柔性制造技術的應用精選(九篇)

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第1篇：柔性制造技術的應用范文

隨著機械制造技術的不斷發(fā)展，自動化技術在機械制造領域的應用也越來越廣泛，從機械制造行業(yè)的實際情況及未來發(fā)展需求而言，自動化技術水平的高低已成為決定機械制造技術水平高低的重要因素，因此研究機械制造中自動化技術的應用有著重要的現實意義。本文就針對該問題進行分析。

關鍵詞：機械制造；自動化技術；應用分析

中圖分類號：F407文獻標識碼： A

一、機械自動化技術的優(yōu)勢

所謂機械自動化即是在機械制造過程中應用自動化技術的過程，該過程實現了對加工對象進行連續(xù)性、自動化的生產作業(yè)，故推動整個機械制造行業(yè)向著高效化、安全化、自動化的方向發(fā)展。機械制造過程中，自動化技術的應用可有效提高原料的流通效率，改進加工工藝，提高加工精度，在降低生產成本的基礎上提高生產質量與生產效率。并且，應用自動化技術有效改善了工作人員的作業(yè)環(huán)境，降低了勞動強度。由此可見，在機械制造領域中，自動化技術已成為技術改造、產業(yè)升級的關鍵因素，其合理利用可以實現機械制造行業(yè)各生產要素的優(yōu)化配置。

二、機械自動化的主要技術組成

廣義上講，機械自動化技術屬于一個綜合體系，其融合了多個學科，其有著廣泛的應用空間。此處我們所說的機械自動化是指狹義范疇的自動化，即機械化技術是系統(tǒng)工程本身的表現形式之一，由此可見，機械自動化的主要組成包括程序模塊、作用模塊、傳感模塊、制定模塊及控制模塊。其中程序模塊是整個機械自動化系的主要單元，其主要作用是發(fā)送指令，解決系統(tǒng)“做什么”、“如何做”的問題。作用模塊的主要作用對系統(tǒng)施加能量，并進行明確定位，其屬于自動控制系統(tǒng)的前期性單元。傳感模塊是整個系統(tǒng)中的基礎性單元，其主要作用是實時監(jiān)測系統(tǒng)運行過程中的實時狀態(tài)、性能參數等數據，并將監(jiān)測結果傳送至制定模塊；制定模塊的主要作用是比較、分析傳感模塊所傳輸的信息數據，再根據系統(tǒng)的實際運行情況制定并發(fā)送對應的動作信號，因此制定模塊是整個自動化系統(tǒng)的核心部分。控制模塊的主要作用是解決單元制定及動作調節(jié)等問題，屬于系統(tǒng)工作過程中的保障性單元。

三、機械制造中自動化技術的應用

（一）信息自動化

可以說現代機械制造行業(yè)是應用最為廣泛的即為信息自動化技術，其主要內容包括產品數據庫管理、工藝輔助設計、輔助制造及計算機輔助設計等。其中產品數據庫管理的主要功能是收集計算機在進行產品設計、生產過程中產生的各種數據信息，并利用數據分析軟件對其進行分析、管理，分析結果可作為后續(xù)生產的依據。對于機械制造而言，輔助制造功能是核心技術，其主要作用是在產品生產過程中，對其生產工藝及生產過程進行數值化控制，從而對整個機械加工過程進行全面控制。輔助制造功能包括兩個部分，即工藝輔助設計與計算機輔助制造，其中工藝輔助設計實現了計算機輔助設計與數控技術的有機結合，其不僅有效提高了機械制造的生產效率，而且對生產工藝予以優(yōu)化，保證產品質量；計算機輔助制造主要是利用計算機進行機械制圖進行設計，以提高機構設計的合理性與科學性。

（二）柔性自動化技術的應用

柔性制造技術是一種融合了數據技術、機器人技術及計算機技術等多個專業(yè)領域的先進的機械制造技術?；谟嬎銠C的統(tǒng)一控制，采用柔性制造技術可以實現普通設備與先進的自動化生產設備的同步使用，且能夠在某些生產環(huán)節(jié)采用人工介入的方式，從而整合出適合多種產品及小批量生產的系統(tǒng)。柔性制造系統(tǒng)包括自動加工系統(tǒng)、自動物流系統(tǒng)、自動倉庫系統(tǒng)、自動監(jiān)控系統(tǒng)及計算機控制系統(tǒng)等多個子系統(tǒng)，其具備較好的適應外界因素干擾的能力，可以進行自裝自卸，零件可以自行整合，真正實現工作流程一體化。由于柔性制造系統(tǒng)則計算機進行統(tǒng)一控制，故體現出高柔性、高利用率的優(yōu)勢，在進行準確的市場調查及科學分析的基礎上，可以根據市場需求對生產計劃做出及時調整，實現生產、設計、制造的有機結合。此外，系統(tǒng)還具備較強的內部因子變化抗干擾能力，此處所指的柔性性能包括產品的機械柔性，生產過程的延展柔性與工藝柔性，以及生產及產品的運維柔性。

（三）自動化檢測系統(tǒng)

隨著機械加工技術的不斷發(fā)展，機械制造的復雜程度、精密程度及性能要求也越來越高，且不斷涌現的新技術、新工藝、新材料等均不同程度的增加了最終產品的檢測難度。機械加工過程中，傳統(tǒng)的人工檢測及抽查模式已經無法滿足日益升高的產品量要求，無法保證最終產品的精確度及準確度，正是在這種情況下，自動化檢測技術應運而生?，F階段常用自動化檢測技術包括智能檢測技術，可進行多方面的判斷；人工神經網絡技術，其模仿人的大腦神經網絡的行為特征，對數據信息進行分布式并行處理，該模型可根據系統(tǒng)的復雜程度，對信息節(jié)點之間的連接關系予以調整，實現處理信息的目的；此外還包括微電子類的電流信號檢測技術、時序識別檢測技術等。

（四）集成化技術

綜觀整個機械制造自動化技術的發(fā)展過程可知，微電子技術、計算機技術、自動化技術的應用貫穿始終，并由此衍生出諸如數據加工、數據庫管理、柔性制造系統(tǒng)等一系列新技術，而在實際生產過程中，機械制造的另外一個重點就是實現這些先進技術的有機整合，即信息集成技術。集成制造是利用信息技術對企業(yè)的整個制造過程予以優(yōu)化，在系統(tǒng)理論工程的指導下，借助過程重組及精簡機構等手段，提高機械制造自動化程度與實際生產要求的適用性?；谟嬎銠C網絡技術及數據庫管理系統(tǒng)的支持，把機械制造過程中所有的生產要素及經營活動集成為一個有機整體，保證產品研發(fā)、生產制造、成本控制、質量控制等各個生產環(huán)節(jié)達到最佳效果。

四、結語

總之，在機械制造領域自動化技術的應用與發(fā)展是大勢所趨，也是促進機械制造企業(yè)提高生產能力及質量水平的重要因素，從某種程度上講，機械制造行業(yè)的發(fā)展水平是由自動化技術水平的高低來決定的，因此要進一步加大機械制造業(yè)人力、物力的投入，促進機械制造自動化技術的不斷更新與發(fā)展。

參考文獻：

[1] 藺志丹.機械自動化技術在機械制造業(yè)中的應用[J].科技創(chuàng)新與應用，2012（3）

[2] 林瑾.機械制造自動化的再探討[J].無錫商業(yè)職業(yè)技術學院學報，2008（2）

第2篇：柔性制造技術的應用范文

人們對產品的要求隨著經濟的迅速發(fā)展也不斷提高,不只是對外形,質量及價格等方面具有不同要求,也需要產品種類多樣,更新快捷及自動化程度更高。因此,為與社會發(fā)展相適應,并滿足不斷提高的各項需求,就應科學合理地應用先進的機械制造技術。

2機械制造技術概述

2.1機械制造技術發(fā)展現狀

機械制造業(yè)自出現以來就備受企業(yè)的高度重視,經過近年來的迅速發(fā)展,已逐漸成為我國工業(yè)中的一個形成一定規(guī)模的重要產業(yè),特別是在自主開發(fā)創(chuàng)新及行業(yè)整體技術水平方面成效明顯。盡管引進國外先進的機械制造技術,不斷開展機械制造技術的相關研究工作,但相對于發(fā)達國家,還在工藝設計、管理及自動化等方面存在很多問題。設計方面主要體現在所需數據與更新準則速度不快,還采用比較落后的圖紙設計生產設計方法,應用計數機輔助設計技術等新方法比例不高;制造工藝方面主要體現在國內對激光加工、高精度加工、精細加工、納米加工等技術的開發(fā)研究工作還剛剛起步,應用程度還有待于提高;在自動化技術方面主要體現在國內還停留在單機自動化及剛性自動化階段,數控機床、柔性制造系統(tǒng)及計算機集成制造系統(tǒng)等技術的應用相對較少,還需要向著柔性自動化、知識集成化及智能化等方面發(fā)展。

