鉆孔灌注樁施工總結精選(九篇)

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第1篇：鉆孔灌注樁施工總結范文

關鍵詞：公路橋梁；鉆孔灌注樁；施工；質量控制

隨著交通的發(fā)展，我國公路橋梁建設事業(yè)也迅速發(fā)展，我國公路橋梁建設已經(jīng)有了一些歷史，公路建設最為重要的部分就是橋梁建設，隨著公路的發(fā)展，橋梁建設也得到了很好的發(fā)展。筆者就公路橋梁鉆孔灌注樁施工的質量控制進行淺談。

在我國公路橋梁施工過程中，公路橋梁鉆孔灌注樁施工有著很重要的地位。筆者就把公路橋梁鉆孔灌注樁施工分為施工前、施工中、以及施工后三個階段，分別從這三個階段進行公路橋梁鉆孔灌注樁施工的質量控制淺談。

一、公路橋梁鉆孔灌注樁施工前的質量控制

想要保證公路橋梁鉆孔灌注樁施工的質量，施工準備階段的工作很重要，不可忽視。為確保公路橋梁鉆孔灌注樁施工的質量，在公路橋梁鉆孔灌注樁施工之前要成立質量管理領導小組，對公路橋梁鉆孔灌注樁施工的全過程進行監(jiān)督、管理，落實質量保證責任制度，將責任落實到個人。以便更好地處理公路橋梁鉆孔灌注樁施工中可能遇到的各種突發(fā)事件，有利于保證公路橋梁鉆孔灌注樁施工的質量。

保證公路橋梁鉆孔灌注樁施工的質量，還應高度重視公路橋梁鉆孔灌注樁施工的安全問題，由于公路橋梁鉆孔灌注樁施工危險性比較大，因此，在公路橋梁鉆孔灌注樁施工之前的準備階段，施工單位必須在進行施工前建立安全小組，并且對安全小組人員明確分工和責任，這樣做是為了做好公路橋梁鉆孔灌注樁施工的安全預防工作，有效的降低施工中突發(fā)事件的頻率，公路橋梁鉆孔灌注樁施工質量的保證還要求公路橋梁鉆孔灌注樁施工單位在施工中運用性能好質量好的材料，以提高公路橋梁鉆孔灌注樁的可靠性，保證公路橋梁鉆孔灌注樁的質量，避免或減少因質量事故而造成的人生和財產(chǎn)損失。

保證公路橋梁鉆孔灌注樁施工的質量，要對公路橋梁鉆孔灌注樁施工中所使用的材料進行檢查，主要應檢查進場材料的有關質保資料和證件。公路橋梁鉆孔灌注樁施工不是一件小事，任何施工環(huán)節(jié)都不能馬虎，不能存在忽視、不重視某個施工環(huán)節(jié)的現(xiàn)象，對任何細小的環(huán)節(jié)都應仔細、反復地檢查，不讓馬虎成為事故的因素。天下大事必從細小做起，保證公路橋梁鉆孔灌注樁施工的質量，必須從細小的事情著手，做到不忽視、不馬虎。

在公路橋梁鉆孔灌注樁之前應對所使用的施工材料質量進行嚴格檢查，如鋼筋、水泥、沙石料及混凝土配合比的驗證等，杜絕因施工材料質量低下而造成的公路橋梁鉆孔灌注樁施工質量問題，排除一切施工質量隱患，從而保證公路橋梁鉆孔灌注樁施工的質量。

保證公路橋梁鉆孔灌注樁施工的質量，還必須在公路橋梁鉆孔灌注樁施工之前對現(xiàn)場施工人員進行施工質量和施工安全培訓，施工前培訓是必不可少的過程，可以提高施工人員對施工中存在問題的認識，提高重視程度，減少或避免公路橋梁鉆孔灌注樁施工中發(fā)生的質量和安全事故。要讓施工人員明白施工過程中的事故發(fā)生，大多數(shù)都是因為對施工中可能存在問題的忽視所導致，牢固樹立質量第一、安全第一的思想理念，從根本上保證公路橋梁鉆孔灌注樁施工的質量。

二、公路橋梁鉆孔灌注樁施工階段的質量控制

在做好公路橋梁鉆孔灌注樁施工的一切前期準備工作并對公路橋梁鉆孔灌注樁施工材料進行很好的監(jiān)督后，公路橋梁鉆孔灌注樁施工進入正常程序。公路橋梁鉆孔灌注樁施工是公路橋梁施工項目的靈魂和主體，也是公路橋梁施工的重要組成部分，公路橋梁鉆孔灌注樁各個施工環(huán)節(jié)的質量好壞直接決定了公路橋梁鉆孔灌注樁施工質量。因此，在橋梁鉆孔灌注樁施工的各個環(huán)節(jié)的質量控制中，有關施工和質量管理人員必須嚴格把關，要求施工人員具有良好的職業(yè)道德、豐富的專業(yè)知識、極強的動手能力和認真的工作態(tài)度，能夠將知識運用到實踐中去，指導實踐、與實踐相結合。

在保證公路橋梁鉆孔灌注樁施工質量的同時，必須注意施工安全，只有在進行施工作業(yè)時充分注意安全問題，才能使公路橋梁鉆孔灌注樁施工順利進行。

在公路橋梁鉆孔灌注樁施工的同時，要注意施工現(xiàn)場的細節(jié)問題。總結過去所發(fā)生的公路橋梁鉆孔灌注樁質量不合格等引起的公路橋梁事件，究其原因，就有施工現(xiàn)場質量管理不當，一些公路橋梁鉆孔灌注樁施工單位在公路橋梁鉆孔灌注樁施工過程中的各個環(huán)節(jié)的質量控制根本沒有達到公路橋梁鉆孔灌注樁設計質量標準或施工質量驗收規(guī)范的要求，因此成為了一場場悲劇發(fā)生的主要原因之一。在進行公路橋梁鉆孔灌注樁施工時，應有質量管理領導小組專門負責公路橋梁鉆孔灌注樁施工現(xiàn)場的管理、處理好細節(jié)問題，主要對公路橋梁鉆孔灌注樁施工現(xiàn)場的各個質量控制環(huán)節(jié)進行檢查，只有按照嚴格的質量保證體系進行公路橋梁鉆孔灌注樁施工作業(yè)，才能更好地完成公路橋梁鉆孔灌注樁的施工任務、防止悲劇的發(fā)生。

過去發(fā)生的種種由公路橋梁鉆孔灌注樁施工質量不合格引發(fā)的公路橋梁安全事件，不健全的公路橋梁鉆孔灌注樁施工現(xiàn)場管理制度也是事故發(fā)生的重要原因，公路橋梁鉆孔灌注樁施工現(xiàn)場管理制度中應明確配備專職監(jiān)管員進行施工現(xiàn)場的管理。一場事故的發(fā)生必有其原因，借鑒已發(fā)生事故的原因，認真總結和吸取經(jīng)驗教訓，制定出一套行之有效的質量事故防控措施，才能有效避免或減少新的事故發(fā)生，從過去發(fā)生的種種由公路橋梁鉆孔灌注樁施工質量不合格引發(fā)的公路橋梁安全事故原因的解析中，明白了公路橋梁鉆孔灌注樁施工現(xiàn)場管理制度在公路橋梁鉆孔灌注樁施工質量控制中的重要性，所以，要保證公路橋梁鉆孔灌注樁施工的質量，必須重視公路橋梁鉆孔灌注樁的施工現(xiàn)場管理制度問題，必須制定一套嚴格、完善和行之有效的施工現(xiàn)場管理制度，并在實際施工活動中落實到實處，才能有效保證施工活動的正常順利進行，從而達到確保公路橋梁鉆孔灌注樁施工質量的根本目的。

三、公路橋梁鉆孔灌注樁施工驗收階段的質量控制

保證公路橋梁鉆孔灌注樁施工的質量，必須要對公路橋梁鉆孔灌注樁進行施工驗收。在公路橋梁鉆孔灌注樁施工的驗收階段中，必須對公路橋梁鉆孔灌注樁施工的質量進行客觀、仔細的檢查和評價。對公路橋梁鉆孔灌注樁施工中所涉及的各個環(huán)節(jié)進行仔細、認真的檢查驗收。驗收工作的重要性不亞于公路橋梁鉆孔灌注樁施工的準備階段和施工階段，好的驗收工作同樣是公路橋梁鉆孔灌注樁施工質量的保障。一支良好的專業(yè)質量檢查驗收團隊和實事求是的工作精神是公路橋梁鉆孔灌注樁施工驗收工作成效的根本保證。如果公路橋梁鉆孔灌注樁施工出了問題，公路橋梁鉆孔灌注樁施工質量不合格，則必將引發(fā)質量或安全事故。公路橋梁鉆孔灌注樁施工的驗收階段必須要有一套完整的驗收體系，嚴格的驗收標準，實事求是并且認真地貫徹執(zhí)行。驗收工作結束之后還要對新建公路橋梁鉆孔灌注樁進行試用，試用成功后，公路橋梁鉆孔灌注樁才可以正式投入使用。

參考文獻：

[1]張良建，陸德生.公路橋梁鉆孔灌注樁施工工藝及質量控制[J].山西建筑，2009，（03）

第2篇：鉆孔灌注樁施工總結范文

建筑施工的實際經(jīng)驗，具體分析了鉆孔灌注樁技術的施工過程。

關鍵詞：鉆孔灌注樁技術 建筑施工 鉆孔

近年來，我國建筑行業(yè)實現(xiàn)了跨越式的發(fā)展，但是行業(yè)內(nèi)的競爭空前激烈。建筑工程企業(yè)要想在激烈的競爭中站穩(wěn)腳跟，就必須提升企業(yè)的核心競爭力。因此，建筑企業(yè)必須加強學習用，最先進的施工技術來武裝自己，這樣才能在競爭中獲得一席之地。鉆孔灌注樁技術作為建筑企業(yè)施工中的常用技術，對施工質量控制具有重要意義。由于鉆孔灌注樁技術存在一定的復雜性和隱蔽性，導致灌注樁技術成為施工過程中的難點。

