鋼鐵企業(yè)成本管理精選(九篇)
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第1篇：鋼鐵企業(yè)成本管理范文
隨著我國(guó)鋼鐵企業(yè)的飛速發(fā)展，國(guó)內(nèi)的鋼鐵產(chǎn)品的價(jià)格發(fā)生了較大變化，也就意味著我國(guó)鋼鐵企業(yè)的發(fā)展也發(fā)生了根本性的變化，已逐漸進(jìn)入到增強(qiáng)盈利能力、提升管理水平及實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)調(diào)整的重要階段。然而，對(duì)于國(guó)內(nèi)當(dāng)前的技術(shù)裝備水平低而言，鋼鐵企業(yè)的成本管理仍存在一些問題，部分鋼鐵企業(yè)的成本管理仍采取傳統(tǒng)成本管理方法。
1.1原料采購(gòu)成本較高
絕大多數(shù)鋼鐵企業(yè)的原材料成本在企業(yè)總成本中占有較高的地位，原材料主要包括鐵礦石、焦炭、廢鋼等。由于我國(guó)的鋼鐵企業(yè)往往受制于國(guó)際鐵礦石市場(chǎng)，其價(jià)格波動(dòng)較大，這就給企業(yè)的成本管理工作增加了難度。特別對(duì)資金的調(diào)配計(jì)劃及原材料的采購(gòu)等提出了更高的要求。
1.2物流成本亟須控制
鋼鐵企業(yè)的物流成本主要是由采購(gòu)成本、運(yùn)輸成本及其儲(chǔ)存成本等多個(gè)部分組成，物流量較大，鋼鐵企業(yè)物流環(huán)節(jié)的成本占總成本的比例較大。即:由最初的原材料的采購(gòu)、運(yùn)輸，到鐵前的焦化、燒結(jié)，再到鋼后的熱處理、軋鋼等多個(gè)工藝，這是一個(gè)長(zhǎng)期的過程。對(duì)于不同的階段，所涉及的成本也較多。尤其是當(dāng)廠區(qū)內(nèi)對(duì)大量的原材料及半成品進(jìn)行運(yùn)輸，其運(yùn)輸?shù)倪^程也較繁雜，包括廠內(nèi)搬運(yùn)、吊運(yùn)及維檢等，還包括一些輔的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，如制氧及動(dòng)力等，成本管理范圍較廣。據(jù)數(shù)據(jù)的不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)鋼鐵企業(yè)的物流成本占總成本的10%，而國(guó)外鋼鐵企業(yè)的物流成本則控制在8%左右，相對(duì)于國(guó)外鋼鐵企業(yè)而言，我國(guó)鋼鐵企業(yè)的物流成本較高。為此，如何有效防止大量產(chǎn)品的積壓、減少存儲(chǔ)費(fèi)用、建立合理的運(yùn)輸體制是控制物流成本的有效環(huán)節(jié)。
1.3管理理念有待改變
長(zhǎng)期以來，鋼鐵企業(yè)管理人員存在一種錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí):即成本管理僅僅為少數(shù)管理人員的職責(zé)，且成本效益應(yīng)有企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)，而車間領(lǐng)導(dǎo)以下的職工均屬于生產(chǎn)者，不參加成本管理中。這種管理理念直接導(dǎo)致廣大職工缺乏成本管理意識(shí)，控制成本的積極性沒有充分調(diào)動(dòng)起來，最終導(dǎo)致鋼鐵資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。另外，企業(yè)內(nèi)部還缺少戰(zhàn)略成本管理理念。所謂戰(zhàn)略成本管理是指使企業(yè)能夠獲取持久的競(jìng)爭(zhēng)性，進(jìn)而為企業(yè)的戰(zhàn)略決策提供成本信息，針對(duì)不同的戰(zhàn)略組織采取不同的成本管理。而在實(shí)際的成本管理中，當(dāng)前很少有企業(yè)實(shí)施戰(zhàn)略成本管理理念，并且大多數(shù)財(cái)務(wù)人員忙于日常的核算業(yè)務(wù)，較少的參與到鋼鐵生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，也就不能夠?yàn)槠髽I(yè)的成本管理決策提供有效成本信息。
1.4管理方法有待創(chuàng)新
當(dāng)前，我國(guó)還有部分鋼鐵企業(yè)的成本管理計(jì)劃根據(jù)上一年的生產(chǎn)成本來進(jìn)行確定，在生產(chǎn)成本的控制上僅僅通過人為的調(diào)節(jié)，較難反映企業(yè)生產(chǎn)成本的實(shí)際情況。另外，我國(guó)鋼鐵市場(chǎng)在不斷變化著，而實(shí)際管理中鋼鐵企業(yè)的收入預(yù)期僅僅通過粗放的形式進(jìn)行估算，其成本控制方法的落后造成了一定的損失，最終影響鋼鐵企業(yè)的整體盈利。
二、鋼鐵企業(yè)如何進(jìn)行成本管理
2.1加大原料的成本管理
