地鐵施工技術總結(jié)精選(九篇)

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第1篇：地鐵施工技術總結(jié)范文

關鍵詞：地鐵；復雜地質(zhì)條件；施工技術

中圖分類號：TU74 文獻標識碼：A 文章編號：

引言

在地鐵的修建過程中，地質(zhì)條件有好有壞，所以對地鐵的修建技術要求越來越高。通常對于一些較復雜的地質(zhì)條件，會根據(jù)實際情況所需，采取不同的施工技術來完成施工，如盾構(gòu)法、淺埋暗挖法及混合法等施工技術，這些方法在復雜地質(zhì)條件下的應用，從而完成地鐵施工的順利進行，同時也在一定程度上完善了我國在復雜地質(zhì)條件下的施工技術水平。

1.復雜地質(zhì)條件下地鐵工程建設概況

隨著我國在地鐵施工方面的不斷發(fā)展，已由初期的明挖法發(fā)展成為目前的明挖法、暗挖法、淺埋暗挖法、盾構(gòu)法及礦山法等多種施工技術并存的地鐵施工技術體系。目前的地鐵修建已不局限于小范圍內(nèi)的施工，而是隨著社會的快速發(fā)展，地鐵的修建范圍也在不斷的擴大，范圍的擴大就會在施工中遇到不同的地質(zhì)條件，在復雜的地質(zhì)條件下施工的可能性就會增加，一般情況下復雜的地質(zhì)條件包括松散土質(zhì)、較軟弱、斷面不變及富含流沙等區(qū)域。在這些復雜的地質(zhì)條件下進行地鐵施工，屬于高難度的施工，會根據(jù)土質(zhì)的特點采取不同的施工技術，通過多年的地鐵施工技術的研究和發(fā)展使我國在復雜地質(zhì)條件下結(jié)合多種施工技術的特點，來完成復雜地質(zhì)條件下的施工，不僅有利的推動了我國在復雜地質(zhì)條件下的施工技術，還帶動了地鐵業(yè)的發(fā)展進程。

2.復雜地質(zhì)條件下地鐵的施工技術

在復雜地質(zhì)條件下進行地鐵施工，大致可分為地鐵隧道的施工技術、地鐵車站的施工技術以及地鐵修建過程中的其他輔助施工技術，其中地鐵隧道的施工和地鐵車站的施工技術方法相差不多。這幾種施工技術分別適用于不同的復雜地質(zhì)條件下，都各有其獨特的地方，在適宜的地質(zhì)條件下都能取得施工的順利進行及施工質(zhì)量的保證。

2.1復雜地質(zhì)條件下地鐵隧道的施工技術

在傳統(tǒng)的地鐵修建中，通常采用明挖法來進行施工，這種方法只適用無人無交通及管道線路少的地方，但在現(xiàn)在社會發(fā)展較快，在城市中很少有適宜明挖法的地方進行施工，目前我國的地鐵施工中通常采用淺埋暗挖法和盾構(gòu)法二種方法來進行地鐵的施工，這二種方法不僅減少了對周圍環(huán)境及人群的影響，同時還能適應不同的復雜地質(zhì)條件，因此這兩種方法在目前的地鐵施工中被廣泛的應用。

2.1.1淺埋暗挖施工技術

淺埋暗挖法適用于城市地鐵隧道修建時，松散土介質(zhì)圍巖的施工環(huán)境下，隧道直徑大于等于隧道深埋的地質(zhì)條件下，并且能夠在施工過程中靈活運用。由于在進行地鐵隧道修建時，利用土層在開挖過程中短時間的自穩(wěn)能力，適時適當?shù)膶ζ洳扇≈ёo措施，從而形成密貼型薄壁支護結(jié)構(gòu)的不開槽施工技術方法，與此同時淺埋暗挖施工方法還建立了屬于自身的應力監(jiān)測系統(tǒng)，并有效的將劈裂注漿法應用到施工過程中，從而在地鐵隧道施工中被廣泛應用。

2.1.2盾構(gòu)施工技術

盾構(gòu)施工是一種既能支撐地面土層壓力，又能實現(xiàn)在地層中推進的鋼筒結(jié)構(gòu)。盾構(gòu)施工方法適用于既有堅硬巖石又有軟弱土質(zhì)、富含流沙或斷裂等復雜地質(zhì)的地鐵隧道修建中。首先在進行盾構(gòu)施工前，修建一座豎井，然后再豎井內(nèi)安裝盾構(gòu)機；其次是在盾構(gòu)機地層中每推進一環(huán)距離，就立即的在盾尾的支護下安裝一環(huán)管片，同時向一環(huán)襯砌的空隙中壓注水泥砂漿；最后盾構(gòu)的再次推進由一環(huán)襯砌來承擔土壓力，并將挖出的土體通過豎井運送出來。盾構(gòu)施工技術也分為：

①土壓平衡盾構(gòu)施工技術

土壓平衡盾構(gòu)的前端設有一個全斷面大刀盤，切削刀盤后是密封艙，在密封艙的下部裝置長筒形螺旋輸送機，輸送機一頭設有出入口。所謂土壓平衡就是刀盤切削下來的土體和泥水充滿密封艙，具有適當壓力，與開挖面保持土體的相對平衡。在復雜地質(zhì)下，此方法掘進速度較慢，但安全、穩(wěn)定。

②泥水平衡盾構(gòu)施工技術

泥水平衡盾構(gòu)的特點是: 在盾構(gòu)正面與支承環(huán)前面裝置隔板的密封艙中，由有適當壓力的泥漿來支撐開挖面，并由安裝在正面的大刀盤切削土體，進土與泥水混合成泥漿后，通過泥漿泵和管道輸送到隧道外的地面，由泥漿分離設備除掉土砂后， 再通過管道把合格的泥漿送到工作面。反復循環(huán)地切割地層、推進并安裝管片以形成隧道結(jié)構(gòu)，這種開挖方式適用于多種復雜的地層，特別是地下水位較高的復雜地層。泥水盾構(gòu)對地層擾動最小，地面沉降小，但盾構(gòu)及與其配套的泥漿制造、分離設備造價高、占地面積大。

2.1.3鉆爆施工方法

鉆爆法主要適用于施工區(qū)域處于堅硬巖石地層的地質(zhì)條件下，進行對地鐵隧道鉆爆開挖及噴錨支護的施工，鉆爆法首先可依據(jù)具體的施工環(huán)境，采取管棚、鋼架等支護手段，其次是對要修建隧道區(qū)域進行鉆爆，然后運出鉆爆的土石，進行噴錨支護、灌注襯砌的施工。

2.1.4混合施工方法

混合施工方法，即根據(jù)地鐵隧道修建的具體情況，在復雜地質(zhì)條件下施工過程中采用兩種或兩種以上的施工技術方法。此種施工技術方法能夠有效靈活的應用在地鐵隧道的修建中，例如盾構(gòu)法與暗挖法的有效結(jié)合、淺埋暗挖法與明挖法的有效結(jié)合等。

2.2復雜地質(zhì)條件下地鐵車站的施工技術方法

在復雜的地質(zhì)條件下，地鐵車站的施工通常采用人工挖孔樁護壁的施工技術。采用人工形式挖孔樁不但施工方便、不需要大型機械的進入，而且進行人工挖樁可直接明確的檢查樁的外形尺寸，并了解持力層的情況，從而保證樁受力性能的可靠度，進而保證整個地鐵施工的安全性和可靠性。

2.3復雜地質(zhì)條件下地鐵修建的輔助施工技術方法

2.3.1降水施工技術

目前采用的降水方法主要有表面排水和井點降水，近來又發(fā)展了水平井降水。地下空間降水主要采取的降水施工技術有: 表面排水法、輕型井點法、噴射井點法、深井泵井點法、滲井井點法、電滲井點法及水平井降水法等。

2.3.2注漿技術

注漿主要用于結(jié)構(gòu)止水或加固地層，注漿方式一般有軟土分層注漿、小導管注漿、帷幕注漿等。一般的注漿材料有普通水泥、超細水泥、水泥水玻璃、改性水玻璃、化學漿等。注漿作業(yè)可概括為充填或裂隙注漿、滲透注漿、壓密注漿和劈裂注漿四類。根據(jù)注漿材料的不同，又可分為單液注漿和雙液注漿。

2.3.3高壓旋噴注漿技術

高壓旋噴主要用于地層加固，如: 盾構(gòu)法隧道的始發(fā)和到達端頭常用高壓旋噴注漿加固; 還有地鐵隧道的聯(lián)絡通道施工時也常用此法來加固地層。近年來，也開發(fā)了在隧道內(nèi)施作的水平旋噴注漿加固技術。

結(jié)束語

隨著我國的地鐵建設的快速發(fā)展，傳統(tǒng)的施工技術已無法適應社會發(fā)展的需求，地鐵建設范圍的增加，對施工技術提出了更高的要求，特別是針對復雜地質(zhì)條件下，應該在施工中不斷的總結(jié)經(jīng)驗，并進行深入的研究，從而研發(fā)出更實用的施工技術，形成一套完整的地鐵施工技術體系，從而促進我國地鐵建設的快速發(fā)展。

參考文獻：

[1]洪三金.復雜地質(zhì)條件下地鐵深基坑優(yōu)化設計與施工技術[J].廣東土木與建筑，2010（08）.

[2]丁陽.復雜地質(zhì)條件下隧道結(jié)構(gòu)的設計與施工[J]. 地鐵隧道工程技術，2007（01）.