一、鉆孔灌注樁技術概述

根據(jù)護壁形式的不同可將鉆孔灌注樁技術進行分類，主要包括泥漿護壁鉆孔灌注樁和全套管鉆孔灌注樁兩種方法。

1. 泥漿護壁鉆孔灌注樁

泥漿護壁鉆孔灌注樁的施工過程中，要先將依照一定比例來為泥漿配料，這樣可以實現(xiàn)

實現(xiàn)冷卻鉆頭、懸浮鉆渣的目的[1]。采用泥漿護壁的方法不僅可以保護鉆具，還可以器械。同時孔壁形成泥皮后，可以有效防止鉆孔塌陷的現(xiàn)象發(fā)生。泥漿護壁鉆孔灌注樁技術的操作流程包括：場地平整、制備泥漿、埋設護桶、架設工作平臺及定位鉆機等過程。

2.全套管鉆孔灌注樁

實際施工的過程中，全套管鉆孔灌注樁技術與泥漿護壁鉆孔灌注樁的區(qū)別在于，全套管技術省去了制備泥漿和清理鉆孔的程序。使用全套管鉆孔灌注樁技術，可以在鉆機安裝完畢后直接將其壓入套筒內(nèi)，然后即可實施鉆孔。全套管鉆孔灌注樁技術是一種新興的灌注樁工藝，目前，國內(nèi)，大多數(shù)建筑施工企業(yè)已經(jīng)逐漸掌握了該項技術，并能熟練地使用這項技術進行施工操作[2]。

二、鉆孔灌注樁技術在建筑施工中的應用

（一）鉆孔的操作流程

1.施工場地的平整工作

平整處理建筑地區(qū)的工作現(xiàn)場是進行建筑項目施工前的基礎工作。施工人員尤其要注意樁基地面部分的處理，一定要將雜物徹底清楚干凈，然后間地面壓實使其保持平整。依照設計要求及條件處理場地，使工作場地達到的要求的密實度。

2.樁位測量

工程設計人員以實際施工設計圖紙為參考，對施工場地的樁基地點進行實際的坐標測量。然后采用經(jīng)緯儀確定樁位和測放控制點，要將誤差控制在 10mm以下[3]。測定施工場地的地面高程后，要進一步精確樁頂高度和樁埋深度進行。

3.埋設護筒。

鉆孔樁通常使用鐵質材料制成的護筒，應選用4±1mm的鋼板制作護筒。同時，要對護筒的上中下三個部位分別作加固處理，這主要是為了防止由于硬度不夠而引起鋼板形變[4]。埋設鉆孔樁時要注意樁位中心與軸線要保持對稱的關系，通常要將掩埋深度控制在 100cm～150cm內(nèi)。護筒頂面高度要保持高于地面 30cm，將誤差的范圍嚴格控制5cm 以內(nèi)， 1°以內(nèi)傾斜。

4.安裝鉆機

護筒埋設好以后，再將鉆機與對應孔位銜接并固定，確保處于鉆機垂直狀態(tài)。使用經(jīng)緯儀和線錐對鉆機進行雙向控制，鉆孔的誤差控制在 5cm 以內(nèi)。枕木置于鉆機底座下面，換車換成緩沖機械震動，并防止發(fā)生移位、傾斜及塌陷現(xiàn)象。一旦發(fā)生這些問題，應該立即糾正。鉆機運行時要逐漸加速，鉆進力度也要逐步遞進。整個操作都要保持鉆機與鋼軌的平直度和平穩(wěn)性[5]。

5.鉆孔成型

沖洗液要循環(huán)不斷的沖洗鉆進成孔的過程。鉆孔之處使用清水沖洗，進而使原土形成泥漿。鉆孔中要時刻關注孔口部位泥漿的比例。鉆孔操作要嚴格依照規(guī)范進行，防止發(fā)生塌孔現(xiàn)象。

6.下鉆

把握好下鉆的過程中開啟泥漿泵的時機。一般情況下，當鉆頭下鉆距離孔底60mm～80mm 時客氣開啟泥漿泵。沖洗液循環(huán) 2min后，重新啟動鉆頭鉆進，注意要按要求調(diào)整下鉆速度。

7.清理孔壁

鉆機下降到規(guī)定位置時要立即停止鉆進。鉆機與底部的垂直距離控制在 60mm～80mm 內(nèi)。此時，鉆機需要空轉 5min，并對孔壁進行清理。整個過程都要控制好泥漿的含沙量和孔底沉渣厚度。

8.泥漿排放

對于鉆孔和清孔中會產(chǎn)生的大量泥漿，要根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況及時排放出去。清理過程要注意盡量不要破壞周邊環(huán)境。

（二）鋼筋結構的制作和安裝

在建筑施工中使用鋼筋結構成為鋼筋籠。鋼筋籠是影響施工質量的關鍵因素，因此，在建筑施工中要嚴格選擇鋼筋材料，并按照規(guī)范進行操作。施工人員要依照設計圖紙的要求，挑選適合的優(yōu)良鋼筋，這樣才能保證鋼筋籠的質量。

制作鋼筋籠前，要按照施要求核對鋼筋的型號，檢查鋼筋的強度，核對檢查無誤后方可制作鋼筋籠。鋼筋籠制作的每一個步驟都要與施工設計要求相符，確保將不同鋼筋焊接在一起后質量合格。通常選擇完整的鋼筋作為主鋼筋，特殊情況下，可以使用兩根及兩根以上鋼筋焊接后作為主鋼筋。

（三）混凝土灌注操作步驟

1. 準備階段

根據(jù)設計要求選用灌注用的混凝土，并嚴格控配料比例，確保混凝土質量符合質量要求。拌制用水也要進行相應的水質化學檢測。按照灌注樁的設計長度，選擇小于孔壁直徑的護筒要比灌注樁直徑大5mm。

2. 灌注混凝土

灌注混凝土時要保證護筒底部與孔底部的垂直距離在300mm～500mm 之間。初灌時通常選擇球膽止水。第一次必須灌入足夠量的砼配置，切勿將不足量的砼灌注孔內(nèi)?；陧诺哪Y的時間考慮何時灌注混凝土。灌注混凝土時，護筒不能脫離砼面。灌注混凝土的全過程要關注孔壁，防止發(fā)生坍塌情況。操作人員要注意調(diào)整好混凝土灌注的時間及速度。

3. 灌注完畢后的操作

灌注混凝土結束后，待砼初凝方可將固定的鋼筋籠設備拆除。由于鋼筋籠同混凝土是同時收縮的，為了避免粘結力喪失必須選擇合適的時機拆除設備。待砼強度升至設計指標的 1/4 時，可以驚醒拆掉護筒和鑿除多余混凝土的操作。

結束語：

鉆孔灌注樁技術作為建筑施工的重點技術之一，其施工質量的優(yōu)劣直接影響整個建筑工程的質量。因此，施工單位必須嚴格控制鉆孔灌注樁施工環(huán)節(jié)，確保每一步操作都合乎相關要求。此外，施工企業(yè)還要積極總結工作中的經(jīng)驗，不斷學習先進的施工技術，這樣才能優(yōu)化鉆孔灌注樁的施工流程。

參考文獻：

[1]趙霞、于美靈.淺議建筑施工中的鉆孔灌注樁技術[J].建材園裝飾，2013，36 （19） ：104-105.

[2]龐奇峰.鉆孔灌注樁技術在建筑施工中的應用分析[I]科技向導，2012，28 （13） ：368-369.

[3]錢月紅.建筑施工中鉆孔灌注樁技術或論[J].華人時刊，2013，36 （04） ：139-140.

第3篇：鉆孔灌注樁施工總結范文

【關鍵字】：樁基礎施工技術

中圖分類號：TU74文獻標識碼： A

一、引言

樁基礎是由樁和承臺構成的深基礎。由基樁和聯(lián)接于樁頂?shù)某信_共同組成。若樁身全部埋于土中，承臺底面與土體接觸，則稱為低承臺樁基；若樁身上部露出地面而承臺底位于地面以上，則稱為高承臺樁基。建筑樁基通常為低承臺樁基礎。高層建筑中，樁基礎應用廣泛。

二、研究現(xiàn)狀

隨著我市市政建設工程規(guī)模的急速擴大，市政工程從地下往空間發(fā)展，房屋保護的要求也越來越高，大直徑鉆孔灌注樁因其具有較高的承載力、無擠土、無震動、能貼近建筑物施工，適應性強等優(yōu)點，在市政工程中得到廣泛應用。但是，由于樁基施工為隱蔽工程，地下地質情況千變?nèi)f化，錯綜復雜，施工質量控制難度大，經(jīng)常遇到意想不到的情況和突發(fā)事件，大直徑灌注樁的質量事故時常發(fā)生，影響其功效的發(fā)揮。

三、研究目的和意義

鉆孔灌注樁作為一種樁基礎中的基礎形式之一,其用途十分廣泛,可以在各種基礎施工中用到。同時它的特點也是顯而易見的，比如:施工速度較快、施工占用面積較小,對于周圍的其他施工影響較小等等。鉆孔灌注樁的相關施工所涉及的內(nèi)容很多,其中有測量方面的工作、還有機械相關操作方面的工作以及鋼筋的加工、混凝土的攪拌等等多種工作。這些工作的種類相對較多,工作中的技術含量也較多,因此所受到的制約方面也很多。這樣就會給施工過程帶來一些問題。如果這些問題的出現(xiàn)必然會對整體施工的質量產(chǎn)生不利影響,如果不對這些問題進行關注的話,這些質量問題必然會使成樁難以滿足設計要求,如果進行相關補救也存在一定的難度。所以在施工過程中,要加強施工準備、成孔等各環(huán)節(jié)的質量技術,確保鉆孔灌注樁的成樁質量，同時樁基礎質量直接關系到建筑結構及施工人員的安全性。

