦耗水,須應(yīng)用先進(jìn)的節(jié)水和水處理技術(shù)最大化、最合理地將處理后的廢水回收利用。因此利用中水處理技術(shù)顯得尤為重要。
1 中水回用的概念
生活污水,經(jīng)處理設(shè)施深度凈化處理,包括污水處理廠經(jīng)二級處理再進(jìn)行深度處理的大型建筑物生活污水等經(jīng)集中處理后的水,統(tǒng)稱為“中水”。其水質(zhì)介于自來水與排入管道內(nèi)的污水之間,故也稱為“中水”,其主要是指生活污水經(jīng)處理后,達(dá)到一定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),可在一定范圍內(nèi)重復(fù)利用的非飲用水[2]。
2 中水回用處理技術(shù)
2.1 生物化學(xué)法
生物化學(xué)法是指利用自然界存在的各種細(xì)菌微生物,將廢水中有機物分解轉(zhuǎn)化成無害物質(zhì),使水得以凈化的方法。生物化學(xué)法可以分活性污泥法,生物膜法,生物氧化塔等,其工藝如下:
原水格柵調(diào)節(jié)池接觸氧化池沉淀池過濾消毒出水
2.2 物理化學(xué)法
物理化學(xué)法是指運用物理和化學(xué)的綜合作用使廢水得到凈化的方法。物理化學(xué)法主要有混凝沉淀、過濾、吸附、膜分離技術(shù)等。尤其是膜分離技術(shù),處理效果好,能耗低、占地面積小,操作管理容易等特點而倍受關(guān)注,反滲透(RO)主要用于降低水中礦化度和去除總?cè)芙庑怨腆w。反滲透的脫鹽率可達(dá)到90%以上,凈水回收率為75%,COD和BOD的去除率達(dá)85%以上,細(xì)菌去除率為90%。對于含氮化合物、氯化物和磷也有優(yōu)良的脫除性能[4]。其基本工藝如下:
原水格柵調(diào)節(jié)池絮凝沉淀池超濾膜過濾出水
2.3 MBR工藝法
膜生物反應(yīng)器(MembraneBiologicalReactor,簡稱MBR),是將生物處理與膜分離技術(shù)相結(jié)合的一種高效污水處理新工藝,近年來已被逐步應(yīng)用于城市污水和工業(yè)廢水的處理,在中水回用處理中也得到了越來越廣泛的應(yīng)用[3]。其特點是出水水質(zhì)優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定,無剩余污泥,上地面積小,不受場地限制,可去除氨氮及難降解有機物,操作管理方便等。
2.4 CASS工藝
(CASS,Cyclic Activated Sludge System),是在SBR基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,即在SBR的進(jìn)水端增加了一個生物選擇器,實現(xiàn)連續(xù)進(jìn)水,間歇排水[5]。生物選擇器的設(shè)置,可以有效抑制絲狀菌的生長和繁殖,克服污泥膨脹,提高系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性。
CASS工藝特點:建設(shè)費用低,流程簡潔,一次性建設(shè)費用省,在每一周期時,氧濃度梯度大,傳遞效率高,節(jié)省運行費用,控制系統(tǒng)簡單,不易發(fā)生污泥膨脹,運行安全可靠,并且污泥產(chǎn)量少,可去除氨氮及難降解有機物,操作方便,易于實現(xiàn),其工藝流程如圖1。
3 中水回用的應(yīng)用
通常中水回用工藝技術(shù)需多種污水處理技術(shù)的合理組合,即各種水處理方法結(jié)合起來深度處理污水,這是因為單一的某種水處理方法一般很難達(dá)到回用水水質(zhì)的要求。采用哪些方法或哪幾種方法聯(lián)合使用,需根據(jù)中水用途、污水水質(zhì)、水量、處理方法的特點,處理成本和回收經(jīng)濟(jì)價值等,通過分析論證比較后確定。
宣鋼焦化廠有焦?fàn)t6座,產(chǎn)生的工業(yè)廢水進(jìn)入A-O生物脫氮處理系統(tǒng)處理后全部用于熄焦,不足部分補充循環(huán)水排污水、膜處理站產(chǎn)生的濃鹽水。而其它生活污水,工藝?yán)淠葍魪U水全部外排,為了進(jìn)一步做好節(jié)能減排工作,實現(xiàn)廢水零排放,2007年實施中水回用工程,廢水來源為廠區(qū)生活污水,生產(chǎn)工藝過程中的凈廢水,經(jīng)本工藝處理后,主要用于廠區(qū)沖廁,熄焦補水,上升管水封、冬季采暖水補水等,根據(jù)廠自身特點,可達(dá)到水平衡的目的,實現(xiàn)廢水零外排,同時,節(jié)約了新水用量,大幅度降低了噸焦耗水,噸焦耗水從2005年的4.09t水/t焦炭降到2010年的
4 結(jié)論
結(jié)合中水處理的各項技術(shù),提出了中水在焦化行業(yè)的應(yīng)用,降低了噸焦耗水量,實現(xiàn)了廢水零外排的目標(biāo),具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。因此,合理利用水資源,開展中水回用,必將成為社會和經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的重要手段。
參考文獻(xiàn)
[1]武貴桃.大力推廣中水回用實現(xiàn)污水資源化[J].中國人口、資源與環(huán)境,2003,13(2):120-121.
