水廠改造工程施工方案精選(九篇)

前言：一篇好文章的誕生，需要你不斷地搜集資料、整理思路，本站小編為你收集了豐富的水廠改造工程施工方案主題范文，僅供參考，歡迎閱讀并收藏。

第1篇：水廠改造工程施工方案范文

    為全面提高上海城市環(huán)境質量,上海市政府制定了相應的環(huán)保行動計劃,要求以完善環(huán)境質量為目標,實現人力、物力、財力、政策的高度聚焦,在重點領域、重點項目、重點地區(qū)實現突破,從而帶動整個計劃的實施,力爭通過三年時間的努力,使上海的環(huán)境質量向前邁出一大步。三年行動計劃中水環(huán)境整治的重點是加快污水處理廠和管網建設,以及全市中小河道整治的步伐,加大截污治污力度。

    作者所承擔的上海市某污水廠改造工程位于上海市中心城區(qū)的西部,服務于蘇州河市區(qū)段上游地區(qū),上世紀80年代建成投產。隨著環(huán)境法規(guī)的日益健全和完善,該廠的處理能力(主要是磷氮)已無法達到新的國家標準,即2003年7月1日起實施的《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GBl8918-2002),污泥處理的現狀也難以為繼。

    2、項目范圍和工程內容

    在全市加速推進環(huán)境建設的大背景下,經有關部門批準,實施該污水廠深度處理改造工程。即將污水廠原采用的常規(guī)或活性污泥法處理工藝(處理規(guī)模為7.5萬m3/d),改為改良型兩段法污水處理工藝,處理規(guī)模不變。

    改造內容包括污水的脫氮除磷深度處理、新增尾水消毒工藝、增加污泥脫水減量化處理設施,以及對污水、污泥處理過程中產生的臭氣進行收集和脫臭處理。土建工程主要分為三種:一是原有構筑物拆除;二是新建部分構筑物;三是老構筑物改造。

    3、影響質量的幾個問題及控制措施

    從改造工藝的內容上我們可以看出,既有原構筑物的改造、拆除,又有構筑物的新建。其內容非常復雜,施工難點重點較多。優(yōu)良的工程質量不僅要有優(yōu)良的材料和設備,還要有優(yōu)良的施工質量,而施工質量是在施工過程中產生的,不是靠事后檢驗出來的。因此,必須對施工過程要有嚴格的控制方法和手段。施工單位的施工組織設計和監(jiān)理單位的監(jiān)理規(guī)劃,對工程質量從方法和制度上起到了指導和保證作用。但是,由于該工程難點多,難度大,一個施工組織設計和一個監(jiān)理規(guī)劃很難將整個工程的過程和要素包含在內。為保證工程質量和進度,監(jiān)理單位要求施工單位對地基處理、管道工程、主體結構等編制專項施工方案,監(jiān)理單位也針對每個重點難點相應編制了管道工程、地基處理、主體結構、測量等多個監(jiān)理實施細則。

    每個專業(yè)質量監(jiān)理細則都具有較強的針對性,它對施工過程中每一道工序的質量控制方法和檢查方法均有詳細的敘述;對施工質量的檢查不僅有質量指標,還要有檢查方法,檢查工具,檢查頻率;還明確對哪些工序進行抽檢,哪些工序進行必檢。同時明確規(guī)定,未經施工單位質檢人員檢查的工序,監(jiān)理人員不予檢查:上道工序未經檢查,禁止進入下道工序;監(jiān)理人員對未經檢查的工序工作不予承認,也不予驗收,并且有權制止工程施工。為提高工作效率和施工人員的質量意識,由監(jiān)理工程師檢查的工序,必須由施工單位質量檢查員持工序報驗單向監(jiān)理單位申請驗收,監(jiān)理單位在10min內派員檢查驗收。

    影響該工程質量的問題主要有:

    (1)地基處理?，F場土質情況差異較大,既有老土地基,又有回填土地基,各種建構筑物的地基處理方式隨土質情況的不同而各異,既有水泥土攪拌樁復合地基,又有砂墊層換填地基。受現場條件影響,一些新建構筑物坐落在新老地基之上,如曝氣沉砂池的基礎有1/3坐落在老曝氣沉砂池之上(己拆除利用其基礎),另有2/3坐落在砂墊層換填地基之一?？梢?如地基處理和控制不好,易產生不均勻沉降,影響構筑物的結構安全。