四、樁基礎分類

1按承臺高低分

a.高承臺樁基礎：指承臺底與地面不接觸（在沖刷線以上）的樁基。b.低承臺樁基礎：指承臺底在地面以下，與地基土（沖刷線）接觸的樁基。

2按樁身材料分a.木樁b.鋼樁c.混凝土樁d.鋼筋混凝土樁

3按作用機理分a.摩擦樁b.端承樁c.端承―摩擦樁d.摩擦―端承樁e.嵌巖樁

4按樁徑大小分a.小樁：d≤250mm

b.中等直徑樁：250mm

c.大直徑樁：d≥800mm

5按施工方法分a.預制樁

b.灌注樁

五、樁基施工新技術

在明確了樁基礎概念之后，我們向大家介紹幾種成功應用的樁基礎施工新技術。

(一)靜力壓樁

1.靜力壓樁的含義

用靜力壓樁機或錨桿將預制鋼筋混凝土樁分節(jié)壓入地基土中的一種沉樁施工工藝。靜力壓樁包括錨桿靜壓樁及其他各種非沖擊力沉樁。

2.適用范圍

靜力壓樁適用于軟土、填土及一般粘性土層中應用，特別適合于居民稠密及危房附近環(huán)境要求嚴格的地區(qū)沉樁，但不宜用于地下有較多孤石、障礙物或有厚度大于2m的中密以上砂夾層的情況，以及單樁承載力超過1600kN的情況。

（二）泥漿護壁鉆孔灌注樁

1.泥漿護壁鉆孔灌注樁的含義

（1）灌注樁：先用機械或人工成孔，然后再下鋼筋籠、灌注混凝土的基樁。

（2）泥漿護壁：用機械進行灌注樁成孔時，為防止塌孔，在孔內(nèi)用相對密度大于1的泥漿進行護壁的一種成孔施工工藝。

2.適用范圍

泥漿護壁鉆孔灌注樁按成孔工藝和成孔機械的不同，可分為如下幾種，其適用范圍如下：

（1）沖擊成孔灌注樁：適用于黃土、粘性土或粉質粘土和人工雜填土層中應用，特別適合于有孤石的砂礫石層、漂石層、堅硬土層、巖層中使用，對流砂層亦可克服，但對淤泥及淤泥質土，則應慎重使用。

（2）沖抓成孔灌注樁：適用于一般較松軟粘土、粉質粘土、砂土、砂礫層以及軟質巖層應用，孔深在20m內(nèi)。

（3）回轉鉆成孔灌注樁：適用于地下水位較高的軟、硬土層，如淤泥、粘性土、砂土、軟質巖層。

（4）旋挖鉆成孔灌注樁：適用于一般粘性土、砂土、砂礫層以及中等密實度的卵石地層應用，孔深在80m內(nèi)。

（5）潛水鉆成孔灌注樁：適用于地下水位較高的軟、硬土層，如淤泥、淤泥質土、粘土、粉質粘土、砂土、砂夾卵石及風化頁巖層中使用，不得用于漂石。

（三）人工成孔灌注樁

1.人工成孔灌注樁的含義

人工成孔灌注樁，又稱人工挖孔灌注樁，即是采用人工挖土成孔、灌注混凝土成樁的一種基樁。

2.適用范圍

人工成孔灌注樁適用于樁直徑800mm以上，無地下水或地下水較少的粘土、粉質粘土，含少量的砂、砂卵石、姜結石的粘土層采用，特別適于黃土地層中使用，深度一般20m左右。可用于高層建筑、公用建筑、水工結構（如泵站、橋墩作支承、抗滑、擋土、錨拉樁之用。）對有流砂、地下水位較高、涌水量大的沖積地層及近代沉積的含水量高的淤泥、淤泥質土層不宜使用。

（四）螺旋鉆成孔灌注樁

1.螺旋鉆成孔灌注樁的含義

（1）干作業(yè)成孔灌注樁：是指不用泥漿或套管護壁的情況下用人工或鉆機成孔，下鋼筋籠、澆灌混凝土的基樁。

（2）螺旋鉆成孔灌注樁：是干作業(yè)成孔灌注樁的一種，是利用電動機帶動帶有螺旋葉片的鉆桿轉動，使鉆頭螺旋葉片旋轉削土，土塊隨螺旋葉片上升排出孔口，至設計深度后，進行孔底清理，然后下鋼筋籠、澆灌混凝土成樁。

2.適用范圍

螺旋鉆成孔灌注樁適用于地下水位以上的一般粘性土、粉土、黃土，以及密實的粘性土、砂土層中使用。

六、結論

本文通過對當今普遍采用的鉆孔灌注樁施工工藝的分析，參照大量施工經(jīng)驗總結的資料，認真總結得出的主要結論如下：在施工前的施工組織設計中應按地質情況以及設計要求去綜合考慮，選擇方案時，應以選擇對樁基質量有利的方案為原則。鉆孔灌注樁的這一技術的發(fā)明，實際上就是因為使用了泥漿，因此，可見泥漿在鉆孔灌注樁中的重要性。結合工程實踐，通過實驗探討泥漿的護壁性能，提出了合適的泥漿配合比。一旦出現(xiàn)樁基施工和質量事故，就應仔細分析其原因，找出正確的措施進行解決，要做到對癥下藥。對付事故的最好辦法還是以預防為主，在施工之前，就應做足一切必要的防患措施，盡量做到少出事故

參考文獻

1、《樁基工程手冊》沈保漢

第4篇：鉆孔灌注樁施工總結范文

關鍵詞：砼鉆孔灌注樁；后注漿施工；施工要點

中圖分類號：TU74 文獻標識碼：A

時下，砼鉆孔灌注樁樁底后注漿施工技術是對樁底沉渣、樁端持力層及樁周泥皮起到滲透、劈裂填充、壓密和固結作用，它對提高樁的承載力，減少其變形起到很大的作用，同時還以其噪音低、對周邊環(huán)境影響較小、無擠土效應、單樁承載力大等特點，被廣泛應用到一些高層房屋建筑施工中。中天優(yōu)詩美地花園工程就采用了砼鉆孔灌注樁樁底后注漿施工技術，在工程實際施工中起到了很好的實際效果。文章將對其施工要點做個闡述總結。

1工程概況

中天優(yōu)詩美地花園工程由淮安天翔房地產(chǎn)開發(fā)有限公司承建，總建筑面積約21萬平方米。建筑層數(shù)：八棟三十三層；一棟二十一層；六棟三層別墅；地下人防一層；標準層層高：2.9 m；建筑分類為一類高層；建筑結構體系：剪力墻；抗震設防烈度：七度；建筑使用功能：商品房。

2樁基設計說明

2.1樁基設計。本子項室內(nèi)±0.000標高相當于黃海高程12.450m。依據(jù)市水利勘測設計研究院有限公司2011年1月份提供的《中天優(yōu)詩美地住宅小區(qū)（二期工程）巖土工程勘測報告》進行基礎設計。主樓基礎采用樁底后注漿砼鉆孔灌注樁，樁端持力層為地質報告所揭示的6 層中細砂層，樁端進入持力層深度不小于2.5m，且要求至黃海高程--30.500m；設計單樁豎向承載力特征值為4700KN。樁基設計等級為甲級。

2.2有關標準。主樓下鋼筋砼鉆孔灌注樁設計采用國家標準圖集《鋼筋砼灌注樁圖集》（10SG813），共布樁71枚，選用集中的樁編號為：YZ700-38±-3.5，19±/（10HRB400 16+2 HPB235 32×2.5），19（4 HRB400 16+2 HPB235 32 ×2.5）-C40，其中2 HPB235 32 ×2.5 表示2根2.5mm壁厚焊接鋼注漿管，與其余主筋沿樁身對稱均勻布置；長度后有“±”表示隨樁有效長度而變化。箍筋為HPB235 8，加密區(qū)間距100，非加密區(qū)間距250；加勁箍為 HRB400 14。

3.樁基施工要求

3.1鉆孔灌注樁成樁控制。設計要求樁身混凝土灌注充盈系數(shù)不小于1.10，泛漿高度不小于1.5D，其余要求均按《鋼筋砼灌注樁圖集》10SG813有關規(guī)定執(zhí)行。

3.2樁底后注漿施工依據(jù)。樁底后注漿施工根據(jù)JGJ94-2008中6.7節(jié)及設計試樁情況提供詳細方案后實施；設計注漿量單樁不小于1.4t（水泥用量），控制水灰比不大于0.5。

4基樁承載力試驗和工程樁成樁質量檢驗

4.1樁基施工完成后需對工程樁進行承載力檢測。鉆孔灌注樁可采用靜載荷試驗或自平衡法，最大終止壓力為9400KN，檢測樁一枚。

4.2樁身質量完整性檢測按《建筑樁基檢測技術規(guī)范》（JGJ106-2003）及《淮安市樁基工程質量管理規(guī)定（試行）》執(zhí)行。

4.3未注明處均按國家及江蘇省當?shù)赜嘘P規(guī)范和規(guī)程執(zhí)行。

5樁基施工措施

該工程采用樁底后注漿砼鉆孔灌注樁施工技術。具體施工要點總結如下。

5.1注漿設備的選擇。在工程中要選擇符合實際要求的注漿施工設備，像高壓注漿泵、單向逆止閥、注漿管等。高壓注漿泵參數(shù)要滿足注漿壓力要求，且在使用前必須進行注漿泵和管線的密封性試運行；注漿管我們采用A30mm 或A38mm 直徑的黑鐵管，壁厚大于 2.8mm；單向逆止閥選擇能承受1MPa 靜水的壓力。