第2篇：地鐵施工技術總結(jié)范文

關鍵詞：城市地鐵；隧道；防滲；漏水；施工技術；

中圖分類號：K915文獻標識碼： A

1、引言

眾所周知，城市地鐵及隧道防滲漏問題是一直以來困擾地鐵施工質(zhì)量的重要影響因素，而且隨著各地相繼進入雨季，一些地鐵公司已經(jīng)開始去做防汛工作，其中的主要內(nèi)容僅僅圍繞是做好地鐵防滲工作。實際而言，地鐵滲漏水的危險是比較大，甚至對城市的建設和發(fā)展而言也是不利的，對社會造成傷害。因此，對地鐵防滲施工技術進行研究和探討具有重要意義。本文對有關城市地鐵防滲施工技術進行分析和探討，不足之處，敬請指正。

2、城市地鐵的漏水原因

（1）施工縫滲漏水

①地鐵建設中水平施工縫設計包括水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料以及相應的注漿管，而且注漿管在混凝土進行澆筑時有可能會被堵住，因此不予使用。②對水平施工縫表面的雜物進行清理，但是清理不徹底；膠粘劑涂刷不均勻。③設計中忽略鋼板止水帶。

（2）車站誘導縫及變形縫滲漏水

①止水帶安裝位置不是很理想。②混凝土施工過程中，振搗不密實或者因模板不牢固導致漏漿。③止水帶及止水鋼板的加固不是很牢固。

（3）防水混凝土

城市地鐵的車站部分發(fā)生滲漏水一般是從混凝土裂縫處滲出，其原因有以下幾種：①在混凝土澆注時沒有進行連續(xù)澆注，從而形成冷縫。②出現(xiàn)混凝土振搗不密實的情況。③在夏季溫度比較高的時候，沒有采取其他方法，降低混凝土入模的溫度，在冬季施工天氣比較冷，對混凝土保溫保濕的養(yǎng)護一般。

3、地鐵防水施工應當重視的的一些位置

（1）支撐端頭出現(xiàn)滲漏

地鐵防水施工中由于支撐端頭，以及混凝土澆筑的難度比較，很難進行澆筑密實，想象中的止水鋼板及混凝土結(jié)合時容易產(chǎn)生孔隙，為了應對這個問題，施工之前要進行注漿引水管的安裝，使用工字型支撐頭，新舊混凝土相交處進行遇水膨脹止水條的安裝，利用密封膠把她緊密粘接，從而避免出現(xiàn)滲水的情況，從而促進軸力檢測頻率的提升，防止軸力釋放過于急速。

（2）施工縫和誘導縫的滲漏

滲漏發(fā)生的原因有很多種，包括止水帶選擇不當、止水帶和鋼板之間沒有做定位、止水帶和混凝土的連接不貼合，之間有氣泡和裂縫的存在。對應的解決辦法是，誘導縫及施工縫墻體采用微晶水泥漿料對其進行找平；做好止水帶和止水鋼板的定位及粘結(jié)；混凝土振搗密實。

（3）夾縫處滲水

連續(xù)墻滲漏夾縫進行定位，把周邊的混凝土鑿開，對要發(fā)生滲漏的縫隙周圍泥漿進行清理，在周圍進行橡皮管的設置，數(shù)量為兩條，一條進行壓漿，一條進行出漿，利用化學劑進行清理，利用壓漿管把水泥漿也注入到縫隙中，直至注滿而且漿液冒出。

（4）由于收縮或者冷裂而造成的開裂

一般而言，地鐵車站在進行防水施工過程中，大部分時候?qū)τ诨炷翉姸鹊囊蠹胺罎B性能的要求比較高，但是往往會忽略了施工當?shù)貧夂颍约盎炷了療岫斐傻慕Y(jié)構(gòu)開裂。對頂板收縮及冷裂而導致的結(jié)構(gòu)開裂進行處理，可以選擇以下幾種方法，比如直接選擇水化熱比較低的水泥，避免出現(xiàn)收縮開裂，最常見的是礦渣性水泥。為了避免由于冷空氣對流導致混凝土裂縫，應當做好某些部位的封閉工作，包括頂板板縫開口處，常規(guī)處理方法是采用注入化學漿料的方法而完成結(jié)構(gòu)防水，比較常見的漿料有低模量聚硫密封膏等。

4、城市地鐵防滲施工技術

實際上，城市地鐵防滲施工是一項復雜而又系統(tǒng)的工程，地鐵防滲根據(jù)措施材料等不同可以分為材料防水和構(gòu)造防水，其中材料防水是利用材料達到阻斷水的目的，構(gòu)造防水是利用合理構(gòu)造形式達到防滲的目的。

4.1鋪設防水

針對襯砌基面處理不當而造成的防水板破損，可以采用以下施工技術。初期支護面沒有滲漏情況，采用厚度為4mm的聚乙烯泡沫板襯墊，把塑料墊和射釘襯墊于混凝土的基面，進行梅花形布置。襯墊的搭接寬度是5cm，電熱熔方式進行粘接，鋪設要求為平順無隆起，焊接要牢靠。

鋪設防水板后進行穿墻管線的防水處理，技術處理如下為，管線穿過二次襯砌襯期支護基面抹2cm厚的砂漿找平層，其寬度大于100cm，然后為了確保涂料和卷材與基面粘接牢固，在外層進行相關材料的涂抹，最后用熱風槍進行焊接，達到兩道焊縫即可。

4.2 施工滲水措施

設計時可以強化水平施工縫的防水措施，采取增加橡膠止水帶或者是止水鋼板的措施，施工時要嚴把質(zhì)量關，施工縫隙表面進行清理，最后進行水泥基滲透結(jié)晶型涂料的涂刷工作，進行水泥砂漿或者處理劑的鋪設，一般選擇厚度為30mm-50mm之間，1:1的水泥砂漿，最后進行混凝土的澆筑。除此之外，中埋式止水帶使用時要確保位置準確、固定牢靠。

4.3 防水混凝土措施

防水混凝土包括普通防水混凝土、外加劑防水混凝土以及膨脹水泥防水混凝土三種，城市地鐵結(jié)構(gòu)物防滲一般選擇普通防水混凝土，盾構(gòu)地鐵襯砌如果是由預制管片拼裝成則可以選擇外加劑防水混凝土。外加劑防水混凝土是作為結(jié)構(gòu)自防水存在，利用混凝土自身的密實性從而起到自防水防滲的目的，一方面在工程結(jié)構(gòu)中起到防水作用，另一方面還起到承重及圍護的作用，確保結(jié)構(gòu)防水與承重共同發(fā)揮作用，施工時要嚴格按照相關規(guī)定，保證混凝土的施工質(zhì)量，可以起到非常顯著的防滲效果。

為了防止出現(xiàn)混凝土裂縫，可以采取以下措施：（1）防水混凝土的配合比要注意，水泥用量要大于320kg/m³，如果是摻雜活性摻料則水泥用量要大于280kg/m³，塌落度范圍控制在120-160mm之間；（2）防水混凝土拌合物出現(xiàn)離析現(xiàn)象則進行二次攪拌；（3）采用高頻機械進行振搗，確保振搗密實，防止出現(xiàn)漏振、欠振以及超振的情況；（4）連續(xù)澆注，盡可能減少施工縫。

除此之外，混凝土抗?jié)B性和其標號有關，標號越高，抗?jié)B性能越好，因此要選擇合理的抗?jié)B標號的混凝土，同時可以添加特秘斯防漏抗?jié)B劑，有利于避免細微高溫裂縫的出現(xiàn)。選好混凝土，進行澆筑時要振搗密實，防止出現(xiàn)蜂窩麻面的出現(xiàn)?；炷敛鹉：?，外二襯墻的外側(cè)進行養(yǎng)生液的涂刷，做好養(yǎng)護工作，可以有效避免裂縫的產(chǎn)生。

5、結(jié)語

總而言之，造成城市地鐵發(fā)生滲水漏水的原因非常多，要想確保城市地鐵工程不會受到雨水汛期等因素的影響，要因地制宜采取合理的防滲措施，按照滲漏的具體情況采用科學合理的應對措施，才可以做到有針對性。還要注意防滲施工的工序，一定要精工細作，認真有序。做好地鐵防滲施工的監(jiān)管工作，確保設計水平和施工質(zhì)量符合相關規(guī)范和要求。

參考文獻

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[4]李賀勇,陳爽.淺埋暗挖地鐵車站防水施工技術[J]. 西部探礦工程. 2008(07)

[5] 許二鄴.淺談垂直鋪塑在潁上船閘堤防堤基防滲施工中的質(zhì)量控制[J].安徽建筑.2009(03)

第3篇：地鐵施工技術總結(jié)范文

關鍵詞：地鐵施工，鉆爆法，盾構(gòu)法

中圖分類號：U455.43 文獻標識碼：A

一、案例地鐵工程背景資料

某斷面面積52.08m2的地鐵隧道工程，由12.7m2的導坑和39.38m2的實體構(gòu)成，其地質(zhì)為弱ш類圍巖。工程擬采用鉆爆法和盾構(gòu)法進行施工，但由于施工成本受到限制，因此工程在施工之前，決定對這兩種施工方法的經(jīng)濟性展開對比分析。在分析之前，筆者歸納出該工程影響施工成本的主要因素：

（1）設計線路因素。以轉(zhuǎn)彎半徑和坡度等設計參數(shù)作為成本控制點，無論采用鉆爆法，還是盾構(gòu)法，都必須在掘進過程中，不定時糾正重復和蛇形的線路，而隧道本身具有漏水和管片破碎的隱患，因此在設計過程中，設計線路的復雜性會給施工成本控制增加不同的不確定性因素，影響施工成本控制的有效性，甚至導致成本失控。

