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關(guān)鍵詞: 透鏡像差 圖示分析 消除方法
各種透鏡的成像都或多或少地存在像差。這是由于制造鏡頭的材料的缺陷,制造工藝,以及光線本身某些特性,使透鏡上存在不同程度的像差現(xiàn)象。因此,在一些高級(jí)的相機(jī)鏡頭對(duì)像差問題做了最大限度的消除,但仍然不能做到完全消除各種像差。透鏡的像差主要有色像差、球面像差、橫向色差、慧形像差、畸變、像散和像場(chǎng)彎曲等七種。
1.色像差
產(chǎn)生色像差的原因是透鏡對(duì)不同的波長(zhǎng)的色光具有不同的折射率,當(dāng)白光透過透鏡后就會(huì)發(fā)生色散,不同的顏色焦點(diǎn)距離透鏡的遠(yuǎn)近不同,便在成像面上形成色像差。紫藍(lán)色焦點(diǎn)在前面,黃色焦點(diǎn)在中間,紅色焦點(diǎn)在后,如下圖。色像差的特點(diǎn)是白光點(diǎn)經(jīng)透鏡成像后不能會(huì)聚成一個(gè)白光點(diǎn),而形成一個(gè)彩色的光環(huán)。
消除方法:使用具有不同折射率和色散率凸凹透鏡相互配合,可不同程度地消除或減少色像差。
2.球面像差
產(chǎn)生這種像差的原因是透鏡的球面折射使具有一定商度的平行沉魚落雁束不能在一點(diǎn)上聚焦所致。而球面像差的種類也很多,分類方法不一,在度量上可分為橫向球面差和縱球面差兩種;在形式上可分為正球面像差和負(fù)球面像差兩種。
球面像差的消除方法主要有兩種:一是采用多片透鏡組合,使各透鏡正、負(fù)球面像差相互抵消,相機(jī)中的多數(shù)攝影鏡頭采用這種方法,但其校正球面像差的缺陷并不十分徹底;二是采用非球面透鏡和曲鏡,這種透鏡可改變透鏡兩球面的曲率半徑(又稱配曲調(diào)正)以減小單透鏡的球差,也可用漸變折射率的材料制作透鏡,以消除球差。
3.橫向色差
橫向色像差是色像差的一種。由于光學(xué)玻璃對(duì)各種不同波長(zhǎng)色光具有不同的折射率,色差的大小也以鏡頭對(duì)各種色光焦距不同而異,當(dāng)白光點(diǎn)斜射穿過透鏡,形成的影像一面有紅色環(huán)邊,而另一面有比紅色要寬的深藍(lán)色環(huán)邊。其特點(diǎn)是離主光軸越遠(yuǎn)越明顯。
橫向色差將具有不同折射率和色散率的透鏡相配合才能得到很好的校正,例如采用熒石鏡片的鏡頭就能很好地消除橫向色像差。
4.彗形像差
產(chǎn)生彗形像差的原因是球面透鏡各光區(qū)成像的放大率不一致,各光區(qū)的焦點(diǎn)不同。在邊區(qū)一帶光線形成亮度較低,虛散的大環(huán)形,主光軸一帶光線形成高亮度清晰的小環(huán)形。重疊后呈現(xiàn)梨狀圓形。彗形像差的種類有多種,根據(jù)彗形亮端朝向來分,可分為外向彗形像差和內(nèi)向彗形像差兩種;根據(jù)產(chǎn)生方式來分,可分為初級(jí)彗形像差和高級(jí)彗形像差兩種。
如果鏡片是用作相機(jī)的鏡頭,存在彗形像差的攝影鏡頭,將嚴(yán)重影響像的清晰度。校正彗形像差的辦法主要有以下兩種:一是在設(shè)計(jì)制造鏡頭時(shí),可用不同曲率透鏡的組合加以校正;二是對(duì)校正不良,尚存彗形像差的鏡頭,可采用縮小光圈的辦法減少彗形像差的影響。
5.畸變
