礦井火災(zāi)防治技術(shù)精選(九篇)

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第1篇：礦井火災(zāi)防治技術(shù)范文

關(guān)鍵詞：礦井火災(zāi)；防滅火技術(shù)；煤礦安全生產(chǎn)；火災(zāi)防治技術(shù)；火災(zāi)防治設(shè)備 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

中圖分類號：TD752 文章編號：1009-2374（2015）15-0154-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2015.15.080

由自燃引發(fā)的火災(zāi)在我國礦井火災(zāi)中影響極大，據(jù)統(tǒng)計我國50%以上的礦井存在自燃發(fā)火的問題。其中約有47%自燃發(fā)火危險的礦井分布在我國統(tǒng)配和重點(diǎn)煤礦之中，如今礦井的自燃發(fā)火約占據(jù)總發(fā)火次數(shù)的94%，其中60%的采空區(qū)自燃是由內(nèi)因火災(zāi)引發(fā)的。加強(qiáng)煤礦防滅火安全技術(shù)是礦井安全生產(chǎn)的重要保障，在20世紀(jì)50年代初期我國在煤礦推廣了黃泥灌漿防火技術(shù)，60～70年代阻化劑防火、均壓通風(fēng)、高倍數(shù)泡沫滅火等相關(guān)技術(shù)相繼問世，為適應(yīng)普通采煤法和高產(chǎn)高效采煤法的綜合防滅火技術(shù)，80～90年代又研究出礦井自燃發(fā)火預(yù)測系統(tǒng)、惰氣防滅火、快速高效堵漏風(fēng)、帶式輸送機(jī)火災(zāi)防治等技術(shù)。由于我國對煤礦防滅火的意識比較低研究起步相對較晚，并且防滅火的設(shè)備和技術(shù)不夠完善，因此礦井火災(zāi)安全技術(shù)的防治工作仍是當(dāng)下的主要任務(wù)之一。

1 礦井火災(zāi)發(fā)生的原因

礦井火災(zāi)通常是指：在礦井下邊或地面造成人員傷亡，相關(guān)設(shè)備損毀，礦井無法正常生產(chǎn)的火災(zāi)。

發(fā)生礦井火災(zāi)的原因有兩種：一是外部火源引起的火災(zāi)；二是煤炭本身的物理化學(xué)性質(zhì)的內(nèi)在因素引起的。因此，礦井火災(zāi)分為兩類：外因火災(zāi)及內(nèi)因火災(zāi)。

外因火災(zāi)是指在井下拆卸礦燈、吸煙、放明炮等引起的或是因井下電氣設(shè)備使用不當(dāng)維修不及時引起的，還有就是礦井瓦斯、煤塵的燃燒或爆炸造成的。一般井口附近、采掘工作面、帶電纜的木支架巷道等處是外因火災(zāi)的主要發(fā)生場所。

內(nèi)因火災(zāi)是煤層在生產(chǎn)過程中煤炭在空氣中氧化發(fā)熱并積聚熱量引起的火災(zāi)，據(jù)統(tǒng)計，我國煤礦的礦井火災(zāi)有90%以上由內(nèi)因造成的。內(nèi)因火災(zāi)多發(fā)生在采空區(qū)、冒頂處及壓酥的煤柱中。

2 礦井火災(zāi)產(chǎn)生的危害

第一，就礦井火災(zāi)產(chǎn)生危害的程度來說，一般井下造成的人員傷亡和國家財產(chǎn)、資源損失要比地面火災(zāi)較為嚴(yán)重，這是由于礦井發(fā)生火災(zāi)時礦井空間的限制，井下的工作人員難以躲避，設(shè)備無法搬移，而且煤炭是固定不動的所以當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時非常被動。

第二，伴隨著礦井火災(zāi)的發(fā)生，大量的一氧化碳等有毒有害氣體隨之蔓延在井下巷道內(nèi)，如果這些有害氣體沒有及時的排除將會引發(fā)工作人員中毒、窒息甚至

死亡。

第三，礦井火災(zāi)由于封閉火區(qū)，礦井的煤炭可采儲量將明顯下降，生產(chǎn)將受到影響不能正常運(yùn)行。當(dāng)正常生產(chǎn)恢復(fù)時，啟封火區(qū)較難且危險系數(shù)較大。

第四，礦井火災(zāi)的產(chǎn)生對礦井通風(fēng)系統(tǒng)危害極大，擾亂正常通風(fēng)系統(tǒng)的主要原因是風(fēng)火壓，通風(fēng)系統(tǒng)破壞后將使得整個礦井或者局部的風(fēng)流包括方向和風(fēng)量發(fā)生變化，通風(fēng)系統(tǒng)的不穩(wěn)定運(yùn)作會導(dǎo)致電動機(jī)的燒毀影響正常安全生產(chǎn)。

第五，礦井火災(zāi)對井下瓦斯及煤塵爆炸提供了條件起到助推的作用，當(dāng)火災(zāi)較大的時候，切記不能用水來滅火，這是因?yàn)橛盟疁缁饡r及有可能產(chǎn)生水煤氣也會引發(fā)爆炸事故，使得礦井火災(zāi)升級。

3 礦井防滅火的措施

根據(jù)礦井火災(zāi)發(fā)生的原因，可分別針對外因火災(zāi)及內(nèi)因火災(zāi)制定有效預(yù)防措施。

3.1 外因火災(zāi)的預(yù)防措施

第一，杜絕產(chǎn)生火源：（1）防止火煙入井；通常矸石山、木料場距進(jìn)風(fēng)井的距離應(yīng)大于80米，禁止在井口房及通風(fēng)機(jī)房附近20米范圍內(nèi)有煙火或使用火爐取暖。（2）如果井下需要進(jìn)行電焊或氣焊等工作時，我們需要制定專門的安全措施防止火源引發(fā)火災(zāi)。（3）對井下一些電氣設(shè)備的選擇及安裝要求制定相關(guān)的規(guī)定，對過負(fù)荷繼電器與熔斷器的使用正確運(yùn)用。（4）采用礦用防爆型電氣設(shè)備，檢查其使用性能是否良好；電纜敷設(shè)符合《煤礦安全規(guī)程》要求，避免產(chǎn)生火花；保護(hù)系統(tǒng)要安裝齊全；井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。（5）采用不燃性材料支護(hù)，井下所有巷道均采用不燃性材料支護(hù)。

第二，設(shè)置防火門：進(jìn)風(fēng)井口設(shè)置防火鐵門，并能嚴(yán)密遮蓋井口，易關(guān)閉，防止井口附近地面火災(zāi)及井下。各生產(chǎn)水平進(jìn)風(fēng)大巷與井底車場的連接處要設(shè)兩道防火門，以便一翼發(fā)生火災(zāi)時能迅速切斷風(fēng)流，控制火勢；在井下火藥庫和機(jī)電硐室出入口也要安設(shè)防火門。

第三，設(shè)置消防器材和滅火設(shè)備：加強(qiáng)防滅火器材和消防管路系統(tǒng)的管理，對已經(jīng)損壞的消防器材及時進(jìn)行修復(fù)或者更換。

第四，設(shè)置消防供水系統(tǒng)：可在礦井的地面建立消防水池作為防火措施，再在井下設(shè)置有效的管路系統(tǒng)。

第五，設(shè)置一氧化碳火災(zāi)監(jiān)測傳感器、煙霧傳感器、溫度傳感器，及時監(jiān)測和發(fā)現(xiàn)火災(zāi)。

3.2 內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防措施

第一，減少各種發(fā)火隱患：（1）采礦技術(shù)方面：正確的開拓方式尤為重要，合理布置采準(zhǔn)區(qū)；正確選擇采煤方法和開采程序；為減少煤層與空氣接觸的暴露面積減少自燃發(fā)火的幾率，應(yīng)該盡可能采用巖石巷道布置；當(dāng)在進(jìn)行厚煤層的開采時在各分層巷道采用垂直或者重疊的布置方式，這樣可以消除自燃的基本發(fā)生條件減小了煤柱尺寸乃至不留煤柱；采用區(qū)段分采分掘模式防止火災(zāi)隱患。（2）通風(fēng)技術(shù)方面：選擇合理的通風(fēng)方式，正確設(shè)置通風(fēng)構(gòu)筑物，對采空區(qū)和礦柱子裂隙減小漏風(fēng)，工作面采完后及時進(jìn)行封閉。（3）灌漿防火措施：采用水與漿材配合制成的漿液，利用輸漿設(shè)備注入可能發(fā)生火災(zāi)自燃的地點(diǎn)可以起到隔絕空氣氧化；防止采空區(qū)漏風(fēng)；降低煤體與圍巖的溫度，預(yù)防煤炭的自燃情況。

第二，及時預(yù)測預(yù)報：加強(qiáng)自燃發(fā)火預(yù)兆的監(jiān)測，對空氣中CO濃度的監(jiān)測可判斷自燃發(fā)生的地點(diǎn)及發(fā)展程度，做到早期發(fā)現(xiàn)及時預(yù)防。

第三，及時處理：為減少自燃發(fā)火幾率我們要對煤礦開采過程中產(chǎn)生的各種發(fā)火隱患做到及時處理，例如及時充填煤巷渣、及時處理廢舊巷道、對高溫度及時處理等。

第四，提高每個員工的防火滅火意識，定期對員工進(jìn)行礦井防滅火的專業(yè)知識培訓(xùn)。

4 礦井火災(zāi)的處理方法

第一，當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時，切莫驚慌擅自行動，應(yīng)嚴(yán)守紀(jì)律，第一時間識別火災(zāi)的波及范圍、燃燒性質(zhì)，盡可能選擇有效的方法進(jìn)行直接滅火，同時應(yīng)及時上報調(diào)度室。

第二，調(diào)度部門收到火災(zāi)報告需要先了解清楚火災(zāi)的發(fā)生地點(diǎn)、火勢的發(fā)展情況、人員撤離情況再通知相關(guān)技術(shù)人員與礦井救護(hù)隊、通風(fēng)區(qū)隊長立即趕到火災(zāi)現(xiàn)場組織搶救滅火工作，及時聯(lián)系井下人員為疏散礦井下的人員做好撤離準(zhǔn)備，以免對人身安全造成傷害。

第三，在進(jìn)行滅火的同時首先搶救出受輕傷、重傷及被困待救人員后再搬運(yùn)出遇難者的遺體；滅火時候應(yīng)對井下的相關(guān)設(shè)備進(jìn)行觀察檢測以免因燃燒導(dǎo)致的設(shè)備脫落對人員造成傷害。礦井易發(fā)火區(qū)域，特別是帶式輸送機(jī)巷應(yīng)安裝自動滅火裝置，可以撲滅火災(zāi)或者抑制火勢的蔓延。

第四，在撲滅火災(zāi)后我們應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行排查，找出隱蔽火源并清理殘留的火種，以確保不會復(fù)燃或發(fā)生爆炸災(zāi)害。

5 結(jié)語

為了防治礦井火災(zāi)的發(fā)生，保證煤礦安全的生產(chǎn)，在日常工作中必須結(jié)合礦井生產(chǎn)實(shí)際，通過對礦井火災(zāi)發(fā)生的原因、特點(diǎn)進(jìn)行深入的研究和探索，開發(fā)使用先進(jìn)的火災(zāi)防治技術(shù)及先進(jìn)設(shè)備，在礦井火災(zāi)的預(yù)防、監(jiān)測、補(bǔ)救上開展全面綜合的有效措施。

參考文獻(xiàn)