（2）工程進度因素。任何工程的施工進度，均與施工成本具有息息相關的關系，案例工程施工進度的制約點，主要集中在兩個方面，一是工程任務的復雜性，要求施工單位耗費更多的時間預防和消除可能出現(xiàn)的不確定性因素，另一方面是工程施工條件的限制，包括工藝技術、人員素質(zhì)、資金等。一旦施工進度滯后，施工單位勢必需要耗費更多的資金去追趕工期，因此無論是盾構(gòu)施工，還是鉆爆施工，都有可能出現(xiàn)該問題。

（3）技術活動因素。技術是保證工程進度、質(zhì)量，以及節(jié)約工程成本的關鍵性因素，盾構(gòu)施工和鉆爆施工對技術要求比較高，如果所制定的施工方案不夠科學合理，極有可能在施工過程中出現(xiàn)技術偏差問題，甚至削弱工程的經(jīng)濟效益。

（4）材料和機械設備因素。材料和機械設備在施工中所占用的成本額最高，而盾構(gòu)施工和鉆爆施工所需的材料、機械設備等數(shù)量都比較多，無論哪一種方法虛耗材料設備，都會影響工程的收益，這也是下文即將研討的成本費用控制重點。

二、案例地鐵工程鉆爆和盾構(gòu)施工方法的成本對比

根據(jù)案例地鐵工程的基本情況，以及影響該工程應用鉆爆施工法或者盾構(gòu)施工法的主要影響因素，下文將基于經(jīng)濟視角，對比分析這兩種方法的施工成本高低，以便選擇更為適用的施工方法。

（一）鉆爆施工法成本構(gòu)成

案例地鐵工程應用鉆爆施工法，根據(jù)工程的實際規(guī)模，所需耗費的成本費用具體如下：

（1）配件消耗。主要配件為風鉆、多功能臺架、電動空壓機，成本分別為460000元、6500元、131132元，工程開挖推進尺為1876M，可得出配件消耗為255.67元/m。

（2）多功能臺架臺班費用。臺架原價值為75000元，規(guī)定可使用5年，即每個月基本折舊成本為1250元，加上修理費用1250元，可得出月臺班費2500元，1876M開挖推進尺在17個月內(nèi)的臺班費用為22.76元/m。

（3）空壓機臺班費用。工程總共需要4臺電力空壓機，其中有70%的工程量為鉆爆施工，每臺空壓機每個月的臺班費為1584.16元，則鉆爆作業(yè)時空壓機臺班費為40.2元/m。

（4）油料費用。鉆爆過程中，風鉆、空壓機、作業(yè)臺架都會耗費油料，每米耗油量分別為5.5元、8元、0.8元，即總耗油為14.3元/m。

（5）電費。鉆爆作業(yè)需要利用空壓機協(xié)同作業(yè)，每臺空壓機的電機功率為130kw，總共需要3臺空壓機，其中空壓機負載率為60%，電網(wǎng)分攤1/10的電費，而每度電價格為0.4元，每次鉆爆可進尺4m，即每m進尺所需電費為82.37元。

（二）盾構(gòu)施工法成本構(gòu)成

案例地鐵工程盾構(gòu)施工需要3條盾構(gòu)區(qū)間，總長度為5488.2m，其中盾構(gòu)施工的主要成本來自于人工費、材料費、機械費、油耗費。

（1）人工費。盾構(gòu)施工需要制作鋼筋、攪拌混凝土、起重吊裝等工序，每道工序均要求耗費一定的人力資源，工程應用盾構(gòu)施工技術，人工費大約為1205元/環(huán)。

（2）材料費。盾構(gòu)施工需要使用大量的鋼筋、砂石、粉煤灰、防水涂料等施工材料，工程材料費用合計為22000元，占了工程大多數(shù)的費用。

（3）機械費。工程的機械設備分為5大類，分別為鋼筋籠運送設備、混凝土上料設備、混凝土澆筑設備、振動設備、蒸汽養(yǎng)護設備，這些設備的市場價大約為15448元。

（4）油耗費。盾構(gòu)施工施工機械設備的耗油量相對較高，耗費油料費用大約為160342.6元。

（三）施工成本費用對比

根據(jù)上文關于案例工程采用鉆爆施工和盾構(gòu)施工的成本費用分析結(jié)果，筆者對兩種施工方法的成本費用進行了綜合分析，確認鉆爆施工的標準施工成本為174.05元/m，施工技術難度系數(shù)為4.885，而盾構(gòu)施工的標準施工成本為159.55元/m，施工技術難度系數(shù)為4.136，標準成本差為14.5元/m，即相差百分比為8.33%?？梢妰煞N施工技術各具優(yōu)勢和劣勢，需要根據(jù)工程的具體施工需求和條件，予以選擇性應用。

三、地鐵工程施工技術應用的成本建議

綜合上文的研究成果，筆者認為地鐵工程施工過程中對不同施工技術的選擇，并不能單純根據(jù)施工成本的高低而定，而要綜合工程技術難度系數(shù)、施工成效等其他因素，方可制定科學合理的技術選擇方案。

（1）成本預測。地鐵施工責任成本范圍的界定，工程技術基數(shù)測算是關鍵的環(huán)節(jié)，在測算過程中，必須綜合考慮可能影響成本的各種因素，并結(jié)合工程本身的特點和條件，選擇可控型的施工技術。

（2）管理人員的合理配置。施工技術選定之后，合適的管理人員是掌控該技術應用時成本費用的關鍵，換句話說，如果管理人員的成本費用管理方法不科學，那么可能產(chǎn)生其他不必要的費用，影響施工技術應用的可行性，而管理人員的合理配置，除了需要掌握基本的工程項目成本財務工作，能夠迅速分析項目的財務收支情況，以便合理調(diào)度工程資金，還需要了解所采用技術的成本費用特點，以提高技術應用有效性。

（3）技術的管理。地鐵工程從經(jīng)濟性的角度判斷技術的可行性，技術方案的制定是管理的重點和難點所在，需要由技術部門、施工部門、財務部門的協(xié)調(diào)調(diào)研，以降低成本和提高工程質(zhì)量為目的，選擇既能夠保證施工質(zhì)量和工程進度，而且可以節(jié)約工程成本費用的技術方案。

（4）經(jīng)濟管理。人工費用、材料費用、機械費用是任何一種施工技術應用所需要綜合考慮的因素，其中人工費用控制要選擇能夠嫻熟應用該技術的施工人員和管理人員，避免施工期間出現(xiàn)窩工浪費，材料費用是保證材料在采購、運輸、收發(fā)、保管和使用過程中出現(xiàn)不必要的損耗，機械費用是通過合理使用機械設備，并實時進行機械設備的保養(yǎng)維修，提高機械設備的利用率。

四、結(jié)束語

綜上所述，隨著地鐵工程的發(fā)展，相關施工技術不斷被引用到工程當中，而不同的施工技術，起到的施工效果和產(chǎn)生的施工成本費用各不相同，但具體施工技術的應用，不僅需要考慮該技術所需要的費用水平高低，還要考慮該技術應用時的難度和收益。文章以地鐵工程的盾構(gòu)施工技術和鉆爆施工技術為例展開探討，并經(jīng)過詳細的成本費用對比分析后，總結(jié)出關于施工技術選擇的經(jīng)濟性判斷方法，相關的研究結(jié)果可供其他工程參考借鑒。

參考文獻

[1]張麗虹.淺談地鐵項目施工成本控制[J].中國科技博覽，2013，（28）:428.

第4篇：地鐵施工技術總結(jié)范文

關鍵詞：地鐵站；給排水；施工技術；分析探討

Abstract: along with the major domestic subway project construction, construction and use, the corresponding subway station in the project construction technology of water supply problem highlights, this paper first proposal to set up a set of perfect subway station water supply and drainage construction process supervision and control management system, then the subway station of the construction of the water supply and drainage common problems are analyzed and put forward the solution to prevent opinions, and finally a summary of the water supply and drainage project ascension subway station technical key points of construction of the project.

Keywords: subway station; Water supply and drainage; Construction technology; analysis

中圖分類號：TU74文獻標識碼：A 文章編號：

引言

自1981年北京首條正式開放的地鐵投入運行以來，隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展，各大中城市已經(jīng)相繼開始了各自的地鐵項目建設，與之相配套的各個施工技術環(huán)節(jié)都得到了大量的科研研究和工程實踐應用，地鐵站給排水工程作為地鐵項目中技術含量較高的一個分項工程，關系到地鐵的正常運行和長期發(fā)展。工程施工之中，地鐵站同給排水聯(lián)系非常緊密，給排水施工質(zhì)量優(yōu)劣直接關系到整個地鐵站乃至整個地鐵項目的整體質(zhì)量，此外，水資源的保護和可持續(xù)發(fā)展也要求加強給排水施工技術提升，多建設精品工程。

地鐵站給排水施工過程監(jiān)督控制管理系統(tǒng)建立

地鐵站的給排水項目施工有著自身的隱蔽性和工程高難度性的特點，由于管道和設備較多，而且施工過程中管網(wǎng)按照設計的執(zhí)行和實施的嚴密性控制難度都較大。加強地鐵站給排水工程施工項目的首要技術是加快建立健全地鐵站給排水施工流程之中的監(jiān)督控制管理體系的步伐，實現(xiàn)嚴格緊密的施工監(jiān)督機制。