根據(jù)上述已充分認(rèn)識(shí)到大宗原料的管理在鋼鐵企業(yè)的成本管理中占有重要作用，若做好原料的成本管理勢(shì)必使企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍。在原材料的采購(gòu)環(huán)節(jié)有很多可以進(jìn)行控制的地方，如根據(jù)材料質(zhì)量、數(shù)量等綜合方式對(duì)材料進(jìn)行議價(jià)，若需要大批量的采購(gòu)則應(yīng)與供應(yīng)商簽訂好協(xié)議，根據(jù)數(shù)量及質(zhì)量比例，遇到不合格情況則可相應(yīng)進(jìn)行折扣轉(zhuǎn)讓。當(dāng)前已有很多鋼鐵企業(yè)對(duì)廢鋼鐵進(jìn)行回收，可相應(yīng)增加企業(yè)利潤(rùn)。對(duì)能源介質(zhì)的成本也應(yīng)進(jìn)行控制，其控制主要是指總廠與分廠之間的成本，如分廠所使用的水電量，則必須進(jìn)行嚴(yán)格規(guī)定，防止資源浪費(fèi)現(xiàn)象。
2.2加強(qiáng)物流成本的管理
由于鋼鐵企業(yè)物流成本在總成本中占有較大比重，對(duì)物流成本進(jìn)行管理極為重要。鋼鐵企業(yè)可實(shí)行供應(yīng)鏈管理，進(jìn)而方便與供應(yīng)商建立長(zhǎng)期合作的關(guān)系，當(dāng)合作關(guān)系較穩(wěn)定時(shí)則可實(shí)現(xiàn)單源供應(yīng)。為了有效改進(jìn)存貨儲(chǔ)存不合理的現(xiàn)象，鋼鐵企業(yè)則可完善原料的采購(gòu)計(jì)劃，對(duì)采購(gòu)模式進(jìn)行控制。特別應(yīng)注重生產(chǎn)物流環(huán)節(jié)，對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行合理安排，減少各個(gè)環(huán)節(jié)由于原料問題而停工發(fā)生的概率，提高廠內(nèi)的運(yùn)輸效率，對(duì)沒有必要的搬卸費(fèi)用及物流流動(dòng)則可相應(yīng)減少，這樣就能夠減少物流成本。
2.3實(shí)施戰(zhàn)略成本管理
戰(zhàn)略成本管理具有長(zhǎng)期性、全局性及競(jìng)爭(zhēng)性，傳統(tǒng)的企業(yè)成本管理尋求的是短期效益，不能從長(zhǎng)遠(yuǎn)的角度進(jìn)行問題的分析和考慮，戰(zhàn)略成本管理是從長(zhǎng)遠(yuǎn)的角度為企業(yè)的發(fā)展進(jìn)行全面的考慮，為企業(yè)提供更大更長(zhǎng)遠(yuǎn)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。鋼鐵企業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格加強(qiáng)成本管理的前瞻性，制定一個(gè)市場(chǎng)調(diào)查，了解市場(chǎng)的發(fā)展動(dòng)向，為企業(yè)戰(zhàn)略成本管理的投資行為提供一個(gè)清晰的方向，將企業(yè)成本投資效率和成本管理效率提升。企業(yè)的財(cái)務(wù)部門需要對(duì)戰(zhàn)略成本管理工作進(jìn)行合理的安排，保證各個(gè)環(huán)節(jié)的工作都有依據(jù)，并有序的進(jìn)行。根據(jù)國(guó)家的政策，對(duì)企業(yè)的發(fā)展進(jìn)行分析，制定一個(gè)適合的戰(zhàn)略成本管理方案。此外，將戰(zhàn)略成本管理工程納入到日常管理中，避免傳統(tǒng)的成本管理中少數(shù)人關(guān)心、多數(shù)人應(yīng)付的局面，對(duì)成本數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)整理，借助于ERP系統(tǒng)，對(duì)成本數(shù)據(jù)可進(jìn)行更為精確的收集，進(jìn)而為成本管理奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
2.4實(shí)施日成本管理
所謂日成本管理是指在分權(quán)管理的條件下，為加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部經(jīng)濟(jì)管理責(zé)任，按照一定的標(biāo)準(zhǔn)將企業(yè)內(nèi)部一天所發(fā)生的資源耗費(fèi)分配到收益對(duì)象，并圍繞日成本的預(yù)算、核算及分析進(jìn)而建立一套較為完整的成本控制系統(tǒng)。從某種意義上來說，也就是對(duì)每日的成本信息進(jìn)行總結(jié)、分析、整理，不斷尋求降低成本的方法，進(jìn)而增強(qiáng)成本的透明性，為成本控制創(chuàng)造有利條件。鋼鐵企業(yè)中的生產(chǎn)環(huán)節(jié)是較為重要的過程，可在生產(chǎn)流程上的每一環(huán)節(jié)進(jìn)行成本控制，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)精確的核算及其控制。如采取日結(jié)算的產(chǎn)品成本核算方式，將各個(gè)加工生產(chǎn)部分每天所要生產(chǎn)產(chǎn)品的成本信息進(jìn)行匯總，生產(chǎn)進(jìn)度，及所消耗的能源介質(zhì)等成本信息進(jìn)行反饋，讓企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)每日了解成本信息，進(jìn)而相應(yīng)的調(diào)整成本管理。還能夠在反饋的過程當(dāng)中，對(duì)生產(chǎn)方法進(jìn)行改進(jìn)，根據(jù)企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)特點(diǎn)進(jìn)行創(chuàng)新，進(jìn)而最大限度提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)。