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第2篇：礦井火災(zāi)防治技術(shù)范文

礦山火災(zāi)事故是礦山重大災(zāi)害之一，由于礦山生產(chǎn)的主要特點(diǎn)是作業(yè)分散、人員多、作業(yè)環(huán)境復(fù)雜、自然條件惡劣、設(shè)備設(shè)施多、不安全因素多等，所以礦山火災(zāi)事故極易發(fā)生。我國有近三分之二的煤礦存在自然起火的問題，這其中國有的重點(diǎn)煤礦中有近一半的礦井存在自然起火隱患，礦井自然起火約占據(jù)近自然起火次數(shù)的95%。礦山火災(zāi)不僅燃燒生成的有毒有害氣體，可能會威脅到工作人員的生命和健康，甚至引起爆炸事故，而且可能燒毀大量機(jī)械設(shè)備，造成巨大財產(chǎn)損失。因此可以看出，生產(chǎn)事故和自然災(zāi)害始終影響著礦山的安全生產(chǎn)的前進(jìn)的腳步。

外在原因引起的火災(zāi)預(yù)防措施

外在原因引起火災(zāi)時，起火迅速，發(fā)火迅猛，常常會造成嚴(yán)重后果。因此，為降低火災(zāi)引起的后果，礦山管理者必須高度重視火災(zāi)發(fā)生原因，以便采取有效的預(yù)防措施來應(yīng)對火災(zāi)。

1 井下火災(zāi)的預(yù)防措施

礦井下設(shè)施應(yīng)配備一定數(shù)量的自救器，以便發(fā)生火災(zāi)時可以自救，尤其是在危險工作環(huán)境的工作人員要隨身攜帶自救器以防止火災(zāi)引起的突發(fā)事故。在礦井下的柴油等油類物品要專門存放在硐室中，承裝油的容器應(yīng)嚴(yán)格密封。井下火災(zāi)的預(yù)防措施應(yīng)按照相關(guān)要求組織實(shí)施：礦井下生產(chǎn)所用的柴油設(shè)備及液壓機(jī)械等要嚴(yán)格檢修，嚴(yán)禁發(fā)生漏油現(xiàn)象，另外每臺機(jī)器上應(yīng)裝備有便利的滅火設(shè)備；要定期更換木支架進(jìn)風(fēng)井筒等建筑物，對木支架支護(hù)的豎、斜井井架等設(shè)施旁要設(shè)置消防水管；對于進(jìn)風(fēng)井筒等建筑物應(yīng)采用不燃性材料建筑等等，這樣都是為了及時應(yīng)對火災(zāi)。

2 礦山生產(chǎn)中地面過載的防治措施

在礦山地面管路設(shè)計中要緊密結(jié)合生活激水管路的設(shè)計，設(shè)計安全的消防水管系統(tǒng)；各廠房和建筑物之間，要建立消防通道，以利于消防車輛通行，實(shí)施救援；對于各類易燃易爆物等應(yīng)建立嚴(yán)格的防火完善制度，并且配備足夠的消防器材。

3 在焊接過程中對火災(zāi)的防治措施

在礦區(qū)開采過程中，一些基礎(chǔ)性的工作是必須要完成的，焊接就是其中重要的一部分，在礦井口的建筑物內(nèi)或者礦井下進(jìn)行焊接和切割的操作過程中，專業(yè)工作人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行操作，并針對具體礦山環(huán)境，制定有效地防火措施。在每次焊接工作結(jié)束后，要認(rèn)真檢查工作現(xiàn)場并進(jìn)行安全隱患的清理。

4 爆破作業(yè)引起的火災(zāi)的預(yù)防措施

在一般金屬礦山工作過程中，爆破是其必備的工序。在操作爆破工作中，專業(yè)工作人員要嚴(yán)格按照安全規(guī)程的相關(guān)要求，對炸藥庫及相關(guān)設(shè)施進(jìn)行定期的嚴(yán)格檢查；同時應(yīng)該注意工作的一些照明用的線路安全，防止因線路短路或產(chǎn)生火花照成的炸藥的引燃，造成重大火災(zāi)。在爆破現(xiàn)場，應(yīng)當(dāng)仔細(xì)檢查運(yùn)藥的線路，保證安全順暢，從而防止因電氣短路而引起火災(zāi)。對于有爆炸危險的礦山填塞好炮泥，以防止礦石過分破碎和爆破時噴出明火。在爆破過程中和爆破后應(yīng)采取噴霧灑水等降塵措施，降低火災(zāi)發(fā)生幾率。

5 一些明火引發(fā)火災(zāi)的有效防治

不允許用明火用直接接觸的方式來加熱井內(nèi)的空氣，不允許使用明火來進(jìn)行井內(nèi)基礎(chǔ)設(shè)施維護(hù)等。礦井生產(chǎn)所使用過的蠟紙、費(fèi)油等易燃易爆物品應(yīng)儲存在專門的容器內(nèi)，并進(jìn)行妥善保管或處理。在較大的爆破作業(yè)中，應(yīng)該謹(jǐn)慎防止炸藥以及其包裝材料與明火直接接觸，引發(fā)爆炸、燃燒等，從而引發(fā)火災(zāi)。

內(nèi)在原因引起火災(zāi)的預(yù)防措施

有自燃可能的礦山就是內(nèi)在的原因引起火災(zāi)的案例，一旦發(fā)現(xiàn)某一區(qū)域自熱時，要及時采取措施進(jìn)行封閉和隔離，切斷與空氣發(fā)生氧化的過程，將發(fā)生火災(zāi)的概率降到最低。如果遇到火災(zāi)應(yīng)該首先采取有效地隔離措施，防止火災(zāi)的擴(kuò)大和蔓延，將火災(zāi)的損失減低到最低。經(jīng)實(shí)踐表明，內(nèi)部因素引發(fā)的火災(zāi)經(jīng)常發(fā)生在通風(fēng)系統(tǒng)紊亂、漏風(fēng)嚴(yán)重的礦井內(nèi)，因而在具有存在自燃隱患嚴(yán)重的礦山中，通風(fēng)工作需要滿足一下各方面的要求。

1 盡量地防止井下漏風(fēng)。及時密閉采空區(qū)及廢棄巷道，加強(qiáng)通風(fēng)構(gòu)筑物的檢查管理，嚴(yán)防采空區(qū)漏風(fēng)。

2 采用機(jī)械通風(fēng)。扇風(fēng)機(jī)主扇應(yīng)有反風(fēng)裝置，風(fēng)壓的大小應(yīng)適當(dāng)。

礦區(qū)防滅火技術(shù)

1 均壓防滅火技術(shù)

它是采用通風(fēng)的方法減少壓差，降低漏風(fēng)量使之接近于零，以此來切斷氧氣的來源，達(dá)到滅火的效果。此技術(shù)對工作面及掘進(jìn)面初期發(fā)現(xiàn)的高溫預(yù)兆點(diǎn)有較好的效果。

2 灌注無機(jī)固化材料防滅火技術(shù)

灌注的水砂漿、煤矸石泥漿、粉煤灰、石膏等是現(xiàn)用的防滅火填充材料，它們形成的漿液對煤體起包裹作用，避免煤與氧氣接觸，起到隔離滅火的作用。

3 阻化劑防滅火技術(shù)

常用的阻化劑是鹵化物及其水溶液能夠浸入煤體的內(nèi)部縫隙中，部分覆蓋在煤體的外表面，使煤體與外界隔絕，無法與氧氣接觸，從而起到滅火作用。

除此之外，惰氣防滅火技術(shù)、泡沫防滅火技術(shù)、膠體防滅火技術(shù)等均在防滅火中發(fā)揮著重要的作用。

第3篇：礦井火災(zāi)防治技術(shù)范文

【關(guān)鍵詞】煤礦；一通三防；防治對策

當(dāng)今看來，我國煤礦企業(yè)的生產(chǎn)安全事故還是沒有得到有效的控制，這些安全隱患給生產(chǎn)工人的人身安全帶來了極大的威脅。因此，我們必須加強(qiáng)“一通三防”的安全管理工作?！耙煌ā敝傅氖堑V井地下作業(yè)的通風(fēng)，這是煤礦生產(chǎn)中的重中之重，若是在井下工作時沒有通風(fēng)的話，就無法進(jìn)行井下作業(yè)。礦井通風(fēng)的原理是利用礦井的主扇使地面的大氣進(jìn)入井下，同時排除井下有害氣體及礦塵，讓井下有良好的工作環(huán)境?！叭馈敝傅氖欠乐瓮咚埂⒎阑馂?zāi)、防治礦塵，以達(dá)到安全生產(chǎn)的目的?！耙煌ㄈ馈惫ぷ鞑还苁窃谖覈默F(xiàn)今還是以后，都應(yīng)當(dāng)是我國煤礦開采工作中的重中之重。本文對“一通三防”工作的特性進(jìn)行了深入的闡釋和分析，在此基礎(chǔ)上提出了防范和治理對策，為我國煤礦事業(yè)的健康發(fā)展提供了保障。

一、一通三防工作的特性

“一通”是指讓其通風(fēng)，“三防”是指防瓦斯、防礦塵和防火災(zāi)，而做好“一通三防”這項工作決定著工作人員的生命健康，因此，我們必須知道它的特性來應(yīng)對可能的突發(fā)事件。礦井的通風(fēng)系統(tǒng)不完善、不可靠并且超能力生產(chǎn)；對于瓦斯檢查制度的執(zhí)行不嚴(yán)格、井下密閉、機(jī)電設(shè)備存放不安全；對于礦塵的檢測力度不夠；防范火災(zāi)的措施不完整。（1）突發(fā)性是該事故的一大特性。當(dāng)井下工作人員的工作情況受到限制時，往往會有一些突發(fā)性的情況發(fā)生，給工作人員帶來了巨大的傷害。（2）該事故還有巨大的破壞性。當(dāng)事故發(fā)生時，往往會帶來相當(dāng)嚴(yán)重的后果，對煤礦的開采和地下通道帶來巨大的破壞作用。

二、一通三防的必要性

在我國，煤礦開采屬于地下作業(yè)和其地面作業(yè)相比，它是有很多不安全的因素。瓦斯爆炸、火災(zāi)、礦塵爆炸等每時每刻都在威脅著工作人員的健康安全，嚴(yán)重時可能會對礦井造成坍塌等致命的打擊，而通風(fēng)是有效防止這三種自然災(zāi)害的前提。對于煤礦的經(jīng)營者來說，更應(yīng)該清楚地認(rèn)識到這三大災(zāi)害的破壞性，將“一通三防”這一工作放在更加重要的位置，降低事故發(fā)生的可能性，更應(yīng)該使該技術(shù)貫穿生產(chǎn)全過程，還應(yīng)該具有計劃性、全局性和超前性。