[2]王增長.建筑給水排水工程[M].4版.北京:中國建筑工業(yè)出版社,1998.
關(guān)鍵詞:化工廢水 處理技術(shù) 發(fā)展趨勢
隨著高速發(fā)展的經(jīng)濟(jì),環(huán)境被化工產(chǎn)品生產(chǎn)污染加劇,人類健康也日益受到危害,保護(hù)環(huán)境越來越重要,把控這些問題要從源頭上抓起,廢水處理環(huán)節(jié)尤其重要。目前多達(dá)幾千種的常用藥物被我國制藥企業(yè)生產(chǎn),對于常用藥物的不同類別,在藥品原料上,無論是數(shù)量還是種類都收有差異的,故而生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水有著很大的水質(zhì)和特點上的不同,這就在處理醫(yī)藥化工廢水上有很大的困難,需要多種處理方法結(jié)合才能有效提升廢水處理。
一、醫(yī)藥化工廢水的類型和特點
目前處理化工廢水難度特別大,尤其是生產(chǎn)精細(xì)化工產(chǎn)品過程中排放的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生物難以降解和有毒有害的有機物質(zhì)。在生產(chǎn)常用藥的過程中,一般有四大類型的廢水:一是排放在主要生產(chǎn)過程中的廢水;二是排放在輔助生產(chǎn)過程中的廢水;三是平日工作中的沖洗水;四是生活中員工產(chǎn)生的污水。
化工廢水有其基本特點,主要有四點:一是副產(chǎn)物多,水質(zhì)成分復(fù)雜,反應(yīng)原料中多為環(huán)狀結(jié)構(gòu)化合物或溶劑類物質(zhì);二是污染物在廢水中含量高;三是有毒有害物質(zhì)多,特別是精細(xì)化工廢水中的有機污染物對微生物的危害很大;四是有很多生物難降解物質(zhì)。
目前我國化工廢水的達(dá)標(biāo)排放仍然不理想,研究低成本、高效的新工藝和新技術(shù)來處理化工廢水,已經(jīng)成為各國科學(xué)家的研究重點。
二、國內(nèi)外常用的醫(yī)藥化工廢水處理方法
1.物理處理法
過濾法、氣浮法和重力沉淀法等是常用的物理法。過濾法主要是減少水中的懸浮物,用有孔狀的粒料層將水中的雜質(zhì)截留,在過濾處理化工廢水中,微孔狀慮機和板框過濾機是常用的工具;氣浮法是先生成吸附微小氣泡,然后通過微小氣泡的附裹攜帶將懸浮顆粒帶出水面的方法;重力沉淀法是利用重力場的作用,將水中具有可沉淀性能的懸浮顆粒達(dá)到自然沉降,這一過程固液就達(dá)到了自然分離。這三種物理處理方法管理方便,工藝簡單,但是在去除可溶性廢水方面有很大局限,還需尋求另外的辦法。
2.化學(xué)處理法
化學(xué)處理法去除水中的無機物雜質(zhì)、有機物主要是利用化學(xué)反應(yīng)的作用,主要有化學(xué)氧化法、電化學(xué)氧化法和化學(xué)混凝法等。
化學(xué)氧化法通常是在化工廢水中投放氧化劑對有機污染物氧化去除的方法。經(jīng)過化學(xué)氧化還原的廢水,廢水中的有毒物質(zhì)將轉(zhuǎn)化成無毒或毒性小的物質(zhì),達(dá)到了廢水凈化的目的。常用的有空氣氧化和氯氧化??諝庋趸难趸芰θ?,主要用于含有處理還原性強的物質(zhì)的廢水,氯氣是普遍使用的氧化劑,主要用在處理含氰、含酚等有機廢水。