2.2機械制造技術特點

系統(tǒng)性、與時俱進性及全球性等都是先進機械制造技術的特點。先進機械制造技術不僅繼承了傳統(tǒng)制造技術中的有效要素,而且也充分吸收了很多高新技術成果,并向產品生產的過程中不斷滲透,以適應社會發(fā)展的需求。先進制造技術是一個系統(tǒng)工程,它涵蓋產品生命周期的各個環(huán)節(jié),并使其成為有機整體。二十世紀八十年代以來,機械制造業(yè)提高市場競爭力的主要矛盾已從勞動生產率提高向時間、質量及成本要素的矛盾進行轉變,先進機械制造技術有機結合了這三個矛盾并進行統(tǒng)一,以提高產品的市場競爭力。隨著逐漸形成的全球市場,市場競爭日趨激烈,先進制造技術正是基于市場的激烈競爭而得到逐漸發(fā)展的。

3機械制造技術的發(fā)展趨勢

3.1信息化與網絡化

機械制造技術在信息時代將向著信息化方向發(fā)展,網絡通訊技術日益普及并得到迅速發(fā)展,對企業(yè)生產經營產生了重要變革,材料選擇、產品設計制造及銷售等環(huán)節(jié)都能夠跨地域進行。而且,網絡通訊技術有力促進了信息技術交流、產品協(xié)作研發(fā)等方面內容的學習,使企業(yè)競爭力日益增強。機械制造技術信息化主要是以信息作為機械制造業(yè)的主導方向,利用物質和能量創(chuàng)造價值,而與傳統(tǒng)的物質和能量為主導完全不同,充分利用信息創(chuàng)造相應價值。由此可以預見,信息產業(yè)和智力產業(yè)將逐漸成為未來社會的重要主導產業(yè)。

3.2自動化與智能化

在機械制造業(yè)中,國內近年來在自動化方面開展較多的研究,尤其是在制造系統(tǒng)中的集成技術、制造單元技術、柔性制造技術等方面比較深入。在柔性自動化中,智能化是一個重要內容。隨著經濟社會的迅速發(fā)展,人類已逐漸脫離繁重的體力勞動,生活水平也得到很大程度的改變,不再需要進行繁瑣計算、分析等腦力勞動,而逐漸在高層次的創(chuàng)造性勞動投入更多精力,智能化對于柔性化發(fā)展具有重要促進作用,使生產系統(tǒng)的判斷與適應力日趨完善。作為一種模式的智能制造,具有柔性化、自動化、智能化及集成化優(yōu)點,并逐漸發(fā)展為具有較高技術水平的先進制造系統(tǒng),由專家與智能機器構成人機一體化系統(tǒng),使機械制造中的各環(huán)節(jié)都比較突出,采用高度柔性與集成方式,充分利用計算機對專家的分析判斷及決策等智能活動進行模擬,使機械制造中人的部分腦力勞動得到一定程度的取代或延伸。

3.3技術管理柔性化

為與市場和產品需求相適應而實現機械制造的柔性化,柔性化涉及技術與管理兩方面的柔性化。技術柔性化主要是指工藝及產品種類不同約束采用的裝備和技術路線,可用于各種所需產品的工藝生產。管理柔性化對組織和管理體制、更新生產模式等比較重視,將準時生產、精益生產、敏捷制造、并行工程等新技術不斷推出。企業(yè)的任何活動都需要人的參與,為提高制造生產系統(tǒng)的柔性就需要柔性化管理。柔性化管理應尊重人性,提高對人性化管理的重視,進而使企業(yè)員工工作積極性得到充分調動,責任感不斷增強,在日趨重視環(huán)保的今天,出現的綠色制造技術對柔性化賦予了更深的內涵。

3.4靈活化與綠色化

機械制造實現靈活化就是使產品設計生產及銷售周期得到明顯縮短,靈活轉向機械制造企業(yè)機制。未來市場的不確定性程度很高,為適應多變的市場,機械制造應不斷提高靈活性。隨著不斷增強的環(huán)保意識,綠色制造技術的發(fā)展日益?zhèn)涫荜P注。綠色化主要是指產品設計加工及銷售等各個環(huán)節(jié)都是綠色沒有任何污染,采用的設備與生產材料也是綠色沒有任何污染的,因此,生產的產品當然符合綠色產品標準,產品應用后再利用綠色處理方法進行回收再利用。

4總結

第3篇：柔性制造技術的應用范文

隨著社會的進步和生活水平的提高,社會對產品多樣化,低制造成本及短制造周期等需求日趨迫切,傳統(tǒng)的制造技術已不能滿足市場對多品種小批量,更具特色符合顧客個人要求樣式和功能的產品的需求。90年代后,由于微電子技術、計算機技術、通信技術、機械與控制設備的發(fā)展,制造業(yè)自動化進入一個嶄新的時代,技術日臻成熟。柔性制造技術已成為各工業(yè)化國家機械制造自動化的研制發(fā)展重點。

1基本概念

11柔性柔性可以表述為兩個方面。第一方面是系統(tǒng)適應外部環(huán)境變化的能力,可用系統(tǒng)滿足新產品要求的程度來衡量;第二方面是系統(tǒng)適應內部變化的能力,可用在有干擾(如機器出現故障)情況下,系統(tǒng)的生產率與無干擾情況下的生產率期望值之比來衡量。“柔性”是相對于“剛性”而言的,傳統(tǒng)的“剛性”自動化生產線主要實現單一品種的大批量生產。其優(yōu)點是生產率很高,由于設備是固定的,所以設備利用率也很高,單件產品的成本低。但價格相當昂貴,且只能加工一個或幾個相類似的零件,難以應付多品種中小批量的生產。隨著批量生產時代正逐漸被適應市場動態(tài)變化的生產所替換,一個制造自動化系統(tǒng)的生存能力和競爭能力在很大程度上取決于它是否能在很短的開發(fā)周期內,生產出較低成本、較高質量的不同品種產品的能力。柔性已占有相當重要的位置。柔性主要包括1)機器柔性當要求生產一系列不同類型的產品時,機器隨產品變化而加工不同零件的難易程度。

2)工藝柔性一是工藝流程不變時自身適應產品或原材料變化的能力;二是制造系統(tǒng)內為適應產品或原材料變化而改變相應工藝的難易程度。

3)產品柔性一是產品更新或完全轉向后,系統(tǒng)能夠非常經濟和迅速地生產出新產品的能力;二是產品更新后,對老產品有用特性的繼承能力和兼容能力。

4)維護柔性采用多種方式查詢、處理故障,保障生產正常進行的能力。

5)生產能力柔性當生產量改變、系統(tǒng)也能經濟地運行的能力。對于根據訂貨而組織生產的制造系統(tǒng),這一點尤為重要。

6)擴展柔性當生產需要的時候,可以很容易地擴展系統(tǒng)結構,增加模塊,構成一個更大系統(tǒng)的能力。

7)運行柔性利用不同的機器、材料、工藝流程來生產一系列產品的能力和同樣的產品,換用不同工序加工的能力。

12柔性制造技術柔性制造技術是對各種不同形狀加工對象實現程序化柔性制造加工的各種技術的總和。柔性制造技術是技術密集型的技術群,我們認為凡是側重于柔性,適應于多品種、中小批量(包括單件產品)的加工技術都屬于柔性制造技術。目前按規(guī)模大小劃分為:

1)柔性制造系統(tǒng)(FMS)

關于柔性制造系統(tǒng)的定義很多,權威性的定義有:

美國國家標準局把FMS定義為:“由一個傳輸系統(tǒng)聯系起來的一些設備,傳輸裝置把工件放在其他聯結裝置上送到各加工設備,使工件加工準確、迅速和自動化。中央計算機控制機床和傳輸系統(tǒng),柔性制造系統(tǒng)有時可同時加工幾種不同的零件。國際生產工程研究協(xié)會指出“柔性制造系統(tǒng)是一個自動化的生產制造系統(tǒng),在最少人的干預下,能夠生產任何范圍的產品族,系統(tǒng)的柔性通常受到系統(tǒng)設計時所考慮的產品族的限制。”而我國國家軍用標準則定義為“柔性制造系統(tǒng)是由數控加工設備、物料運儲裝置和計算機控制系統(tǒng)組成的自動化制造系統(tǒng),它包括多個柔性制造單元,能根據制造任務或生產環(huán)境的變化迅速進行調整,適用于多品種、中小批量生產?！焙唵蔚卣f,FMS是由若干數控設備、物料運貯裝置和計算機控制系統(tǒng)組成的并能根據制造任務和生產品種變化而迅速進行調整的自動化制造系統(tǒng)。目前常見的組成通常包括4臺或更多臺全自動數控機床(加工中心與車削中心等),由集中的控制系統(tǒng)及物料搬運系統(tǒng)連接起來,可在不停機的情況下實現多品種、中小批量的加工及管理。目前反映工廠整體水平的FMS是第一代FMS,日本從1991年開始實施的“智能制造系統(tǒng)”(IMS)國際性開發(fā)項目,屬于第二代FMS;而真正完善的第二代FMS預計本世紀十年代后才會實現。

2)柔性制造單元(FMC)