三、防范和治理對策

不健全的安全管理制度是事故頻發(fā)的重要原因，違法違規(guī)組織生產(chǎn)，企業(yè)不合理的布置、井下管理和勞動組織秩序的混亂、應(yīng)急方案的不完善等等，都反映出企業(yè)沒有將安全責(zé)任落到實(shí)處。企業(yè)應(yīng)該從自身加強(qiáng)安全管理的建設(shè)和改進(jìn)。貫徹執(zhí)行國家關(guān)于煤礦安全生產(chǎn)的各項方針政策、法律法規(guī)，組織制定和完善企業(yè)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作，并強(qiáng)化各規(guī)章制度和規(guī)范的落實(shí)，給企業(yè)員工提供明確的行動指南。對事故隱患及時作出整改措施并限期解決，消除生產(chǎn)安全事故隱患。（1）加大礦井的通風(fēng)管理工作。加強(qiáng)礦井通風(fēng)管理的目的在于將危險氣體和粉塵等有害物質(zhì)及時排放到礦井之外，這也是預(yù)防瓦斯事故的手段之一。加強(qiáng)礦井通風(fēng)，應(yīng)做到以下幾個方面：第一，合理選擇通風(fēng)體系，認(rèn)真落實(shí)分區(qū)通風(fēng)工作，保證采區(qū)與礦井都具有有各自的通風(fēng)體系；第二，使用抽出式通風(fēng)的方法，進(jìn)而合理避免主通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時遺留在采空區(qū)的瓦斯釋放；第三，進(jìn)行風(fēng)量的合理分配，比尋做到各個工作面都有充足的風(fēng)量通過。最后，煤礦生產(chǎn)企業(yè)還必須配有專門機(jī)構(gòu)或人員對礦井中的瓦斯?jié)舛纫约巴L(fēng)狀況進(jìn)行嚴(yán)格檢查并及時上報實(shí)際情況。當(dāng)?shù)V井生產(chǎn)條件不符合有關(guān)規(guī)定時，應(yīng)當(dāng)盡早向領(lǐng)導(dǎo)匯報，及時疏散人員。（2）積極開展礦塵的防范治理工作。必須做好礦塵的防范和治理工作，第一，使用濕式作業(yè)：濕式作業(yè)是指在作業(yè)過程中用水或其他安全液體和煤塵接觸來降低煤塵濃度，也是在煤礦生產(chǎn)過程中使用較多的一種方法。它具有成本低、使用便捷、除塵效果顯著的優(yōu)點(diǎn)，也會是環(huán)境惡化，降低煤礦產(chǎn)品的質(zhì)量等缺點(diǎn)。第二，采用風(fēng)流凈化措施：風(fēng)流凈化是指使含有煤塵的氣流通過一定的器具，進(jìn)而降低煤塵濃度的一種方法。（3）加強(qiáng)瓦斯的治理。在井下工作時，往往會產(chǎn)生很多的有毒氣體，該氣體聚集到一定的程度就會造成爆炸。因此，我們必須做好防護(hù)工作，合理分配風(fēng)量。（4）火災(zāi)的防治?；馂?zāi)分為外源火災(zāi)和自然火災(zāi)，外源火災(zāi)主要通過杜絕火源、使用不易燃燒的設(shè)備和在礦井中配備消防供水系統(tǒng)；自然火災(zāi)則可使用水漿等材料來防范火災(zāi)的發(fā)生，用一些控制壓力的設(shè)備來改變井下的壓力，以此來降低災(zāi)害的發(fā)生。

總而言之，加強(qiáng)“一通三防”工作對于我國煤礦企業(yè)來說是非常必要的，因?yàn)樗翘岣呙旱V安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。政府部門也應(yīng)當(dāng)貫徹落實(shí)我國關(guān)于“一通三防”工作的要求，做好礦井的通風(fēng)管理工作，做好煤塵防治措施，還有火災(zāi)的預(yù)防，使煤礦生產(chǎn)安全事故的發(fā)生頻率降到最低，為我國煤礦企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供有效的支持和必要的保障。

參考文獻(xiàn)

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[2] 黃吉宏.煤礦“一通三防”的技改革新[J].中國科技博覽.2011（19）

第4篇：礦井火災(zāi)防治技術(shù)范文

關(guān)鍵詞 礦井火災(zāi)；防治；損失

中圖分類號 TD752 文獻(xiàn)標(biāo)識碼 A 文章編號 1673-9671-（2012）092-0114-02

煤礦火災(zāi)是威脅煤礦安全生產(chǎn)的重大災(zāi)害之一，火災(zāi)事故不僅會產(chǎn)生大量高溫?zé)熈骱陀卸居泻怏w，危及井下工作人員的生命安全，而且會燒毀大量井下設(shè)備、損耗煤炭資源，給礦井帶來巨大災(zāi)難。因此，做到火災(zāi)事故的預(yù)防是關(guān)鍵，如一旦發(fā)生火災(zāi)事故，就必須采用得力的應(yīng)急救援方案。在煤礦遭遇火災(zāi)時如何有效地進(jìn)行搶險與救援工作，盡快將災(zāi)情控制在盡可能小的范圍和程度，以減少事故造成的人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失，成為目前迫切需要解決的問題。

1 煤礦火災(zāi)的分類和危害

1.1 煤礦火災(zāi)的分類

煤礦火災(zāi)按引火熱源的不同可分為外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)：

①外因火災(zāi)，指由于外部火源如明火、瓦斯煤塵爆炸、爆破、電流短路、靜電、機(jī)械沖擊等引燃可燃物造成的火災(zāi)。其特點(diǎn)是：突然發(fā)生，來勢洶涌，如不及時發(fā)現(xiàn)、控制，將造成惡性事故。②內(nèi)因火災(zāi)，指煤炭接觸空氣后，因煤自身氧化產(chǎn)生熱量，熱量積聚使煤炭自然發(fā)火而產(chǎn)生火災(zāi)。內(nèi)因火災(zāi)多發(fā)生在采空區(qū)、遺留的煤柱、破裂的煤壁及浮煤堆積等處。其特點(diǎn)是：會持續(xù)燃燒，浪費(fèi)大量煤炭資源。

1.2 煤礦火災(zāi)的危害

煤礦火災(zāi)由于在受限空間燃燒，會產(chǎn)生大量的一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫等有毒有害氣體，使人體中毒，燃燒產(chǎn)生的高溫可使人呼吸道灼傷；煤礦火災(zāi)可能會引起瓦斯、煤塵爆炸，進(jìn)一步擴(kuò)大傷亡；煤礦火災(zāi)可能造成井下風(fēng)流逆轉(zhuǎn)，致使風(fēng)流紊亂?；馂?zāi)產(chǎn)生的火風(fēng)壓會使風(fēng)流逆轉(zhuǎn)，使原來安全的上風(fēng)側(cè)工作面里混入有害氣體，威脅上風(fēng)側(cè)人員、設(shè)備安全；煤礦火災(zāi)可能會燒毀井下設(shè)備、燒損煤炭資源。

2 煤礦火災(zāi)事故救援技術(shù)分析

2.1 制定救援方案的原則

采取一切有效措施，及時救助遇險人員，盡量減少人員傷亡；發(fā)生火災(zāi)后，先切斷火災(zāi)區(qū)域電源后再滅火；采用直接滅火和有效的通風(fēng)等措施，控制火災(zāi)擴(kuò)大。

2.2 礦山救護(hù)隊基本救援技術(shù)

發(fā)生火災(zāi)后，現(xiàn)場人員應(yīng)首先設(shè)法切斷火區(qū)電源，采用與火災(zāi)類型相應(yīng)的消防滅火器材進(jìn)行滅火。發(fā)生易燃支護(hù)材料和油脂著火時應(yīng)首先選用滅火器滅火；井下發(fā)生煤體燃燒時首先要切斷火區(qū)電源，然后再采取隔離等措施進(jìn)行滅火；撲救火災(zāi)時，人員必須站在上風(fēng)側(cè)，同時要注意火風(fēng)壓造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)傷人。

現(xiàn)場指揮部應(yīng)根據(jù)火區(qū)所在地點(diǎn)、范圍和通風(fēng)瓦斯等情況，制定通風(fēng)措施，選擇最有效的通風(fēng)方式，要確?；馂?zāi)有害氣體不向有人員的巷道蔓延和逆轉(zhuǎn)，以便救人和滅火。為防止火災(zāi)擴(kuò)大，需改變礦井通風(fēng)方式或采用反風(fēng)時，應(yīng)在組織災(zāi)區(qū)和受威脅區(qū)域的人員安全撤離后再采取此項措施。

3 防止火災(zāi)的措施

由于煤礦井下火災(zāi)的發(fā)生通常比較突然，火勢的發(fā)展也比較迅猛，并且火勢蔓延過程中還經(jīng)常伴隨著有毒氣體、煙霧等的釋放以及瓦斯等的爆炸，所以其造成的人員傷亡以及財產(chǎn)損失將是不可估量的。目前，雖然在煤礦的火災(zāi)中由于外源而導(dǎo)致的火災(zāi)所占的比例較小，但是，隨著科技的進(jìn)步，近幾年來煤礦的工作中機(jī)械化的程度越來越高，同時也帶來了一定的安全隱患，使得因淺談煤礦井下火災(zāi)的處理外源而造成的火災(zāi)越來越多，導(dǎo)致其在煤礦井下火災(zāi)中所占的比重也呈現(xiàn)上升的趨勢。在減少煤礦井下火災(zāi)的工作上做好火災(zāi)的防范工作仍顯得尤為重要。

1）高溫?zé)嵩吹姆乐?，火?zāi)發(fā)生的根本原因是因?yàn)楫a(chǎn)生了高溫?zé)嵩?，引起火?zāi)。所以關(guān)鍵的為防止高溫?zé)嵩吹拇嬖诩白柚蛊涫タ刂?，針對此管理層?yīng)該制定一定的規(guī)章制度對高溫?zé)嵩匆约皾撛诘臒嵩催M(jìn)行嚴(yán)格的管理。

2）可燃材料是火災(zāi)發(fā)生的必備要素之一，所以礦井之下所用材料的選取上也應(yīng)該嚴(yán)格把好關(guān)。煤礦單位應(yīng)該盡量避免易燃易爆材料的使用以及其放置，如果必須用到該類型的材料，則需要將其與熱源保持一定的距離，以保障安全。

3）機(jī)電火災(zāi)的防止，機(jī)械設(shè)備的漏電以及未能及時關(guān)閉或者操作不當(dāng)?shù)仍蚨加锌赡苁箼C(jī)械設(shè)備成為高溫?zé)嵩炊鴮?dǎo)致火災(zāi)。

4）機(jī)械設(shè)備在使用過程中的摩擦是不可避免的，工作中應(yīng)該選取合適的材料盡量減小摩擦，防止因摩擦而生熱造成火災(zāi)。并且在膠帶上應(yīng)該配有相應(yīng)的打滑、超負(fù)荷、跑偏等的綜合拯救措施。

5）應(yīng)該避免高溫?zé)嵩磁c易燃易爆物發(fā)生直接的相互作用；對于高溫報警設(shè)備應(yīng)該及時進(jìn)行檢查、維護(hù)，防止其因老壞而導(dǎo)致火災(zāi)。

6）在煤礦井下適當(dāng)?shù)亟⒎阑痖T。第七，礦井下應(yīng)有應(yīng)急水源，地下水道。

4 煤礦井下火災(zāi)的處理

當(dāng)因?yàn)橥庠磫栴}而造成的火災(zāi)發(fā)生時，減小損失的最關(guān)鍵步驟在于對火災(zāi)的火勢的蔓延進(jìn)行限制。唯有將火勢控制，使其蔓延局限在最小的范圍內(nèi)，并采取措施將其撲滅，才能做到最大限度地降低損失以及減少人員的傷亡。

4.1 不同地點(diǎn)火災(zāi)的滅火措施

1）采煤工作面發(fā)生火災(zāi)時，如在著火初期，現(xiàn)場人員根據(jù)火災(zāi)情況，要盡量采用直接滅火法進(jìn)行滅火。如果火勢發(fā)展較為嚴(yán)重，現(xiàn)場人員要沿著避災(zāi)路線立即撤離，由救護(hù)隊員實(shí)施滅火或封閉。有瓦斯爆炸危險時要進(jìn)行遠(yuǎn)距離封閉。

2）井口建筑物發(fā)生火災(zāi)時，立即視情況進(jìn)行礦井反風(fēng)或關(guān)閉井口防火門，必要時停止通風(fēng)，防止火災(zāi)氣體及火焰侵入井下。

3）井筒中發(fā)生火災(zāi)時，必須視情況采取風(fēng)流短路、反風(fēng)或停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)等措施，防止火災(zāi)產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)入井下其它用風(fēng)地點(diǎn)。