地鐵項目充斥著大量的不安全穩(wěn)定因素，這也是地鐵工程的特色之一，很多時候地質(zhì)條件變化較大，加上受到環(huán)境影響，有著很多的安全隱患，因而建立地鐵站給排水施工的安全監(jiān)督機制是監(jiān)控管理系統(tǒng)的首要部分。加強給排水施工進程中高危施工地段和施工設施的檢查和管理，統(tǒng)一要求管道安裝材料尺寸標準和質(zhì)量標準，對進場材料質(zhì)檢報告嚴格審查核對，這還包括，主要設施、產(chǎn)品和配件的質(zhì)量合格證明和生產(chǎn)日期等。關于材料的監(jiān)督除了前期的審查和施工過程中的監(jiān)督控制，保證避免浪費和偷工減料之外，還要在系統(tǒng)竣工交付使用前完成吹洗工作，保證管道內(nèi)的用水安全。地鐵站給排水施工監(jiān)督人員對于關鍵部位及重要工序的監(jiān)督控制工作和對主要原材料及構(gòu)配件檢測校驗工作可以保證地鐵給排水項目的可控性，繼而成為工程安全的可靠保障。此外要監(jiān)督審核好承包商所提交的指導施工的綱領性文件施工組織設計，經(jīng)由監(jiān)理和業(yè)主審核批示，從源頭上避免施工過程中的安全問題發(fā)生。地鐵站給排水監(jiān)督控制管理體系另一個著重點集中在施工質(zhì)量方面的監(jiān)控體系建立，這也是一個長期應受到關注的大問題，涉及到施工各個環(huán)節(jié)中的監(jiān)控管理層面。組織技術監(jiān)督管理的首要措施是監(jiān)督關乎設計意圖可行性、合理性和可靠性的施工方案的各項內(nèi)容和各個方面，若發(fā)現(xiàn)有違反合同或者規(guī)范的方法行為立即制止。工程監(jiān)理人員負責注意承包商在施工工作各個階段的工程質(zhì)量要素影響，保證不出現(xiàn)工程質(zhì)量問題，且保證操作工藝水平始終同要求相符合。必須謹慎監(jiān)控施工質(zhì)量，其為工程運行根本性問題，關乎整個地鐵站給排水施工項目的安全性和經(jīng)濟效益，對國家和社會都有重大影響。

地鐵站給排水常見施工問題及預防技術措施

監(jiān)督機制的建立需要一個過程，也不能保證地鐵站給排水施工的各項技術優(yōu)越，針對目前常見的幾種施工問題要針對各自的特點采取有效地措施加以預防。地鐵站由于所處環(huán)境較為陰暗潮濕且隱藏在地下，給排水施工存在的問題也較多，較建筑等給排水工程而言更易產(chǎn)生管道滲漏和管道阻塞的問題。地鐵站給排水工程中出現(xiàn)的問題往往會造成更大的水資源浪費，嚴重的會影響到整個地鐵項目的建設過程，繼而對經(jīng)濟建設的發(fā)展產(chǎn)生阻礙。

地鐵站給排水項目之中的管道始終是貫穿于整個施工項目之中的，其滲漏問題也是給排水管道施工最常見的難題之一，針對原因采取有效的措施才能解決問題。滲漏問題首要原因是管道材料的質(zhì)量問題，包括管道材料強度和硬度達標與否和管道材料采購流程公開透明性，較好質(zhì)量的塑料管材脆性，施工損壞隱患大，質(zhì)量差的管材滲漏原因更復雜。地鐵站的地下環(huán)境更是影響管道滲漏的重要原因，盡管地下溫差較小，但是長期的潮濕且富含各種化學成分的土壤接觸都使得較為敏感的管道容易受到損壞。要預防管道滲漏首先就要從材料層面上采取積極措施，施工前期的材料采購項目中，采購方式采用較為先進的公開競標方式，保證建設施工項目的經(jīng)濟效益和所購的產(chǎn)品的性價比，要專門人員進行材料真?zhèn)蝺?yōu)劣辨別，嚴禁質(zhì)量不合格產(chǎn)品進入地鐵站給排水施工項目之中。采購的管道材料堆放要做好防潮和保護措施，防止環(huán)境因素破壞和施工中的人為因素包括材料碰撞和施工事故砸壓，此外還應做好管道之間和管道同設備間易發(fā)生故障區(qū)域的保護措施。在施工中嚴格按照規(guī)范要求實施，避免過大力度的摩擦和不必要的碰撞，完成該工序后進行其他工序時將管道的保護工作考慮進去。地鐵站給排水工程項目中的管道阻塞問題也較為常見，主要是施工中在所難免的有施工中斷的時候，此時期的水泥砂漿、建筑垃圾等建筑雜物在防護的薄弱環(huán)節(jié)進入管道，在三通或者彎頭部分停留就會阻塞了管道。管道阻塞的問題預防技術手段應采取手段排除易清理阻塞物，發(fā)現(xiàn)可疑物體或者可疑部位及時進行處理和防護，對于處理難度較大部分在早期就進行更換，避免連鎖反應。

地鐵站給排水工程項目施工技術提升

提升地鐵站給排水工程項目的技術主要集中在給水管道施工部分和排水管道施工部分的技術優(yōu)化，其先決條件都是根據(jù)地鐵站項目特色選取合適的材料，杜絕以次充好和其他質(zhì)量不達標的產(chǎn)品進入地鐵站給排水工程之中，并且按照規(guī)范嚴謹操作。掌握好PPR給水管道熱熔連接時的加熱時間及連接插入深度問題，避免過深減少了管道的斷面和過淺降低接口處的強度。清楚O型橡膠圈同C型壓環(huán)套位置調(diào)整不當或者螺帽擰緊不夠等會造成給水管道滲漏的情況，繼而旋入按照標準要求嚴格規(guī)定的長度的配件，在完成管道螺紋的清理加工工作之后，采用專業(yè)的工程施工機具進行位置調(diào)整，管道接頭處采用艷陽密封膠進行密封，使用防銹密封膠及聚四氟乙烯生膠帶進行螺紋纏繞。排水管道滲漏和阻塞常常是由于交叉施工造成，安裝管道過程中除了常規(guī)的管道疏通和雜物清理必須認真操作之外，還需要按照規(guī)范的規(guī)定進行合理正確的現(xiàn)代化排水配件使用。由于地鐵結(jié)構(gòu)的需要，排水管道在安裝過程中，橫向埋地排水管同立管施工開始時不互相連接，檢查好立管的口管插端托板支牢之后，待確定立管固定的可靠之后，拆除臨時支撐，連接管道，避免砂漿等掉入管道。

結(jié)語

隨著城市經(jīng)濟的高速發(fā)展，地鐵項目建設已經(jīng)不斷推進發(fā)展，而從大量的工程實踐表明，與地鐵站土建施工相配套的地鐵站給排水工程作為地鐵項目中技術含量較高的一個分項工程，關系到地鐵的正常運行和長期發(fā)展，其地鐵站給排水施工質(zhì)量優(yōu)劣直接關系到整個地鐵站乃至整個地鐵項目的整體質(zhì)量。鑒于其給排水施工質(zhì)量的重要性，文章提出了切實可行的地鐵站給排水施工過程監(jiān)督控制管理系統(tǒng)，就地鐵站給排水中常見施工問題進行了深入探討，并提出了其可行的施工預防技術措施，從工程實踐情況來，這些施工技術措施有一定的應用價值，可值得為同類工程提供參考。

參考文獻：

[1] 吳綜澤．淺談地鐵站給排水施工中防滲漏做法[J]．中華民居，2007，28（10）：118~119．

第5篇：地鐵施工技術總結(jié)范文

【關鍵詞】地鐵；混凝土；開裂；防治

1引言

地鐵是人類利用地下空間的一種有效形式。地鐵工程屬大體積地下工程，技術復雜，投資巨大，百年大計，混凝土除強度等級要滿足結(jié)構(gòu)要求外，還必須考慮混凝土，結(jié)構(gòu)的耐久性和可靠性，滲漏就是一個重要的控制環(huán)節(jié)。如何防治地鐵工程滲漏已成為科研、設計、施工單位研究的重要課題。從現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)滲漏機理來分析：主要原因是由于混凝土自身的孔隙、裂縫、施工縫造成的，而裂縫的危害最大，因此，對混凝土結(jié)構(gòu)的開裂原因及防治措施的研究就成為一個重要課題。

2地鐵工程混凝土裂縫成因機理分析

據(jù)國內(nèi)研究資料，嚴格意義上的混凝土裂縫包括微觀裂縫和宏觀裂縫。觀裂縫是混凝土在硬結(jié)過程中形成的微觀裂縫與微孔，可分為砂漿裂縫、黏結(jié)裂縫和骨料裂縫?；炷廖词芰χ?，微觀裂縫主要是前兩種?；炷潦芰?，微觀裂縫與微孔逐漸連通，形成宏觀裂縫。從裂縫尺寸上講，寬度小于0.05mm的裂縫稱為微觀裂縫，大于0.05mm的裂縫稱為宏觀裂縫。而據(jù)國內(nèi)試驗資料[3]，裂縫寬度小于0.1mm時具有自愈、自封現(xiàn)象，當裂縫寬度在0.1mm～0.2mm之間時混凝土結(jié)構(gòu)雖無自封現(xiàn)象，但卻有自愈現(xiàn)象。故從防滲角度而言，控制宏觀裂縫的產(chǎn)生就成為地鐵抗裂防滲的關鍵所在。

地鐵工程混凝土與其它混凝土結(jié)構(gòu)一樣，宏觀裂縫是在兩類荷載作用下產(chǎn)生并擴展的。一類是由靜荷載、動荷載與結(jié)構(gòu)次應力組成的荷載，另一類是由溫度、脹縮、不均勻沉降等因素產(chǎn)生的荷載。這兩種荷載引起裂縫的機理是有區(qū)別的，區(qū)別在于后者產(chǎn)生裂縫的起因是結(jié)構(gòu)首先要求變形，當變形得不到滿足才引起應力，而且應力尚與結(jié)構(gòu)的剛度大小相關，只有當應力超過一定數(shù)值才引起裂縫。另外，二者對地鐵工程混凝土的開裂與滲漏的影響也不同。國內(nèi)資料統(tǒng)計[4]表明：由外部荷載引起的裂縫約占15%。而由變形荷載引起的裂縫約占85%，所以，研究和解決由變形荷載引起的裂縫是解決地鐵工程滲漏問題的重點。