5.2注漿工藝的控制。中天優(yōu)詩美地花園工程在成樁后7～25 天內(nèi)為宜，但是要注意在開始注漿前應對水泥漿進行控制，根據(jù)不同土層的滲透率確定不同的水灰比，以保證水泥漿液的均勻滲透。注漿時候采用2 根樁循環(huán)注漿，即先注第一根樁的A 管，注漿量約占總量的70%，注完后再壓第二根的A 管，然后依次為第一根樁B 管和第二根樁B 管，這樣就能保證同一根樁 2 根管注漿時間間隔 30～60min 以上，給水泥漿一個擴散的時間，注漿流量以75L/min 為宜。注漿壓力要以 3～10MPa 為宜。

5.3注漿順序的控制。我們知道后注漿的最優(yōu)時間在7 天左右，這樣就會與周邊樁基施工產(chǎn)生沖突，所以我們在注漿順序應在樁基施工中樁機走位時即予以考慮。一定堅持整個承臺群樁一次性壓漿，先施工周圍樁位再施工中間樁的原則，保證下部水泥漿處于整體封閉環(huán)境而不會四下擴散。

總結

通過對中天優(yōu)詩美地花園工程采用樁底后注漿砼鉆孔灌注樁施工技術后發(fā)現(xiàn)，對提高基樁豎向承載力的效果比較顯著，同時得出提高幅度與采用的工藝參數(shù)、方法、持力地層條件及樁的長度（入土深度）等因素有很大關系。

在實際工程施工中，因為樁端持力層的壓力注漿，在樁底和樁周形成砂卵石土漿倉，因此我們得出注漿后提高了樁土的承載能力，增強了樁端持力層的剛度，這樣就會使單樁承載力從注漿前到注漿后其增幅值超過20%，這樣也會增加樁的抗荷載能力。

最后得出，我們在注漿后減少了樁底的沉降量，試樁在注漿前當荷載增至7200kN時，樁頂沉降僅為8.77mm。同樣荷載下，樁頂沉降僅為8.77mm，由此我們可見，樁底注漿在很大程度上改善了樁的沉降指標。所以這也是我們諸多地方采用這種方法施工的主要原因之一。

參考文獻

[1]王杏芬.鉆孔灌注樁后注漿工藝及質量控制[J].建筑學研究前沿，2013.

[2]王偉峰.淺談鉆孔灌注樁施工工藝[J].技術與市場，2011（08）.

[3]郭玉龍.小議某工程旋挖鉆孔樁施工技術措施[J].科技與企業(yè)，2011（07）.

第5篇：鉆孔灌注樁施工總結范文

【關鍵詞】水利施工 鉆孔灌注樁 施工技術

1 水利施工鉆孔灌注樁施工過程

水利施工鉆孔灌注樁的施工過程主要是施工準備、準備鉆機、埋設保護筒、進行鉆頭施工、進行空口管施工、護壁泥漿、澆筑混凝土、制作鋼筋籠、安裝鋼筋籠。

1.1施工準備

第一，在對水利工程進行施工之前應該對水利工程的具體情況進行勘測，根據(jù)實際的數(shù)據(jù)確定施工方案；第二，確定施工地點和施工方案，將水利工程鉆孔灌注樁需要的設備都準備好并做好檢查，以免出現(xiàn)工程事故；第三，在鉆孔灌注樁時，為了保證鉆孔的準確性，需要埋設護筒；第四，鉆頭在水利施工鉆孔灌注樁的過程中很重要，對于鉆頭的選擇要嚴格，質量要求嚴格，防止在鉆孔過程中出現(xiàn)意外，造成不必要的經(jīng)濟損失；第五，為保證鉆孔灌注樁的安全性，要使用護壁泥漿；第六混凝土的澆筑要保證質量；最后是要認真檢查整個工程，安裝鋼筋籠并對鋼筋籠進行焊接工作。

1.2 水利施工鉆孔灌注樁施工的前期準備工作

在進行鉆孔灌注樁施工前的準備工作，應該認真地整理施工工地的資料，對施工工地進行深入地了解，例如施工地點的地質地貌、水文特征、社會環(huán)境特征等；在建筑工程中起決定作用的是圖紙，所以在對鉆孔灌注樁施工之前要仔細研究圖紙，明確圖紙中的細致要求，經(jīng)過團隊地仔細商討拿出具體的施工方案；在施工前要做好施工地點的資源設備工作，確保施工時所需的資源都齊全，打造良好的施工環(huán)境，對施工地點的安全工作做好維護，仔細排查施工地點，對施工地點不合理的地方進行排查并改進。

2 水利工程中鉆孔灌注樁存在的問題

水利工程中使用鉆孔灌注樁這種方法，在操作過程中會受到許多因素的影響對實際施工質量產(chǎn)生影響。水利工程的鉆孔灌注樁技術的實際操作過程比較復雜，所以對其要求也比較繁多。在對水利工程進行鉆孔灌注時，要遵守技術要求，保證工程質量安全。如果出現(xiàn)問題，及時找出問題，分析原因得出解決方案，盡快地解決問題，避免造成損失。還要根據(jù)失誤進行總結，避免以后出現(xiàn)類似的錯誤，對工程負責，對自己的安全也負責。在對水利工程進行鉆孔灌注樁技術施工時，對于施工地點實際的地理環(huán)境影響，具體的問題應該采取具體的措施，因地制宜的拿出科學合理的施工方案。

3 對水利工程施工鉆孔灌注樁技術的分析

鉆孔灌注樁技術僅僅是水利工程施工的一道工序，但是這道工序對整個水利工程的影響是巨大的，所以對水利工程施工鉆孔灌注技術的管理工作需要我們付出經(jīng)歷和心血去管理。

3.1 對成孔的質量加強管理

成孔在水利工程施工中是重大影響的一個環(huán)節(jié)，成孔的質量直接影響整個水利工程的質量。在水利施工鉆孔灌注樁技術的過程中，如果在成孔這道工序掌控的好，那么灌注樁的工程施工就會比較安全，如果無法保證成孔的質量，整個工程會出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象，影響惡劣，所以要對成孔的質量加強管理，目的是讓成孔的承受力符合標準要求。要保證成孔的承受力達到標準，需要在定樁要保證樁時垂直于地面的，為最后的鋼筋籠的安裝打下基礎，另一方面，要對樁的位置和高度進行準確的測量，保證在埋設樁的過程中是符合要求的。除此之外，為了保證整個工程項目的準確進行，對于鉆孔灌注樁的設別要進行仔細地檢查，還需要考慮施工地點土壤的特性，對整個施工過程進行反復測量。

3.2 對成樁的質量和樁基的質量加強管理

水利工程中在進行鉆孔灌注樁的過程中，成樁的質量和樁基的質量對工程的施工成功有很大的影響。在水利工程施工之前，反復仔細地檢查灌注樁使用的原材料，保證施工的原材料的質量安全。在施工過程中，混凝土會出現(xiàn)離析地現(xiàn)象，出現(xiàn)這種情況時應該及時排查原因，找到解決的辦法，對混凝土的配置要注意順序和原料，澆筑的過程要符合標準。同時，在進行鉆孔灌注樁施工時要注意鉆孔和導管的質量，對不合格的成品要適當?shù)卣{(diào)整，保證工程地順利進行。

3.3 對混凝土的澆筑過程加強監(jiān)控

混凝土在建筑工程中起很大的作用，在水利建筑中也是。對混凝土的澆筑過程要嚴格監(jiān)控，保證混凝土的質量，這對水利工程建筑的質量是強有力的保證。對于混凝土的澆筑過程應該注意澆筑使用的原料要符合國家相關條例的標準，同時澆筑中的工序要按照規(guī)定的要求，符合標準。同時要對混凝土供應商企業(yè)進行調(diào)查，看提供的混凝土是否合格、性能是否優(yōu)良，避免在澆筑過程中混入低劣品質的混凝土影響整體的澆筑水平。在樁底澆筑前期，應該明確沉淀厚度，泥漿指標是否符合要求，如果出現(xiàn)不吻合的情況，應該及時采取措施進行改善和調(diào)整；明確混凝土基礎量，依照導管容量和漏斗容量總量和的二倍來進行計算，保證混凝土從漏斗試管中有效露出來； ，在澆筑后期，應該積極提高漏洞高度，使得導管內(nèi)外壓力差變大，以保證混凝土都順利出來，在此基礎上做好清除工作，固定措施，保證混凝土效能的充分發(fā)揮。

3.4 嚴格控制鋼筋籠的制作過程

鋼筋籠的制作過程，同樣需要強化管理和控制 。保證鋼材質量的合格性，做好材料的檢查工作，保證其屬性都符合制作規(guī)范和標準，對于不合格的材料，堅決不能使用；依靠設計標準，審核吊環(huán)長度，保證其能依據(jù)標高的不同進行調(diào)整和改善，以保證鋼筋在埋入的時候是滿足設計需求的。

3.5 注重控制清孔質量和效果

在水利施工過程中使用鉆孔灌樁技術應該積極做好以下幾方面工作： 第一，在進行清孔之前，應該明確孔深度，傾斜度，大小，保證其符合要求之后，使用泥漿泵將泥漿送入底部，在此基礎上持續(xù)的進行注入泥漿的動作；第二，如果沉渣含量比較低，達到了比較理想的水平，可以停止進行清理；第三；在進行行鋼筋籠和導管安裝的過程中，同樣會產(chǎn)生沉渣，此時應該積極進行二次清洗，以保證其處于比較理想的清孔質量和效果。