FMC的問世并在生產中使用約比FMS晚6～8年,FMC可視為一個規(guī)模最小的FMS,是FMS向廉價化及小型化方向發(fā)展的一種產物,它是由1～2臺加工中心、工業(yè)機器人、數控機床及物料運送存貯設備構成,其特點是實現單機柔性化及自動化,具有適應加工多品種產品的靈活性。迄今已進入普及應用階段。

3)柔性制造線(FML)

它是處于單一或少品種大批量非柔性自動線與中小批量多品種FMS之間的生產線。其加工設備可以是通用的加工中心、CNC機床;亦可采用專用機床或NC專用機床,對物料搬運系統(tǒng)柔性的要求低于FMS,但生產率更高。它是以離散型生產中的柔性制造系統(tǒng)和連續(xù)生過程中的分散型控制系統(tǒng)(DCS)為代表,其特點是實現生產線柔性化及自動化,其技術已日臻成熟,迄今已進入實用化階段。

4)柔性制造工廠(FMF)FMF是將多條FMS連接起來,配以自動化立體倉庫,用計算機系統(tǒng)進行聯系,采用從訂貨、設計、加工、裝配、檢驗、運送至發(fā)貨的完整FMS。它包括了CAD/CAM,并使計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)投入實際,實現生產系統(tǒng)柔性化及自動化,進而實現全廠范圍的生產管理、產品加工及物料貯運進程的全盤化。FMF是自動化生產的最高水平,反映出世界上最先進的自動化應用技術。它是將制造、產品開發(fā)及經營管理的自動化連成一個整體,以信息流控制物質流的智能制造系統(tǒng)(IMS)為代表,其特點是實現工廠柔性化及自動化。

2柔性制造所采用的關鍵技術2.1計算機輔助設計

未來CAD技術發(fā)展將會引入專家系統(tǒng),使之具有智能化,可處理各種復雜的問題。當前設計技術最新的一個突破是光敏立體成形技術,該項新技術是直接利用CAD數據,通過計算機控制的激光掃描系統(tǒng),將三維數字模型分成若干層二維片狀圖形,并按二維片狀圖形對池內的光敏樹脂液面進行光學掃描,被掃描到的液面則變成固化塑料,如此循環(huán)操作,逐層掃描成形,并自動地將分層成形的各片狀固化塑料粘合在一起,僅需確定數據,數小時內便可制出精確的原型。它有助于加快開發(fā)新產品和研制新結構的速度。

2.2模糊控制技術

模糊數學的實際應用是模糊控制器。最近開發(fā)出的高性能模糊控制器具有自學習功能,可在控制過程中不斷獲取新的信息并自動地對控制量作調整,使系統(tǒng)性能大為改善,其中尤其以基于人工神經網絡的自學方法更引起人們極大的關注。

2.3人工智能、專家系統(tǒng)及智能傳感器技術

迄今,柔性制造技術中所采用的人工智能大多指基于規(guī)則的專家系統(tǒng)。專家系統(tǒng)利用專家知識和推理規(guī)則進行推理,求解各類問題(如解釋、預測、診斷、查找故障、設計、計劃、監(jiān)視、修復、命令及控制等)。由于專家系統(tǒng)能簡便地將各種事實及經驗證過的理論與通過經驗獲得的知識相結合,因而專家系統(tǒng)為柔性制造的諸方面工作增強了柔性。展望未來,以知識密集為特征,以知識處理為手段的人工智能(包括專家系統(tǒng))技術必將在柔性制造業(yè)(尤其智能型)中起著日趨重要的關鍵性的作用。目前用于柔性制造中的各種技術,預計最有發(fā)展前途的仍是人工智能。預計到21世紀初,人工智能在柔性制造技術中的應用規(guī)模將在比目前大4倍。智能制造技術(IMT)旨在將人工智能融入制造過程的各個環(huán)節(jié),借助模擬專家的智能活動,取代或延伸制造環(huán)境中人的部分腦力勞動。在制造過程,系統(tǒng)能自動監(jiān)測其運行狀態(tài),在受到外界或內部激勵時能自動調節(jié)其參數,以達到最佳工作狀態(tài),具備自組織能力。故IMT被稱為未來21世紀的制造技術。對未來智能化柔性制造技術具有重要意義的一個正在急速發(fā)展的領域是智能傳感器技術。該項技術是伴隨計算機應用技術和人工智能而產生的,它使傳感器具有內在的“決策”功能。

24人工神經網絡技術

人工神經網絡(ANN)是模擬智能生物的神經網絡對信息進行并處理的一種方法。故人工神經網絡也就是一種人工智能工具。在自動控制領域,神經網絡不久將并列于專家系統(tǒng)和模糊控制系統(tǒng),成為現代自動化系統(tǒng)中的一個組成部分。

3柔性制造技術的發(fā)展趨勢

31FMC將成為發(fā)展和應用的熱門技術

這是因為FMC的投資比FMS少得多而經濟效益相接近,更適用于財力有限的中小型企業(yè)。目前國外眾多廠家將FMC列為發(fā)展之重。

32發(fā)展效率更高的FML

多品種大批量的生產企業(yè)如汽車及拖拉機等工廠對FML的需求引起了FMS制造廠的極大關注。采用價格低廉的專用數控機床替代通用的加工中心將是FML的發(fā)展趨勢。

33朝多功能方向發(fā)展

由單純加工型FMS進一步開發(fā)以焊接、裝配、檢驗及鈑材加工乃至鑄、鍛等制造工序兼具的多種功能FMS。

4結束語

柔性制造技術是實現未來工廠的新穎概念模式和新的發(fā)展趨勢,是決定制造企業(yè)未來發(fā)展前途的具有戰(zhàn)略意義的舉措。屆時,智能化機械與人之間將相互融合,柔性地全面協(xié)調從接受訂貨單至生產、銷售這一企業(yè)生產經營的全部活動。

近年來,柔性制造作為一種現代化工業(yè)生產的科學“哲理”和工廠自動化的先進模式已為國際上所公認,可以這樣認為:柔性制造技術是在自動化技術、信息技術及制造技術的基礎上,將以往企業(yè)中相互獨立的工程設計、生產制造及經營管理等過程,在計算機及其軟件的支撐下,構成一個覆蓋整個企業(yè)的完整而有機的系統(tǒng),以實現全局動態(tài)最優(yōu)化,總體高效益、高柔性,并進而贏得競爭全勝的智能制造技術。它作為當今世界制造自動化技術發(fā)展的前沿科技,為未來機構制造工廠提供了一幅宏偉的藍圖,將成為21世紀機構制造業(yè)的主要生產模式。實現了按端口、MAC地址、應用等來劃分虛擬網絡,有效地控制了企業(yè)內部網絡的廣播流量和提高了企業(yè)內部網絡的安全性。

4結論

第4篇：柔性制造技術的應用范文

引言

制造技術是當前社會以及未來社會發(fā)展的基本技能，是一個國家走向富強的關鍵，先進制造技術的提出源于美國，其為了提高國民經濟增長與制造業(yè)的市場競爭力，研發(fā)了以計算機技術為核心，結合傳統(tǒng)制造技術與現代信息技術演變而成的先進制造技術，它的運用，使得制造技術實現了優(yōu)質、敏捷、低耗等優(yōu)秀特點，并使得經濟效益明顯提高，像日韓這類發(fā)達國家，九十依靠著先進制造技術，維持著國民經濟的平穩(wěn)增長，而我國雖然作為制造大國，但是由于受到技術水平等方面的諸多限制，導致其進展緩慢，在學科間不斷互相滲透的今天，如何加快先進制造技術的發(fā)展，成為了當下國人所要思考的主要問題。

一、先進制造特點介紹

1、先進制造技術內涵

制造技術自人來誕生以來就已經出現簡單的雛形，期初由于對自然的認知不夠，所以都是簡單的手工生產模式，而在不斷的演變中，隨著學科間的不斷相互滲透，使得制造技術逐漸擺脫了傳統(tǒng)的手工為主生產模式，逐漸形成了以機械為主的可以實現產品量化生產的現代化先進制造技術。自第一次工業(yè)革命之后，各行業(yè)開始逐漸形成了自動流水生產線，從而開啟了量化生產的大門，我們現在所使用的電腦、冰箱、汽車等很多東西，都是運用這種模式生產的。然而由于產品的單一性使其不能滿足不同用戶的需求，因此，人們又開始著手研發(fā)微機數控系統(tǒng)，柔性制造單元，柔性制造生產線等，較傳統(tǒng)的制造而言，先進制造技術更加重視技術和管理的統(tǒng)一，重視制造過程中管理者組織和管理體制的合理性。

2、先進制造技術特征分析

先進制造技術具有先進性、系統(tǒng)性、集成性等特征，以以往的制造技術不同，先進性是其一個重要的特征，它是優(yōu)化先進工藝，并與新技術結合，實現局部或系統(tǒng)的集成。并且針對不同的市場需求，具有一定的靈活性。另外，其具有一定的系統(tǒng)性，是在生產過程中形成的能量流、物質流和信息流等的系統(tǒng)工程，當然，還有集成性特征，它是將機械、電子、信息、材料和管理技術等融合一體的新興交叉學科。