是指因?yàn)橛跋窀鞑糠窒鄬?duì)比例關(guān)系與被攝體實(shí)際比例關(guān)系不一致而出現(xiàn)的一種變形現(xiàn)象。例如使用這種透鏡作相機(jī)鏡頭拍攝有橫直線條的方形物體,其結(jié)果是影像的直線部分變成向內(nèi)定或向外彎曲的線。向內(nèi)彎曲的為桶形畸變,向外彎曲的為枕形畸變。
產(chǎn)生畸變的主要原因是由于光學(xué)系統(tǒng)對(duì)共軛面不同高度的物體有不同的垂軸放大率所引起的。新月形、平凸形單透鏡更容易出現(xiàn)影像畸變,當(dāng)凹面或平面向外,光圈在前時(shí),所會(huì)聚影像呈凸出狀,愈接近邊緣,彎曲現(xiàn)象就愈明顯,這種現(xiàn)象為桶形畸變;當(dāng)凸面向外,光圈在后,所結(jié)成的影像呈凹狀,縱橫線都向內(nèi)彎曲,這種現(xiàn)象為枕形畸變。有些應(yīng)用領(lǐng)域的鏡頭是不允許有畸變的,如測(cè)繪和航空測(cè)量用的攝影鏡頭。攝影鏡頭的畸變只有改善鏡頭的結(jié)構(gòu)才能得以消除。
6.像散
像散是單色性像差的一種。它產(chǎn)生的原因是:與主光軸垂直的平面,其影像位于兩個(gè)不同的表面上,一個(gè)表面上僅有水平線條,而另一具表面上則只有垂直子午線條,當(dāng)這兩個(gè)表面不能相重合時(shí),便宜產(chǎn)生了像散。有像散的透鬮或透鏡組,對(duì)同一垂直面內(nèi)垂直線條和水平線條不能同時(shí)準(zhǔn)確成像。在透鏡主光軸以外的點(diǎn)狀物體,其影像在任何處均不是一個(gè)點(diǎn),而是隨著聚焦屏位置的變化而改變,人弧矢直線變?yōu)榍邢蛑本€。
對(duì)于透鏡像散的校正通常采用折射率較高、色散率較低的光學(xué)玻璃制造透鏡,并配制各種曲率的表面互相抵消。
7.像場(chǎng)彎曲
透鏡對(duì)平面物體能夠結(jié)成的雙重影像,主像面為橫切線焦面,副像面為輻射線焦面。如果兩個(gè)像面不相重合就會(huì)發(fā)生像散現(xiàn)象;當(dāng)兩個(gè)像面重合而形成一曲面、即為像場(chǎng)彎曲。像場(chǎng)變曲與像散同時(shí)產(chǎn)生,校正像散之后同,像場(chǎng)彎曲仍可單獨(dú)存在。因此在設(shè)計(jì)和制造透鏡時(shí),采用兩組適當(dāng)折射擊率的透鏡組配合,如果是應(yīng)用在相機(jī)上,即在距離較長(zhǎng)的中間安放光圈,就可以校正透鏡的像場(chǎng)彎曲。
參考文獻(xiàn):
【關(guān)鍵詞】像素;鏡頭;焦距
“攝影”是個(gè)舶來品源于希臘語(yǔ),用達(dá)蓋爾的話來說“用光線來繪畫”。攝影者除了有好的技術(shù)外,還要知道如何利用相機(jī) “觀看”景物,了解相機(jī)的性能,熟識(shí)相機(jī)的特性這是一幅照片能否成功的關(guān)鍵。不論是作為生活需要的拍攝還是專業(yè)的攝影,我們都希望我們拍出來的片子很漂亮,很專業(yè);那么首先就需要我們了解我們的相機(jī),就猶如戰(zhàn)場(chǎng)上士兵了解他的武器一樣。通常我們將相機(jī)分為兩個(gè)部分:機(jī)身和鏡頭(如圖1-1),下面我們就來探討一下相機(jī)的一些基本知識(shí)。
數(shù)碼單反相機(jī)的構(gòu)造 圖1-1
光線經(jīng)過我們的鏡頭被接收后就被CCDCMOS(我們也可稱為傳感器的元件)將它轉(zhuǎn)換為電信號(hào),然后電信號(hào)被作為數(shù)據(jù)存儲(chǔ)下來,這一系列的工作就是今天我們所使用數(shù)碼相機(jī)的原理(如圖1-2)。從而不難看出鏡頭和感光元件的好壞直接影響相機(jī)的基本性能。