4.2 火災(zāi)初起時滅火方法

煤礦井下火災(zāi)一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，火災(zāi)現(xiàn)場工作人員應(yīng)根據(jù)火災(zāi)的相應(yīng)性質(zhì)，采取相應(yīng)的方式、辦法將其撲滅，即使不能及時撲滅，也應(yīng)該盡量采取一切辦法阻止火勢的蔓延，爭取在火災(zāi)發(fā)現(xiàn)之初將其撲滅，使損失減小。

1）現(xiàn)場人員應(yīng)將現(xiàn)場的電源以最快的速度切斷，以防止因火災(zāi)而使電器設(shè)備在高溫下爆炸。

2）通風(fēng)口的關(guān)閉，當(dāng)空氣中的氧氣不足以支持燃燒時，火勢自然會減小，但是救火人員需保證自身所需的氧氣，并且關(guān)閉防火門，防止火勢往其他地區(qū)蔓延。

3）在火災(zāi)最近處找尋有利于滅火的設(shè)備、砂粒、巖石、水源等覆蓋在火源上，以使其在缺氧的情況下漸漸熄滅。

4）需將易燃易爆物品與火源迅速隔開，如若是無法挪動的物品，應(yīng)該用水浸濕或用砂粒等將其覆蓋，使其被燃的概率減小到最低。

4.3 減緩火勢并報警

火災(zāi)現(xiàn)場的工作人員，在利用現(xiàn)場可能的設(shè)備、器材、資源進(jìn)行全力滅火的同時，應(yīng)該讓人專門負(fù)責(zé)與煤礦的調(diào)度部門取得聯(lián)系并將現(xiàn)場的火勢，火災(zāi)發(fā)生的原因、地點(diǎn)，火災(zāi)的性質(zhì)以及現(xiàn)場的阻火、滅火情況盡快告知相關(guān)的部門，以獲取更為科學(xué)、有效的阻火、滅火方式以及更多的救援。

4.4 停電與人員的撤離

相關(guān)部門在接收到火災(zāi)現(xiàn)場的信息后，應(yīng)盡快與上級取得聯(lián)系并且匯報情況，同時應(yīng)及時將組織人員將相關(guān)的電源切斷，安排相關(guān)人員進(jìn)行滅火工作，同時按照相應(yīng)的應(yīng)急通道，做好其他人員的安全撤離工作。在火災(zāi)附近應(yīng)派遣相關(guān)人員進(jìn)行看守，防止不知情的人士誤入火災(zāi)范圍，造成人員傷亡。

4.5 煤礦井下火災(zāi)后的處理

火災(zāi)撲滅后，應(yīng)盡快核實(shí)起火的原因，如若設(shè)備的原因，應(yīng)檢查相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備，對設(shè)備進(jìn)行維修與更換，以防止此情況再度發(fā)生。并且對于其他未出問題的機(jī)械設(shè)備也進(jìn)行全面的核查，以確保其安全性。對于由于設(shè)施的老化、低劣等造成的事故，煤礦單位應(yīng)該加大井下機(jī)械設(shè)備的資金投入。如若為工作人員的一時疏忽造成，應(yīng)給予嚴(yán)厲的處罰，讓其了解其錯誤的嚴(yán)重性。與此同時，應(yīng)該加強(qiáng)對煤礦區(qū)工作人員的知識教育以及安全知識的講解，提高職工的安全意識及基礎(chǔ)知識的了解，防止因員工的疏忽不小心而造成的事故。同時，對于井下的環(huán)境，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行變換、重整，防止二次事故的發(fā)生。

4.6 滅火注意事項

1）采區(qū)內(nèi)直接滅火無效時，應(yīng)采取隔絕滅?；鸱ǚ忾]火區(qū)。在保證安全的前提下，在進(jìn)、回風(fēng)側(cè)盡量靠近火源，建造防爆墻，在防爆墻的掩護(hù)下建造密閉墻。采取隔絕滅火法封閉火區(qū)時，要指定專人持續(xù)監(jiān)測風(fēng)流及瓦斯、煤塵、一氧化碳的濃度和溫度，以確保搶險救災(zāi)人員的安全。

2）當(dāng)發(fā)生巷道坍塌和損壞時，現(xiàn)場指揮部要及時組織搶險隊伍恢復(fù)破壞的巷道和通風(fēng)設(shè)施，以恢復(fù)正常通風(fēng)。

3）防止火風(fēng)壓引發(fā)的風(fēng)流逆轉(zhuǎn)，在災(zāi)區(qū)人員已撤出的情況下，應(yīng)在火源進(jìn)風(fēng)側(cè)掛風(fēng)障，適當(dāng)控制火區(qū)進(jìn)風(fēng)量，減少火煙生成。同時增加排煙風(fēng)路，盡可能迅速將火煙導(dǎo)入礦井總回風(fēng)巷排走。

5 結(jié)束語

由于煤礦生產(chǎn)條件惡劣，煤礦火災(zāi)具有不可預(yù)測性、突發(fā)性和毀滅性，但火災(zāi)是可以防治的，我們應(yīng)該把重點(diǎn)放在預(yù)防上。如果煤礦發(fā)生火災(zāi)，在救援過程中，煤礦火災(zāi)事故的復(fù)雜性包括有害氣體侵害的范圍、進(jìn)程、危害程度等因素均會給井下救援帶來困難，若救援方式不當(dāng)，不但會喪失最佳救援時機(jī)、延長救災(zāi)時間、擴(kuò)大火災(zāi)的影響范圍，還會造成人員和經(jīng)濟(jì)的損失乃至搶險救災(zāi)人員自身的傷亡。為最大限度地減少人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失，可以根據(jù)具體情況，選擇上述一種或幾種救援方法進(jìn)行搶險救援。文章針對煤礦火災(zāi)事故，簡要分析了煤礦井下火災(zāi)事故的應(yīng)急搶險與救援技術(shù)，為煤礦火災(zāi)事故的救災(zāi)決策提供支持具有重要意義。

參考文獻(xiàn)

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第5篇：礦井火災(zāi)防治技術(shù)范文

【關(guān)鍵詞】自燃火災(zāi)；防控措施；滅火案例；綜合治理

0.引言

我國的煤炭生產(chǎn)中出現(xiàn)自燃火災(zāi)的概率較大，所以自燃已經(jīng)成為我國煤礦生產(chǎn)的重大隱患。不完全統(tǒng)計，我國開采煤層中有50%以上存在自燃的隱患，而我國的煤礦生產(chǎn)中自燃性火災(zāi)占礦井火災(zāi)的70%以上，自燃火災(zāi)影響的煤礦包括銅川、兗州、鶴崗、撫順、淮南等等，而自燃引發(fā)的火災(zāi)次數(shù)占比也高達(dá)90%?？梢娽槍γ旱V的自燃性火災(zāi)的防治對于礦井生產(chǎn)是十分重要的，而自燃性火災(zāi)的防治是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程，其不是一種單純的火災(zāi)形式，需要配合開采系統(tǒng)和開拓系統(tǒng)的相互配合，并利用合理通風(fēng)、采掘、工作面操作等才能對其實(shí)現(xiàn)全面的控制，所以對自燃性火災(zāi)的控制需要綜合性滅火技術(shù)。

1.煤礦滅火的技術(shù)措施分析

在煤礦生產(chǎn)中，對于火災(zāi)的控制技術(shù)有很多種，而針對自燃性火災(zāi)的控制需要將多種滅火措施結(jié)合起來才能達(dá)到控制效果。下面就對常見的煤礦火災(zāi)控制措施進(jìn)行簡要介紹。

1.1控制漏風(fēng)措施

該項技術(shù)主要是針對助燃氧氣的控制，減少或者杜絕松散煤層中氧氣的含量，該技術(shù)手段就是利用泥漿、泡沫、納米改性材料等來實(shí)現(xiàn)對煤層的封閉。其中泥漿技術(shù)的工作量較大，回彈多，抗壓性較差，堵漏的效果不夠理想；而泡沫材料堵漏的性能相對高且抗動態(tài)壓力的性能好，但是成本稍高，高溫會使其分解，釋放有害氣體形成次生災(zāi)害；納米改性的彈性材料氣密性高，伸展性好，可以利用多種方式對巖層進(jìn)行處理，操作容易且效果理想，可以根據(jù)不同的煤層需要改變固化的時間，從而提高處理效果。

區(qū)域性封閉后，可以減少封閉區(qū)域內(nèi)的漏風(fēng)情況，開區(qū)均壓則可以降低周邊的空氣壓差，減少采空區(qū)的氣流進(jìn)入到自燃區(qū)域，從而降低自燃出現(xiàn)的概率，但是如果已經(jīng)發(fā)生過自燃僅僅依靠封堵是不能起到滅火的實(shí)際效果的，也不可能實(shí)現(xiàn)完全的堵漏。

1.2惰性滅火措施

主要原理就是降低火區(qū)內(nèi)的氧氣濃度，利用窒息的方式來達(dá)到滅火的目的。主要措施就是注入氮?dú)夂投趸嫉榷栊缘臍怏w，或者惰性泡沫、三相泡沫等。惰性氣體和泡沫可以迅速的填充到整個火災(zāi)區(qū)域內(nèi)，從而窒息火焰，同時可降低煤層的溫度，但是對于大熱容量的媒體降溫效果不理想，滅火的周期稍長，容易出現(xiàn)反復(fù)，且要求配合高質(zhì)量的堵漏措施。

惰性泡沫和三相泡沫的可以起到固氮、降溫、減少漏風(fēng)、降低氧量、包裹煤層等效果，但是泡沫的穩(wěn)定性較差，在碎煤中進(jìn)行壓入起泡性差，降低了實(shí)際效果。如果僅僅采用阻化劑則成本太高且效率較低，對已經(jīng)形成高溫浮煤效果較差。

1.3煤體阻化措施

原理就是降低煤炭的氧化活性，抑制煤炭與氧氣結(jié)合的過程，技術(shù)措施是利用氯化鈣、氯化鎂等吸水性強(qiáng)的鹽類或者霧化阻化劑、惰化阻化劑等。

在實(shí)施中吸水性鹽類附著在煤體的表面，并形成一個含水的薄膜而阻止其余氧氣接觸，同時使得煤體長期處在一個較為濕潤的狀態(tài)下，低溫氧化的過程中不會出現(xiàn)升溫自燃的情況，從而可以長期的控制煤體出現(xiàn)的升溫與自燃；阻化劑的防火效果是很好的但是如果水分蒸發(fā)且減少到一定程度的時候，阻化劑就會出現(xiàn)失效的勤快，從而變?yōu)榇呋瘎┒龠M(jìn)燃燒。

惰性阻化劑在煤體溫度超過極限的時候就會吸收熱量，從而產(chǎn)生惰性氣體，阻礙火區(qū)中煤體出現(xiàn)連鎖反應(yīng)，高溫分解后生成的殘余物可以在煤體表面形成一個薄膜而阻礙其和氧氣發(fā)生反應(yīng)；但是材料不易分散到煤體內(nèi)部，防護(hù)滅火的效果不能充分實(shí)現(xiàn)。

1.4降熱降溫措施

控制煤體的溫度是控制火災(zāi)的重要措施，降低溫度可以徹底熄滅火區(qū)的火災(zāi)，防止出現(xiàn)復(fù)燃的情況。主要是利用灌漿、注水、液氮、液二氧化碳等。熄滅火區(qū)的重點(diǎn)就是降溫，溫度降低可以控制連鎖反應(yīng)。水是成本低且最為廣泛的降溫介質(zhì)，其熱容量較大，其可以充分吸收煤體熱量，同時可以產(chǎn)生水蒸氣幫助煤體降溫。大量的水蒸氣可以降低氧氣的濃度，從而包圍與隔離火源達(dá)到滅火的效果。灌漿的技術(shù)在我國的礦井中應(yīng)用普遍，泥漿可以降低溫度吸收熱量，對煤體產(chǎn)生包裹作用，達(dá)到隔絕氧氣的目的。但是水和灌漿往往不能熄滅高位的火災(zāi)，同時其分解產(chǎn)物也會產(chǎn)生負(fù)作用，因此應(yīng)控制其使用條件。