二、先進制造技術中關鍵技術

1、現代設計方法

現代設計方法是基于先進制造技術的基礎上發(fā)展的，傳統(tǒng)的設計方法，在加工過程中，存在切削力過大、刀具磨損嚴重等問題，且對技術人員的要求也非常的高，并難以保證產品質量，而現代設計方法運用了優(yōu)化設計、人機工程設計、計算機輔助設計、工業(yè)產品造型設計等，使這些問題得到了妥善的解決，通過對刀具幾何角度、切割方法進行分析，進行系統(tǒng)優(yōu)化，靈活運用數控切削中螺紋加工循環(huán)指令等，發(fā)開新的加工方法，實現數控機床的二次發(fā)展。

2、先進制造工藝技術

先進制造工藝技術，是通過對各類零件特征分析，編制適合于不同零件的數控加工程序，并將其儲存在PC機中，在數控機床加工時，通過輸入對應的零件特征，生成適合于加工的該零件的程序。它在粗加工過程中可以提高生產效率，在細加工過程中，可以提高產品的精度，是實現優(yōu)質、低耗生產的基礎。

3、制造自動化技術

自動化技術與信息論、控制論、系統(tǒng)工程、計算機技術等技術都有著密不可分的關系，是一門綜合性技術，且是一個動態(tài)概念，在工業(yè)發(fā)達的國家里，為了實現柔性自動化、知識智能化、集成化，因此在生產中主要采用數控機床、加工中心、柔性制造單元、計算機集成制造系統(tǒng)等，它的發(fā)展，大大降低了企業(yè)的生產成本，解放了勞動生產力，對推動制造企業(yè)發(fā)展有著巨大的作用。

三、先進制造技術在生產中的應用分析

1、柔性制造系統(tǒng)

柔性制造系統(tǒng)主要是由物料儲運系統(tǒng)、信息控制系統(tǒng)和一組數字控制加工設備組成，是依靠計算機為基礎，實行管理與控制的高度自動化加工系統(tǒng)，是可以運用于不同種類零件加工的機械自動化制造系統(tǒng)，主要包含柔性自動生產線、柔性制造單元、柔性制造系統(tǒng)三類系統(tǒng)，它的應用，提高了神杯利用率，使生產能力相對平穩(wěn)、產品的質量提升等諸多優(yōu)勢。

2、虛擬制造技術

虛擬制造技術是在仿真技術、虛擬現實的基礎上，對產品的設計、生產過程統(tǒng)一建模，從而在計算機上實現整個生產過程的模擬和仿真。它的應用大體分為四種，即虛擬企業(yè)、虛擬產品設計、虛擬產品制造和虛擬生產過程，它的應用，提高了生產過程開發(fā)效率，優(yōu)化資源的利用，縮短生產周期，并可對產品按客戶需求做出一定的更改。

結束語

終上所述，大力發(fā)展先進制造技術，對于推行我國工業(yè)化建設具有深遠的意義，是提高我國工業(yè)化水平的重要手段，是提高我國國民經濟的必要途徑。

參考文獻

第5篇：柔性制造技術的應用范文

關鍵詞：機械自動化技術；高度集成化；智能化

1機械制造自動化技術的發(fā)展狀況

自動化在機械生產中的特定應用源于控制系統(tǒng)的控制理論，該理論是自動化理論的基礎，它可以向控制系統(tǒng)的動作部分提供反饋，從而使機械生產可以正常運行。自動根據系統(tǒng)的預定義功能，實現機械生產的自動化和精密化。下面介紹自動化技術在機械加工領域的具體應用。1.1信息資源自動化。信息自動化的內容主要有工藝輔助設計、計算機輔助設計、輔助制造和產品數據庫系統(tǒng)管理等。其中計算機輔助設計是借助計算機軟件實現進一步對于機械零件的繪制和設計過程，在加工過程輔助設計的概念是通過關聯來提高生產效率之前，以具體和直觀的方式描述加工對象。計算機輔助設計與計算機輔助制造進行處理經過進一步的分析，為計算機輔助制造加工過程提供了具體的準備方法，這是一種數控技術，通過計算機更方便地進行加工，以實現對加工的精確控制和基于產品的數據庫管理。該名稱主要是一種管理類型。管理可能與整個生產過程相關的計算機設計、制造技術和其他數據，并提供統(tǒng)計信息和管理，以方便將來的工作回顧、借鑒和引用。1.2生產自動化。生產自動化是指在生產加工產品的過程中使用自動化技術代替人力勞動，通過機械組件的自動化裝卸的方式，還能有效增加工作效率、降低人為誤差、如果這種類型的自動化沒有失敗，則可以節(jié)省生產成本。就可以反復循環(huán)使用，還能增強產品的質量。1.3資源運送自動化。資源傳輸的自動化是通過獨立的自動化設備，自動化傳送設備和自動化軟件組件的協(xié)作來實現的。這個系統(tǒng)可以真正意義上實現將資源自動運送到工作地點，減少以往人力運輸成本和時間，有效提高工作效率和自動化程度。手動與機器合作不僅僅可以運送，通過程序設計，還能進行語言表達等，自動識別方向，很明顯能夠減少人力勞動，提高工作效率，資源運輸自動化越來越受到歡迎。1.4檢測自動化。由于現代科學技術的不斷發(fā)展，引入了越來越多的新材料和新部件，以及具有真正加工功能的特殊功能。手動檢測到的頁面也會增加，無法滿足現代需求，自動化的檢測技術就應運而生。

2自動化技術在機械制造中的具體應用

2.1集成化應用。機械自動化技術是一多學科、應用普遍廣泛的學科技術，也是系統(tǒng)工程的一種表現方式。從組成成分來看，構成機械自動化技術的內容主要有：①程序單元：主要作用是有效解決整個制造系統(tǒng)中“做什么”和“怎樣做”部分的有關問題，是整個機械自動化系統(tǒng)中非常重要的一個組成部分。②傳感單元：主要的作用是完成對整個控制系統(tǒng)工作實時狀態(tài)及工作性能參數的實時檢測工作，是系統(tǒng)中的基礎組成部分。③作用單元：主要作用是實現對整個系統(tǒng)的能量施加，以及定位目標任務，是整個系統(tǒng)中前期的組成部分。④制定單元：主要作用是整理分析、對比傳感單元傳輸出的參數信息，進一步做出判斷，發(fā)出相應的信號，控制動作。是整個機械自動系統(tǒng)中非常關鍵的核心組成部分。⑤控制單元：主要作用是制定工作單元，并根據信息對其中的動作進行有效調節(jié)，是整個機械自動化系統(tǒng)中的后勤保障單元，對機械制造中機械自動化應用的順利開展具有重要作用。集成自動化技術在機械制造中的應用主要采用系統(tǒng)工程理論和信息技術的方法來優(yōu)化組織的整體生產過程，并通過多種方法促進適度的自動化。例如績效改善和流程重組機構以及計算機數據庫。在信息系統(tǒng)和網絡的支持下，機器制造組織和管理活動的各個要素已完全集成到有機物中，從而實現了以人為本的靈活機器生產。自動化和相關技術的集成應用對于產品質量的提高，新產品質量的降低和生態(tài)環(huán)境的保護具有非常重要的現實意義。2.2柔性自動化的應用。隨著計算機技術的出現，產生了“柔性自動化技術”。采用“柔性自動化技術”的工廠不只是能夠自動的“做”，而且加工目標確定后，就知道應該要做的步驟和方法。柔性自動化技術根據機械制造業(yè)發(fā)展應運而生，是產品加速更新主要手段。采用柔性自動化技術，不僅能夠提高生產效率、減輕勞動強度，還能提高產品質量、縮短制造周期和交貨期、大幅度降低成本，因而是各國機械制造業(yè)發(fā)展的重要趨勢。2.3智能化應用?，F代機械制造智能化主要在以下四個方面進行了提升：一是智能化，在機械制造的整個工作周期過程中，不需要人類一步一步設計機械制造等具體方案，而是由智能系統(tǒng)自動完成，以此來提高產品生產效率和質量；二是自動化，自動化則是指在機械制造的加工生產過程中，能夠使結構模式自動生成，生產過程的聯動性得到有效提高，因此生產效率遠遠超過傳動機械制造模式；三是多功能化，是模塊化設計機械制造單元，即每個模塊均可單獨存在運行，系統(tǒng)可以根據實際生產要求對模塊進行組合調整，從而降低制造成本，擴大產品種類；四是集成化，集成化是指在生產制造過程中，將工作中所需的全部子系統(tǒng)進行組裝集成，所有的工作都在這條集成系統(tǒng)中完成。