    (2)管道工程。根據有關要求,該廠實行不停產改造,改造內容分階段分組實施,改造完成一組投產一組。在新管道敷設的同時要保護好正在使用的老管道,另外需敷設大量臨時管道,而現場場地狹小,地下情況復雜,土質不明。因此管道敷設的難度和影響很大。

    (3)結構裂縫控制。該工程多為盛水構筑物,因而對結構的抗?jié)B性要求高。

    (4)沉降監(jiān)測。由于現場施工場地狹小,廠區(qū)內建構筑物較多,相距很近;且原有構筑物在長時間運行后一下子放空會有上浮現象產生。因此沉降監(jiān)測變得尤為重要,且工作量很大。

    污水處理構筑物抗?jié)B性的好壞往往影響構筑物的使用功能。據此監(jiān)理單位將結構的裂縫控制作為監(jiān)理重點,事前對混凝土攪拌站進行資質審核和現場考察,考察重點是攪拌站的規(guī)模、供應能力以及是否做過同類型的工程。同時根據設計對外加劑的要求,選定符合要求的外加劑進行配合比試驗,最后確定摻加HEA微膨脹劑,摻加量為10%。在施工過程中對進場混凝土嚴格執(zhí)行材料報驗制度,質保資料必須與商品混凝土同時到場,并進行坍落度檢測,使之控制在規(guī)范要求以內,不符合要求的立即退場。在整個澆筑過程中要求施工單位必須保證連續(xù)、不間斷澆筑,合理安排振搗人員,做到振搗均勻,不漏振。監(jiān)理實施全過程旁站,并做好旁站記錄。澆筑完成后,督促施工單位落實專人做好養(yǎng)護工作。

    針對測量工作量大的問題,特別抽派人員成立測量小組,由專業(yè)測量工程師負責,每天觀測一次,觀測結果直接向業(yè)主和設計方反映,做到準確及時。

    4、影響進度的幾個問題及控制措施

    該工程作為上海市第二輪環(huán)保三年行動計劃重點項目之一,明確要求在規(guī)定工期內竣工投產,這是市政府向上海人民做出的承諾。因此對進度要求的重要性不言而喻。要確保工期順利完成,土建工程更要提前,為設備安裝和調試留下足夠的時間。但改造工程在實施過程中,進度控制存大較大困難,主要原因是:

    (1)工程復雜,內容多而細,施工人員數量難以準確控制,難以合理安排工序。

    (2)施工條件差,場地狹小,周邊構筑物多,施工難度大,很多時間都花費在保護老管線及周邊構筑物上。

    (3)突況多,處理時間長。如老管道由于年久失修,經常在施工過程中出現爆裂現象,這就要花很多時間來進行處理。

    然而,監(jiān)理單位對進度進行有效控制,是監(jiān)理合同規(guī)定的要求。而做好進度控制的關鍵在于施工過程的控制。監(jiān)理部首先按照進度計劃安排,安排各專業(yè)監(jiān)理工程師每天對計劃完成情況進行驗證,每天召開協調會,對完成情況進行匯總,分析原因,及時調整后續(xù)計劃安排;其次,加強現場的質量監(jiān)控,注重預控,及早發(fā)現問題,及早整改,防止質量事故的發(fā)生,避免出現返工,影響工期;再次,發(fā)現設計圖紙與實際情況不符的,及時與設計聯系,以便設計爭取時間進行修改。

    5、影響投資的幾個問題及控制措施

    改造工程的投資往往要超概算,其主要原因有二點:

    (1)現場情況復雜。初步設計時,對現場情況勘查不足,考慮不充分,在施工過程中對設計圖紙不斷進行修改,從而使實際工程量與合同工程量不符。如很多管道位置由于老管道的影響需要調整。

    (2)不停產施工及邊施工邊投產,造成大量臨排管道需要敷設,增加了工程量。

    (3)現場施工條件差,為保護臨時管道,加強施工措施,造成費用增加。

    以上幾種情況監(jiān)理單位很難做到對投資進行有效控制,但是在過程中監(jiān)理必須做到如實匯報,公正審核。如現場的實際情況要如實地向項目管理單位和設計單位匯報,現場發(fā)生的工程量要公正、科學地進行審核。做到不偏不倚,公正科學。