1.5膠體控制技術(shù)

隨著技術(shù)分析發(fā)展，新型的凝膠材料已經(jīng)被應(yīng)用到滅火中，利用復(fù)合型的凝膠、泥漿等進(jìn)行滅火已經(jīng)成為一種發(fā)展趨勢。膠體滅火材料可以多種功能，堵漏、降溫、固結(jié)水分等等，在溶液的作用下進(jìn)入煤體，在指定的時間內(nèi)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成凝膠并包裹高溫煤體，充分發(fā)揮水的吸熱作用，降低溫度，解決了灌漿和注水流失的問題。在高溫中也不立即氣化，僅僅是因?yàn)樗终舭l(fā)而互相萎縮的情況，可以起到較好的滅火效果。在試驗(yàn)和應(yīng)用中可以保持長期的完好性。同時該項技術(shù)在推廣中研發(fā)了與其配套的多種灌注方式，配合礦山的生產(chǎn)，并獲得了較好的效果。

2.綜合滅火技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用

上述的防火與滅火措施都在某些方面可以發(fā)揮較好的作用，其都有局限性與不足，因此在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)采用多種技術(shù)相結(jié)合的綜合性滅火技術(shù)才能保證煤體自燃的有效控制。如在某煤礦中出現(xiàn)煤體自燃，為了防治火災(zāi)擴(kuò)大，緊急對該區(qū)域和周圍區(qū)域進(jìn)行封閉，并對其進(jìn)行了進(jìn)一步的滅火工作，其中采用綜合性技術(shù)如下：

封堵技術(shù)，對與火災(zāi)區(qū)域相通的巷道、溜煤眼、鉆孔等進(jìn)行細(xì)致甲檢查并對漏風(fēng)位置進(jìn)行封堵，控制氣體漏洞與有害氣體外溢。同時對發(fā)生火災(zāi)的區(qū)域注入氮?dú)?，控制火勢的發(fā)展，利用兩個注入孔注入氮?dú)?，降低氧氣的濃度，直至氧氣濃度將降至最低，并持續(xù)注入氮?dú)獗３值脱趿?。隨后對消火道進(jìn)行注膠滅火，從而降低整個火區(qū)的溫度，徹底滅火完成撤架工作，施工消火道從內(nèi)向工作面打鉆孔70余個，注入滅火膠累計達(dá)到兩千余立方。

工作面的密鉆注膠，工作面完成二次封閉后，對工作面進(jìn)行了注漿和注水，并利用鉆孔與消火道的管路對現(xiàn)場的火災(zāi)區(qū)域進(jìn)行了補(bǔ)充性的注膠，及對遺漏或者火災(zāi)重點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行注膠控制其出現(xiàn)二次火災(zāi)。經(jīng)過綜合性的控制措施的實(shí)施，基本控制了火災(zāi)的二次發(fā)生與蔓延。

3.結(jié)束語

針對礦井的滅火與控制技術(shù)種類較多，多數(shù)的措施都是在不斷完善中，其各自都有不同的優(yōu)勢與缺陷，在面對煤礦自燃性火災(zāi)的時候應(yīng)采用多種技術(shù)措施進(jìn)行控制，及綜合性技術(shù)來控制煤礦煤體的升溫與自燃，當(dāng)然應(yīng)將預(yù)防放在主要的位置上，其次才是滅火。在實(shí)施中應(yīng)利用先進(jìn)的膠體滅火技術(shù)為主導(dǎo)，配合其他防火技術(shù)來形成一個更加有效的綜合性防治技術(shù)，以此保證煤礦自燃性火災(zāi)的控制效果。

【參考文獻(xiàn)】

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[2]任萬興，巫斌偉，王德明等.高瓦斯易自燃超大俯采工作面的防滅火技術(shù)研究[J].采礦與安全工程學(xué)報，2009，26.

第6篇：礦井火災(zāi)防治技術(shù)范文

關(guān)鍵詞：瓦斯 粉塵 水 火 其它

1、預(yù)防瓦斯的措施

礦井瓦斯是煤礦五大自然災(zāi)害之首。低瓦斯礦井由于通風(fēng)管理不善、瓦斯檢測制度不嚴(yán)、思想麻痹等原因?qū)е峦咚故鹿实囊彩菍乙姴货r。采取有效的管理和預(yù)防措施，杜絕瓦斯爆炸事故的發(fā)生。在礦井設(shè)計中首先采取必要措施，為施工和生產(chǎn)創(chuàng)造條件。

發(fā)生瓦斯爆炸的主要地點(diǎn)是采掘工作面，其中采煤工作面易發(fā)地點(diǎn)是工作面的上隅角。掘進(jìn)工作面的瓦斯瞬時增加，如風(fēng)量不足，不能及時沖淡排出瓦斯，經(jīng)常導(dǎo)致瓦斯超限，如遇有引爆的火源發(fā)生瓦斯爆炸，嚴(yán)重威脅人的生命及煤礦的安全生產(chǎn)。

因此，礦井雖為低瓦斯礦井，但在建設(shè)和生產(chǎn)過程中，仍然不能掉以輕心。要做好瓦斯的監(jiān)測、預(yù)測預(yù)報和防治工作。

1、建立安全監(jiān)測系統(tǒng)和個人巡檢的瓦斯監(jiān)測預(yù)防體系；

2、設(shè)計需配置礦井安全監(jiān)測控制系統(tǒng)，按規(guī)定對采煤工作面、掘進(jìn)工作面和采區(qū)、總回風(fēng)巷道等進(jìn)行全系統(tǒng)監(jiān)測監(jiān)控，實(shí)施超限報警；

3、加強(qiáng)通風(fēng)管理，防止風(fēng)流短路，防止瓦斯積聚；

4、根據(jù)規(guī)程規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)選擇設(shè)備防爆類型；

5、建立測風(fēng)站，定期測風(fēng)和分析調(diào)整礦井通風(fēng)系統(tǒng)，保證其正常運(yùn)行；

6、嚴(yán)禁和杜絕一切明火，防止引燃瓦斯和瓦斯爆炸。

2、粉塵綜合防治和預(yù)防煤塵爆炸災(zāi)害

礦井生產(chǎn)產(chǎn)生的煤塵和巖塵，對礦井安全和工人身體健康具有嚴(yán)重威脅性。

1、采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行內(nèi)外噴霧灑水割煤，可有效降低煤塵；

2、進(jìn)行煤層注水后開采；

3、在爆破法施工的掘進(jìn)工作面，堅持濕式打眼和爆破后噴霧灑水作業(yè)；

4、設(shè)計和掘進(jìn)合理的通風(fēng)斷面，保證經(jīng)濟(jì)合理的通風(fēng)速度，防止煤塵巖塵飛揚(yáng)；

5、配置井下消防灑水系統(tǒng)，在主要進(jìn)風(fēng)巷道、膠帶輸送機(jī)巷道、煤炭轉(zhuǎn)載點(diǎn)、煤炭卸載點(diǎn)進(jìn)行噴霧灑水；

6、定期沖洗巷道煤塵，定期粉刷巷道，降低巖塵和煤塵濃度，提高通風(fēng)質(zhì)量；

7、設(shè)置隔爆系統(tǒng)，如在采區(qū)和工作面順槽內(nèi)設(shè)置隔爆水袋。

3、預(yù)防井下火災(zāi)的措施

1、設(shè)置礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)和火災(zāi)束管監(jiān)測系統(tǒng)，對采掘工作面溫度和CO進(jìn)行監(jiān)測；

2、設(shè)計采用注氮防滅火，以防采空區(qū)遺煤自燃。本設(shè)計選用煤炭科學(xué)研究總院撫順分院研制的MD-500型半移動膜式注氮機(jī)兩套，一套使用，一套備用，配套監(jiān)測系統(tǒng)一套；

3、配備阻化劑噴灑設(shè)備，預(yù)防工作面鋪網(wǎng)頂板自燃和順槽自燃，延遲采空區(qū)自燃，給注氮提供充足時間；

4、在井底車場設(shè)置消防材料庫，配置足夠的干粉和泡沫滅火器、砂石和密閉材料等；

5、在井下設(shè)置消防灑水管路系統(tǒng)，按規(guī)定設(shè)置消火栓；

6、在井下膠帶輸送機(jī)頭和機(jī)尾硐室設(shè)置自動滅火系統(tǒng)；

7、設(shè)置礦井主扇風(fēng)機(jī)反風(fēng)裝置和采區(qū)局部反風(fēng)設(shè)施；

8、支護(hù)材料、風(fēng)筒、膠帶、電纜等均采用不燃或者抗靜電阻燃產(chǎn)品。

4、預(yù)防水災(zāi)的措施

1、報告預(yù)測的資料礦井正常涌水量為325m3/h，最大涌水量為485m3/h，“古河道”下開采。設(shè)計需按規(guī)程規(guī)范設(shè)置了水倉、水泵房和排水管路系統(tǒng)（小型礦井三二設(shè)置，即三臺泵，一使一備一檢修，二條管路，即二條管路，一使一備）；

2、地面工業(yè)場地已按規(guī)定考慮了最高洪水位和地面排水系統(tǒng)，預(yù)防地面水災(zāi)；

3、根據(jù)礦井水文地質(zhì)條件（Ⅱ-Ⅱ類型劃分），建議按水文地質(zhì)中等簡單，局部復(fù)雜礦井管理生產(chǎn)；

4、按照《建筑物、水體、鐵路及主要井巷煤柱留設(shè)與壓煤開采規(guī)程》相關(guān)規(guī)定和本設(shè)計的分析建議，嚴(yán)格留設(shè)各類安全煤柱和防水煤巖柱；

5、在“古河床”下開采煤層，應(yīng)在獲得長期觀測資料的情況下，委托專家單位編制專門設(shè)計，并經(jīng)過上級主管技術(shù)部門批準(zhǔn)后進(jìn)行；

6、建議建立礦井長期水文觀測孔和井下涌水量觀測體系，進(jìn)行長期水位觀測和井下涌水量觀測；

7、特別注意工作面開采在初次冒落和老頂初次垮落來壓時，礦井涌水量的變化和加強(qiáng)該期間的防治水；

8、建議設(shè)立工作面覆巖移動和破壞觀測體系，堅持觀測和分析頂板兩帶高度與礦井涌水的關(guān)系，指導(dǎo)放頂煤開采設(shè)計，控制工作面放頂煤和分層開采厚度和推進(jìn)速度，保證開采安全性；

9、建立礦井地表移動觀測體系，對地表出現(xiàn)的明顯裂縫和較大孔洞及時進(jìn)行封堵，防止地表水涌入；

10、對井田范圍內(nèi)的封閉不良鉆孔進(jìn)行啟封重新掃、封孔；

11、在建設(shè)和生產(chǎn)過程中，應(yīng)堅持“有疑必探”原則，進(jìn)行探水、疏放水。尤其是接近斷層部位和“古河床”下接近煤層露頭部位；當(dāng)水量、水壓較大時，應(yīng)設(shè)隔離煤柱；

12、建議委托專門單位，重新計算和確定礦井正常涌水量、最大涌水量。委托水文地質(zhì)專家單位，對礦井防治水工作進(jìn)行長期技術(shù)咨詢服務(wù)；