數(shù)碼單反相機(jī)的數(shù)據(jù)存儲(chǔ) 圖1-2
那么我們是通過什么樣的工作原理來取景呢?鏡頭和快門之間有一面斜放的鏡片,在斜鏡的上方有塊半透明五棱鏡或玻璃。通過斜鏡反射到這半透明五棱鏡上,并將其充當(dāng)銀幕(棱鏡有翻轉(zhuǎn)圖像重新正立的作用),然后投射到取景器上。
1.1像素
你也許曾今遇到過這樣的問題:同張照片,當(dāng)照片是小尺寸時(shí),影像清晰,而照片隨著尺寸的放大,影像就慢慢變得模糊了。在看大尺寸照片時(shí)我們會(huì)發(fā)覺到:即使是在同一畫面上,各種景物的清晰度也不盡相同,這是因?yàn)橄袼財(cái)?shù)以前稱之為模糊圈的緣故。
像素?cái)?shù)就是攝影傳感器(CCDCMOS)上設(shè)置的像點(diǎn)陣。光線的各種屬性則能夠以點(diǎn)陣為單位接收。也就是說柵格越細(xì)照片細(xì)部就越能表現(xiàn)越細(xì)。
在攝影上把那種能在視覺效果上產(chǎn)生較為清晰影像的最大圓圈稱為“模糊圈”。如果形成的影像很清楚,那么圓圈就小于模糊圈,反之,當(dāng)形成影像的圓圈大于模糊圈影像就不清晰。經(jīng)過試驗(yàn),人在光線充沛的條件下,從25厘米處看照片,模糊圈直徑為0.25mm的影像仍能有較為清晰的感覺。
1.2 鏡頭的分類
鏡頭是由一塊或多塊光學(xué)鏡片(非球面透鏡、凹透鏡、凸透鏡)組成的透鏡組。當(dāng)成像質(zhì)量一樣時(shí)非球面鏡制造成本,體積要小,使用壽命長(zhǎng)。所以今天我們所使用的鏡頭大都是非球面鏡制造。按其焦距來分可分為:標(biāo)準(zhǔn)鏡頭、廣角鏡頭、長(zhǎng)焦鏡頭(又稱為遠(yuǎn)攝鏡頭)。
標(biāo)準(zhǔn)鏡頭的定義:焦距長(zhǎng)度接近相機(jī)所使用膠片對(duì)角線長(zhǎng)度。
標(biāo)準(zhǔn)鏡頭的焦距:不同畫幅的相機(jī),標(biāo)準(zhǔn)鏡頭的焦距也不相同。
畫幅為24MM乘36MM的135相機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)鏡頭焦距為50MM,
畫幅為56MM乘56MM的120相機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)鏡頭則是75MM的鏡頭等等。
標(biāo)準(zhǔn)鏡頭其視角與人眼的視角相近,其所拍攝畫面中景物之間的透視關(guān)系,與人眼視角所感受到的景象非常相似,沒有透視變形;視角范圍在45°左右。有種身臨其境的感覺。
標(biāo)準(zhǔn)鏡頭要比同檔次的的變焦鏡頭成象質(zhì)量好;體積小,易于攜帶。
定義:焦距短于相機(jī)所用膠片對(duì)角線的長(zhǎng)度的鏡頭稱為廣角鏡頭。
焦距:在30mm左右、視角在70度左右稱為“廣角鏡頭”;
在20mm左右、視角在座90度左右稱為“超廣角鏡頭”。
特征:廣角鏡頭視角廣,景深大;近大遠(yuǎn)小對(duì)比強(qiáng)烈,畫面透視感比較強(qiáng);影像的畸變較大。
定義:長(zhǎng)焦鏡頭其焦距大于標(biāo)準(zhǔn)鏡頭
焦距:如對(duì)135相機(jī)來說:85-135mm一般稱為中焦距鏡頭;
135-300mm一般稱為長(zhǎng)焦距鏡頭;
300mm以上的稱為超長(zhǎng)焦距鏡頭。