    6、影響工程監(jiān)理的其他因素

    (1)設計工作的及時性。設計圖紙必須及時到位。設計單位不但要做到設計圖紙的準確及時,而且要做好設計交底,便于各單位提前消化,實施前及早發(fā)現問題,便于及時對設計進行調整。在此類改造工程中,要防止出現邊設計、邊施工的情況,否則對工程的質量、進度、投資等各方面都將造成很大的負面影響。監(jiān)理單位要根據工程的進度情況及時落實施工單位對設計意圖的理解,并據此作出合理的施工方案。

    (2)要與運營方加強溝通。運營單位對廠區(qū)內的實際情況最為了解,他們也是工程的最終使用者,而且過程中的相關事宜必須要得到運營單位的認可,如遇到突發(fā)事件還需要運營單位幫助解決。所以他們在改造過程中的作用舉足輕重。監(jiān)理單位要加強與運營單位的聯系溝通,及時了解他們對工程的掌握程度,幫助協調解決他們的需要,邀請其參加工程例會,吸收他們對工程上的合理化建議。如遇突發(fā)事件,也要及時向其匯報,以便他們及時做出反應,并爭取其幫助解決。

第2篇：水廠改造工程施工方案范文

關鍵詞：粘土心墻土石壩；基礎處理；防滲墻施工；帷幕灌漿；施工安全

中圖分類號：TV641 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2011）31-0097-04

一、工程概況

深圳市公明供水調蓄工程位于公明光明、石巖三個街道辦轄區(qū)，主要建設內容包括四部分：公明水庫擴建工程，鵝頸水庫-公明水庫連通工程，公明水庫至石巖水庫供水工程及雨洪利用-白花引水改造工程。

其中4號壩連接樓村水廠至大馬山，壩型為粘土心墻土石壩，壩頂高程63.5m，寬8m，最大壩高54m，壩長1121m，是公明水庫6座土壩中最大的壩體，壩基處理采用混凝土防滲墻及帷幕灌漿相結合的處理措施。其中混凝土防滲墻厚度0.6m，最大深度47m，在壩基混凝土防滲墻以外的透水率大于5lu強、弱風化巖層設帷幕灌漿，最大深度50m。防滲墻全長1244.062m，混凝土澆筑23951m3，

地層主要由殘坡積粉質粘土、全～微風化基巖構成，松散人工填土和沖洪積粉細砂、淤質粘性土等不良地層局部分布，深度一般小于10m，其中粉細砂為可液化土層，壩基主要以殘坡積土和全風化層作持力層，屬中等壓縮性。

二、工程特點

本工程對大壩基礎處理要求較高，基礎處理的好壞直接影響到大壩運行期的安全。大壩混凝土防滲墻厚0.6m，最大深度47m，如何加強質量控制是類似工程施工管理的薄弱環(huán)節(jié)。

大壩基礎混凝土防滲墻施工工序繁雜，防滲墻開挖和混凝土澆筑及施工管理是質量和工期的基本保證。防滲墻施工屬基礎處理工程，隱蔽性較強，必須從施工方法、施工設備和檢驗方法等不同的方面加強質量控制。防滲墻施工前地下水位如何控制也是本工程的主要環(huán)節(jié)。

三、施工方案

施工用水從附近的橫江水庫取水至在左右壩頭山頂上設置100m3的高位水池，采用DN80鋼管由高位水池接引至工作面附近。在臨近施工道路的地方設置一個容積為800m3泥漿系統。

在防滲墻上下游布置井點降水、截水溝、排水溝，保證防滲墻在旱地施工?？紤]本工程的地層特點、工期要求和施工條件，采用 “兩鉆一抓法”的施工方案。即先采用沖擊鉆機將每個槽段的導孔（主孔）鉆至設計深度，再用液壓抓斗將兩孔間副孔抓走。防滲墻混凝土澆筑采用6m3攪拌罐車運輸，導管下料。

四、施工工藝流程及操作要點

大壩基礎處理施工流程為：防滲墻施工平臺開挖、填筑施工防滲墻施工平臺及混凝土導墻施工截水槽底線以下Ⅰ期防滲墻及帷幕灌漿施工拆除平臺截水槽開挖基坑降水施工截水槽開挖導向墻及Ⅰ期防滲墻頂部50cm鑿除Ⅱ期防滲墻頂部50cm砼澆筑截水槽回填及防滲墻Ⅲ期砼澆筑壩基場地平整碾壓。