3地鐵工程混凝土開裂影響因素

總的來說，地鐵工程混凝土開裂是十分復雜的系統(tǒng)性問題，影響開裂的因素很多，主要有四個方面：材料選擇、結(jié)構(gòu)設計、施工技術、環(huán)境條件。由于地鐵工程混凝土屬于大體積混凝土，所以環(huán)境條件對地鐵混凝土開裂影響是大，尤其是溫度與濕度兩個環(huán)境因素。

3.1材料選擇

混凝土原材料質(zhì)量不良或配合比設計不當，可以引起地鐵工程混凝土的開裂與滲漏。從混凝土原材料來看，水泥安定性不合格，砂石中含泥量或石粉含量過大，使用反應性骨料或風化巖，使用水化熱過高的水泥等都可能引起混凝土開裂。混凝土本身不均勻也會導致其產(chǎn)生變形，砂漿過多會使其產(chǎn)生較大收縮，在水化硬化過程中產(chǎn)生局部的約束效應，當該應力大于混凝土的抗拉強度時，便會導致宏觀裂縫的出現(xiàn)與擴展。

3.2結(jié)構(gòu)設計

地鐵結(jié)構(gòu)設計一般包括結(jié)構(gòu)選型、荷載計算、基坑圍護結(jié)構(gòu)設計、內(nèi)襯設計、結(jié)構(gòu)樓板和梁的設計、抗浮設計等[4]。其中結(jié)構(gòu)選型包括選擇淺埋式矩形箱式結(jié)構(gòu)還是深埋式圓形隧道式結(jié)構(gòu)等，其它幾個方面的結(jié)構(gòu)設計主要是估算各種荷載的大小并對各主要構(gòu)件作強度與抗裂的設計。但如果選型不當或估算荷載與真實情況有較大的偏差，都會造成在選用混凝土等級和配筋設計方面出現(xiàn)失誤，造成地鐵混凝土抗裂性能不足而出現(xiàn)滲漏。

3.3施工技術

從我國目前研究實踐的現(xiàn)狀來看，在施工技術方面影響混凝土開裂的環(huán)節(jié)主要有混凝土的拌制、振搗、運輸、澆筑、養(yǎng)護，還有施工縫、變形縫、伸縮縫的設置，以及泄壓裝置的處理等方面。具休來講，混凝土的拌制、振搗等方面是為了改善混凝土本身的物理性質(zhì)，尤其是增加其密實性，減少內(nèi)部微裂縫與微孔洞，從而大大降低宏觀裂縫的形成機率。施工縫等人工縫的設置主要是體現(xiàn)“放”的防裂抗?jié)B原則，實質(zhì)上是為了盡量降低由溫度、脹縮、不均勻沉降等因素產(chǎn)生的第二類荷載對大體積混凝土開裂的影響。而一些泄壓措施則體現(xiàn)了“排”的防裂抗?jié)B原則，尤其是對于地下水壓大，涌水量多的特殊環(huán)境，一般通過樁間埋設泄壓管或在底板下設置排水盲溝，以靜力釋放地下水的浮力，這些泄壓措施可使主體結(jié)構(gòu)減少承受的水壓，而降低混凝土結(jié)構(gòu)開裂的可能性。凝土頂板兩面的溫度場與濕度場都有很大的差異，另外地鐵在采用單側(cè)墻結(jié)構(gòu)時，其兩面的溫度場與濕度場也有很大的差異。由于地鐵結(jié)構(gòu)采用的是大體積混凝土，在凝結(jié)和硬化過程中，會釋放出大量的熱。在外界的溫度、濕度場的差異與混凝土自身產(chǎn)生的熱量場的共同作用下，地鐵混凝土將受到第二類荷載的作用，使變形超過混凝土的極限拉伸值而產(chǎn)生裂縫。地鐵結(jié)構(gòu)屬于超靜定結(jié)構(gòu)，在其基礎為軟土地基時，會因基礎的不均勻沉降而使結(jié)構(gòu)受到強迫變形，而使結(jié)構(gòu)開裂。

4我國地鐵混凝土開裂實例總結(jié)

筆者對我國地鐵工程混凝土結(jié)構(gòu)開裂工程實例作了總結(jié)，得出地鐵混凝土開裂具有以下特點：

引起滲漏的宏觀裂縫主要集中在頂板與側(cè)墻，且頂板多于側(cè)墻，底板開裂最少。溫度高時澆筑的混凝土出現(xiàn)宏觀裂縫的機率高于溫度低時澆筑的混凝土，冬季施工出現(xiàn)宏觀裂縫的機率高于夏季。水泥用量過大時混凝土宏觀裂縫出現(xiàn)較多。圍護結(jié)構(gòu)與主體沒有分開的易產(chǎn)生宏觀裂縫。在同樣施工環(huán)境下，對于區(qū)間隧道，礦山法施工段出現(xiàn)宏觀裂縫較多，盾構(gòu)和明挖段相對較少。

5地鐵工程混凝土開裂綜合防治

國內(nèi)對如何控制地鐵工程混凝土裂縫已經(jīng)作了大量的研究，但缺乏一套較為全面的控制措施。筆者在目前研究的基礎上，提出一套從材料、施工和結(jié)構(gòu)設計三方面出發(fā)的裂縫控制措施。

5.1材料

在材料方面，應從水泥、砂石和外加劑和摻和料四個環(huán)節(jié)對裂縫進行控制。

5.1.1水泥

第6篇：地鐵施工技術總結(jié)范文

關鍵詞：袖閥管灌注；結(jié)構(gòu)原理；特點；工藝順序；質(zhì)量控制

1.引言

地鐵通常建設在城市較為密集的地區(qū)內(nèi)。在以往的城市規(guī)劃中，設計者沒有考慮到地鐵網(wǎng)的設置布局，從而導致了地鐵施工下穿有密集的建筑物時有發(fā)生。針對該問題，怎樣處理地鐵隧道和建筑物的空間位置關系以及如何保護施工安全問題，成了工程實施的難點。特別是當隧道設計路線要橫穿建筑物時，就要對地基采取加固，這樣才能保證地鐵隧道和既有建筑兩者的安全。目前袖閥管灌注施工技術在地鐵隧道施工中應用較為廣泛，根據(jù)隧道和建筑物的具體情況，對建筑物采取必要的措施；當建筑物荷載大、變形要求嚴格時，必須采取相應措施來解決地基基礎承載力不足或沉降失控的問題。因此本文介紹了一種新的施工技術―袖閥管灌注施工技術。

2.袖閥管灌注施工技術介紹

2.1結(jié)構(gòu)和原理

袖閥管灌漿法是通過注漿的方法來加固的。袖閥管的結(jié)構(gòu)如圖1所示，注漿是要在注漿管軸限制的范圍內(nèi)進行，注漿管設置了兩個栓塞，栓塞間的距離為33～50cm，這樣就使得注漿材料可以從栓塞中間向管外滲出來。水泥漿液通過擠壓密實、相互滲透以及劈裂等作用，通過足夠時間的充分結(jié)合形成了強度高的水泥土固結(jié)體和像樹枝狀的水泥網(wǎng)脈體，這就是加固地基土的基本原理。

2.2特點以及使用范圍

袖閥管灌注施工技術是一種結(jié)合壓密注漿、劈裂注漿等現(xiàn)代注漿理論而發(fā)展的新型地表垂直深層注漿加固方法。目前應用比較廣泛，特別是在地質(zhì)結(jié)構(gòu)比較復雜的情況下應用更多，該技術有很好的應用效果，下面簡單介紹其特點以及使用范圍。

袖閥管灌注施工技術的特點如下：

（1）由于袖閥管結(jié)構(gòu)中包含了兩個阻塞器，并且所處位置為上下關系，能夠保證注漿時將漿液限定在任意區(qū)域內(nèi)，從而具有分段注漿的特點。

（2）袖閥管中的阻塞器能夠自由移動。因此在實際運用時，可根據(jù)需求進行反復注漿。

（3）由于不同地層所具有的特性不一樣，即使對于同一袖閥，可以選擇不同注漿參數(shù)和注漿材料來進行注漿。

（4）施工機械設備主要有地質(zhì)鉆機、壓力灌漿機械、水泥攪拌機等，這些設備比較簡單，一般不需要吊裝設備。

（5）施工機械在施工時所需場地比較小，在平面尺寸1.0m ×1.5m和凈空高度2.5m的空間即可施工，機械設備移動方便，震動也很小。

（6）樁孔直徑小，對原有結(jié)構(gòu)破壞小。

（7）為了確保每個灌漿段有較高的注漿壓力，保證漿液滲透到地層中，要把每個灌漿段做成固定值為330～500 mm長度。袖閥管灌漿與普通花管灌漿最大的區(qū)別就是可進行二次灌漿，這樣不僅可以避免漿液流失太快，還能保證較高的充填率。

它的適用范圍比較廣，例如房屋建筑、市政建設、公路鐵路建設等領域，主要應用有如下幾個方面：

（1）防止深基坑附近的滲透，可進行預防和控制。

（2）對路基進行加固，以防出現(xiàn)裂縫；對已出現(xiàn)的裂縫可防止其因沉降而擴大。

（3）盾構(gòu)機在始發(fā)或到達時容易對洞門造成影響，可利用該技術進行加固。

（4）對于結(jié)構(gòu)比較松散的地層可進行加固。

（5）對于過度挖掘的地層，容易出現(xiàn)空洞或碎帶，通過該技術來降低土層或者巖層的壓縮性，從而來防止地層周邊的房屋或其他建筑物的變形、沉降。

3．袖閥管灌注施工材料、設備以及工藝順序

3.1施工材料和設備

施工材料主要是注漿材料，漿液有兩種，分別是雙液漿和單液漿，不同液漿其配置比例不一樣。兩者都采用的是32.5級普通硅酸鹽水泥，然而雙液漿采用的水灰比是1：1~2：1，而單液漿的水灰比為0.5：1~1：1，另外雙液漿還需要另加2%的水玻璃。