13、建議對“古河床”下長壁分層開采進(jìn)行可行性研究和專門設(shè)計，指導(dǎo)生產(chǎn)。

5、其它災(zāi)害預(yù)防

1、頂板冒落是井下掘進(jìn)和生產(chǎn)常見的災(zāi)害之一。在日常作業(yè)中，要堅持采取“敲幫問頂”原則，嚴(yán)格遵守安全規(guī)程和操作規(guī)程；

2、部分采煤工作面頂板采用分層留皮管理，礦壓具有其特點(diǎn)和規(guī)律，要加強(qiáng)礦壓觀測和總結(jié)，嚴(yán)防頂板大面積冒頂和礦壓事故；

3、及時總結(jié)掘進(jìn)工作面礦壓規(guī)律，加強(qiáng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，防止掘進(jìn)工作面冒頂塌方事故；

4、嚴(yán)格按照各種機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程作業(yè)，做好各種設(shè)備設(shè)施的檢修檢查工作，預(yù)防提升運(yùn)輸事故；軌道鋪設(shè)要“平、直”；道床要夠“厚、寬”；水溝要夠“大、深”；

5、按規(guī)定選用防爆型設(shè)備、阻燃電纜，避免電氣事故和電氣火災(zāi)。

6、提高礦井抗災(zāi)能力的措施

在為礦井設(shè)計和配備了通風(fēng)系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、安全集中監(jiān)測系統(tǒng)、火災(zāi)束管監(jiān)測系統(tǒng)、消防灑水系統(tǒng)、隔爆系統(tǒng)，配備了個體防護(hù)裝備、巡檢裝備、井下消防設(shè)備列車和庫房，并按規(guī)定配置了各種符合安全規(guī)定條件的設(shè)備、設(shè)施、器材等以外，礦井還需要做如下工作，以提高礦井抗災(zāi)能力。

1、與當(dāng)?shù)叵拦芾聿块T保持密切聯(lián)系，簽定服務(wù)合同；

2、配備礦山救護(hù)隊和裝備；保證常設(shè)人員穩(wěn)定；

3、制定礦井井下避災(zāi)路線圖和標(biāo)志；

4、與當(dāng)?shù)貧庀蠊芾聿块T保持密切詳細(xì)資料聯(lián)系；

5、與當(dāng)?shù)卣托袠I(yè)安全監(jiān)督管理部門保持密切聯(lián)系，接受指導(dǎo)和監(jiān)督檢查；

6、聘請礦井地質(zhì)、水文地質(zhì)專家單位進(jìn)行技術(shù)咨詢；

7、聘請礦井開采專家單位進(jìn)行技術(shù)咨詢；

8、以務(wù)實(shí)、科學(xué)、求實(shí)的精神和作風(fēng)，加強(qiáng)安全技術(shù)管理和措施落實(shí)；

9、配合做好每兩年一次的生產(chǎn)安全評價，并按要求進(jìn)行整改。

結(jié)束語：以人為本放首位，一旦發(fā)生事故，把保障煤礦工人健康和生命財產(chǎn)安全作為首要任務(wù)，最大限度的減少煤礦事故災(zāi)難造成的人員傷亡和危害。制定預(yù)防災(zāi)害發(fā)生的可能性變得尤為重要。隨著政府對煤礦安全生產(chǎn)的重視，繼而采取的一系列預(yù)防措施，堅強(qiáng)安全管理。

第7篇：礦井火災(zāi)防治技術(shù)范文

關(guān)鍵詞：煤炭自燃；預(yù)測預(yù)報；防治措施

中圖分類號：F27　文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

我國有56％的煤礦存在自然發(fā)火問題，礦井火災(zāi)事故是一大突出災(zāi)害。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，由于井下空間狹小，通風(fēng)與巷道的聯(lián)通關(guān)系復(fù)雜，人員的避災(zāi)和撤離受到了限制，而且井下火災(zāi)極易引起瓦斯、煤塵爆炸，使礦井遭受巨大的財產(chǎn)損失，甚至導(dǎo)致井下工作人員的傷亡。目前，煤炭自燃已成為制約我國煤炭工業(yè)高產(chǎn)、高效的主要災(zāi)害之一。本文對煤炭自燃的預(yù)測預(yù)報技術(shù)和防治措施的應(yīng)用及發(fā)展進(jìn)行了總結(jié)分析。

一、煤炭自燃預(yù)測預(yù)報技術(shù)

(一)預(yù)測技術(shù)。預(yù)測技術(shù)是在煤層尚未出現(xiàn)自然發(fā)火征兆之前(潛伏期)，采取不同方法對煤炭自燃危險性、易自燃危險區(qū)域、自然發(fā)火期等重要火災(zāi)參數(shù)指標(biāo)做出超前判識的一種技術(shù)。

1、煤的自燃危險性預(yù)測。煤炭自燃危險性預(yù)測技術(shù)主要包括煤自燃傾向性實(shí)驗(yàn)測試法、綜合評判預(yù)測法。

(1)自燃傾向性實(shí)驗(yàn)測試法。煤自燃傾向性的測試方法很多，主要包括：絕熱測試法、著火點(diǎn)溫度法、雙氧水法(H2O2)、靜態(tài)吸氧法、高溫活化能法、差熱分析法(DTA)、熱重法(TG)、交叉點(diǎn)法(CPT)。其中，絕熱測試法被公認(rèn)為是最科學(xué)、最準(zhǔn)確的測試方法，但是由于其耗時長而未能得到廣泛應(yīng)用。 20世紀(jì)九十年代，我國采用煤科總院撫順分院研究并已納入《煤礦安全規(guī)程》的色譜吸氧鑒定法作為法定方法。戚穎敏、錢國胤采用雙回路流動色譜法研究煤低溫吸附流態(tài)氧的特性，將煤的自燃傾向性分為容易自燃、自燃和不易自燃。由于吸氧法不能反映煤自燃的本質(zhì)，并且煤炭自燃是由煤在不同溫度下與氧的反應(yīng)共同決定的，因此吸氧法測試結(jié)果不能全面反映煤的自燃傾向性，與實(shí)際有一定誤差。

(2)綜合評判預(yù)測法。陳立文等對影響煤層自燃危險程度內(nèi)、外因素，進(jìn)行主觀判斷、分析評分，應(yīng)用模糊數(shù)學(xué)理論，對開采煤層自燃危險程度進(jìn)行綜合評判預(yù)測。王省身、蔣軍成等人運(yùn)用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的方法，以影響開采煤層自燃危險性的三個主要因素作為預(yù)測指標(biāo)，預(yù)測煤層自燃的危險程度。施式亮、劉寶琛等用防火系數(shù)作為預(yù)測指標(biāo)，建立了人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的時間序列煤自然發(fā)火預(yù)測模型來判斷自然發(fā)火程度。田水承、李紅霞應(yīng)用煤自燃傾向性、煤層厚度、煤層傾角、煤的固性系數(shù)及開采參數(shù)運(yùn)用模糊聚類法對自然發(fā)火危險性進(jìn)行了分類。

2、煤自燃危險區(qū)域判定。煤自燃危險區(qū)域的探測方法主要有：經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計法、無線電波法、地質(zhì)雷達(dá)探測法、遙感技術(shù)、地面物探法、氣體探測法。近幾年，根據(jù)火區(qū)產(chǎn)生的能量或放射性氣體，如氡氣，并逐漸形成了氡氣探測法。20世紀(jì)八十年代以來，太原理工大學(xué)防滅火課題組進(jìn)行了地面同位素測氡法探測煤層白燃火源位置與范圍的研究。目前，探測深度可達(dá)500m，理論研究可達(dá)800～1200m，且能探測出高溫氧化點(diǎn)。

3、煤層自然發(fā)火期預(yù)測。余明高、王清安等人和煤炭科學(xué)研究總院重慶分院的黃之聰和岳超平等人，根據(jù)煤與氧反應(yīng)的熱平衡，建立了最短自然發(fā)火期解算模型以及相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)方法，準(zhǔn)確率達(dá)到75％～86％，對現(xiàn)場安全生產(chǎn)具有一定的指導(dǎo)作用。鄧軍等運(yùn)用灰色系統(tǒng)理論，建立了在確定蓄散熱條件下的煤最短自然發(fā)火期灰色預(yù)測模型，能真實(shí)地反映出煤層自燃性與煤的灰分、揮發(fā)分、硫分和含氧量等的影響關(guān)系，可用于煤自然發(fā)火期的定性預(yù)測。王大尉提出了基于活化能指標(biāo)的自然發(fā)火期的求法。該方法是先求出煤的活化能，然后結(jié)合煤的氧化反應(yīng)速度方程來確定煤的自然發(fā)火期。陸衛(wèi)東等提出了基于L-M(Levemberg-Marquardt)BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測采煤工作面最短自然發(fā)火期，并開發(fā)了煤自然發(fā)火期預(yù)測仿真系統(tǒng)軟件，為制定預(yù)防采場自然發(fā)火的技術(shù)措施提供了可靠的技術(shù)參數(shù)。楊永良建立了煤實(shí)驗(yàn)條件下最短自然發(fā)火期計算模型。該方法實(shí)驗(yàn)周期短、用煤量少，應(yīng)用的參數(shù)均來自實(shí)測結(jié)果，確保了計算結(jié)果的準(zhǔn)確性。

(二)預(yù)報技術(shù)。預(yù)報方法主要有標(biāo)志氣體分析法、測溫法、光電法、電離法、煙霧法、磁力預(yù)測法等。近年來，隨著氣味傳感器的問世，又逐步形成了氣味分析法。我國主要采用氣體分析法和測溫法，并以氣體分析法為主。

1、氣體分析法。氣體分析法是以煤自然發(fā)火過程中的氣體產(chǎn)物規(guī)律來預(yù)測預(yù)報煤自然發(fā)火的過程。八十年代煤礦普及氣相色譜分析法，并成功研制了束管監(jiān)測系統(tǒng)?！鞍宋濉逼陂g研制的GC-85型礦井火災(zāi)多參數(shù)色譜監(jiān)測系統(tǒng)，不僅提高了分析精度，而且使分析組分?jǐn)U充為CO、CH4、C2H4、C2H6、C2H2等以及包括SF6在內(nèi)的礦井火災(zāi)的微量氣體全組分分析。

2、測溫法。測溫法可分為兩類：①直接用檢測到的溫度值進(jìn)行預(yù)報或報警；②通過監(jiān)測點(diǎn)溫度的變化特性進(jìn)行預(yù)報。溫度監(jiān)測用的傳感器主要有熱電偶、測溫電阻、熱敏材料、紅外線等。紅外線探測法是利用紅外線探測儀進(jìn)行探測。紅外線探測儀有紅外測溫儀和紅外熱成像儀，應(yīng)用最多的是紅外測溫儀。我國兗州、開灤、徐州等礦區(qū)采用紅外測溫儀測定井下煤壁溫度。測溫儀表與測溫傳感器聯(lián)合測溫法，這是目前國內(nèi)外最為廣泛應(yīng)用的一種方法，兗州礦區(qū)東灘煤礦即采用此法測量煤溫。

3、氣味分析法。2005年日本等國研制成功一種氣味傳感器。該檢測方法不但能有效地預(yù)防煤礦內(nèi)因火災(zāi)，而且能及時發(fā)現(xiàn)煤礦外因火災(zāi)，并且預(yù)報早期溫度比傳統(tǒng)的氣體檢測法提前20℃～30℃，具有重大的社會和經(jīng)濟(jì)效益。 無線傳感器網(wǎng)絡(luò)溫度監(jiān)測技術(shù)是近年來逐步發(fā)展起來的監(jiān)測，煤自然發(fā)火的新的預(yù)測方法。太原電子研究設(shè)計院于2008年初就開始了對采空區(qū)溫度無線自組網(wǎng)傳感器監(jiān)測系統(tǒng)的研究和開發(fā)，逐步開辟了煤白燃溫度場無線網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測預(yù)警技術(shù)的新領(lǐng)域。