（一）防滲墻施工平臺施工

1．施工平臺的開挖采用220HP推土機集料，3m3裝載機裝30t自卸車出渣，局部采用1m3反鏟直接開挖。平臺填料采用平臺開挖的可用土料分層填筑，安閆討厚度不超過0.5m，并用14.5t振動碾碾壓滿足壓實度要求。各施工平臺均修筑一條寬8m的臨時道路，供施工設備安裝和運送。

2．混凝土導墻施工。導墻長度比防滲墻軸線兩端各長出0.5m。高程高出設計防滲墻頂0.5m。導向墻基礎經開挖或填筑合格后及進行導向墻混凝土施工。在導墻混凝土達70%強度后，在導墻兩側用土料回填并碾壓密實，防止污水、泥漿從導墻外側進入導墻底部，影響導墻安全。平臺形成后在連續(xù)墻導墻上游寬7m范圍內用碎石回填50cm，并碾壓密實平整，作為鋪設軌道和澆筑倒?jié){平臺基礎；在導墻下游寬8m范圍內澆筑10cm厚的C15砼板。

（二）混凝土防滲墻

本工程壩基混凝土防滲墻采用普通混凝土防滲墻。施工總體方案采用鉆抓法進行墻體開挖、膨潤土泥漿進行護壁、水下直升導管法澆筑混凝土?；炷练罎B墻墻體設計厚度0.6m，墻體混凝土標號為C20?！皟摄@一抓法”的施工方案即先采用沖擊鉆機將每個槽段的導孔（主孔）鉆至設計深度，再用液壓抓斗將兩孔間副孔抓走。槽孔分兩期施工，先施工Ⅰ期槽、后施工Ⅱ期槽，Ⅰ、Ⅱ期槽孔長度為8m，分為6個孔，3個主孔，3個副孔?；炷练罎B墻施工工藝流程如下：

1．槽段施工。槽段開挖施工采用“兩鉆一抓法”，首先在導墻上標定導孔孔位，將鉆機在防滲墻軸線位置上對正孔位，進行垂直造孔。單元槽段導孔達到設計深度后，再用抓斗將兩孔間土體抓走?；鶐r部分采用沖擊鉆機鉆至設計深度。無論是抓斗還是沖擊鉆機，接近基巖深度時，按設計要求采用巖芯取樣方法確定巖層巖性，并最終確定單孔終孔深度。造孔中，孔內泥漿面應保持在導墻頂面以下30～50cm，若發(fā)現泥漿漏失，應立即堵漏和補漿。槽孔偏斜測量采用重錘法測量孔斜，將沖擊鉆頭下至孔底，拉緊鋼繩，根據相似三角形原理，通過測量鋼繩在孔口處偏離槽孔中心的距離來計算孔底的偏距和偏斜率?？孜辉试S偏差不得大于3cm；孔斜率不得大于0.4%。

2．槽段連接。槽段連接擬采用鉆鑿套接法，即利用沖擊鉆機在Ⅰ期槽端孔孔位處重新鉆孔，接頭孔必須在已澆混凝土終凝后方可開始鉆鑿。作為Ⅱ期槽端孔，接頭套接孔的兩次孔位中心任一深度的偏差不能大于規(guī)定墻厚的1/3，并應采取措施保證設計墻厚。

3．固壁泥漿。固壁泥漿由一個容積為800m3泥漿系統提供，拌制膨潤土泥漿采用600L型高速攪拌機。新漿經24h水化溶漲后方能使用；不得向槽段內注入清水，如因故停止時，應經常攪動槽段內的泥漿；被混凝土置換出來的泥漿距混凝土面2m以內的泥漿，因污染較嚴重，應予以廢棄。

4．清孔換漿。槽孔終孔驗收合格后進行清孔，清孔采用反循環(huán)作業(yè)的“泵吸法”，即通過下設潛水排污泵配振動篩清孔，并及時用新鮮泥漿補充，直至滿足設計要求。

5．槽孔混凝土澆筑。

（1）制備好的混凝土通過6m3混凝土攪拌車運輸到澆筑槽孔。槽孔澆筑采用直升導管法，混凝土澆筑導管內徑為φ218mm，導管定期進行密閉承壓試驗。導管配制前檢查單根導管長度及連接質量，單套導管長度必須和下設孔深相適應。