長(zhǎng)焦鏡頭視角小、景深小;使近大遠(yuǎn)小的比例縮小,壓縮畫面的縱深透視感,立體感減弱,平面感增強(qiáng);影像的畸變不大;不易干擾被攝對(duì)象,有利于偷拍。有虛實(shí)結(jié)合的影像。
最大相對(duì)孔徑比較小;體積大,不便于攜帶和使用,使用時(shí)避免畫面虛化,必須使用三角架;有利于拍攝遠(yuǎn)處的物體,將其拉近,這樣空氣的透視對(duì)畫面的清晰度有所影響。
1.3數(shù)碼相機(jī)的參數(shù)解讀:
功能(如圖1-3)
全自動(dòng)拍攝
全自動(dòng)拍攝 圖1-3
在我們所使用的鏡頭上基本包含了光圈參數(shù)、焦距參數(shù)、鏡頭屬性等內(nèi)容??傮w概括為:光圈參數(shù):表示該鏡頭的最大
F(光圈)系數(shù),有些還標(biāo)識(shí)其最小光圈系數(shù); 焦距參數(shù):表示的是鏡頭所能拍攝的焦距范圍,所用單位是 mm;鏡頭屬性:在鏡頭刻有AF 卡口或者 EF 卡口,還包括一些其它的類別標(biāo)識(shí);我們用具體的數(shù)據(jù)說明“EF 50mm F1.4 USM ”。這些信息告訴我們的是:EF電子卡口自動(dòng)變焦鏡頭;焦距范圍50 mm;最大光圈系數(shù)1.4;采用了USM超聲波馬達(dá)。
佳能原廠生產(chǎn) EF-S電子卡口自動(dòng)變焦鏡頭;鏡頭上“1:3.5-5.6”表示用廣角最大光圈是F3.5,遠(yuǎn)端的最大光圈F5.6;最大光圈系數(shù)3.5;
1.4購(gòu)買數(shù)碼相機(jī)的要點(diǎn)
1、價(jià)格貨比三家
2、使用定位是業(yè)余愛好還是專業(yè)
3、選正品知名名牌有保障
4、像同價(jià)位鏡頭選大的
5、像同價(jià)位像素選高的
6、選光學(xué)變焦
7、選較大存儲(chǔ)卡,最好有“數(shù)碼伴侶”
8、最好雙電池
9、造型選自己喜好即
我們了解攝影歷史,了解了相機(jī),掌握攝影技術(shù),培養(yǎng)審美情趣,用鏡闡述我們自己的眼中的世界和對(duì)人生的感悟。
參考文獻(xiàn):
[1][法]亨利?卡蒂埃?布列松.決定性瞬間[M].北京:中國(guó)攝影出版社,2002:1-93
摘要:
針對(duì)帶鋼表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)的速度滯后,精度偏低等問題,在分析成像理論和圖像檢測(cè)理論的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)了一種帶鋼表面缺陷高速高精度在線檢測(cè)系統(tǒng).該系統(tǒng)首先采用大功率半導(dǎo)體均勻發(fā)光激光器技術(shù)、高速線掃描成像技術(shù)和基于圖形處理器的Gabor紋理濾波技術(shù)實(shí)現(xiàn)了高速高分辨率的圖像采集和處理,然后采用基于嵌套循環(huán)的K-折交叉驗(yàn)證、信息增益率和BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法構(gòu)建了高準(zhǔn)確率的分類器,以達(dá)到對(duì)帶鋼表面缺陷高速高精度在線檢測(cè).實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該系統(tǒng)滿足了現(xiàn)有帶鋼生產(chǎn)速度的要求,具有較高的精度和準(zhǔn)確率.