3改善機械工程自動化技術的措施

3.1掌握機械自動化未來發(fā)展趨勢。當前，機械制造技術在我國發(fā)展很快，但是與其他發(fā)達國家的制造水平相比還是有所差距，我們還處于中低階層，具有很大的發(fā)展空間。對于現狀與國情相結合，機械自動化技術的發(fā)展要以企業(yè)的生產、發(fā)展的現實狀況和當前以及未來的市場需求為前提，以“技術是生產的主要動力”為指導，大力支持技術創(chuàng)新，而不是小技術投入，提高產業(yè)鏈效率。因為目前，中國的自動化和自動生產線已經盲目改進。使生產效率低下，生產成品質量沒保障。這就造成了經濟效益停滯不增，人力、物力與財力大大浪費。要搞好自動化產業(yè)就要做到效率質量、效益的和諧統(tǒng)一，對市場經濟體制下的各種因素綜合考慮，只有這樣我們才能達到發(fā)展機械自動化技術的目標。3.2鼓勵機械自動化技術發(fā)展。作為中國的基礎產業(yè)，機械制造是中國經濟基礎的重要組成部分。機械自動化的發(fā)展是國家經濟發(fā)展的決定性因素之一，它的先進程度決定了國家工業(yè)的發(fā)展。所以我們要大力鼓勵機械自動化的技術發(fā)展對于中國機械制造業(yè)企業(yè)的設備來說，必須大力發(fā)展自動化技術，以現有設備為基石，重塑機床并利用管理優(yōu)勢。全自動電子計算機充分重視公司的創(chuàng)造力，共同創(chuàng)建和建立獨立的單位生產體系?！耙匀藶楸竞妥詣踊男畔ⅰ薄?.3合理地使用機械自動化技術。中國機械制造業(yè)與其他先進國家的發(fā)展水平存在階段性差距。面對這種情況，我國若要對機械自動化的所有企業(yè)都普遍使用電子計算機集成制造的高度自動化系統(tǒng)，就要有過硬的基礎技術和相應的經驗以及大量資金，然而，我國的條件是有限的，用于切割和大量生產類似產品的自動化設備仍在使用半自動機床、自動機床、模塊化機床以及自動生產線和加工設備進行加工。旋轉部分由相同的部分組成。自動化生產線主要是在改變現狀時，可以根據實際工作和實際情況，在制造、鑄造、鍛造、焊接、沖壓、熱處理和裝配過程中使用獨立的全自動制造方法?？赡艽送?，對于更多樣化的生產過程，您可以考慮使用快速適應的設備來創(chuàng)建一致的工作流程。可以從技術、群體和人力的普及角度解決單件和小件生產中的問題，并據此開發(fā)數控機床或加工中心的應用。在過去的幾十年中，制造系統(tǒng)正經歷著從原始的能源驅動型到數據驅動型的巨大轉變，這也是現代科學技術發(fā)展的要求，是社會發(fā)展必然的結果。

4自動化技術在機械制造中的發(fā)展

4.1高度集成化。對比以往的集成化，要想自動化技術在機械制造中發(fā)揮更大的作用，需要將自動化技術應用于實際更大的機器生產范圍，需要生產技術的高度集成。對我們來說，集成是一種高級生產模式，它可以以給定序列執(zhí)行的形式創(chuàng)建廣泛的生產內容，集成生產和生產任務，并在基于傳統(tǒng)計算機技術的完整機械生產。它分為生產自動化、信息自動化、管理自動化等自動化，以使子系統(tǒng)之間具有更高的互操作性，從而形成了一組高度集成的機械生產自動化。4.2高度智能化。智能化的機械制造系統(tǒng)已經被應用在機械制造之中，但是應用還不夠徹底和廣泛，智能化的機械和機械工程專家共同組成的人機一體化機械制造智能系統(tǒng)是未來智能化的具體發(fā)展方向。這種智能系統(tǒng)在機械生產制造的實踐中能夠實現人機的交流和活動，如邏輯分析推理、命題判斷、工藝構思等。其優(yōu)點在于智能化系統(tǒng)中“機械智能”，因為這個系統(tǒng)的良好的工作界面促使生產制造過程中能夠順利實現人機交流和互動。除此之外，機械設計和生產過程中應用模塊化的方法可以實現較大的可協(xié)調性和適應性能；有利于生產人員進行智能化制造更加高效；有利于企業(yè)或社會進行更加充分的協(xié)作和競爭；有利于減少環(huán)境污染和資源浪費等。4.3柔性自動化。雖然柔性自動化在機械自動化生產過程中有所體現，但是要想現代機械制造業(yè)在當今的發(fā)展中增強生命力，就要提高企業(yè)在市場上的應變能力，提高靈活性，能夠快速的反饋客戶的意見，并且及時加以改進，要想做到上述要求就必須根據市場需要改善內部硬件以適應和滿足目標或調整產品原始結構，更改機械生產類型等的內部和外部環(huán)境，在此過程中，機械生產的柔性自動化起著非常重要的作用。

自動化技術和計算機技術相結合，以創(chuàng)建具有自動化功能的靈活的人機界面和管理系統(tǒng)，將有助于提高收益和利潤，保障工作的正常進行。而將來的柔性自動化系統(tǒng)也不是徹底的自動化，其中不能缺少普通設備，目前或者不久的將來也只是在個別環(huán)節(jié)上進行人為介入，進一步促進機械制造的高效進行。柔性自動化的使用可以更好的滿足市場的需求，提高企業(yè)在市場中的競爭力，企業(yè)對柔性自動化的應用能夠拉近機械設置、機械生產、機械制造之間的關系，也能促進高度的集成化，在未來的發(fā)展中發(fā)揮重要的作用。

參考文獻：

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[2]張瑋.探討自動化技術在機械制造的發(fā)展趨勢[J].科技致富向導，2014（15）：197.

[3]鄧軍.自動化技術在機械制造中的應用分析[J].硅谷，2013（19）：4-5.

第6篇：柔性制造技術的應用范文

關鍵詞：機械加工工藝及制造技術；行業(yè)現狀；特點；應用

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.07.016

機械制造其實就是將各種生產原材料經過一定的工藝系統(tǒng)加工成為機械產品的過程，機械制造業(yè)的發(fā)展對于國家經濟的發(fā)展有著重要的意義，隨著科學技術的不斷進步，現階段，機械工業(yè)正在向著自動化、智能化方向發(fā)展，各種先進的機械加工制造技術為國家工業(yè)的進步做出了重大的貢獻，各種先進的高精密制造技術在實際的工業(yè)生產過程中漸漸普及開來。

1 我國機械制造加工行業(yè)的發(fā)展現狀

市場經濟體制之下，我國的產業(yè)結構在不斷的重組，國際分工也在逐漸深化，為了能夠搶占未來經濟的制高點，必須要提高產業(yè)競爭力，發(fā)展更多的高新技術，做好科技研究工作。就機械制造行業(yè)而言，現階段我國面臨著十分激烈的市場競爭，各大企業(yè)對先進的機械加工工藝及制造技術的需求十分的強烈，相關研究人員將提高新產品開發(fā)水平作為自身工作的重點，越來越多的先進精密的關鍵設備開始進入到機械制造加工工序之中，比如大噸位超重水壓機、高精度五軸數控鏜銑床等等，機械制造技術水平迅速提升，就船舶制造而言，制造精度已經可以達到5μm，高精度外圓磨可以達到0.25μm，精密加工精度可以達到亞微米級甚至亞納米級，各種新型的刀具及先進的數控機床開始應用于加工制造體系。

2 現代機械制造技術及先進加工工藝的特點

現代機械加工制造技術的主要工作目標是提高產品的質量品質及工業(yè)生產效率，節(jié)省加工制造的成本，增加產值效益?，F代機械加工工藝及制造技術主要有綜合性、一體化、系統(tǒng)性及可持續(xù)性幾個特點。在現代化科學技術的支持之下，機械制造業(yè)內部觀念、制作工藝技術正在逐漸的融合，形成一個綜合性的科學體系，自動化技術、計算機技術、材料科學、電子信息技術等學科技術融合在一起，有效的促進了現代機械加工制造業(yè)的發(fā)展與進步?，F代機械制造工業(yè)中利用微電子技術、自動控制理念、機電一體化等工藝技術將傳統(tǒng)的機械生產制造方式進行大幅度的改進，有效的促進了機械制造技術及工藝的一體化發(fā)展?，F代機械加工與制造技術中融合了大量的科學技術，具體的生產過程中進行系統(tǒng)化的操作，有效的提高了機械加工制造的系統(tǒng)性，這也是傳統(tǒng)加工制造技術與現代化加工制造技術的根本區(qū)別?，F代機械加工技術利用各種先進的工藝設備有效的提高了機械生產的效率、減少了環(huán)境污染、節(jié)約了資源、提高了加工過程中的經濟效益，這體現了現代機械加工制造的可持續(xù)性。

3 現代機械的先進加工工藝及制造技術的實踐應用

（1）精密工程與特種加工。按照精密度精密工程可以分為精密加工、超精密交工以及納米加工三個等級，精密加工和超精密加工主要指的是電解加工、電火花加工、激光加工、超聲波加工等物理化學加工方法，屬于非傳統(tǒng)的加工工藝。特種加工的主要加工對象是陶瓷、金剛石等難加工的材料，具體的加工過程中要求精度必須要達到分子級或者原子級單位，屬于精密加工工程。

（2）快速成形制造。各種產品零部件都屬于三維空間實體，可以理解為是由某個坐標方向上的許多個“面”疊加而成，實際的加工制造過程中可以利用離散堆積成形的理念，將一個三維的空間實體分成為許多個二維實體，堆積在一起就構成了該三維實體?？焖俪尚沃圃炀褪前凑者@一基本原理進行的，具體的制造方法有立體光刻法、疊層實體制造法等，這兩種方法都已經發(fā)展的比較成熟，廣泛的應用于零部件的商品化生產之中。