（2）根據槽底形狀、預埋件的位置、混凝土擴散半徑進行導管的布置及連接，Ⅰ期槽孔內澆筑導管距孔端為1.0～1.5m，Ⅱ期槽孔內的導管距孔端應為1.0m，導管間距不得大于3.5m，導管底部距槽孔底板不得大于25cm，當槽底高差大于25cm時將導管置于控制范圍的最低處。

（3）開始澆筑前需進行過球試驗，并在導管內注入適量的混凝土砂漿，計算出首批混凝土量，備夠足量的混凝土，以便導管口皮球被擠出后，導管底端能埋入混凝土內1.0m。

（4）混凝土必須連續(xù)澆筑，槽內混凝土面上升速度不得小于2m/h，各澆筑導管應均勻放料，保證混凝土面均勻上升，其高差不得超過0.5m，當導管內未灌滿混凝土時，后續(xù)的混凝土應徐徐傾入受料斗中，再慢慢注入管內，應防止入管的混凝土將空氣壓入導管內。

（6）施工過程中每30min測量一次混凝土面深度，每2h測定一次導管內混凝土面深度，并填繪混凝土澆筑指示圖，以便核對澆筑方量，并根據混凝土面上升情況，決定導管的提升速率，導管下部埋入混凝土的深度不得小于1.0m，也不得超過6.0m，在保證埋深的前提下，隨著混凝土面的上升，采用吊車或鉆機提升導管，并將頂部的部分導管拆除。

（7）槽孔內混凝土面上升至槽口時，采用砂石泵抽除濃漿，并提升導管，減小埋深，增加混凝土的沖擊力，直至混凝土頂面超出設計墻頂標高0.5m，即可停止?jié)仓?，拔出導管?/p>

6．防滲墻頂處理。在防滲墻澆筑14天后進行墻頂處理，采用空壓機及風鎬鑿除墻頂澆筑質量差的混凝土直至達到設計標高。

（三）截水槽開挖基坑降水施工

根據大壩開挖圖及相應的地質資料，本標截水槽槽底開挖大部分均接近或低于地下水線，在截水槽開挖施工中降水及排水十分重要。

在截水槽開挖前，基坑降、排水采用明溝與井點降水相結合的方法，控制地表水及地下水位線，使工作面保持干燥。

井點排水施工：

在距截水槽開挖邊線的上下游側各3m遠處布設降水井，降水井間距為2m，直徑0.3m，深為低于截水槽開挖底線3m。

降水井（電滲井）開挖采用套管或高壓沖槍成孔，沖孔孔徑為300mm，沖孔深度應比濾水管深50cm以上。沖孔完成后，立即下沉井點管，井點管應垂直居中放入孔中，放至規(guī)定深度后，進行固定防止沉落，隨即用濾料在井點管與孔壁之間均勻灌入，灌入時用竹桿在孔內上下抽動，使濾料均勻下沉，隨濾料的填入將管套慢慢拔出，使濾料完全包住濾網過濾管，灌填高度應高出地下靜水位。井孔用粘土密

封1m高。

降水井排水由75kW的離心泵將水從井點降水管（φ100鍍鋅鋼管）經過φ100膠皮彎聯管抽至集水總管（φ150鍍鋅鋼）中，上游的出水管接入橫江水庫中，下游出水管接入附近天然排水溝中。

（四）導向墻及Ⅰ期防滲墻頂部50cm鑿除

在防滲墻施工結束并檢查合格后進行導向墻和墻頂0.5m部分拆除。導向墻拆除時先開挖到導向墻全部出露，并使其與連續(xù)墻完全脫離，然后風鎬或沖擊錘鑿成小塊，用自卸車運走。對于墻頂0.5m混凝土拆除采用風鎬人工鑿除。

（五）Ⅱ期防滲墻砼澆筑

測量人員在截水槽底面上先放出Ⅱ期防滲墻軸線、邊線及頂面高程，支立模板并在墻軸線上將止水銅片預埋固定好，進行澆筑混凝土施工。砼施工將要封頂時采用3*2cm高密笨板鑲鉗在軸線兩側的中心位置作為雙道健槽，待砼達到一定強度時拆除?；炷聊０逯Я⑼戤?，用經緯儀校正模板，并在混凝土澆筑過程中，檢查有無變形，嚴防跑模。