關(guān)鍵詞:
圖像采集和處理;圖像檢測(cè);Gabor紋理濾波;神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)
0引言
鋼鐵企業(yè)為了提高競(jìng)爭(zhēng)力,對(duì)帶鋼的生產(chǎn)提出了新的要求,也對(duì)帶鋼表面檢測(cè)系統(tǒng)提出了更高的要求,既要有更高的檢測(cè)速度還要有更加準(zhǔn)確的檢測(cè)精度[1].而與此同時(shí),跟隨機(jī)器視覺技術(shù)的發(fā)展,帶鋼表面檢測(cè)系統(tǒng)也得到了廣泛的研究與應(yīng)用[2].主要研究包括:①光源技術(shù).由于帶鋼檢測(cè)對(duì)光源要求頻度高、體積小,這限制了傳統(tǒng)光源在其應(yīng)用[3],激光具有方向性好、亮度高、體積小等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于帶鋼檢測(cè)應(yīng)用中,國(guó)內(nèi)的徐科等[4]提出熱軋鋼檢測(cè)中用綠光作為激光光源,但激光照明需解決均勻性問題.②掃描技術(shù).由于電荷耦合元件能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)時(shí)檢測(cè),成為目前研究和應(yīng)用的主流技術(shù)[5].但是,CCD電荷耦合器需在同步時(shí)鐘的控制下,以行為單位一位一位地輸出信息,速度較慢,而互補(bǔ)金屬氧化物半導(dǎo)體光電傳感器采集光信號(hào)的同時(shí)就可以取出電信號(hào),還能同時(shí)處理各單元的圖像信息,速度比CCD電荷耦合器快很多[6].③圖像處理算法.受限于帶鋼加工過程的特性,帶鋼表面呈現(xiàn)出隨機(jī)紋理的特點(diǎn),對(duì)于隨機(jī)紋理圖像的處理分析,目前常用的方法有共生矩陣法、頻域?yàn)V波法、分形法等.作為頻域?yàn)V波法的代表,二維Gabor濾波器有著與生物視覺系統(tǒng)相近的特點(diǎn)[7],廣泛應(yīng)用于紋理圖像的處理分析.但是,CPU很難滿足現(xiàn)在的帶鋼檢測(cè)的實(shí)時(shí)要求[8].④分類算法.特征選擇的主流算法是主成分分析和信息增益.主成分分析存在特征向量方向不一致的問題,而且如何確定主成分存在主觀性[9].信息增益可以衡量特征的優(yōu)劣,利用它可對(duì)特征進(jìn)行排序,方便后面的特征選擇,但信息增益適用于離散特征,信息增益率既適用于離散特征也適用于連續(xù)特征[10],被廣泛應(yīng)用于特征選擇的過程中.圖像分類算法主流算法包括支持向量機(jī)和BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò).支持向量機(jī)不適用于大樣本的分類問題[11].BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法具有能夠解決非線性分類問題,對(duì)噪聲不敏感等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于帶鋼檢測(cè)中,如王成明等[12]提出的基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的帶鋼表面質(zhì)量檢測(cè)方法等,但是BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的超參的設(shè)定往往具有隨機(jī)性,這嚴(yán)重影響了分類效果[13].本文首先介紹了帶鋼表面缺陷高速高分辨率成像系統(tǒng)的設(shè)計(jì),針對(duì)光源的不均勻性、圖像處理速度慢等問題,提出改進(jìn)方法,然后介紹了分類器的構(gòu)建,針對(duì)樣本劃分的隨機(jī)性、特征選擇的隨機(jī)性以及BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)超參設(shè)定的隨機(jī)性問題,做出改進(jìn),最后介紹試驗(yàn)結(jié)果.