這五條對水利工程施工鉆孔灌注樁技術的分析僅僅從水利施工工藝的技術層面出發(fā)，探析了水利施工鉆孔灌漿施工技術管理策略。實際上，要想充分發(fā)揮水利施工鉆孔灌注施工技術管理工作效能，還需要做好更加全方面的工作，并積極鼓勵施工技術創(chuàng)新，借鑒先進的施工技術方案，將其運用到自身水利工程中去，以不斷實現(xiàn)水利施工鉆孔灌注技術的發(fā)展和進步。

第6篇：鉆孔灌注樁施工總結范文

關鍵詞：鉆孔灌注樁；建筑工程；基礎工程

伴隨著科學技術的進步和城市化發(fā)展步伐的加快，城市能用土地面積不斷縮小，城市建筑事業(yè)逐漸朝著高層化、地下方向發(fā)展。這種城市建筑事業(yè)發(fā)展趨勢的存在給工程施工帶來了新要求，也為建筑施工技術的應用帶來了難題。在當今的建筑工程項目中，以軟土地區(qū)、不良土質的應用最為復雜，為此在施工中我們有必要對鉆孔灌注樁施工技術的應用進行探討。

一、鉆孔灌注樁施工分析

鉆孔灌注樁是當前建筑工程項目中最為常見的地基處理措施之一，它的應用在我國的工程領域已經(jīng)有了多年歷史。經(jīng)過這些年的不懈努力和鉆研，人們逐漸的掌握了有關施工技巧和管理控制要點，并且在工作中總結出了一套系統(tǒng)、綜合的管理策略，使得工程施工質量得到了有效保障。但是，伴隨著人們生活水平的提高和對物質需求的日益增加，越來越多的個性化、超高層建筑結構的出現(xiàn)對地下基礎工程的要求日益嚴格。鉆孔灌注樁作為基礎工程中的主要方法之一，其施工技術、施工理念和施工策略越來越受到人們重視。為此，在施工建設之初我們必須要對工程項目進行嚴格控制，以保證工作的順利開展。

二、施工準備工作

準備工作可謂是工程項目中與工程整體質量和施工效益密切掛鉤的一個環(huán)節(jié)。在一個工程項目中，準備環(huán)節(jié)工作是否到位、管理是否科學直接關系到工程的施工進度、施工效益和控制力度，為此在這里我們有必要對準備環(huán)節(jié)進行詳細的分析。

1.施工條件分析

在施工之前，監(jiān)理單位和施工企業(yè)必須要提前做好施工技術人員的專業(yè)素質、技術、經(jīng)驗等方面進行測試，觀察工作人員技術、經(jīng)驗以及素質是否能夠達到當前工程的額施工要求，并且對企業(yè)的施工資歷進行勘查。在施工的過程中，當合同允許選擇該分包商承擔灌注樁施工的時候，方可任其進行施工，同時在施工的過程中對于施工各環(huán)節(jié)都必須要進行嚴格的控制。

2、施工機具的選擇

在當今的工程施工建設中，機械化施工所占據(jù)的工程份額越來越大。各種工程在施工中都已經(jīng)離不開機械的運用，而機械操作是否合理與科學直接關系到工程的施工進度和施工質量。在當今的建筑工程項目中，我們該如何選擇適宜的工具來進行施工至關重要。在施工中，如果選用的機械過大，那么不僅會耗費大量的施工成本，也會造成無功施工的發(fā)生，而如果所選用的機械過小，那么不僅無法按照工期完成工程，甚至是因為機械選擇不合理而引發(fā)其他意料之外的問題。為此在施工中必須要嚴格按照設計方案和施工參數(shù)進行機械選擇，且做好施工現(xiàn)場的機械管理工作。

3、材料準備

在鉆孔灌注樁施工當中，所選擇的材料主要包含了水泥、鋼筋、骨料等，在施工之前我們必須要提前對材料進行分類和整理，并且要對供貨廠家進行調(diào)查，以觀察供貨商是否能夠滿足本工程施工所用材料的要求。其次，在材料進場之前必須要對材料的型號、出廠證、產(chǎn)品合格證進行驗收和檢查，同時還需要對材料的種類和品質進行檢驗，待到各方面都達到工程施工標準要求之后方可進場施工。同時在目前的工程項目中就算是進場的材料，在施工之前還需要再次進行檢驗，以保證工程施工的順利進行。

三、施工技術要點

在建筑工程項目中，以鉆孔灌注樁為主的施工技術選用對于提高建筑結構穩(wěn)定性、承載力有著重要的意義，同時對于工程完成后的使用性能也有著決定性作用。因此在施工中我們必須要熟悉鉆孔灌注樁施工工序，以保證工程施工質量。

1、鉆孔

按照順序的不同，打樁可以分為3 種方式： 由中間向兩面、由中間向四周、，不同的打樁方式帶來不同的打樁速度和樁基質量。比如： 由一側向另一側單一方向的打樁方式，可以加快打樁的速度，減少樁機的移動，提高打樁的效率，但是，這種方式也會導致土壤向一側作技術性灌注。所以，打樁前應根據(jù)打樁方式的優(yōu)點和缺點，結合工程的要求及特點確定正確的打樁方法，選擇大小、性能均合適的樁機以及適應的周邊環(huán)境。

2、鋼筋置放

2.1、鋼筋籠的制作。

制作鋼筋籠前，首先要結合鋼材的質量和技術要求綜合分析，針對所需要使用的鋼筋的各個不穩(wěn)和直徑、長度及其規(guī)格數(shù)量等分析進行控制，鋼筋籠在制作的時候鋼筋長度不能夠產(chǎn)國9m，也不宜短于5m，因為在制作的過程中鋼筋容易受到彎曲變形的影響，過短的時候容易造成在施工的過程中施工質量的不合理，并且形成成樁中出現(xiàn)穩(wěn)定性和荷載力不夠的現(xiàn)象。制作好的鋼筋籠應平臥堆放在平整干凈的場地，在材料堆放的時候嚴格控制，不能夠太高，注意堆放的時候堆放順序和堆放的制度問題。

2.2、鋼筋籠的安放。

安放鋼筋籠時按要求對鋼筋進行調(diào)直、切斷、彎曲、綁扎鋼筋籠綁扎成型后，應專用運輸車運輸，鋼筋籠存放場地應整平，不能使鋼筋籠受損。每隔 2m增加一道 16箍筋與主筋點焊、每隔4m在加強箍筋處增設十字鋼筋加固，以保證鋼筋籠不變形。鋼筋籠從運輸?shù)桨惭b完成，吊點處箍筋受力最大，加固的方法是將頂端箍筋與立筋焊接。在立筋上綁條焊頂住箍筋。

為了加快現(xiàn)場焊接進度，鋼筋籠設計長度應為44～47m。由于吊車爬桿高度不夠，向鉆孔中安裝鋼筋籠時，可分成兩節(jié)到三節(jié)，分節(jié)下到鉆孔中，采用單面搭接焊。采用混凝土砂漿預制塊，將墊塊用鐵絲綁扎存鋼筋籠主筋上，以保證保護層厚度。

3、混凝土的灌注

灌注混凝土前，應進行終孔檢測。混凝土拌和物運至灌注地時，應檢查其均勻性和坍落度，如不符合要求，應進行二次拌和，二次拌和仍達不到要求不得使用。該工程采用商品混凝土，等級為水下C30，坍落度0.18～0.22m，混凝土車直接運至孔口進行水下灌注。灌注水下混凝土的攪拌機能力應能滿足樁孔在規(guī)定時間內(nèi)灌注完畢。灌注時間不得長于首批混凝土初凝時間。向孔內(nèi)注入首批灌注混凝土的時間應在8～10min內(nèi)完成。若估計灌注時間長于首批混凝土初凝時間，則應摻入緩凝劑。

四、結論

十幾年來的鉆孔灌注樁技術總結的實踐經(jīng)驗表明，要保證鉆孔灌注樁的施工質量加強工程檢測雖然是一個主要手段，但是關鍵在人。管理人員要加強責任心，重視施工的各個環(huán)節(jié)，只有這樣才能保證鉆孔灌注樁技術的落實與應用。

參考文獻

第7篇：鉆孔灌注樁施工總結范文

[關鍵詞]旋挖鉆；邊坡；利弊

中圖分類號：TU485.2 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2017）17-0262-02

旋挖鉆因其施工速度快、成孔質量高、環(huán)境污染小、操作靈活方便、安全性能高及使用性強等諸多優(yōu)勢，成為工程界鉆孔樁施工的主要成孔設備。在我項目部承建的臨滄市省道319線臨翔過境公路K10+850～K11+400段為深挖路塹巖土體自穩(wěn)能力差，一旦出現(xiàn)臨空面將產(chǎn)生不同程度的牽引滑動變形，現(xiàn)狀下K11+130～+300已誘發(fā)形成滑坡，并有逐步擴大趨勢。鑒于上述特殊地質情況，且該段路塹邊坡較高，須對邊坡進行抗滑樁及錨桿框格梁對邊坡進行支擋加固，并采取逆作法施工，否則容易誘發(fā)滑坡災害，增加建設投資，并嚴重影響施工進度及施工安全。分析對比旋挖鉆在該地段施工的利弊，已節(jié)省成本，保護當?shù)丨h(huán)境，加快工程進度。

1.與傳統(tǒng)鉆機相比的優(yōu)點

1.1 鉆孔速度快

以本項目之前鉆孔完成的六棵樁所需時間作對比（見表1）。

由于旋挖樁機施工靠底部帶有活門的筒式鉆頭回轉破碎巖土， 并直接將其裝入鉆斗內(nèi)提升運至地面， 平均每分鐘進尺可達50cm 左右。施工效率在適合的地層同比鉆、沖孔樁機可提高5～6 倍。而鉆孔灌注樁需制備泥漿，挖設泥漿池，從開孔至成孔用于解決其它事情的時間較長，純鉆時間較短，從而增加了抗滑樁成孔速度。