電化學(xué)氧化法是通過在電解槽中,在電極上廢水中的有機污染物發(fā)生氧化還原反應(yīng)被去除,在電解槽的陽極廢水中的污染物失去電子被氧化,在陽極水中的氯離子和氫氧根離子也可放電生成氯氣和氧氣而間接地氧化污染物,在實際操作中,為了使陽極的氧化作用加強,使電解槽的內(nèi)阻減少,一些氯化鈉被加入到廢水電解槽中,進(jìn)行電氯化。近年來在電氧化和電還原的新型電極材料方面取得了較大的成效,但是成本高、能耗大等問題仍然存在。
化學(xué)混凝法是通過在醫(yī)藥化工廢水中投放能夠產(chǎn)生凝聚和絮凝作用的化學(xué)藥劑,使膠體形成沉淀,然后被去除;主要的作用對象是水中的膠體物質(zhì)和微小懸浮物。水溫、水質(zhì)、水量、PH值等變化對該方法影響較大,對一些可溶性好的無機、有機物質(zhì)去除率低。
3.生物處理法
生物處理法是通過微生物的新陳代謝作用將有機物降解轉(zhuǎn)化的過程。伴隨著快速發(fā)展的醫(yī)藥化學(xué)工業(yè),污染物的成分也變得日益復(fù)雜,如果僅僅采用物理的或化學(xué)的方法很難達(dá)到治理的標(biāo)準(zhǔn)。如果微生物的新陳代謝作用能夠被合理的利用,那么廢水中的有機污染物就可以進(jìn)行轉(zhuǎn)化與穩(wěn)定,達(dá)到無害化。生物處理方法主要分為厭氧處理和好氧處理兩大類型:厭氧處理是指在廢水中沒有分子氧的條件下,厭氧微生物將廢水中的有機化合物分解轉(zhuǎn)化為二氧化碳和甲烷的過程。研究表明,水解產(chǎn)酸細(xì)菌、產(chǎn)甲烷細(xì)菌和產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸細(xì)菌是完成厭氧過程的三大主要類群細(xì)菌。好氧處理分為生物膜法和活性污泥法。生物膜法是將生物膜和廢水接觸,廢水中的有機物被生物膜吸附和氧化的過程?;钚晕勰喾ㄊ翘幚韽U水利用懸浮生長的微生物絮體的方法,活性污泥就是微生物絮體,活性污泥是由好氧微生物及其代謝吸附的有機物、無機物組成的,能夠降解廢水中的有機污染物。
三、最新的非常規(guī)廢水處理技術(shù)
最新的非常規(guī)廢水處理技術(shù)主要有磁分離法、紫外光催化氧化處理技術(shù)和固定化細(xì)胞技術(shù)。磁分離法是將磁種和混凝劑投放到醫(yī)藥化工廢水中,在磁種的剩磁和混凝劑的同時作用下,醫(yī)藥化工廢水中的顆粒相互吸引并凝結(jié)長大,懸浮物的分離加速,然后有機污染物將在磁分離器的幫助下去除。紫外光催化氧化處理技術(shù)是在300~400nm的紫外光照射下并利用二氧化鈦半導(dǎo)體催化劑,形成羥基自由基和產(chǎn)生光電子空穴等強氧化劑的能力,氧化分解廢水中的有機物。固定化細(xì)胞技術(shù),是將適宜降解特定廢水的高效菌株通過物理或者化學(xué)手段篩選分離出來,保持其活性并且能夠反復(fù)利用。
四、總結(jié)
有效處理醫(yī)藥化工廢水是一項艱巨且長期的任務(wù),對造福人類和環(huán)境保護(hù)有著重要的意義。在處理醫(yī)藥化工廢水的過程中,可以多想辦法、多走路子和多組合利用處理,更大的提高處理廢水的效率。目前,雖然出現(xiàn)了不少新式的處理技術(shù),但是成本高、能耗大。另外,一些新技術(shù)的實際應(yīng)用問題還要考慮到,廢水處理過程中出現(xiàn)的難題要盡量、盡快想辦法解決,使新的突破能夠在醫(yī)藥化工廢水的處理方法上實現(xiàn)。
參考文獻(xiàn)
[1] 張?zhí)靹?厲明蓉.日用化工廢水處理技術(shù)及工程實例[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2002.