二、煤炭自燃火災(zāi)防治措施

“預(yù)防為主，消防并舉”是礦井防滅火工作的指導(dǎo)方針，是防治白燃火災(zāi)必須遵循的原則。為了防治煤炭白燃，國內(nèi)外廣泛采用注水、灌漿、噴灑阻化劑、注惰氣等技術(shù)。近年來，又較廣泛地采用了凝膠、膠體泥漿、阻化汽霧、泡沫樹脂等防滅火技術(shù)。

(一)灌漿技術(shù)。在20世紀(jì)五十年代，灌漿技術(shù)成為我國煤礦防滅火技術(shù)的主要手段，是一種簡單易行、比較可靠的防滅火技術(shù)。其具有隔氧，散熱、降溫，加速

冒落煤巖的膠結(jié)的作用。

(二)阻化劑技術(shù)。目前，常用的阻化劑主要是氯化物。阻化劑防滅火技術(shù)包括：①噴灑阻化劑防滅火技術(shù)，是將含有阻化劑的水溶液均勻噴灑到煤體表面，以達(dá)到防滅火的目的；②汽霧阻化防滅火技術(shù)，是將受一定壓力下的阻化劑水溶液通過霧化器轉(zhuǎn)化成為阻化劑汽霧，汽霧發(fā)生器噴射出的微小霧?？梢月╋L(fēng)風(fēng)流為載體飄移到采空區(qū)內(nèi)，從而達(dá)到采空區(qū)防滅火的目的。此防滅火技術(shù)在八十年代銅川礦務(wù)局試驗(yàn)成功。

(三)惰化技術(shù)。惰化技術(shù)就是將惰性氣體或其他惰性物質(zhì)送入擬處理區(qū)，抑制煤層自燃的技術(shù)。惰性物質(zhì)主要有黃泥漿、粉煤灰、阻化劑和阻化泥漿等。其中，粉煤灰注漿和阻化劑具有較大優(yōu)勢，可以取自某些廢棄物再利用，多用于厚煤層采全高或分層開采。惰性氣體技術(shù)從20世紀(jì)七十年代開始在德、法、英等發(fā)達(dá)國家煤礦中大量使用，其實(shí)質(zhì)是向火區(qū)注入以N2和CO2為主的惰性氣體，達(dá)到防滅火的目的。惰性氣體泡沫防滅火材料主要是氮?dú)馀菽?、二氧化碳泡沫等。該技術(shù)避免了“拉溝’現(xiàn)象；適于采空區(qū)或煤堆深部的煤炭自燃。但由于泡沫很容易破滅，加上只有液相水，一旦水分揮發(fā)，防滅火性能就消失。

(四)三相泡沫防滅火技術(shù)。三相泡沫是將不溶性的固態(tài)不燃物(如粉煤灰或黃泥)分散在液體(水)中，通入惰性氣體(N2)或空氣并添加極少量的添加劑(發(fā)泡劑和穩(wěn)泡劑)通過三相泡沫發(fā)泡器充分?jǐn)嚢杌旌?，形成固體顆粒均勻附著在氣泡壁上的大量富集的含有氣一液一固三相的體系。該技術(shù)集注漿、注泡沫、注惰性氣體和注阻化劑的綜合防滅火功能，又克服了各自技術(shù)的不足。

(五)凝膠技術(shù)。凝膠材料分為無機(jī)凝膠和高分子凝膠，具有固水性、吸熱降溫性、密封堵漏性和阻化性，因此，通過向煤體裂隙或冒落區(qū)中注入凝膠材料，可以降低漏入煤體或冒落區(qū)的風(fēng)量，并吸收煤體氧化產(chǎn)生的熱量，從而減緩煤氧化自燃的速度，使已自燃氧化的煤體在缺氧環(huán)境下停止氧化。

(六)堵漏風(fēng)防滅火技術(shù)。堵漏風(fēng)防滅火技術(shù)用于采空區(qū)密閉堵漏風(fēng)、隔離煤柱裂隙堵漏風(fēng)、無煤柱工作面巷道巷幫隔離帶堵漏風(fēng)等多個場合，初期的堵漏防滅火措施主要為灌注黃泥漿、砂漿等，近年來研究成功了各種性能優(yōu)良的新型充填堵漏材料，如無機(jī)固化粉煤灰、輕質(zhì)膨脹快速密閉堵漏材料等。目前，堵漏的主要手段是水泥噴漿和泡沫噴涂，水泥噴漿工作量大，回彈多，抗動壓性差；泡沫堵漏性能好，抗動壓性好，但其成本較高，高溫時分解，釋放出有害氣體。

(七)均壓防滅火技術(shù)。均壓防滅火技術(shù)是采用通風(fēng)的方法減少自燃危險區(qū)域漏風(fēng)通道兩端的壓差，使漏風(fēng)量趨近于零，從而斷絕氧源，起到防滅火的作用。該技術(shù)能降低大量的漏風(fēng)，縮小采空區(qū)氧化帶范圍，但工作面兩端壓差不可能降低為零，因此對工作面順槽頂煤、上分層采空區(qū)、煤柱自燃預(yù)防作用不大。我國自20世紀(jì)五十年代初開始研究和應(yīng)用均壓通風(fēng)防滅火技術(shù)，先后在全國許多煤礦進(jìn)行了實(shí)踐。在煤礦的正常開采過程中均壓通風(fēng)已經(jīng)成為一項系統(tǒng)的、常規(guī)的、成本低并行之有效的礦井防滅火技術(shù)措施。

三、結(jié)語

目前的預(yù)測、預(yù)報技術(shù)雖對煤炭自燃火災(zāi)的防治起到較大作用，但為進(jìn)一步提高預(yù)測預(yù)報準(zhǔn)確率有必要深入研究煤的自燃機(jī)理及實(shí)際條件下煤炭自燃預(yù)測預(yù)報技術(shù)；煤礦防滅火技術(shù)的設(shè)計、實(shí)施與實(shí)現(xiàn)是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程，只有通過加強(qiáng)應(yīng)用基礎(chǔ)理論研究，開發(fā)適用性防滅火材料、技術(shù)、工藝與裝備，有效控制煤礦火災(zāi)擴(kuò)大與繼發(fā)性災(zāi)害，將各種技術(shù)有機(jī)地結(jié)合起來，才能實(shí)現(xiàn)全礦井防滅火系統(tǒng)的技術(shù)創(chuàng)新。

第8篇：礦井火災(zāi)防治技術(shù)范文

關(guān)鍵詞：自然發(fā)火；綜合技術(shù)；預(yù)測預(yù)報

中圖分類號：TE1　文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A　文章編號：1007-3973(2010)010-039-02

1、概　述

煤層自然發(fā)火事故是威脅礦井安全生產(chǎn)的五大災(zāi)害之一，在火災(zāi)事故中，往往會造成重大人員傷亡，物資財產(chǎn)的損失，煤炭資源大量被燒毀或凍結(jié)，嚴(yán)重影響礦井正常的生產(chǎn)接替。石橋煤礦在永煤集團(tuán)公司資源整合以前，原屬于私營礦井，發(fā)生自然發(fā)火事故多起，造成了財產(chǎn)損失。多人受傷，并封閉工作面，教訓(xùn)十分深刻。對此永煤集團(tuán)公司資源整合以來，不斷加大防治自然發(fā)火的投入，開展科研攻關(guān)，積極消除自然發(fā)火隱患，杜絕自然發(fā)火事故。由于回采的4、9煤層屬易自然煤層，自然發(fā)火期僅在2個月左右，同時采煤工作面在其收作時存在環(huán)節(jié)多，收作時間和煤層暴露時間長和采空區(qū)內(nèi)留有遺煤多等諸多因素，給煤層自燃創(chuàng)造了有利條件。因此如何采取有效的技術(shù)措施消除此類隱患，是礦井進(jìn)行回采的必備條件。石橋煤礦通過不斷的研究和摸索，逐步尋找出一套用于采煤工作面收作期間防治自然發(fā)火的綜合技術(shù)。

2、防治自然發(fā)火的綜合技術(shù)

2.1　集中灌漿

(1)收作前20米預(yù)埋灌漿管路，在收作期間進(jìn)行集中灌漿，為提高灌漿質(zhì)量，適當(dāng)添加粘稠劑，每100 m3加入10公斤，增加泥漿的黏結(jié)性，促使采空區(qū)內(nèi)矸石殘煤的成型，減少漏風(fēng)。

(2)灌漿量根據(jù)實(shí)際情況而定，一般不少于1500m3。同時收作后收作線內(nèi)預(yù)埋灌漿管路，在工作面封閉后也進(jìn)行集中灌漿，并添加粘稠劑，灌漿量一般不少于3000m3。(灌漿管路的設(shè)置見圖1)

2.2　注氮防火

注氮方法：在工作面收作期間，在距收作線20米的機(jī)巷內(nèi)預(yù)埋注氮管路，利用移動式碳分子篩制氮裝置進(jìn)行注氮，氮?dú)饧兌取?7％，注氮流量為500-600 m3/h，注氮時間15天左右，減小了采空區(qū)內(nèi)的氧化帶寬度，窒息帶外延10米左右，降低了采空區(qū)內(nèi)的氧氣濃度，用于抑制煤層自燃，從而消除了工作面收作期間的自燃隱患。

應(yīng)用地點(diǎn)：此項技術(shù)應(yīng)用于10407、10401等采煤工作面。

使用效果：以10401工作面收作注氮為例，其采空區(qū)氣體成分通過取樣化驗(yàn)分析，變化情況見表1。

2.3　注膠技術(shù)

注膠防治煤層自然發(fā)火技術(shù)從2008年開始在石橋煤礦應(yīng)用，幾年來選用了不同的注膠材料并不斷對注膠材料分析比較實(shí)驗(yàn)使用，逐步摸索出以注高分子捌料為主，注水玻璃配合小蘇打?yàn)檩o的方法，在工作面收作時對上隅角支架回收后的采空區(qū)進(jìn)行使用。通過在上隅角和采空區(qū)插入6分鋼管，利用專用注膠泵進(jìn)行注膠，用于充填采空區(qū)內(nèi)的漏風(fēng)通道，減少漏風(fēng)，降低采空區(qū)的溫度，抑制煤層自然發(fā)火。注膠方法見圖2。

2.4　封堵技術(shù)

2010年，石橋煤礦采用新型封堵材料(艾格勞尼)進(jìn)行防火處理，通過對工作面收作期間局部地點(diǎn)(上隅角或冒空區(qū))進(jìn)行噴注封堵材料，減小易發(fā)火區(qū)的微風(fēng)供氧，達(dá)到抑制自然發(fā)火的目的。

2.5　預(yù)測預(yù)報措施

在收作期間，收作面的回風(fēng)流懸掛CO傳感器，采空區(qū)內(nèi)預(yù)埋束管。安排專職測氣員攜帶便攜式CO報警儀，隨時檢點(diǎn)部位的CO情況(包括上隅角、支架回收后的采空區(qū))，并定期對采空區(qū)和上隅角等可疑點(diǎn)進(jìn)行取樣化驗(yàn)分析，掌握收作區(qū)域氣體成分的變化情況和發(fā)火動態(tài)，起到了發(fā)現(xiàn)和處理發(fā)火隱患的作用。

2.6　保證通風(fēng)系統(tǒng)措施

正規(guī)、穩(wěn)定的通風(fēng)系統(tǒng)是防治自然發(fā)火的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是總結(jié)以往防火工作的基本經(jīng)驗(yàn)，在工作面收作期間，結(jié)合工作面的實(shí)際，建立健全工作面的通風(fēng)系統(tǒng)，安排專人看管和維護(hù)主要的通風(fēng)設(shè)施，在確保瓦斯排放的基礎(chǔ)上盡可能的減少工作面的配風(fēng)(一般不大于500m3/min)，以減小工作面風(fēng)壓，達(dá)到控制向采空區(qū)漏風(fēng)的目的。抑制煤層的自燃。