1.2 抗滑樁澆筑速度快

鉆孔灌注樁在混凝土澆筑前需要對成孔進行換漿，二次清空，而且在鋼筋籠下放時存在不可預見因素，需對孔進行重新處理，大大增加了混凝土澆筑用時。

1.3 成樁質量高

同條件下，單樁承載力旋挖鉆比鉆孔灌注樁高。由于旋挖樁機靠筒底角刃切土成孔，鉆頭的多次上下往復，使孔壁粗糙、不易產(chǎn)生縮頸，成孔更規(guī)則，同鉆孔樁比較孔壁幾乎沒有泥漿的涂抹作用，成樁后樁體與土體的結合程度比較高，相對而言單樁承載力要高。據(jù)有關資料報道，比估計的承載力要高20%。

1.4 施工安全性好

和傳統(tǒng)的鉆孔灌注樁相比，旋挖鉆采用自動行走的履帶式底盤。鉆孔灌注樁采用電力發(fā)動機，需要拉舍用電纜線路，由于電用肉眼無法看到，危險性較大，用電傷人的事故發(fā)生概率遠遠大于機械傷人的概率。

旋挖鉆成孔速度快更無需挖設泥漿池，當日鉆孔完成便當日澆筑，鉆孔灌注樁成孔時間較長，沖孔過程中需要制備泥漿及開挖泥漿池，在生產(chǎn)過程中泥漿池往往危險性較大，稍不注意便會發(fā)生安全事故。

1.5 對環(huán)境影響小

目前國內(nèi)公路抗滑樁，橋梁樁基，高層建筑基礎，大多數(shù)采用鉆孔灌注樁泥漿循環(huán)施工。泥漿的處理方式主要以用泥{罐車將泥漿拉至棄土場，倒入如棄土場沉淀后流入地方排水溝渠，往往因為泥漿數(shù)量較多，沉淀不充分便流入地方溝渠河道，對溝渠和河道水體造成污染。

而旋挖鉆成孔是底部帶有活門的筒式鉆頭回轉破碎巖土，并直接將其裝入鉆斗內(nèi)提升運至地面，只產(chǎn)生渣土。

1.6 施工簡易方便，節(jié)約資源

施工精度比較高。施工過程可以通過機身電腦控制。易于管理。由于旋挖樁機自身特點，同比鉆、沖孔樁施工過程中所需機械和人員大大減少，同時用電要求不高，從管理角度來講，易于管理和節(jié)省管理成本。機械化程度比較高。無需進行泥漿清渣處理等，可降低工人的勞動強度，同時節(jié)約人力資源。

2.與傳統(tǒng)鉆機相比的缺點

2.1 前期投入比較大

目前市場上國產(chǎn)旋挖樁機的售價在600萬元左右，如果自購設備，一次性投入比較大，針對本項目特點只適合外包后，以其成樁米數(shù)計量予外協(xié)隊伍。

2.2 自重大，對場地要求比較嚴格

旋挖樁機工作狀態(tài)自重一般在110t左右，但其履帶與地面接觸面積約8.8m2，所以要求的地基承載力在122.5kPa左右。本項目抗滑樁施工段落處于滑坡帶，地質情況差，且邊進行邊坡開挖邊進行抗滑樁施工，風險性較高。在進行抗滑樁施工時地表有足夠承載力，才能保證旋挖鉆施工安全。

2.3 孔壁護壁差

由于旋挖樁機鉆進速度快，主要靠切土鉆進，孔壁護壁同比鉆、沖孔樁要差。特別在填土和軟土地層，塌孔和縮徑容易發(fā)生，要給予重視。

2.4 需要機械配合作業(yè)

旋挖鉆由于構造特點，成孔后鋼筋籠的安裝和混凝土的灌注不能自行完成，必須有其他起重機械的配合，而且挖孔過程產(chǎn)生的棄土必須有其他運土機械進行挖運配合，否則棄土堆高后會直接影響旋挖鉆的施工。

2.5 軟土中孔內(nèi)容易產(chǎn)生負壓

旋挖鉆鉆筒與土體接觸面比較大，在軟土中如果鉆進進尺大，鉆斗提升過程容易產(chǎn)生負壓，在增大旋挖樁機體上拔負重的同時對孔壁穩(wěn)定性有不利影響，容易形成孔壁縮徑。

2.6 施工過程短期投入增加

由于旋挖鉆施工速度快，短期需要投入的材料費用比較大，施工單位要結合項目資金運作情況，項目工期和合同約定的相關獎懲情況進行綜合考慮和選用。

3.總結對比

本項目抗滑樁數(shù)量共計269棵，共需C30混凝土18300.30m3。

3.1 鉆孔灌注樁及旋挖鉆澆筑（以直徑2.0m，長度20m為例）每棵需要C30水下混凝土數(shù)量對比見表2

通過上表計算可知傳統(tǒng)的鉆孔灌注樁在抗滑樁澆筑時混凝土用量超用率為13.5%，而旋挖鉆的混凝土超用率為7.67%，而本項目抗滑樁混凝土設計用量為18300.30m3，以旋挖鉆超用7.67%計算共需19703.93m3，鉆孔灌注樁超用13.5%計算共需20770.84m3。則旋挖鉆所施工的抗滑樁混凝土用量要比鉆孔灌注樁施工的抗滑樁混凝土用量少1066.91m3。而以臨滄市當?shù)谻30水下混凝土435元/方計算則可節(jié)約施工成本464105.85元。

通過上述分析比較，在混凝土用量方面，旋挖鉆比傳統(tǒng)鉆孔灌注樁混凝土用量超用百分比小，具備節(jié)約施工成本的優(yōu)勢。

3.2鉆孔灌注樁與旋挖鉆相比開孔至鉆孔完成為止每棵樁所耗用能源（以直徑2.0m，長度20m為例）對比見表3

通過上表計算可知，直徑和樁長相同的抗滑樁所消耗能源的價格旋挖鉆為876.40元，鉆孔灌注樁為956元，折算為每米旋挖鉆所耗能源費用為43.82元/米，鉆孔灌注樁所耗能源費用為48元/米，我項目抗滑樁總長5277米，則旋挖鉆所耗能源費用為231238.14元，鉆孔灌注樁所耗能源費用為253296元。

本項目四臺鉆孔灌注樁，工地變壓器設置在K10+900左側邊坡，按需進行抗滑樁施工K10+578～K11+300段，需電纜線1200米，折合人民幣為57600元。

在消耗能源費用方面，旋挖鉆比鉆孔灌注樁節(jié)約79657.86元，旋挖鉆具備耗能低，節(jié)約施工成本的優(yōu)勢。

3.3 產(chǎn)生泥漿及渣土

鉆孔灌注樁產(chǎn)生的渣土和泥漿約為混凝土體積的2.5倍～3.0倍，而旋挖鉆施工工藝為干鉆，不產(chǎn)生泥漿，排出的渣土僅為混凝土體積的1.2倍。

按共需C30水下混凝土18300.30m3計算，鉆孔灌注樁產(chǎn)生的渣土和泥漿為45750.75m3～54900.9m3，旋挖鉆排出的渣土為21960.36m3，如果采用旋挖鉆則比傳統(tǒng)的鉆孔灌注樁少產(chǎn)生23790.39m3～32940.54m3泥漿和渣土，

鉆孔灌注樁進行沖孔作用時還需挖設泥漿池，才能保證泥漿循環(huán)，每個泥漿池體積大約為60m3，每個泥漿池可供8棵樁分別循環(huán)使用，我項目269棵樁，則最少挖設34個泥漿池。

旋挖鉆與鉆孔灌注樁相比，不僅有效減少了渣土和泥漿的數(shù)量，節(jié)約施工成本，減少泥漿對環(huán)境的污染，由于無需挖設泥漿池，降低了施工風險。

3.4 施工環(huán)境和場地

旋挖鉆對施工場地要求較高，旋挖樁機工作狀態(tài)自重一般在110t左右，但其履帶與地面接觸面積約8.8m2，所以要求的地基承載力在122.5kPa左右。本項目K10+578～K11+300均處于滑坡帶，地基承載力較差，旋挖鉆工作場地必須進過處理后才能進行施工，特別在K10+578～K10+748填土地區(qū)，如果地表沒有進行硬化或換填處理，地表水比較豐富或雨季施工要慎重考慮，否則采用旋挖樁機施工只移機就非常困難，嚴重浪費機械優(yōu)勢。而K10+850～K11+300段屬于明槽開挖，在路線右側設置兩排抗滑樁，第一排設在路基邊線，第二排設置在距中線39處，處于開挖邊坡之上，本段挖方已經(jīng)出現(xiàn)滑坡現(xiàn)象，在邊坡上較難提供47.49m2平整的面積，加之122.5kPa的施工機械壓力，邊坡無法承載如此大的壓力，預計會使邊坡產(chǎn)生更大規(guī)模的滑坡，且施工便道路r差，旋挖鉆行走速度受到很大限制，無法發(fā)揮機械優(yōu)勢。

結束語

通過總結對比，結合本項目自身施工情況，優(yōu)化施工方案，我項目在K10+850～K11+300挖方右側第二排抗滑樁采用鉆孔灌注樁施工，已施工完成抗滑樁設計強度達到70%以上，方進行下一臺邊坡開挖，開挖完成后立馬采用旋挖鉆進行施工，這樣既保證了邊坡穩(wěn)定性，也發(fā)揮了旋挖鉆施工速度快的優(yōu)勢，同時邊坡開挖完成后還省去場地處理的的工序。在K10+578～K10+748填土地段，采用鉆孔灌注樁施工，不需對場地進行處理，減少成本投資。