1帶鋼表面缺陷高速高分辨率的成像系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
1)大功率半導(dǎo)體均勻發(fā)光激光器技術(shù).激光能夠保證帶鋼表面缺陷的檢出率[14],本系統(tǒng)選用808nm半導(dǎo)體激光器作為照明源,出光功率可達(dá)30W,亮度可達(dá)1500流明.激光照明需解決均勻性的問題,本文采用了基于鮑威爾棱鏡的激光線發(fā)生辦法,解決了激光照明的均勻性問題,其光路如圖1所示.該方法首先在激光聚焦位置放置圓形球面透鏡,負(fù)責(zé)將發(fā)散的激光束匯聚成準(zhǔn)平行光,同時(shí)控制光柱的粗細(xì),然后,利用鮑威爾棱鏡的擴(kuò)散效果對(duì)圓柱的一個(gè)方向進(jìn)行擴(kuò)束,最終形成激光線.為保證亮度及寬度的適應(yīng)性,激光器出光口距離圓透鏡、鮑威爾棱鏡的距離可以精密調(diào)整.為了降低反射亮度損失,在透鏡表面鍍上808±5nm的T≥99%的增透膜.
2)基于GPU的Gabor紋理濾波技術(shù).二維Ga-bor濾波器具有易于調(diào)諧方向、徑向頻率帶寬及中心頻率等特征,本文采用該方法來進(jìn)行圖像處理,二維Gabor函數(shù)為guv(x,y)=k2σ2exp-N2(x2+y2)2σ[]2×expi(k•()xy[])-exp-σ2{()}2(1)其中:k=kxk()y=kvcosψμkvsinψ()μ;kv=2-v+22π;ψμ=μπN;v的取值決定了Gabor濾波的波長(zhǎng);μ的取值表示Gabor核函數(shù)的方向;N為總的方向數(shù).設(shè)f(x,y)為圖像函數(shù),guv(x,y)為卷積函數(shù),則卷積輸出N(u,v)可表示為N(u,v)=f(x,y)*guv(x,y)(2)二維Gabor濾波算法計(jì)算量較大,為了保證了帶鋼表面缺陷檢測(cè)的實(shí)時(shí)性,采用基于GPU的并行處理架構(gòu),其計(jì)算流程如圖2所示.GPU的算法分為兩個(gè)流程:訓(xùn)練過程主要針對(duì)無缺陷圖像進(jìn)行,通過訓(xùn)練完成紋理圖像的背景建模,一方面消除背景變化帶來的干擾,另一方面形成有效的Gabor卷積參數(shù),以便在檢測(cè)過程中得到最優(yōu)的檢出效果.檢測(cè)過程對(duì)實(shí)際拍攝的缺陷圖像進(jìn)行分析,首先按照GPU的核心數(shù)和緩存大小對(duì)圖像進(jìn)行分解,本文所有GPU的核心數(shù)為1024,顯存2G,因此將原始圖像分解為1000塊,分別加載到1000個(gè)核心中,同時(shí)并發(fā)運(yùn)行卷積運(yùn)算.最后將各個(gè)窗口的卷積結(jié)果合并到一起,得到完成的濾波結(jié)果,最后借助于背景模式,將背景的干擾消除,得到干凈的缺陷區(qū)域.
3)成像系統(tǒng).根據(jù)缺陷檢測(cè)的精度要求(1800m/min的檢測(cè)速度,0.25mm的精度),帶鋼的規(guī)格要求(1900mm規(guī)格),對(duì)帶鋼進(jìn)行成像系統(tǒng)設(shè)計(jì).基于互補(bǔ)金屬氧化物半導(dǎo)體(CMOS)的成像芯片具有速度快,用電低等優(yōu)勢(shì).選用兩個(gè)4K線掃描CMOS相機(jī)作為成像核心器件,選用CameraLinkFull接口作為數(shù)據(jù)輸出.兩個(gè)4K掃描中間重疊100mm作為圖像拼接區(qū).兩組線激光光源與線掃描組成系統(tǒng)的主要成像模塊.成像系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖3所示.