（3）零件分配編碼技術。零件分類編碼指的是實際的工藝生產之中對零件的相似性進行識別，這是零件加工制造的重要工序之一，零件分類編碼時首先要對零件的工藝特征、結構特征以及生產組織與計劃特征進行數字化描述，其中結構特征主要指的是零件的尺寸大小、幾何形狀、毛坯類型、結構功能等，工藝特征指的是零件的材料、表面粗糙度、加工精度、加工時使用的機床的類型、機械加工的方法等。生a組織及計劃特征則主要指的是工藝過程跨廠際車間工段的情況、加工批量等。

零件的各方面特征都有相應的表示標志，分類時主要分為縱向分類與橫向分類兩個環(huán)節(jié)，其中縱向分類指的是按照一定的規(guī)則將這些特征標識排列起來，形成“列”，這些“列”也就是碼位。橫向分類指的是將各碼位內特征排成若干個行，每一行為一項。零件的分類編碼反映了它們的名稱、結構、功能、工藝特征等相關信息，每種零件的類碼并不是唯一的，對于成組技術的實施意義重大，有利于實現零件設計的系列化、標準化、通用化。

（4）柔性制造技術。柔性制造技術是現代機械生產制造的關鍵技術之一，實際的生產過程中主要利用一臺主機將幾臺數控機床連接起來，自動控制生產，能夠允許相似零件組不同零件的工序加工。柔性制造技術的重要特征之一即靈活性。工藝生產過程中，可以根據所加工產品的實際需要更換設備零部件、調整生產批量、修改性能參數，能夠滿足不同用戶的需求變化及一些特殊的要求。柔性制造技術是在成組技術的基礎之上發(fā)展起來的，生產加工過程中依然遵循尺寸相似、形狀相似、工藝相似的原則，利用柔性制造技術能夠盡可能減少生產投資、提高生產效率、增加經濟收益，柔性制造技術代表了現代化機械制造技術的發(fā)展方向。

4 結束語

現代機械先進加工工藝及制造技術廣泛的應用于船舶制造、航空航天、汽車制造等許多行業(yè)之中，是現代社會發(fā)展必不可少的工藝技術，本文主要就現代機械的先進加工工藝及制造技術的特點、實際應用問題進行了討論分析，僅為有關研究人員的工作提供參考。

參考文獻：

第7篇：柔性制造技術的應用范文

關鍵詞：科技革命 制造業(yè) 柔性制造

科技的迅猛發(fā)展不但改變了物理世界，而且改變了人們的思想觀念，并從根本上改變了人們的生活方式，從而給制造業(yè)實體和理念上雙重性的深遠影響?？萍几锩鼛Я俗兏锏乃俣瘸掷m(xù)加快，從根本上加強了世界的互聯性，增加了多樣性，使得多元化成為常態(tài)，并加劇了不穩(wěn)定性，從而使商業(yè)環(huán)境更加呈現出動態(tài)性的特點。由此，產品的革新速度和多樣性空前加快，特別是全球競爭與國際貿易深入發(fā)展，企業(yè)想在全球供應鏈和國際競爭中占據有利位置而不被淘汰，就必須適應由科技突變而帶來的環(huán)境快速變化的趨勢。柔性制造策略是制造業(yè)面臨信息時代挑戰(zhàn)的重要策略，也是適應外部商業(yè)環(huán)境快速變化和客戶需要動態(tài)要求的重要策略。因此，建立柔性制造系統(tǒng)對于我國制造業(yè)的生存和發(fā)展具有重要現實意義。

一、柔性制造概述

1、柔性制造的內涵。柔性制造技術是1967年英國莫林斯（molins）提出來的用于機械制造行業(yè)的一種先進制造技術，此后這一理念在各行各業(yè)得到了廣泛應用，并已成為現代制造的一種科學“哲理”，倍受推崇。柔性制造技術的范圍是十分廣泛的，是對不同品種實現柔性制造的各種技術的總和。凡是側重于快速轉換的柔性要求、適合多品種、小批量生產的加工技術都屬于柔性制造技術的范疇，如柔性制造系統(tǒng)、柔性制造單元、柔性制造線、柔性制造工廠等。

2、柔性制造的影響因素。企業(yè)柔性制造的能力受到許多因素的影響，是企業(yè)綜合靈活適應能力的體現。但具體而言，影響柔性制造技術水平的因素主要包括以下方面：（1）設備柔性：即設備滿足工藝變化的程度，這一點主要體現在市場需求變化時，設備轉換生產一系列不同品種產品的能力。（2）工藝柔性：工藝柔性包含兩個方面：一是工藝流程不變化時，其自身適應產品和原材料變化的能力；二是為適應產品和原材料變化而改變原有工藝的難易程度。（3）產品柔性：一是產品更新或完全轉型后，系統(tǒng)能夠非常經濟和迅速地生產出新產品的能力；二是產品更新后，對老產品有用的特性的繼承能力和兼容能力。（4）生產能力柔性：當生產量、品種變化時，系統(tǒng)也能經濟地運行的能力。（5）維護柔性：持續(xù)高效地查詢、處理故障以保證生產正常進行的能力。（6）擴展柔性：當生產需要時，擴展系統(tǒng)結構，增加模塊，構成一個更大系統(tǒng)的能力。（7）服務柔性：一是在顧客產品使用壽命周期內，用新部件維修舊產品的能力；二是一些產品還需要可升級的能力。

3、柔性制造的指標體系。整體而言，柔性制造中“柔性”表現為兩個方面：第一方面是系統(tǒng)適應外部變化的能力，第二方面是系統(tǒng)適應內部變化的能力。具體而言，衡量一個制造系統(tǒng)柔性高低程度主要有三個衡量指標：數量的柔性，允許各種因素（如產量）自由變化的幅度；時間的柔性，能夠實現變量（如銷售量）自由變化的幅度所需對應的時間；成本的柔性，在訂單波動、產量波動的情況下，各項費用尤其是人工變動費用如何隨之變化，其費用的變動，尤其是人工成本隨產量波動而相應變動的逼近程度反映了柔性管理的水平高低。如圖1所示。

二、柔性制造系統(tǒng)的優(yōu)勢

1、靈活的適應能力。柔性制造技術的“柔性”是相對于傳統(tǒng)生產方式的“剛性”而言的，它是相對的，動態(tài)的，也是不斷改進的技術，而不是一成不變的。由于工業(yè)化帶來需求的規(guī)模化，傳統(tǒng)生產線主要實現的是單品種的持續(xù)性的大批量生產，優(yōu)點是生產效率高，次品率低，單位產品生產成本低，能同時滿足大量客戶的需求，適合標準化占領市場。但隨著科技革命的進一步發(fā)展，它改變了商業(yè)環(huán)境和現代市場的需求方式，客戶需求快速變化，并表現為多元化和個性化特征。傳統(tǒng)的制造方式難以滿足現代市場要求的多品種、小批量和快速化的生產需求，更缺乏現代市場所要求的靈活適應性能力?；诂F代市場環(huán)境的變化，制造系統(tǒng)的生存能力和競爭能力在很大程度上取決于它能否在很短的開發(fā)周期內生產出低成本、高質量、不同品種產品的能力，能否適應客戶需求的不斷變化。因而，柔性生產對于制造業(yè)變得越來越重要。

2、較高的客戶價值。由于柔性制造的思想和方法非常適合小批量、多品種、及時交貨的現代

市場需求趨勢，在適合市場變化和客戶要求方面具有極大的快速靈活適應能力。企業(yè)通過創(chuàng)造柔性優(yōu)勢，一方面，可以滿足了客戶的小批量、多品種的訂單需求，適應了制造業(yè)市場快速多變的需求；另一方面，柔性制造系統(tǒng)能夠充分發(fā)揮企業(yè)的柔性優(yōu)勢采取design in 的銷售模式，主動為客戶提升產品個性化價值，提高產品的附加值和客戶的滿足度，為品牌贏得聲譽，樹立良好的品牌形象。design in即“設計介入”，是指銷售人員要在客戶進行產品設計的前端介入。企業(yè)在實施design in 的銷售模式中，要推廣“顧問式銷售，專家式服務”的銷售文化：要求每位銷售人員要成為客戶產品問題的解決方案的專家，不僅僅推銷自己的產品，更重要的是要從客戶需求的角度幫助客戶實現產品的優(yōu)化設計，提升產品的個性化，為客戶帶來較高的附加價值。同時，將客戶的個性化方案與企業(yè)的技術優(yōu)勢、柔性優(yōu)勢相結合，實現利潤模式上的雙贏。在客戶價值得到提升的同時，企業(yè)也將獲得大量訂單及個性化的溢價。

三、構建完善的柔性制造系統(tǒng)