參考文獻

第8篇：鉆孔灌注樁施工總結范文

關鍵詞：土木工程、鉆孔灌注樁、施工技術

中圖分類號：TU74文獻標識碼： A

隨著我國建筑行業(yè)的迅速發(fā)展，城市中高層建筑物、建筑橋梁也迅猛發(fā)展，為了滿足建筑施工中的各項技術要求，具有獨特優(yōu)勢的鉆孔灌注樁技術應運而生，并得到廣泛的應用與關注。但由于灌注樁被埋在建筑內(nèi)部，不會被我們?nèi)庋劭吹?，屬于隱蔽工程，所以，土木工程中鉆孔灌注樁施工技術也成為一大專業(yè)難題。影響土木工程中鉆孔灌注樁的因素有很多，對施工中每一環(huán)節(jié)的要求也比較苛刻。作為管理人員、技術人員及施工人員，必須要對各種影響鉆孔灌注樁的因素進行詳細的考慮，克服種種難題。下面就以現(xiàn)階段我國建筑行業(yè)鉆孔灌注樁技術的實際應用對灌注樁的實際情況進行具體分析。

一、土木工程中灌注樁的具體內(nèi)容

灌注樁是指在土木工程施工現(xiàn)場利用人力挖掘、機械鉆孔或鋼管擠土等方法在地基中鉆孔形成樁孔，并將預先準備好的灌注混凝土、鋼筋籠做成的樁放在孔內(nèi)，形成鉆孔灌注樁。按照施工過程中鉆孔方法的不同，灌注樁可分為挖孔灌注樁、沉管灌注樁和鉆孔灌注樁等幾種。而按照樁的形成方法可得到鉆孔灌注樁。自從鉆孔灌注樁進入到建筑行業(yè)，就被廣泛的應用用于水利水電、工業(yè)建筑、高層樓宇及橋梁碼頭等工程建設中。同時，在這些土木工程施工中，鉆孔灌注樁在施工方面的技術及在設計方面的理念的發(fā)展也極為顯著。鉆孔灌注樁正逐漸占據(jù)建筑領域并愈來愈先進。

二、鉆孔灌注樁的特點

1、鉆孔灌注樁的施工噪聲和震動要比其他類型的樁要小的多；

2、對于鉆孔灌注樁，可以加工成為比預想的樁更加粗大的樁；

3、鉆孔灌注樁適用性廣，可以應用于各種地基；

4、鉆孔灌注樁的敏感性強，對施工的質量要求較高；

5、作為施工單元，鉆孔灌注樁具有隱蔽性。

三、灌注樁的施工工藝

1、鉆孔灌注樁施工方法

鉆孔灌注樁的施工方法多種多樣，且具有復雜性，簡單的說，由于灌注樁所選護壁的形成方式的不同，可以分為泥漿護壁方式法和全套管施工法兩種。 其中沖擊鉆孔，沖抓鉆孔和回轉鉆削成孔等成孔工藝均可采用泥漿護壁施工法。總結這種施工工藝的方法，可以分為以下幾個步驟，將場地整平制備泥漿埋設護筒鋪設工作平臺安裝并將鉆機定位鉆進成孔清理孔隙并檢查成孔質量將鋼筋籠放置到樁內(nèi)將水下混凝土灌注到樁內(nèi)拔出護筒檢查質量。具體的施工順序為：

(1)施工準備。施工前期要進行鉆機、鉆具的選擇及場地的布置。其中鉆機作為鉆孔灌注樁施工的主要執(zhí)行設備，可根據(jù)各種鉆孔機的應用條件和地質情況來選擇。

(2)鉆孔機的安裝與定位。安裝與定位是施工中極為重要的步驟。如果不能穩(wěn)定的安裝鉆孔機的基礎，施工中就容易使鉆孔機傾斜、樁偏心和樁傾斜等不良影響，因此必須保證安裝地基的穩(wěn)固。對有坡度和地層較軟的地基，也可采用推平地基、墊放物品等方法。為了避免樁位不準的發(fā)生，施工中正確的定位和正確的安裝是極為重要的，對有鉆塔的鉆孔機，可以配合周圍的同等級機械，將機身移動到大致的位置，再用推力將其推起，進行精確定位，保證定位元件、工作元件、固定元件與護筒中心在一垂線上。根據(jù)實際操作的經(jīng)驗，鉆機的必須小于2厘米才能保證樁的質量。之后，在后續(xù)的施工中，要根據(jù)管理人員的經(jīng)驗，進行適當?shù)恼{(diào)整和安排。

(3)埋設護筒。鉆孔的成功與失敗表現(xiàn)在孔壁是否坍塌。如果鉆孔較深時，超過地下水位，在水的壓力的作用下，孔壁土會向孔內(nèi)坍塌、甚至嚴重時會發(fā)生流砂現(xiàn)象。為防止該現(xiàn)象的發(fā)生，鉆孔內(nèi)要保持位于地下水位以下的水頭，增加孔內(nèi)靜水壓力，使內(nèi)外壓力平衡，減小孔壁的載荷防止坍孔。另外，護筒除起到這個作用外，還能良好的隔離地表水，保護孔口不被腐蝕，為樁位導向的作用等。護筒的制作也較為簡單，將木、鋼、鋼筋混凝土三種材料按一定比例混合膠制即可。護筒一般較為堅固耐用，不易漏水，其內(nèi)徑應大于鉆孔直徑，在結構上，護筒每節(jié)長度約2~3m左右。建筑中一般常用鋼護筒。

(4)制備泥漿。鉆孔所用泥漿由水、粘土(膨潤土)和添加劑組成。泥漿可以將鉆渣懸浮、鉆具、冷卻鉆頭、增大靜水壓力的作用，并且能在孔壁形成泥皮，將孔內(nèi)外滲流隔斷，起到防止筒壁坍塌的作用。經(jīng)過特制的泥漿混合物及經(jīng)過特殊凈化的泥漿，其泥漿稠度可以根據(jù)地層情況和鉆孔方法來確定，泥漿稠度應隨地層變化或操作要求的改變而進行改動，泥漿太稀，降低排渣的能力、降低護壁的效果；泥漿太稠則會大大降低鉆頭抵抗能力，降低鉆進速度。這樣都會影響樁的質量。

(5)鉆孔。鉆孔是施工中的一道重要步驟，在施工過程中必須予以高度重視，否則成孔質量難以得到保證。鉆孔過程中要注意的事情很多，保證中線對齊及垂直度，并做好防護工作。在施工中要有工人不斷填砂并不斷進行抽渣，還要時刻注意使形成的孔不能有傾斜。采用其他方式進行施工時，由于震動的作用附近土層不穩(wěn)定而影響鉆孔的質量，所以要做好孔的清理工作，以及后續(xù)的下放及灌注。作為技術人員，要做好事先的規(guī)劃，防止漏洞，既要保證上一個樁孔的施工不被下一個樁孔影響，又要使鉆機的任何要素包括移動距離不要過遠和相互干擾。

(6)清孔。鉆孔的位置、孔的各項參數(shù)直接影響到樁身曲直與成樁質量。為此，鉆孔過程中我們要時刻保持關注，還應對各項參數(shù)進行檢查。在終孔檢查完全符合設計要求時，應立即將孔底清理干凈，避免時間過長導致的不良影響，造成質量的破壞。對于摩擦樁來說，孔壁及其容易坍塌時，要控制其技術指標，符合其能承受的載荷與壓力；當孔壁不易坍塌時，也應進行相應的預防。對于柱樁，在射水或射風前，要保持沉渣厚度不大于5厘米。清孔方法是靈活的，可以根據(jù)鉆機的不同而改變。通?？刹捎谜h(huán)旋轉鉆機、反循環(huán)旋轉機真空吸泥機以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機清孔，，達到清孔目的，它設備簡單，操作方便，清孔也較徹底，但是只能在穩(wěn)定土層中使用。

(7)灌注水下混凝土。清孔完畢后，就可按照上述步驟照常進行，但是要加以固定，然后將混凝土其中，灌注時混凝土要連續(xù)不能中斷，否則易出現(xiàn)灌注樁斷裂現(xiàn)象。

2、全套管施工法

全套管施工法的施工順序和上述方法基本類似。其一般的施工過程是：將場地鋪平、架設工作平臺、壓套管、安裝鉆機、安放鋼筋籠、鉆進成孔、防導管、拉拔套管、澆注混凝土、檢查成樁質量。全套管施工法可以不需泥漿及清孔，就可完成相應任務。壓入套管的垂直度，取決于挖掘開始階段的5~6米深時的垂直度。因此應該隨使用水準儀及鉛垂校核其垂直度。

四、鉆孔灌注樁可能出現(xiàn)的問題及優(yōu)化方案

（1）塌孔。預防措施：控制使用泥漿指標時要考慮地層的不同。在流砂層、回填土及松軟層鉆進時，速度不宜過高。如果地下水位過高，應相應將護筒升高，加大水頭。處理地下障礙物時，一定要將殘留的砼塊處理清除干凈?？妆谔鷩乐貢r，應探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1―2m處，搗實后重新鉆進。

（2）樁孔偏斜。預防措施：首先要保證施工場地質量，使鉆機能夠平穩(wěn)安裝，機架保持垂直，并定時對機器各零件進行實時的監(jiān)控和排查。對機械的各個零件進行逐個排查，不能存在不合格的鉆具。對于比較硬的土質不能進行強行加壓，應吊住鉆桿，降低鉆進速度，用低速度進尺。預先處理干凈地下障礙物。對已偏斜的鉆孔，控制鉆速，慢速提升，下降往復掃孔糾偏。

（3）鋼筋籠安裝與設計標高不符。預防措施：鋼筋籠在進行安裝時，要事先檢測其質量是否符合標準，鋼筋籠入孔安裝時要保持位置不變，砼保護層墊塊設置間距要盡可能的小，吊筋長度精確計算，并在安裝時反復核對檢查。