（六）截水槽回填及防滲墻Ⅲ期砼澆筑

防滲墻Ⅲ期砼澆筑在截水槽填筑之前進行施工，施工程序為：Ⅱ期防滲墻砼頂面處理―支立模板―砼澆筑―截水槽回填。

Ⅱ期防滲墻砼頂面處理主要為：鑿毛、止水板表面清污、健槽清理等工作。

模板支立采用普通鋼模板作面板，φ40鋼管作為背帶的支護形式。混凝土模板支立完畢，用經緯儀校正模板，并在混凝土澆筑過程中，檢查有無變形，嚴防跑模。

砼澆筑先用與砼同標號的砂漿進行鋪底，再澆筑砼，使新舊砼面緊密結合。為了不破壞壩底填筑面，混凝土澆筑采用混凝土泵進行施工，振搗采用插入式軟軸φ50振搗棒進行施工，每層澆筑厚度不大于0.5m。

在砼強度達到75%以上時，才能進行截水槽的回填施工。

（七）帷幕灌漿

在壩基砼防滲墻帷幕灌漿，采用單排，灌漿孔距2m。這樣，大壩基礎帷幕灌漿和防滲墻一起構成壩基永久防滲體系。制漿與供漿采用1個集中制漿站，分散灌漿的方式，制漿站設置1臺600L高速制漿機，制漿能力可達3000L/h，所制漿液經送漿泵送至施工面上的立式低速攪拌機內，供灌漿所用。

1．墻下帷幕灌漿主要施工程序和方法。

（1）施工程序。灌漿按三個次序施工，先施工一序孔，再施工二序孔，然后施工三序孔。

（2）施工工藝流程。墻下帷幕灌漿防滲工程工序施工工藝流程為：防滲墻內預埋DN110鋼管固定鉆機第一段鉆孔（φ65mm）第一段灌漿下一段鉆孔、灌漿終孔灌漿超過設計孔底段1段：一般超過3～5m（先導孔）封孔結束下一孔施工下一個灌漿序施工，直到單元工程3序孔施工結束檢查孔施工（該部位帷幕灌漿結束14d后）。

2．帷幕灌漿方法。鉆孔采用SGZ－ⅢA型地質鉆機造孔，用金剛石或合金鉆頭進行，孔徑為φ65mm。為防止鉆孔偏斜而導致影響帷幕和防滲墻搭接的質量，采用防滲墻體內預埋管和鉆孔的方式。灌漿泵的排漿量（不小于100L/min）和拌和容量做到滿足灌漿吸漿量的要求，選用雙層立式拌漿桶置安并安設過濾網。在整個灌漿過程中，保證迅速、均勻、連續(xù)地攪拌和供應漿液。采用常規(guī)帷幕灌漿方法施工，純水泥漿自上而下分段灌漿工藝。

五、安全施工保證措施

1．認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的方針以及國家頒布的有關安全生產的法律、法規(guī)和規(guī)范。

2．建立健全安全生產管理組織機構，由單項項目經理擔任安全生產第一責任人，配備專職安全員，各生產班長為班組安全生產第一責任人，并配備班組兼職安全員，負責開展各項安全生產工作。

3．建立健全安全生產管理體系，堅持整個施工活動的全員、全過程、全方位、全天候的動態(tài)管理。由專職安全員制定各項安全生產管理辦法，并督促檢查執(zhí)行。

4．制定完善的安全技術保證措施。在各施工部位開工前，仔細分析施工環(huán)境及生產過程中各種不安全因素，采取有效的控制方法，并做到措施得力，責任落實，層層交底。

5．對各種特種作業(yè)，嚴格做到持證上崗，掛牌施工。

6．開展經常性的安全檢查，做到作業(yè)前、作業(yè)后均有檢查，實行定期檢查、動態(tài)檢查、特殊檢查等多種檢查形式相結合。

六、施工方法優(yōu)點

采用“兩鉆一抓法”和直升導管法有以下優(yōu)點：

1．施工工藝簡單、操作方便、技術成熟，加快了施工進度，縮短了工期。

2．保證開挖和混凝土澆筑施工質量，使施工質量具有可控制質性。

3．施工設備移動靈活，成本較低。

七、結語

實際施工結果檢驗，使用該法，地下防滲墻連續(xù)性較好，墻體厚度均勻，滿足墻體設計厚度要求。

墻體經無損檢測良好，無斷墻、夾泥。