施工設備包括注漿管、注漿設備以及引孔設備。注漿管結(jié)構(gòu)如圖2所示。注漿設備有多種型號可供使用，比如KBY50/7型雙液注漿泵、HFV5D型雙液注漿泵、ZBSB-70-11/5-7.5型注漿泵。引孔設備可用跟管鉆機或者工程地質(zhì)鉆機，其型號有300型和100型。

1)定位

首先根據(jù)工程圖對場地進行修整，然后用經(jīng)緯儀測放出各施工區(qū)的注漿孔位，找出注漿空位后用鋼筋或者木樁作標記并對其進行編號，這樣可以方便后續(xù)工作順利的進行。

(2)鉆孔

一般采用鉆機來打孔，在鉆孔過程中，工作人員要認真注意觀察孔內(nèi)返漿的變化，及時對其進行調(diào)整，從而確保鉆孔的順利進行。一般來說鉆孔的深度要比設計深度多20～30cm。在鉆孔的同時要對每個孔認真、詳細地做好原始施工記錄。

(3)清孔

清孔就是把做好的孔清洗干凈，連接注漿管，用注漿泵向孔內(nèi)泵送大量清水，大量的清水可以將孔內(nèi)的泥漿和沉渣沖出孔外，直到孔口流出清水即可。

(4)澆注套殼料

套殼料具有收縮性小，較高的脆性和穩(wěn)定性、粘度較低、析水率較小以及強度高強度等特點，由于具有這些特性，套殼料能夠固定袖閥管并可以封填管外空隙，這樣能避免漿液上冒。套殼料澆注方法：通過鉆桿下到孔底或?qū)Ч芟碌娇椎?，用泥漿泵將拌好的套殼料經(jīng)鉆桿或?qū)Ч茏⑷肟變?nèi)。

(5)安設袖閥管

袖閥管開直徑約5mm的孔眼，孔眼是用來出漿的，用橡膠皮可以封死孔眼。放置袖閥管時，下端要用錐形堵頭封閉好，上頂端要用保護帽套住。

(6)注漿

等到套殼料達到一定強度后，在袖閥管內(nèi)放入帶有雙塞的灌漿管，然后向管內(nèi)進行注漿；根據(jù)地層情況進行施工，注漿一般是分多次進行的。

4.質(zhì)量控制

（1）對于過期水泥、受潮水泥或其他任何不合格的材料和設備，不應使用。

（2）在進行測量放樣時，要做到孔位的場地平整。

（3）保證灌注孔口的止?jié){率>90%。

（4）漿液的制作要嚴格按照所選材料的規(guī)格比例進行配置。

（5）時刻控制注漿的含量以及壓力，防止出現(xiàn)異常。如出現(xiàn)異常要即刻停止，并進行檢查維修。

（6）注漿時以防堵管，需要采取一定措施來保證其正常運行，比如說壓力的控制、凝結(jié)時間的合理選擇等。

（7）漿液配比、布孔方式要根據(jù)實際情況進行適當調(diào)整。

5.工程實例

該實例就是采用袖閥管灌漿技術對深圳地鐵進行地表加固，該隧道SK13+720~SK13+750段因地質(zhì)巖層變化較大、土體層次比較明顯、地質(zhì)情況復雜。并且在SK13+736處有一處高角度的逆斷層，在做隧道襯砌時，發(fā)現(xiàn)邊墻和隧道拱頂之間有位移和裂縫，同時有水滲透。經(jīng)過專家組意見，確定了采用注漿加固的方法來進行地表加固。通過分析后確定了注漿設計的各項參數(shù)，注漿壓力選取的是0.2~0.5MPa的低灌注壓力，其單峰壓力小于1.2Mpa，采用KB80412型的鉆孔機進行鉆孔，并且按要求把孔位距離布設為2.0m×2.0m的間距，先后中央，先同排后隔排的順序進行灌注。為了減少因地層的不均勻而引起注漿效果不佳，所選取的注漿步距為0.6m-1m。在效果評價時，抽取了鉆孔長度的10.06%。通過分析法、注水實驗法、取芯觀察法以及重力觸探法等手段進行效果檢測，結(jié)果顯示其利用注漿加固區(qū)域比未加固區(qū)域其觸探錘擊系數(shù)高出一倍多。而且未注漿地層利用注水實驗法進行檢測時，發(fā)現(xiàn)其水位并不是很穩(wěn)定，而加固地區(qū)其地層滲透系數(shù)達到了1.017×10-4cm/s，并且?guī)r芯具有很好的強度。可見，袖閥管灌注施工技術對特殊地質(zhì)條件下的地基加固有很好的穩(wěn)定效果，并且對圍巖的密實度有明顯的提高，達到了注漿加固的目的。

6.總結(jié)

目前，袖閥管灌注施工技術已在多項工程中運用，從運用效果可知袖閥管灌注施工技術作為地鐵工程建設中的一項重要技術，能很好地改善地基穩(wěn)定性、提高土體的性能以及增加抗壓變形能力，對防漏、防滲、巖溶的處理也有很好的效果。因此，該技術值得在工程施工中大力推廣。

參考文獻

[1] 金寶.袖閥管注漿技術在廣州地鐵某橋基加固中的應用[J].施工技術鐵道工程學報,2010(11).

[2] 滕揚.袖閥管注漿在廣州地鐵巖溶處理中的應用[J],中國高新技術企業(yè),2008(7).

作者簡介：

第7篇：地鐵施工技術總結(jié)范文

【摘　要】　天津地鐵3號線華苑主體圍護結(jié)構(gòu)全部采用鉆孔咬合樁，最大樁長深達32.8m，為國內(nèi)首創(chuàng)。由于鉆孔咬合樁施工技術還不十分完善，如何處理施工中常見的故障，成為廣大施工技術人員普遍關注的問題。文中介紹了鉆孔咬合樁的基本原理，并結(jié)合咬合樁的施工實際，分析總結(jié)了常見故障的處理方法，為鉆孔咬合樁施工提供了新的思路。

【關鍵詞】　鉆孔咬合樁;　超緩凝混凝土;　管涌

1工程概況

天津地鐵3號線華苑站位于迎水道與桂苑路交口處，站北側(cè)為規(guī)劃中的天大天財科技園和麥迪遜商貿(mào)廣場，西側(cè)為鑫茂民營科技園，南側(cè)為日華里居住區(qū)。華苑站為地下島式車站，二柱三跨鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，全長200m，標準段基坑凈寬20.54m，深17.9m，地下市政管線錯綜復雜，有電力、雨水、污水、煤氣等共14條管線穿越基坑。地下穩(wěn)定水位埋深約為2.9m。本基坑地層分布有第四系全新統(tǒng)人工填土層，第Ⅰ陸相層、第Ⅰ海相層、第Ⅱ陸相層及第Ⅲ陸相層。巖性主要為粘性土、粉土及粉砂。各土層的性質(zhì)、層序、厚度及力學性質(zhì)見下表。

第8篇：地鐵施工技術總結(jié)范文

關鍵詞：地鐵換乘站既有線保護措施

中圖分類號：U231文獻標識碼： A

一、前言

國外一些發(fā)達國家城市地鐵換乘站的施工已經(jīng)非常成熟。如英國、日本等國家針對此類問題已經(jīng)形成了規(guī)范化指南，對施工時應引起注意的影響范圍和需采取的措施規(guī)定了嚴格的劃分標準并制定了相應對策。我國對地鐵換乘站施工技術的研究起步較晚，隨著進入21世紀，我國城市地鐵正如火如荼地在各大城市興建。但是因為對新建線路施工給既有線造成影響的認識還處于初步階段，以致出現(xiàn)一個突出的問題，即如何在保證既有線路正常運營的前提下進行換乘車站結(jié)構(gòu)的施工，以便為既有和新建地鐵線的銜接創(chuàng)造便利條件，并且最主要的是確保既有線的運營安全。本文通過對天津地鐵3號線與5號線換乘站張興莊站工程中換乘結(jié)點施工工藝的研究，摸索出一些經(jīng)驗，為地鐵換乘車站的建設提供參考。

二、工藝原理

換乘節(jié)點施工技術難點主要是對既有線的保護措施的有效實施，確保既有線變形、沉降量在設計要求范圍內(nèi)，確保既有線運行安全。通過對換乘節(jié)點施工各個過程的動態(tài)監(jiān)控，根據(jù)本站所處的現(xiàn)場實際環(huán)境，制定一整套的有針對性的既有線保護措施，通過對既有線以及換乘節(jié)點自身監(jiān)測數(shù)據(jù)的及時整理、分析，總結(jié)出影響換乘節(jié)點以及既有線運行安全的主要因素，并規(guī)避之，確保換乘節(jié)點車站自身結(jié)構(gòu)以及既有運營車站變形控制滿足設計及規(guī)范要求。

三、適用范圍

換乘站節(jié)點施工對既有線的影響及保護措施施工工藝研究適用于地鐵工程中換乘站施工，可應用于施工單位承建的地下工程以及類似其他土建工程中。隨著天津地區(qū)、乃至全國范圍的經(jīng)濟快速發(fā)展，建筑市場日益繁榮，今后此類工程還將不斷出現(xiàn)。