2構(gòu)建分類器
檢測(cè)缺陷類別及其特征描述如表1所示.
1)訓(xùn)練集和樣本集劃分.主要缺陷類別有5個(gè),每個(gè)類別收集樣本7000,共計(jì)35000個(gè)樣本.為了避免訓(xùn)練集和樣本集劃分的盲目性,采用10-折交叉驗(yàn)證的方式劃分訓(xùn)練集和測(cè)試集,即將樣本集分成10份,從中選1份為測(cè)試集,剩下的為訓(xùn)練集,如圖4所示,究竟選擇哪一份作為測(cè)試集,需在后面的嵌套循環(huán)中實(shí)現(xiàn).
2)特征選擇.缺陷區(qū)域的長(zhǎng)度、寬度、面積、區(qū)域?qū)Ρ榷鹊裙灿?jì)138個(gè)特征形成初始特征集合,利用信息增益率來對(duì)各個(gè)特征排序.設(shè)樣本集T的某個(gè)特征子集S中,相異值構(gòu)成集合A,集合A把特征子集S劃分為多個(gè)子集{S1,S2,Sv,…},|Sv|、|S|為集和大小,信息增益率的公式為Gainration(S,A)=Gain(S,A)Intrinsiclnfo(S,A)(3)式中Gain(S,A)為信息增益,是分裂前的信息減去分裂后的信息,公式為Gain(S,A)=InfoBefore(S)-InfoAfter(S)=Entropy(S)-∑v∈Values(A)|Sv||S|Entropy(Sv)(4)式中Entropy(S)為集合S的熵,公式為Entropy(S)=Entropy(p1,p2,…,pm)=-∑mi=1pilogpi(5)式中pi為第i個(gè)類別的概率.式(3)中,Intrinsiclnfo(S,A)為內(nèi)在信息,公式為Intrinsiclnfo(S,A)=∑v∈Values(A)|Sv||S|log(|Sv||S|)(6)利用信息增益率對(duì)特征進(jìn)行排序,再利用循環(huán)(從1到138循環(huán))實(shí)現(xiàn)最優(yōu)的特征個(gè)數(shù)的確定.
3)BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)隱含層節(jié)點(diǎn)數(shù)的確定.BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用到帶鋼表面質(zhì)量檢測(cè)上具有很多優(yōu)勢(shì),但也存在一些問題,主要體現(xiàn)在隱含層節(jié)點(diǎn)數(shù)選取的盲目性和初始權(quán)值選取的隨機(jī)性.對(duì)于隱含層節(jié)點(diǎn)數(shù)確定問題,利用隱含層節(jié)點(diǎn)數(shù)常用計(jì)算公式[15](2(m+n)+1,n+槡m+a,log2n,n為輸入層節(jié)點(diǎn)數(shù),m為輸出層節(jié)點(diǎn)數(shù),a為的[1,10]常數(shù))求得節(jié)點(diǎn)數(shù)的可能取值集合n1,求得該集合最大值n1-max和最小值n1-min,從n1-min開始到n1-max,利用循環(huán),節(jié)點(diǎn)數(shù)逐個(gè)增加,確定最優(yōu)的隱含層節(jié)點(diǎn)數(shù)[16];
4)BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)初始權(quán)值的選取.當(dāng)隱含層節(jié)點(diǎn)數(shù)確定后,需要確定輸入層和隱含層之間、隱含層和輸出層之間的初始權(quán)值.首先生成10組隨機(jī)數(shù)數(shù)組,利用循環(huán)確定最優(yōu)的隨機(jī)數(shù)數(shù)組.