1、提高設備柔性。（1）增加靈活性設備。為適應柔性制造的要求，企業(yè)在設備設計方面，必須針對柔性的要求進行全面和重大的調整。如在設備的調整方面，可以逐漸放棄單一用途的設備，增加多功能用途的設備；可以放棄難以轉換的設備，增加轉換能力較強的設備；可以減少設備整機的配備，增加多用途零部件組裝型設備等。這樣不僅能夠提高企業(yè)設備的轉換能力，而且能夠減少設備成本，在最佳經濟條件下提高企業(yè)的柔性制造能力。（2）統(tǒng)一設備類型。不同型號轉換時，由于要求不同，每次轉換都會要求進行設備參數的重新調整等許多環(huán)節(jié)的重復無效率的工作，既影響工效又影響質量。為此，企業(yè)應該在生產許可和技術條件可行的情況下，統(tǒng)一零部件生產要求，或產品生產要求，并通過優(yōu)化設計，將多種型號材料和零部件減少類型，或統(tǒng)一化，同時增加它們的靈活適應性。這樣不僅能夠提高工作效率，而且能減少浪費，縮減成本，提高柔性制造能力。

2、柔性生產系統(tǒng)的設計。企業(yè)在構建適合自身的柔性制造系統(tǒng)時，必須進行生產系統(tǒng)的柔性設計，這里所提高的柔性生產系統(tǒng)主要是“以單元化作業(yè)+人工輔助的生產模式”的生產模式。這種方式和完全的人工和自動化相比，具有巨大的優(yōu)勢：通過單元中自動化設備保證了質量水平；通過人工連接，降低了投資與運行成本，而又不影響質量；在一些簡單操作工序，采取人工操作，但通過工裝夾具來預防和控制人工生產的質量波動。此外，這種模式還具有較好的柔性，對批量的要求大大降低。這一點在中國的許多制造業(yè)企業(yè)中具有典型的體現，中國之所在在全球供應鏈中成為重要的零配件生產、加工，以及產品的組裝基地，和中國半自動化和人工化的靈活性有一定聯系。不過，我國企業(yè)未來構建柔性制造系統(tǒng)的重點應該加強科學合理的管理系統(tǒng)建設，加強單元自動化作業(yè)和人工輔助的雙重建設，并在設備轉換，工藝變化，生產能力的維護、擴展和服務方面更加柔性化，提高適應市場變化和客戶個性化需求的要求。

     3、建立完全信息化的管理系統(tǒng)。在快速變化面前，企業(yè)面臨的最大風險就是庫存的風險。這種風險體現在：客戶的個性化要求，帶來產品的通用性差，多余的成品就變成了廢品，導致企業(yè)的成本急劇增加；技術的快速進步引起新生產的產品性能的階段性提升，導致原來庫存的產品自然降級，失去市場流通的利潤價值，給企業(yè)帶來巨大經濟損失；有些產品隨著庫存時間的延長，產品會性能變差，產品有可能損壞而不能出售，給企業(yè)造成經濟損失。基于快速變化帶來的庫存性風險，我國制造也企業(yè)應該開發(fā)或先進的erp系統(tǒng)，提升了信息化管理水平，更重要的是優(yōu)化了企業(yè)的流程，強化了企業(yè)精細化管理的觀念，對庫存產品實行“專用型號訂單化管理，通用型號流量化管理”，并按生產批號對庫存產品的質量實行全壽命周期的追蹤管理，使庫存得到有效管理，及時預防和控制因庫存而產生的質量問題，使因庫存質量而造成的經濟損失最小化。

4、建設多能工隊伍。由于現代制造業(yè)都是按訂單生產，而訂單的波動性又相當大，由此便導致了產量的劇烈波動。在訂單多時，繁忙的季節(jié)，員工都能夠全員工作，取得可觀的收入；但當訂單下降時，原來數量的員工就會變得多余，如要保持員工數量的不減少，就會使員工的工作時間大幅縮減，從而使一線工人收入大幅下降，最終將導致員工隊伍的穩(wěn)定。為此，企業(yè)應該采用了柔性化的績效管理機制。將核心骨干和關鍵崗位的員工發(fā)展為多能工，用高工資保證這部分員工隊伍的穩(wěn)定，在較低的訂單下，能夠一人多能，保持80%的工作飽和度；當訂單突然增大時，能夠在關鍵崗位保證產品質量，并帶動新人快速適應簡單崗位的工作。這樣，實現了短期內從較低的產能過渡到較高的產能的快速變換能力。從而使變動成本與實際產量實現基本的同步波動，提高成本的柔

性水平。

四、結束語

現代商業(yè)的競爭已經從產品和質量的競爭變成快速適應能力的競爭。在現代全球競爭和科技突飛猛進的今天，只要跟不上市場和客戶的需求變化的速度，質量再好的產品也會被淘汰。柔性制造是現代制造業(yè)企業(yè)適應現代商業(yè)競爭環(huán)境的重要策略，對于提高企業(yè)的靈活適應性能力、滿足市場需求和客戶需求快速變化的能力至關重要。我國制造業(yè)企業(yè)具有開闊的視野，在借鑒國外先進柔性制造技術的基礎上，結合自身的優(yōu)勢，揚長避短，創(chuàng)建適合自身發(fā)展的具有中國特色的制造業(yè)企業(yè)的柔性制造系統(tǒng)。特別是，我國制造業(yè)企業(yè)要利用我國豐富的人力資源，并把我國制造業(yè)自動化程度不高的缺點轉變?yōu)檗D換能力強的優(yōu)勢，因勢利導地構建適合現代國際制造業(yè)競爭需求和客戶需求快速變化的要求，實現我國制造業(yè)柔性制造的跨越式發(fā)展。

【參考文獻】

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第8篇：柔性制造技術的應用范文

關鍵詞：現代機械制造技術；發(fā)展趨勢；特點；探究

中圖分類號：TH166 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2014）6-0031-01

1 現代機械制造技術的主要特點

首先，現代機械制造技術著重于將計算機信息技術、管理技術、傳感技術、智能自動化技術相結合，并且應用在機械的制造流程中，其實質是在傳統(tǒng)機械技術上拓展了科學技術，最終實現信息共享、能量傳輸、物質聯系等傳統(tǒng)機械技術無法實現的功能，因此其具有先進性。

其次，現代機械制造技術的最終目標是增強企業(yè)的市場競爭力，并且為社會經濟發(fā)展做出貢獻，因此現代機械制造技術的應用面較廣，并不會被束縛在生產過程當中，因此其具有拓展性。

然后，傳統(tǒng)機械生產技術向現代機械制造技術轉變后，企業(yè)的經營戰(zhàn)略也會發(fā)生改變，即從提高勞動生產率的方式變?yōu)閷ιa時長、產品質量、制造成本方面的調整，以上幾點相結合不斷增強企業(yè)的市場競爭力，擴大企業(yè)的經濟效益。因此其具有統(tǒng)一性。

最后，由于經濟全球化的進程不斷深入，我國制造企業(yè)在市場中不僅要面對國內企業(yè)的挑戰(zhàn)，還會與利用科技、金融、信息為主要競爭例的外國企業(yè)發(fā)生碰撞，為了在市場競爭中占領先機，企業(yè)必須不斷革新機械制造技術，使科學技術的融合更加緊密，因此其具有全球性。

2 現代機械制造技術的現狀

隨著科學技術的應用面越來越廣，當前機械制造技術取得了長足的進步，體現在攻破了虛擬、柔性、敏捷等幾種技術難點。

第一，柔性技術是指以成組技術為前提，將數控柔性機床指導單位和多種類、多數量的數控機床當作系統(tǒng)中心。之后通過自動化物流技術連接系統(tǒng)的各項設備，其生產類型偏向于批量生產，對于機械制造產品的換代、市場的臨時需求必須通過柔性制造技術來實現。另外此技術可以在加工制造的過程中兼顧生產管理，對于刀具切削、焊接等工序的生產效益來說具有重要意義。

第二，所謂的虛擬技術是指將虛擬和仿真兩種技術相結合用來建立機械產品設計制造流程的模糊和相似操作。同時虛擬技術可以完成實際方案的優(yōu)化，保證有限資源價值得到最大發(fā)揮，使生產的性價比得以體現，并且降低了企業(yè)的生產成本，提高了企業(yè)的競爭力。另外虛擬技術能夠進一步加強產品生產的精準度、提高了生產的安全性、保證產品性能、降低產品成本。最后虛擬制造技術能夠根據客戶的要求對產品做出適當的調整，從而使產品更加滿足用戶需求。

第三，敏捷制造技術能夠根據市場波動及時做出調整，其建立在創(chuàng)新的理念之上，可以建立一個能夠表現機械設計制造市場發(fā)展的基礎結構，從而迎合市場變化，其不僅能夠縮短產品的生產實踐、減少成本、提高生產效率，同時敏捷性機械制造技術能夠保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性，使產品堆積的現象得到解決。

3 現代機械制造技術的發(fā)展趨勢

結合以上分析理論可以得知現代機械制造技術就是對傳統(tǒng)機械技術的優(yōu)化和拓展，利用相關的科學技術指導機械設計以及機械制造的全過程，因此其未來的發(fā)展主要是自動化的進一步實現，可以成為敏捷制造技術的更加成熟，另外就是精密加工技術的應用，其發(fā)展趨勢大概包括以下幾點。