四、工程概況

1、5號線張興莊站概況

天津地鐵5號線張興莊位于北辰區(qū)宜興埠鎮(zhèn)下衛(wèi)道1號，既有鐵路北環(huán)線與規(guī)劃均富路交口處，與3號線張興莊站采用“T”型換乘。5號線張興莊站為地下三層島式站臺車站。車站長度148.05m。標準段基坑深23m，盾構(gòu)井段基坑深24.7m。如下圖所示，5號線車站設有4個出入口及2個風道，其中1號、4號2個出入口與3號線共用。

2、3號線概況

地鐵3號線張興莊站位于宜白大道南側(cè)，北環(huán)鐵路北側(cè)，車站長度181.65米。車站與北環(huán)鐵路基本平行，地鐵箱體外邊線距北環(huán)鐵路護坡底邊約4.0米～6.0米，距鐵路路基中心線約19.2米～21.2米。車站主體采用兩柱三跨框架結(jié)構(gòu)。除換乘節(jié)點為地下三層結(jié)構(gòu)外，其它部位為地下二層。目前3號線已正式運營。

五、換乘節(jié)點處設計方案研究

（一）3號線車站換乘節(jié)點設計方案

1）目前3號線車站換乘節(jié)點的土建施工已全部完成。

2）換乘節(jié)點為局部地下三層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)

3）為保證3號線結(jié)構(gòu)的整體性，減少5號線基坑開挖對既有3號線的影響，換乘節(jié)點負一、負二層與負三層交接處未設置變形縫，而設置了后澆帶（后變更為誘導縫）。

4）3號線與5號線交接處設置變形縫。

5）3號線與5號線交接處，在變形縫內(nèi)側(cè)設施臨時封堵墻，臨時封堵墻采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，墻厚700mm，在5號線主體結(jié)構(gòu)施工過程中以及附屬結(jié)構(gòu)施工過程中拆除。施工5號線結(jié)構(gòu)時須鑿除3號線換乘節(jié)點變形縫側(cè)地連墻，破除時采用人工空壓機破除方法。

3號線張興莊站換乘節(jié)點負一、負二層結(jié)構(gòu)平面圖

3號線張興莊站換乘節(jié)點負三層結(jié)構(gòu)平面圖

3號線張興莊站換乘節(jié)點結(jié)構(gòu)縱斷面圖

六、保護措施

針對5號線張興莊站施工可能對3號線運營產(chǎn)生影響的因素以及5號線施工過程中與運營3號線有沖突的情況一一進行分析，并制定相應有效的保護措施。

1、在5號線施工過程中，全程對3號線結(jié)構(gòu)、軌頂、北環(huán)鐵路等部位進行監(jiān)測，根據(jù)施工部位不同、風險情況不同調(diào)整監(jiān)測頻率，出現(xiàn)異常情況，暫停部位施工，會同相關各方開會分析原因，并采取有效的控制措施后方可恢復施工。

2、車站主體結(jié)構(gòu)施工過程中，謹慎處理與3號線換乘節(jié)點變形縫，應嚴格按照變形縫處處理做法的施工方案執(zhí)行，并保證變形縫結(jié)構(gòu)處理以及防水做法的施工質(zhì)量，確保變形縫處結(jié)構(gòu)安全以及避免因變形縫處滲漏水導致的結(jié)構(gòu)沉降，危及5號線結(jié)構(gòu)以及3號線運營安全。

3、3、5號線換乘節(jié)點變形縫處有1000mm地下連續(xù)墻、700mm厚臨時封堵墻（見3號線換乘節(jié)點結(jié)構(gòu)平面圖）、250mm厚砌塊墻(與臨時封堵墻呈三角形布置)，在5號線車站土方開挖以及支護結(jié)構(gòu)施工過程中，地連墻已經(jīng)從上至下全部破除完成。在5號線結(jié)構(gòu)施工過程中，由于變形縫結(jié)構(gòu)做法以及通視施工需要，對臨時封堵墻進行自下而上的破除。

臨時封堵墻破除過程中，施工作業(yè)點與3號線最近，因此應加強3號線的結(jié)構(gòu)監(jiān)測，派專人在臨時封堵墻破除過程中，對軌行區(qū)砌塊墻的外觀進行巡視，如因震動引起砌塊墻體裂縫、變形等情況，應立即停止施工，與運行部門請點對砌塊墻進行加固處理后方可恢復施工。

4、5號線1、4號線出入口與3號線B、E出入口共用，形成集散大廳。1號出入口與3號線單層接、4號出入口與3號線雙層接。4號出入口圍護結(jié)構(gòu)為地連墻、1號出入口圍護結(jié)構(gòu)為SMW工法樁，附屬結(jié)構(gòu)冷縫采用高壓旋噴樁進行止水加固。5號線附屬結(jié)構(gòu)基坑支護結(jié)構(gòu)采用鋼支撐。因此應確保5號線附屬結(jié)構(gòu)圍護結(jié)構(gòu)工法樁、地連墻施工質(zhì)量，尤其是地連墻接縫處、附屬結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)交接冷縫處高壓旋噴樁的施工質(zhì)量，避免附屬結(jié)構(gòu)土方開挖過程中由于結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺失導致滲漏水，危及3號線運營安全。附屬結(jié)構(gòu)土方開挖過程中，應嚴格遵循“按需降水、分層開挖、及時支撐限時完成”的原則，在開挖過程中應加強對3號線結(jié)構(gòu)的監(jiān)測。另外，在集散大廳結(jié)構(gòu)施工過程中，需鑿除3號線B、E號出入口裝修墻磚、結(jié)構(gòu)側(cè)墻以及3號線出入口圍護結(jié)構(gòu)，我方將與運營部門積極協(xié)商，設置臨時圍擋、采取有效的降塵措施，破除時間選擇在夜間進行，避免因粉塵、噪音影響3號線運行。集散大廳施工涉及與運營部門協(xié)調(diào)施工、導行問題。

七、監(jiān)測方案

1、監(jiān)測目的

（1）、檢驗設計所擬定的土體或圍巖的假設條件和計算參數(shù)合理否，以便有針對性地修正設計參數(shù)，變更施工方法和優(yōu)化施工工藝，做到動態(tài)設計、信息化施工；

（2）、通過對基坑工程監(jiān)測項目的觀測，以及監(jiān)測數(shù)據(jù)的分析處理與計算，進行預測和反饋，決定是否需要對支護結(jié)構(gòu)、3號線既有結(jié)構(gòu)及北環(huán)鐵路采取保護或加固措施，以確保支護結(jié)構(gòu)或3號線及鐵路運營環(huán)境的安全；

圖中監(jiān)測點編號代表如下：

SGC――軌道結(jié)構(gòu)（道床）豎向位移

GDX――軌道靜態(tài)幾何形位（軌距、軌向、高低、水平）

JGK――變形縫差異沉降、開合度（底板、中板、頂板)

（3）、通過檢測量測收集數(shù)據(jù)，為天津地鐵或類似工程設計、施工及相關規(guī)程的制訂積累經(jīng)驗。

2、監(jiān)測內(nèi)容

本標段基坑開挖面積大、開挖深度比較深，施工周期長，對周邊環(huán)境的保護要求較高。根據(jù)圍護結(jié)構(gòu)特點、施工方法、場地工程地質(zhì)及環(huán)境條件，針對本工程的中間柱沉降、圍護結(jié)構(gòu)、3號線既有結(jié)構(gòu)及北環(huán)鐵路應作為重點監(jiān)測及時發(fā)現(xiàn)隱患，并根據(jù)監(jiān)測成果相應地及時調(diào)整施工速率及采取相應的措施。對3號線及北環(huán)鐵路和基坑本體作重點監(jiān)測。

⑴ 基坑圍護結(jié)構(gòu)的形變及支護系統(tǒng)的受力情況。

⑵ 基坑周邊3號線既有結(jié)構(gòu)及北環(huán)鐵路運營。

3、監(jiān)測頻率

對于既有結(jié)構(gòu)3號線的監(jiān)測頻率，應按照運營公司要求以及運營期間監(jiān)測施工的請點情況而定。

4、監(jiān)測報警值

軌道結(jié)構(gòu)（道床）豎向位移――累計值達+7~-7mm

軌道靜態(tài)幾何形位――累計值達+7~-7mm，兩軌高差3mm

變形縫差異沉降、開合度――絕對值累計達20mm

八、效益分析

在換乘節(jié)點的建設中所面臨的技術疑難是地鐵建設過程中所必須解決的新的課題，在換乘車站的施工技術上也沒有可以直接照搬的成熟的施工經(jīng)驗，一定程度上只能靠在實際施工過程中不斷的分析、總結(jié)和歸納。因此對于地鐵3號線與5號線換乘站張興莊站的建設來說，工程典型、研究意義重大。通過換乘站節(jié)點施工對既有線的保護措施的研究和總結(jié)，不但可以對現(xiàn)行的施工技術進行指導，減少施工風險。更能為今后換乘節(jié)點的設計和施工積累技術儲備，保證地鐵建設和地鐵運營安全、可靠。