（4）樁頂部位疏松。預防措施：首先要在樁頂端預留一定長度。誤差受沉渣和稠泥漿的影響很大。因此可以用一個帶鋼管的取樣盒進行探測，只有取樣盒中撈起的取樣物是砼而不是沉淀物時，才能確認終灌標高已經(jīng)達到。

（5）樁身砼夾泥或斷樁。預防措施：成孔時嚴格控制泥漿密度及孔底沉淤，第一次清孔必須將泥塊徹底清除，砼灌注過程中降低導管速度，特別到樁頂時，速度更要降低。嚴格控制導管埋深，單樁砼灌注時，嚴禁中途斷料。拔導管時，必須進行精確計算控制拔導管后砼的埋深，嚴禁憑經(jīng)驗拔管。

結語

本文結合土木工程施工中的不斷實踐及自身一定的經(jīng)驗，詳細講解了鉆孔灌注樁的具體含義及其發(fā)展歷史，并對其地位進行了一定的肯定，結合土木工程施工中出現(xiàn)的各種問題，對其在施工中的應用及出現(xiàn)的影響建筑質量的問題進行了預防與優(yōu)化，可以為類似的工程提供借鑒。

參考文獻：

第9篇：鉆孔灌注樁施工總結范文

關鍵詞：建筑基礎；鉆孔灌注樁；鋼筋籠制作；施工技術

1 房屋建筑鉆孔灌注樁施工技術概述

近年來，鉆孔灌注樁技術在建筑施工中得到了廣泛的應用。鉆孔灌注樁施工水平的高低直接影響到整個建筑工程的質量，所以在使用中需要確保工程的質量。鉆孔灌注樁技術由于具有震動小、無噪音和承載力高等特點，因此在建筑復雜地基中得到了推廣。同時，由于此技術具有施工隱蔽性強和通常在水下進行作業(yè)，這樣在建筑施工中會受到地下水文地質條件的制約，給工程施工帶來了一定的難度和挑戰(zhàn)。

2 建筑基礎鉆孔灌注樁施工實例分析

2.1 工程概況

某高層辦公樓，建筑總面積約52140平方米，高度90米，局部裙房 1 層，地下1層，地下室最深開挖深度為4米。經(jīng)過地質勘查，該項目發(fā)現(xiàn)工程地質變化復雜，因此決定采用鉆孔灌注樁基礎，鉆孔深度為8～53m。下面主要就房屋建筑鉆孔灌注樁施工方案進行了論述。

2.2 施工準備

（1）技術準備。技術人員要認真地學習施工圖紙，并做好施工圖紙進行會審工作；要對施工組織設計進行規(guī)范化的編制工作；審批進場材料和配合比情況；做好鋼筋的放樣與測量工作，并確定測量中水準點和坐標點的位置，以建立施工測量控制網(wǎng)。

（2）原材料準備。要嚴格審查原材料的供應商資質和出廠合格證書，并根據(jù)設計要求對各種原材料進行采購，對進場的原材料質量進行檢查，經(jīng)檢查合格后方可進入施工現(xiàn)場。

（3）施工機具準備。結合施工圖紙設計情況，優(yōu)選施工機具，如選擇吊車、鉆機和挖掘機等設備。

2.3 施工工藝流程

鉆孔灌注樁施工流程和工序較多，這主要取決于成孔方法的選擇以及施工現(xiàn)場的具體情況。具體的鉆孔灌注樁施工的工藝流程概括如下：平整場地樁位放樣埋設鋼護筒鉆機就位安放鋼筋骨架安放導管二次清孔灌注水下混凝土成樁檢測。

2.4 施工技術要點

2.4.1 鉆孔技術

（1）護筒埋設。鉆孔樁護筒埋設之前，為了保護好孔口和維護好水壓力，需要提前設置護筒。本工程主要設置 8～10mm厚的鋼板護筒，并保持護筒直徑大于沖擊鉆頭直徑，最后控制在200mm范圍內(nèi)，同時要在護筒上部設置溢漿孔；在進行護筒埋設當中，要控制好護筒中心與樁位中心的偏差，一般控制在50mm之內(nèi)，埋設深度要保持高于回填土層。待護筒埋設完成后，應進行成孔機械的就位工作，并同時確保機械的穩(wěn)定性，同時采用攬風繩固定機械，確保天車鉆頭中心、護筒中心和滑輪外中心的一致性。

（2）成孔施工。本工程成孔施工主要采用反循環(huán)回轉鉆機，在成孔過程中需要根據(jù)工程地質條件，并做好鉆孔設備、施工工藝的測驗工作，確保設備的合理使用。在進行鉆孔沖擊過程中需要采用低錘、密擊的方式，并確保其沖程控制在1m以內(nèi)。在鉆孔當中，需要注意以下幾點：首先，要把鉆機調(diào)平和對準鉆孔，等吊起鉆頭之后需要慢慢地把鉆機放入護筒，并做好泥漿泵與轉盤的記錄工作，待孔內(nèi)泥漿達到要求后方可進行鉆孔。

（3）鉆孔中注意事項。在鉆孔過程中，需要注意以下幾個方面的問題：1）在進行鉆孔之前，需要嚴格檢查鉆機的情況，并做好鉆機的保養(yǎng)工作；2）在鉆孔當中，如果到了鉆進孔底后需要提高 50～80mm，同時要為了確保泥漿的循環(huán)，要先開啟泥漿泵，然而再啟動轉盤；3）在進行初步鉆進過程中，鉆桿要慢慢地提起，并對鉆進速度進行控制，同時，為了防止孔斜問題，需要等到孔深不小于10m后再進行加壓；4）鉆進過程中需要控制好護壁時間和進尺速度；5）在鉆孔施工過程中，如發(fā)現(xiàn)護筒底部有漏漿問題，需要向孔內(nèi)倒入粘土塊，并倒轉鉆頭以使得膠泥擠入孔壁，對漏漿問題進行封堵工作；6）在鉆孔施工中，對于一些比較難處理的卵石層，需要采用反循環(huán)回轉鉆機等。

2.4.2 鋼筋籠制作與安裝

在進行鋼筋籠安裝之前，需要對鋼筋的材料進行檢查，保證材料的合格率，然后按照工程設計要求對鋼筋籠的直徑、長度和規(guī)格等進行驗收。在制作鋼筋籠時必須嚴格依照設計圖紙加工，在支撐主筋的位置上，距離要等分， 其具體制作要求如表1 所示。待鋼筋籠制作完成后，需要將其平放在地面上；在進行鋼筋籠安裝過程中，需要注意對吊點處的箍筋采取加固措施，同時為了增加焊接面，要焊接好頂端的箍筋與立筋，立筋再綁上焊條頂住箍筋。

2.4.3 混凝土灌注

本工程在進行灌注混凝土施工時，主要采用直升鋼導管法，導管長1.5m，內(nèi)徑為30cm，而且需要對水密承壓及接頭抗拉進行試驗后方可使用。對設置好井孔導管上口位置，應確保高于孔口1.5m的操作平臺。在進行澆筑混凝土之前，需要探測孔底泥漿沉淀的厚度，如果發(fā)現(xiàn)有超出設計規(guī)定的范圍，需要進行清孔工作。另外，為了排除澆筑中出現(xiàn)的故障，需要配置好吸泥機、水泵和高壓射水管等設備。在混凝土澆筑計算過程中，應確保導管埋設深度大于1m，同時填充好導管底部間隙。同時，按照設計規(guī)范要求，基樁頂部澆筑的高度為1m，這樣是為了促使頂部夾泥的混凝土能夠溢出護筒，以獲得新鮮的混凝土，待混凝土澆筑完成后，需要及時拔出護筒，并清除工作面的雜物。

2.5 施工中常見問題及對策

（1）鋼筋籠上浮問題。在進行混凝土澆筑當中，通常會發(fā)生鋼筋籠上浮問題，因此，需要采取以下措施：第一，不能過深地埋設導管。在整個澆灌過程中，混凝土導管應埋入混凝土中2-4m，最小埋深不得小于1.5m，亦不宜大于6m。如果導管埋設過深，就會導致孔壁周圍的混凝土高度不斷上升，從而引發(fā)了鋼筋籠上浮問題。因此，在實際施工過程中，需要對埋管的深度進行檢測，并對拔管的速度進行嚴格控制；第二，混凝土的坍落度要大些。如果混凝土坍落度過小，其流動性就會變得越差，而在混凝土流動當中主要是依靠孔壁進行上升，這樣會導致鋼筋籠的摩擦力過大，從而引起了鋼筋上浮問題。因此，需要確?；炷恋奶涠纫笮?，最好控制在20～22cm。

（2）孔壁坍塌問題。建筑鉆孔灌注樁施工過程中，孔壁施工中出現(xiàn)坍塌問題越來越多，主要是由于泥漿的比重失衡，在鉆頭進行上下移動當中，由于速度過快引起了護壁坍塌和開裂現(xiàn)象的出現(xiàn)。這些現(xiàn)象的發(fā)生主要發(fā)生在流沙和軟淤泥等比較松散的土質當中。因此，在鉆孔施工當中，需要控制好在松散及粉沙土的鉆孔速度，同時可以添加適量的砂礫與石子等進行補平，以避免孔壁施工中出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象。

3 結束語

綜上所述，鉆孔灌注樁技術由于具有一定的優(yōu)勢，從而在建筑施工中得到廣泛的使用。但同時灌注樁的施工技術在水下作業(yè)時也受到制約，因此，在鉆孔灌注樁施工過程中，需要注意控制好施工中的每個工序，解決施工中難點問題，這樣才能有效地確保鉆孔灌注樁施工的質量。

參考文獻

[1]徐德軍.鉆孔灌注樁基礎施工技術[J].現(xiàn)代企業(yè)教育，2011（21）.