第一，虛擬化的發(fā)展趨勢。虛擬化的發(fā)展主要是指計算機仿真技術的應用情況，只有利用虛擬技術能夠縮短機械產品的開發(fā)時間，保證了機械設計制造過程中資源的重復利用。

第二，生態(tài)型的發(fā)展趨勢。隨著環(huán)保意識的不斷增強，現代機械制造技術未來必定會向綠色、高效的方向發(fā)展，生態(tài)型體現在機械制造的方方面面，除了機械產品的設計、生產以及應用外，還包括對其涉及的能源節(jié)約，并且應該考慮到機械制造與自然環(huán)境的和諧相處。這要求及時革新綠色化機械制造技術，使其能夠最大程度的減少對于環(huán)境的危害，另外還可以使能源重復利用，維護企業(yè)的生產成本。

第三，一體化的發(fā)展趨勢。由于先進科學技術的應用范圍不斷擴大，企業(yè)的市場競爭力獲得了提高，這種改變也導致企業(yè)對于產品的要求出現變化，更為關注產品的多元化和個性化發(fā)展。同時傳統(tǒng)大批量的生產方式難以滿足需求，因此出現了更少數量的個體生產。因此現代機械制造技術勢必向工藝和設計的一體化方向發(fā)展，這使得產品的生產周期受到控制，減少不必要的耗能，最終實現成本控制和質量保證的雙重目標。

第四，全球化發(fā)展趨勢。現代機械制造技術的全球化不僅是其特點，更是未來主要的發(fā)展方向?，F代企業(yè)能否抵抗國際市場的競爭壓力最主要的是其是否已經完成國家化經營模式的轉變，這也是我國制造企業(yè)發(fā)展的目標和動力。體現在：企業(yè)要想在市場中獲得生存，就要不斷優(yōu)化管理、改進技術，這是經濟全球化必然會導致的現象，企業(yè)只有接受這一現實，不斷的開拓創(chuàng)新。雖然經濟全球化為企業(yè)帶來了挑戰(zhàn)，但是也提供給企業(yè)發(fā)展的契機，我國企業(yè)能夠利用網絡了解經營管理、產品研發(fā)等相關信息，與國外其他企業(yè)合作開發(fā)，最終提高自身的綜合競爭力。

4 結 語

綜上所述，本文主要研究了現代機械制造技術的主要特點：先進性、統(tǒng)一性以及全球性，并且分析了當前現代機械制造技術主要成就，即柔性技術、虛擬技術以及敏捷技術的應用，并且未來會向虛擬化、環(huán)?；?、全球化、一體化的方向發(fā)展，這需要技術人員、企業(yè)管理者的共同努力，根據市場變化及時改變經營戰(zhàn)略，提高現代機械制造技術的經濟效益和社會效益。

參考文獻：

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[2] 黃靜.淺談現代機械制造技術和加工工藝的應用[J].中國新技術新產品，2013，（11）.

第9篇：柔性制造技術的應用范文

關鍵詞：機械制造業(yè)；自動化；應用；發(fā)展前景

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.03.191

機械自動化技術的應用對于推動機械制造業(yè)的發(fā)展有著重要的作用，自從機械自動化技術逐步推廣與應用以來，機械制造業(yè)已取得了長足的發(fā)展。不僅促進機械制造業(yè)生產效率的提高，降低了生產成本還促進了機械制造業(yè)發(fā)展模式的轉變，促進機械制造業(yè)向集成化、智能化、敏捷化與虛擬化發(fā)展，增加了機械制造業(yè)的市場競爭力。而機械制造業(yè)要想取得更好的發(fā)展，應對機械自動化技術的應用進行創(chuàng)新，使機械制造業(yè)能擁有更好的發(fā)展前景。

1 機械自動化技術在機械制造業(yè)中的應用

1.1 集成化的應用模式

隨著機械自動化技術的應用，機械制造業(yè)在發(fā)展的過程中逐步向集成化方向發(fā)展。在具體的自動化技術中，利用先進的微電子及計算機技術與機械制造生產相結合，從而衍生了許多促進機械制造業(yè)發(fā)展的新技術，使得一些技術能進行整合，出現了計算機的輔助技術、數控加工技術、制造技術、工藝生產、信息管理等，推動了機械制造業(yè)向集成化發(fā)展。但不同級別的集成制造系統(tǒng)應根據各自的生產特點，有針對性地對這些技術進行整合，使得集成化技術的應用能更適應機械制造業(yè)的生產模式。并且應注重信息技術的的應用，對機械制造過程進行優(yōu)化，利用系統(tǒng)制造工程理論進行指導，推動機械制造向精簡化的模式發(fā)展，并促進機械制造進行重組，促進機械自動化的新型應用。而自動化技術的應用還貫穿于其他生產過程中，對于數據庫系統(tǒng)的應用，使得整個的生產模式更為集中，推動機械制造業(yè)向集成化方向邁進。

1.2 柔性自動化技術的應用模式

機械制造業(yè)在發(fā)展的過程中只有對用戶的需求給予關注，不斷創(chuàng)新，滿足市場的需求，才能取得長遠的發(fā)展。因而在市場發(fā)展不斷變化的當下，要想根據市場的變動開發(fā)出更適應市場需求的產品就應注重柔性自動化技術的應用，使得機械制造業(yè)的生產能不斷地根據市場的需求，對產品的生產結構及類型進行調整，推動機械制造業(yè)向自動靈活化方向發(fā)展。柔性自動化技術主要是對人機界面進行優(yōu)化處理，其中主要包括了自動化設備與一些常用設備，能對信息的變化進行處理。不論是在提升產品質量滿足用戶需求方面，還是基于市場的變化進行重組分析方面，柔性自動化技術的應用能為機械制造業(yè)的市場需求作出了具體的分析，敏銳地覺察市場信息的變化，進而促進機械制造業(yè)的發(fā)展。

1.3 智能化技術的應用模式

智能化技術的應用能充分地反映機械制造業(yè)不再是單純的機械生產，而是在發(fā)展的過程中，調動智能機械的應用，提高操作人員的操作效率，形成人機一體化的智能生產模式。智能化技術主要是對專家智能活動進行模擬，在制造的過程中對人腦活動進行模仿，從而使機械操作能更加自動、靈活、有效。并且智能技術能對生產過程進行檢測，在工作的過程中，對參數進行調節(jié)，保證機械制造過程的準確性，而一旦出現問題，智能化系統(tǒng)能進行報警處理，提升機械制造的自動有效性。并且能對于機械制造業(yè)中各種信息、能量的自動交換與調節(jié)進行處理，使得機械制造系統(tǒng)的操作更加便捷，推動機械制造業(yè)的智能化發(fā)展。

1.4 敏捷化的應用模式

敏捷化指的是機械自動化技術的運用，對于市場需求方面的反應速度與準確性，從而使得機械制造企業(yè)在市場上更具競爭力。機械自動化技術的應用，最大化地利用計算機技術，構建一個虛擬的機械制造平臺，從而根據市場的變化，對機械制造的業(yè)的生產做出預測，提高機械制造公司對于市場需求的處理能力，優(yōu)化公司的內部體系，以適應外部的變化與需求。因而在敏捷化的發(fā)展應用中，應利用精通計算機人才，對機械自動化技術的敏捷性進行具體的優(yōu)化與提升，從而使得機械制造能不斷地進行升級。

1.5 虛擬化技術的應用模式

虛擬化技術主要涉及計算機圖形處理技術、多媒體信息技術、并行工程技術、機械制造工藝等。利用這些技術對機械制造業(yè)的產品或用戶需求進行匹配，進行虛擬的模擬，使得機械制造業(yè)的產品生產能更加具體準確。而這種基于系統(tǒng)建模和仿真技術的應用，對于機械制造的生產流程進行模擬，并對其中潛在的問題進行分析，避免實際操作運行中的失誤，減少產品生產周期，提高生產制造的有效性。

2 機械自動化技術的應用要點

機械自動化技術的應用在取得長足發(fā)展時，應根據我國機械制造業(yè)的發(fā)展現狀，將機械自動化技術與實際的生產相結合，避免在盲目地追求自動化的過程中，忽略了我國機械制造業(yè)發(fā)展的實際。此外在機械制造業(yè)中利用機械自動化技術的過程中應注重節(jié)能環(huán)保的實現，就是在具體的生產過程中，對自動化、智能化的應用模式進行創(chuàng)新，使得機械生產向高效節(jié)能化方向發(fā)展。最后應注重全面的機械自動化技術的應用，在實際生產中不僅要對主機進行自動化升級，還應對各種配套設備進行升級，促進自動化的全面實現。

3 結束語

科技的發(fā)展給機械生產帶來了巨大的變化，推動了機械自動化技術的應用與發(fā)展，而這一技術的應用改變了機械制造業(yè)粗獷的生產模式，使得機械制造業(yè)向精細化方向發(fā)展，提高生產的效率與質量。因而在科學技術日新月異的當下，應充分利用機械自動化技術的生產優(yōu)勢，并進行創(chuàng)新，促進機械自動化技術更好地服務于機械制造業(yè)。

參考文獻：

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