3、應(yīng)用效果

通過上述技術(shù)措施的綜合應(yīng)用，在石橋煤礦進(jìn)行回采的10407、10401等多個采煤工作面收作期間，消除了350以上的高溫隱患，回風(fēng)流杜絕了CO氣體的出現(xiàn)，確保了工作面的順利安全回采。

參考文獻(xiàn)：

[1]劉景華，礦井火災(zāi)防治技術(shù)[M]，北京：煤炭工業(yè)出版社，2007

第9篇：礦井火災(zāi)防治技術(shù)范文

[關(guān)鍵詞]瓦斯爆炸、原因分析、預(yù)防措施、加強(qiáng)管理、預(yù)防爆炸。

中圖分類號：X321 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）10-0270-01

在煤炭開采過程中，瓦斯爆炸、煤塵爆炸、煤與瓦斯突出、中毒、窒息礦井火災(zāi)、透水、頂板冒落等多種災(zāi)害事故時有發(fā)生。在這些事故中尤以瓦斯爆炸造成的損失最大，從每年的事故統(tǒng)計中來看，煤礦發(fā)生一次死亡10人以上的特大事故中，絕大多數(shù)是由于瓦斯爆炸，約占特大事故總數(shù)的70%左右，為此，瓦斯稱為煤礦災(zāi)害之王。因此，分析瓦斯爆炸原因，制訂防治措施，十分重要。

1 瓦斯爆炸原因分析

1.1 瓦斯爆炸特點(diǎn)

根據(jù)多年對煤礦瓦斯爆炸事故統(tǒng)計分析，可以發(fā)現(xiàn)有如下一些特點(diǎn)：①瓦斯爆炸多為大事故；②事故地點(diǎn)多發(fā)生在采煤與掘進(jìn)工作面；③瓦斯爆炸造成的破壞波及范圍大；④多為火花引爆；⑤高瓦斯礦井、低瓦斯礦井均有發(fā)生；⑥瓦斯爆炸多發(fā)生在鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦。

1.2 事故原因分析

煤礦發(fā)生瓦斯爆炸事故與許多因素有關(guān)，但總的來說，主要與自然因素、安全技術(shù)手段、安全裝備水平、安全意識和管理水平等有關(guān)，發(fā)生瓦斯爆炸事故往往是以上因素相互作用所導(dǎo)致的。

1.2.1 煤礦開采條件差

我國煤礦井下開采條件普遍較差，據(jù)統(tǒng)計，全國國有重點(diǎn)煤礦共有580處礦井進(jìn)行了瓦斯等級鑒定，其中高瓦斯礦井160處，低瓦斯礦井298處，煤與瓦斯突出礦井122處；有自然發(fā)火礦井372處，占64%，有煤塵爆炸危險礦井427處，占73.6% 。

例：南山煤礦現(xiàn)開采的15#層和18#層，均為容易自燃煤層，最短發(fā)火期為37天，一般發(fā)火期3～6個月，煤層自燃發(fā)火是影響南山礦煤安全生產(chǎn)的主要因素之一。

另外15號煤層、18-1號煤層、18-2號煤層已由有資質(zhì)鑒定部門進(jìn)行了煤塵爆炸性鑒定，經(jīng)鑒定煤塵爆炸指數(shù)30.65%～35.44%，有爆炸危險。

經(jīng)過2008年瓦斯等級鑒定為高瓦斯突出礦井。

1.2.2 瓦斯積聚的存在

煤礦井下造成瓦斯積聚的原因很多，但主要有通風(fēng)系統(tǒng)不合理和局部通風(fēng)管理不善是瓦斯積聚的主要原因。如1994年9月17日17時30分左右，南山煤礦西一區(qū)南部七層235普放區(qū)發(fā)生了一起特大瓦斯爆炸事故，造成56人死亡，11人受傷。

這起事故主要是涉及該區(qū)的通風(fēng)設(shè)備較多，通風(fēng)系統(tǒng)復(fù)雜、不穩(wěn)定，上山角風(fēng)機(jī)停運(yùn)，造成瓦斯大量涌出到工作面及上山角，而引起瓦斯積聚：在工作面上出口處，采煤工在架梁過程中，使用手錘敲打鉸接頂梁聯(lián)結(jié)銷時產(chǎn)生的火花而引起瓦斯爆炸。

1.2.3 引爆火源的存在

煤礦井下引爆瓦斯的火源有：爆破火花、電氣火花、摩擦撞擊火花、靜電火花、煤炭自燃等。但放炮和電器設(shè)備產(chǎn)生的火花是瓦斯爆炸事故的主要火源。據(jù)統(tǒng)計在多起特大瓦斯爆炸事故中，有大部分是由放炮產(chǎn)生的火花引爆的；電器設(shè)備及電源線電火花引起爆炸的也占相當(dāng)一部分比例。

1.2.4 裝備不足、管理不落實(shí)

礦井安全裝備配置不足，“先抽后采，監(jiān)測監(jiān)控，以風(fēng)定產(chǎn)”方針未得到完全落實(shí)。經(jīng)過特大瓦斯事故處理調(diào)查后得知，有的礦井沒有安裝瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)或運(yùn)行不正常，有的礦井雖安裝有監(jiān)控系統(tǒng)，但因傳感器數(shù)量不足、安裝位置不對、線路存在故障、顯示器不顯示數(shù)據(jù)等問題，不能有效發(fā)揮其應(yīng)有的作用。此外鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦發(fā)生的特大瓦斯事故都沒有裝備瓦斯抽放系統(tǒng)或抽放系統(tǒng)不能有效運(yùn)行，監(jiān)控系統(tǒng)也不能有效發(fā)揮作用。

1.2.5 管理水平低

許多事故分析發(fā)現(xiàn)，違章操作或管理不當(dāng)而造成了一些本可避免的事故，但未引起重視，最終釀成特大瓦斯爆炸事故。因此，管理水平和職工的安全意識對于煤礦的長期安全生產(chǎn)非常重要。

1.2.6 企業(yè)技術(shù)管理薄弱

一些煤礦企業(yè)由于采煤方法落后，引起礦井采掘布置不合理，通風(fēng)系統(tǒng)不完善，此外，作業(yè)規(guī)程編制不符合實(shí)際，針對性不強(qiáng)，給安全生產(chǎn)帶來了嚴(yán)重隱患。

2 加強(qiáng)瓦斯管理、制定技術(shù)措施、預(yù)防瓦斯爆炸

瓦斯爆炸事故的防治可分為預(yù)防爆炸和抑制爆炸。預(yù)防爆炸主要有：優(yōu)化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)及通風(fēng)系統(tǒng)，防治瓦斯積聚，進(jìn)行瓦斯抽放，加強(qiáng)瓦斯?jié)舛群突鹪幢O(jiān)測，防止點(diǎn)火源的出現(xiàn)等；抑制爆炸主要采用隔爆抑爆裝置將瓦斯爆炸限制在一定范圍內(nèi)，從而減少人員傷亡和災(zāi)害事故所造成的損失。

2.1 加強(qiáng)預(yù)防措施管理

2.1.1煤礦瓦斯抽放技術(shù)

提高瓦斯抽放率，主要對本煤層抽放、鄰近層抽放和采空區(qū)抽放等；抽放工藝有順層長鉆孔、大直徑鉆孔、地面鉆孔、頂板巖石和巷道鉆孔等，并研制出與之相配套的強(qiáng)力鉆機(jī)及配套機(jī)具。

例：南山煤礦使用的ZY-300型鉆機(jī)、ZY-750型鉆機(jī)對井下采取采前預(yù)抽、邊掘邊抽、采后邊采邊抽、上隅角埋管抽、頂板巷打高位孔抽等方法，真正做到了多措并舉治理瓦斯，大大提高了瓦斯抽放量和抽放率，使安全環(huán)境得到進(jìn)一步改善。

2.1.2 提高監(jiān)測技術(shù)管理

礦井瓦斯?jié)舛燃盎鹪吹膶?shí)時自動監(jiān)測對于防止瓦斯爆炸非常重要，當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯異?；蛴谢鹪串a(chǎn)生，立即采取措施可防止爆炸事故的發(fā)生。

我國目前開發(fā)了KJ90.KJ92.KJ94. KJ95. KJ73. KJ66. KJ2000. KJ2000N等型號的礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)，以及各類檢測傳感器、報警儀和斷電儀。

例：現(xiàn)南山煤礦安裝了KJ2000N型號礦井安全綜合監(jiān)控系統(tǒng)，并具有如下功能：

①礦井環(huán)境和工況參數(shù)實(shí)時監(jiān)控；②主要通風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測；③巷道火災(zāi)實(shí)時監(jiān)測；④礦井瓦斯抽放實(shí)時監(jiān)測；⑤沖擊地壓實(shí)時監(jiān)測；⑥煤與瓦斯突出實(shí)時監(jiān)測；⑦煤層自然發(fā)火實(shí)時監(jiān)測； ⑧分布式光纖測溫監(jiān)測預(yù)報系統(tǒng)，對采空區(qū)內(nèi)“三帶”溫度變化能夠進(jìn)行同時監(jiān)測，提高了發(fā)火點(diǎn)精準(zhǔn)定位。監(jiān)控系統(tǒng)的安裝極大地提高了煤礦的安全管理自動化水平，防止了許多事故的發(fā)生。

2.1.3 加強(qiáng)井下火源管理

對煤礦井下的爆破火花、電氣火花、摩擦撞擊火花、靜電火花、煤炭自燃等火源加強(qiáng)管理、制定防治措施，除炸藥安全性檢驗(yàn)、電器防爆檢驗(yàn)、摩擦火花檢驗(yàn)外、還需防止火源與瓦斯積聚在同時同地點(diǎn)出現(xiàn)，如放炮時檢測瓦斯?jié)舛?，采用風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖等措施。所以加強(qiáng)明火管理，嚴(yán)格動火制度，可以消除引爆瓦斯的火源。

2.2 隔爆措施管理

礦井隔爆抑爆裝置是控制瓦斯爆炸的最后一道屏障，當(dāng)瓦斯爆炸發(fā)生后，依靠預(yù)先設(shè)置的裝置可以阻止爆炸的傳播，限制火焰的傳播范圍，主要有被動式隔爆水袋棚、隔爆巖粉棚裝置。

被動式隔爆水袋棚、隔爆巖粉棚因成本低、安裝方便，因而得到了廣泛的使用，其中隔爆水袋棚的使用最為廣泛。具有適應(yīng)性強(qiáng)，安裝、拆卸和移動方便的特點(diǎn)。

例：南山煤礦井下對各主要運(yùn)輸大巷、運(yùn)輸機(jī)道、采煤工作面、煤掘工作面進(jìn)行安設(shè)隔爆水袋棚，經(jīng)核定安設(shè)44處隔爆水袋棚，實(shí)際安設(shè)46處隔爆水袋棚。

3 結(jié)論

瓦斯爆炸事故的防治是煤礦安全工作的一個系統(tǒng)工程，除了完善可靠的安全裝備和采取有效的措施外，還應(yīng)加強(qiáng)安全管理和安全監(jiān)督，重視員工安全意識的培養(yǎng)。只有把安全放在首位，認(rèn)真落實(shí)瓦斯治理的“十二字”方針，健全各項規(guī)章制度，合理加大安全投入，才能預(yù)防瓦斯爆炸事故發(fā)生，煤礦的安全狀況才能得到根本好轉(zhuǎn)。