九、參考文獻

《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》GB50299-1999

《建筑基坑支護技術規(guī)程》JGJ120-99

《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99；

《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程》JGJ80-91；

《建筑變形測量規(guī)程》JGJ/T8-97

《工程測量規(guī)范》GB50026-93

第9篇：地鐵施工技術總結(jié)范文

關鍵詞：地鐵車站；明挖法；工程施工

中圖分類號：U231 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）06-0144-02

明挖法就是指在地鐵隧道施工過程中，先將地鐵隧道部位的巖體全部挖除，然后在進行洞身、洞門的施工，之后對施工區(qū)域進行回填的施工作業(yè)方法。明挖法相比于其他施工作業(yè)方法具有施工作業(yè)技術簡單、施工進度快、經(jīng)濟安全等一系列的優(yōu)點，因此在城市隧道工程施工中得到了廣泛的應用。但是隧道工程施工工序較多，降低地下水位、邊坡支護、土石方開挖、結(jié)構(gòu)施工以及防水工程施工等關鍵工序質(zhì)量控制不當，極易造成施工或者后期投入使用階段出現(xiàn)安全隱患。因此，結(jié)合明挖工程施工技術特點，合理的制定工程施工技術方案，并嚴格控制施工質(zhì)量，已經(jīng)成明挖工程施工管理的關鍵，這對于提高地鐵隧道建設水平也具有重要作用。

1 地下連續(xù)墻施工

（1）導墻施工。在地下連續(xù)墻施工前一般要先施工導墻，并以導墻作為控制地下連續(xù)墻各項技術指標的基準。導墻主要是起著支護槽口土體、承受地面荷載以及穩(wěn)定泥漿液面的作用?，F(xiàn)階段在地鐵車站明挖法施工作業(yè)中，導墻一般采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，并采取分段施工的作業(yè)方式，分段長度一般為30～50m左右控制，具體施工工序為首先對施工作業(yè)場地進行平整，并完成作業(yè)測量定位，之后進行挖槽完成鋼筋綁扎以及模板的支立，再進行混凝土的澆筑，待混凝土強度達到設計強度之后即可拆除模板。導向墻施工質(zhì)量控制要點主要是控制內(nèi)墻面與地墻縱軸線平行度、內(nèi)外導墻間距誤差、導墻內(nèi)墻面垂直度、導墻內(nèi)墻面平整度以及導墻頂面平整度等指標的控制。

（2）泥漿的制備。在地下連續(xù)墻施工中泥漿主要是在挖槽施工中起到護壁的作用，對于泥漿施工質(zhì)量主要是控制泥漿的配合比，在施工過程中應該及時的對泥漿的比重、粘度、含砂率以及PH值等指標進行試驗檢測，確保泥漿滿足工程施工要求。

（3）成槽施工。對于地下連續(xù)墻槽段的劃分，應該按照設計圖紙的劃分進行施工作業(yè)，但是在轉(zhuǎn)角位置應該綜合考慮成槽機開口寬度以及入巖施工要求。成槽施工是地下連續(xù)墻施工最為關鍵的工序，現(xiàn)階段在車站明挖施工作業(yè)中一般使用抓斗成槽施工工藝，在施工方法上一般采用跳槽法的施工工藝，按照槽段長度與成槽機開口寬度，明確首開幅和閉合幅，確保成槽機切土時兩側(cè)鄰界條件的均衡性，保證槽壁垂直度滿足施工技術規(guī)范要求，在成槽后以超聲波檢測儀檢查成槽質(zhì)量，重點確保墻面垂直度、槽深、槽寬、槽段長度以及墻頂中心線等進行控制。之后利用導管采取泵吸反循環(huán)進行二次清底并不斷置換泥漿，確保沉渣厚度滿足設計要求。

（4）鋼筋籠的制作與吊裝。對于鋼筋籠的使用，為了縮短施工工序，可以采取整體制作、整體吊裝入槽的施工工藝。在施工作業(yè)前，應該對鋼筋籠的主筋間距、水平筋測距、鋼筋網(wǎng)長度寬度等指標進行控制。鋼筋籠的吊裝應該采取平吊的施工作業(yè)方式。在鋼筋籠吊裝完成后應該根據(jù)實際情況進行調(diào)整，嚴禁強行沖擊入槽，在吊裝結(jié)束之后

（5）混凝土的澆筑施工。對于混凝土的澆筑，在澆筑前必須對灌注混凝土的質(zhì)量進行經(jīng)檢查，重點確保混凝土的坍落度、初凝時間以及終凝時間等指標控制，采取分層澆筑的施工作業(yè)方式，并及時的振搗密實。

2 冠梁施工

冠梁施工的主要目的是將地下連續(xù)墻連接形成一個整體，以便于形成封閉的框架。對于冠梁混凝土，一般采取標號為C35的混凝土，泵送施工作業(yè)，具體施工工藝如下所示：

（1）混凝土的鑿除。在地下墻灌注施工作業(yè)之后，應該及時的清除頂部的泥漿，在混凝土終凝并達到設計強度以后，應該及時的將地下連續(xù)墻超灌部分混凝土鑿除，并及時除去錨固鋼筋上的砂漿。

（2）土方開挖。在冠梁施工作業(yè)土方開挖時，應該保留基坑外側(cè)的導墻，將基坑內(nèi)側(cè)的導墻采用破碎錘或者是風鎬進行破除，然后采用挖掘機對內(nèi)側(cè)土方進行開挖。

（3）鋼筋的綁扎以及支模。對于冠梁鋼筋的綁扎應該采取集中加工的方式，通過現(xiàn)場綁扎，以確保鋼筋施工滿足設計以及規(guī)范要求。在完成鋼筋綁扎后，應該及時的支模，并確保模板支撐體系的牢固。

（4）混凝土澆筑施工。對于冠梁混凝土的澆筑，重點要確保振搗密實，按照施工技術規(guī)范要求控制振搗器的插點間距以及振搗時間，確?；炷琳駬v密實。需要注意的是在混凝土冠梁的施工縫應該與地下墻的接頭錯開，同時及時的灑水養(yǎng)護。

3 土石方工程施工

對于地鐵車站的土石方工程施工，一般采取由兩側(cè)向中間開挖施工的作業(yè)方式，在設置好鋼支撐后采用機械橫向開挖，縱向推進。在土石方基坑開挖施工前，首先應該完成降水設施的施工，一般采取在基坑內(nèi)設置兩排φ700降水井的方式進行處理。對于土石方的開挖應該根據(jù)鋼支撐的分層開挖，分層設鋼支撐，即挖一層土，設一層鋼支撐。逐步開挖施工至設計標高以上0.2m左右，然后由人工挖至設計標高。在土石方挖至設計標高后即施做接地網(wǎng)，同時完成底板墊層、防水層鋪設、底板、底縱梁及部分邊墻結(jié)構(gòu)的施工作業(yè)。

在土方開挖工程施工過程中如果遇到巖層，可以采取由挖拙機改裝成液壓炮機先行破碎，并用風鎬輔助破碎，然后由挖土機裝斗，將土石渣由龍門吊吊至地面。在土石方開挖工程施工中，對于出入口通道、風道、風亭位置的土石方施工，由于通道、風道較窄，因此應該沿風道、通道縱向由內(nèi)向外開挖，同時采取多配支撐以減緩開挖橫向鋼支撐的影響。土石方的開挖可以采取多配支撐的施工作業(yè)方式，在確保施工作業(yè)機械工作空中間的前提下，交替架設鋼支撐進行土石方的施工作業(yè)，即在鋼支撐設計位置上方一定的高度先裝一道臨時鋼支撐，這樣既可以保障保證挖土機的工作高度，同時又能夠保證圍護結(jié)構(gòu)的安全。

4 主體結(jié)構(gòu)以及防水工程施工

（1）車站主體結(jié)構(gòu)施工。對于地鐵車站主體結(jié)構(gòu)，應該按照車站主結(jié)構(gòu)的實際情況劃分施工區(qū)段。施工的關鍵工序在于鋼筋工程、模板工程、混凝土工程以及特殊部位的工程施工工序控制。其中鋼筋加工與綁扎，應該注意綁扎位置準確，同時做好上下層的鋼筋定位，確?；炷帘Ｗo層厚度一致。對于混凝土工程施工，重點確?；炷猎牧腺|(zhì)量合格、配比設計科學合理，尤其是針對大體積混凝土，更應該做好施工方法以及澆筑程序的控制，確保混凝土工程施工質(zhì)量滿足技術規(guī)范要求。

（2）防水工程施工。防水工程施工作為地鐵車站施工的關進工序，對于地鐵車站結(jié)構(gòu)防水工程施工應該遵循“以防為主、剛?cè)峤Y(jié)合、多道防線、因地制宜、綜合治理”的原則進行施工控制。地鐵車站明挖主體結(jié)構(gòu)防水體系應該采取防、堵、排相結(jié)合的防水體系，對于明挖車站主體結(jié)構(gòu)采取全包柔性層防水以及自防水的方式進行處理，全包柔性防水層主要是對明挖段頂板、側(cè)墻與樁墻之間以及底板分別采用防水涂料或者是防水板進行處理。對于主體結(jié)構(gòu)的自防水一般在二次襯砌施工時采用抗?jié)B等級較高的防水混凝土。對于特殊部位例如變形縫應該采取止水帶、嵌縫膏、隔離膜、襯墊板等措施進行施工處理，對于穿墻管件以及明暗挖接口則應該采取固定式防水方法。

5 結(jié)語

明挖法作為地鐵工程常見的工程施工工藝，具有施工技術成熟、作業(yè)速度快以及經(jīng)濟合理等技術優(yōu)勢，因此在地鐵車站工程施工中得到了廣泛的應用。在工程實際施工作業(yè)過程中，應該嚴格按照施工項目實際情況，優(yōu)化支撐體系施工方案，同時重點做好主體結(jié)構(gòu)滲漏水治理，強化施工過程中的檢測分析，以確保地鐵工程施工作業(yè)安全順利開展，提高地鐵車站工程建設水平。

參考文獻

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分析[J].山東交通科技，2010，（2）.

[2] 混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范（GB50010-2012）[S].北

京：中國建筑工業(yè)出版社，2010.

[3] 黃兵.論地鐵工程車站主體結(jié)構(gòu)滲漏及堵漏問題

[J].上海地質(zhì)，2012，（1）.