5)判別標(biāo)準(zhǔn)和嵌套循環(huán).上述各循環(huán)中,分類效果好與壞的判別標(biāo)準(zhǔn)是分類的總體精度,公式為OA=∑niin(7)式中:nii為樣本被預(yù)測(cè)為類別i,n為樣本個(gè)數(shù).上述各循環(huán)組合在一起就是一個(gè)嵌套循環(huán),其N-S盒圖如圖5所示,最外層是測(cè)試集和訓(xùn)練集的10折交叉驗(yàn)證,第1層是確定最優(yōu)的特征數(shù),第3層是確定最優(yōu)的隱含層節(jié)點(diǎn)數(shù),第4、5層是確定最優(yōu)的輸入層和隱含層、隱含層和輸出層的初始權(quán)值[17-20].經(jīng)以上循環(huán),確定D3作為測(cè)試集,最優(yōu)特征數(shù)為23個(gè),最優(yōu)的隱含層節(jié)點(diǎn)數(shù)是46個(gè),同時(shí)也確定了最優(yōu)的初始權(quán)值,對(duì)應(yīng)的3層BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的網(wǎng)絡(luò)模型如圖6所示.
3實(shí)驗(yàn)結(jié)果
1)鮑威爾棱鏡與柱透鏡進(jìn)行對(duì)比在實(shí)際工作距離1.5m處,采用0.1m為間隔使用光功率計(jì)測(cè)試光源功率,如圖7所示,橫軸為測(cè)試點(diǎn),縱軸為測(cè)試點(diǎn)的光功率.實(shí)驗(yàn)表明,鮑威爾棱鏡均勻性優(yōu)于柱透鏡.
2)Gabor濾波方法與其他方法比較將動(dòng)態(tài)閾值法+Blob分析法(方法A)和灰度共生矩陣紋理背景消除法(方法B)兩種方法與Gabor濾波方法進(jìn)行比較,如圖8所示.由于缺陷與背景灰度相近(圖(a)),致使方法A缺陷丟失(圖(b)),由于缺陷與背景紋理相近(圖(d)),致使方法B產(chǎn)生噪聲(圖(e)),Gabor方法取得了不錯(cuò)的效果(圖(e)、(圖(f))).
3)GPU與CPU比較以4096×4096的圖像為例,選10幅有代表性圖像,利用CPU(最新的inteli7-2600處理器,4核8線程,2.6GHz,內(nèi)存8G)和GPU(nVidiaGTX970,4G緩存顯卡)進(jìn)行Ga-bor運(yùn)算,計(jì)算時(shí)間如表2所示,GPU計(jì)算效率明顯優(yōu)于CPU,其中CPU的平均耗時(shí)為290.4ms,而GPU的平均耗時(shí)為31.7ms.
4)檢測(cè)效果在產(chǎn)線速度為1775m/min,最小檢測(cè)缺陷的尺寸為0.25mm的檢測(cè)系統(tǒng)中,對(duì)帶鋼的主要4種類型缺陷進(jìn)行檢測(cè)統(tǒng)計(jì),檢測(cè)結(jié)果如表3所示.可計(jì)算出整體檢出率99.9%,檢測(cè)準(zhǔn)確率99.4%.
4結(jié)論
本文提出將基于鮑威爾棱鏡的大功率激光器應(yīng)用到光源的設(shè)計(jì)中,保證光源光照的均勻性;提出了新的帶鋼表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)的成像系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),保證了快速、高精度的生成圖像;提出了基于GPU的二維Gabor濾波圖像處理的算法,滿足了實(shí)時(shí)處理的要求;提出了基于嵌套循環(huán)的分類器擇優(yōu)算法,避免了樣本集選擇、特征選擇和BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)參數(shù)設(shè)定的盲目性.借助上述技術(shù),系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了較好的效果,滿足當(dāng)前帶鋼生產(chǎn)的檢測(cè)需求.
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