三、結(jié)論
第2篇：鋼鐵企業(yè)成本管理范文
鋼鐵工業(yè)屬于大宗原料加工工業(yè)，在生產(chǎn)過程中用到的物料數(shù)量非常巨大，品種也非常復(fù)雜，經(jīng)營(yíng)的品種和特性也是各有特點(diǎn)，非常復(fù)雜。因此，鋼鐵企業(yè)具有消耗大、運(yùn)量大、物流供應(yīng)鏈長(zhǎng)的特點(diǎn)，是一項(xiàng)非常復(fù)雜的系統(tǒng)工程。盡管我國(guó)的鋼鐵產(chǎn)量在世界上占據(jù)第一的位置，但是我國(guó)鋼鐵企業(yè)的發(fā)展與國(guó)際化的進(jìn)程需求相比也只是在起步階段。就整體來說我國(guó)鋼鐵企業(yè)的運(yùn)作模式還是比較落后的，我國(guó)鋼鐵企業(yè)物流模式落后主要體現(xiàn)在以下幾方面：
（一）我國(guó)鋼鐵企業(yè)的物流傳統(tǒng)變現(xiàn)為分散的、個(gè)體化的、孤立的模式，物流管理布局被傳統(tǒng)的物資運(yùn)輸職能、生產(chǎn)與銷售等單位部門時(shí)間的協(xié)調(diào)性所制約，物流管理缺乏系統(tǒng)性的思考和控制，物流活動(dòng)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)“瓶頸”。
（二）我國(guó)鋼鐵企業(yè)物流管理的工作基礎(chǔ)相對(duì)薄弱，專業(yè)化的程度非常低。物流管理中的信息傳遞、統(tǒng)計(jì)和分析非常困難，物流的及時(shí)性與信息流、資金流之間的協(xié)調(diào)性比較差，運(yùn)行的效率也非常低。
（三）內(nèi)部企業(yè)物流和外部社會(huì)物流之間心急的傳遞不能及時(shí)的實(shí)現(xiàn)，企業(yè)供、產(chǎn)、銷等環(huán)節(jié)之間連接的不夠緊密，各種運(yùn)輸途徑的優(yōu)勢(shì)也得不到充分發(fā)揮。
（四）信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在企業(yè)物流中得不到有效的應(yīng)用，導(dǎo)致企業(yè)中的信息傳輸不夠通暢，難以適應(yīng)市場(chǎng)的發(fā)展要求。
二、鋼鐵企業(yè)物流供應(yīng)鏈物流成本管理的研究方法
（一）成本管理的研究
成本對(duì)象之間存在著一定的聯(lián)系，怎樣管理好這些成本對(duì)象對(duì)成本控制的最終效果有直接影響。比方說，成本之間的矛盾關(guān)系是由質(zhì)量成本與原材料采購(gòu)成本之間構(gòu)成的：高的原材料采購(gòu)成本會(huì)導(dǎo)致高的質(zhì)量成本，反之亦然；質(zhì)量預(yù)防成本與質(zhì)量?jī)?nèi)外部故障損失成本之間的矛盾關(guān)系：質(zhì)量預(yù)防成本的增加就能做到質(zhì)量?jī)?nèi)外部故障損失成本的降低。這些矛盾關(guān)系的解決需要建立在對(duì)成本關(guān)系進(jìn)行運(yùn)籌帷幄、取得平衡的基礎(chǔ)上的。如果各成本之間的矛盾能夠解決的很好，那么就能達(dá)到整體成本的最大優(yōu)化。所以在進(jìn)行企業(yè)管理的時(shí)候一定要處理好這些成本之間的關(guān)系。
（二）基于供應(yīng)鏈的成本管理
第3篇：鋼鐵企業(yè)成本管理范文
關(guān)鍵字：鋼鐵企業(yè);成本管理;問題;對(duì)策
自改革開放以來，我國(guó)鋼鐵工業(yè)已形成了包括由礦山、燒結(jié)、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼以及相關(guān)的鐵合金、耐火材料、碳素制品和地質(zhì)勘探、工程設(shè)計(jì)、建筑施工、科學(xué)研究等部門構(gòu)成的完整體系。隨著汽車行業(yè)、房地產(chǎn)業(yè)、軌道交通、高速鐵路、航空航天等與重工業(yè)相關(guān)的產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，鋼鐵產(chǎn)量也迅速增加。但在單位成本要素投入方面，我國(guó)鋼鐵工業(yè)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于西方發(fā)達(dá)國(guó)家。歸根結(jié)底，這是由于我國(guó)鋼鐵企業(yè)成本管理方面存在問題導(dǎo)致的。
一、我國(guó)鋼鐵企業(yè)成本管理存在問題
1.成本管理的內(nèi)容不夠全面
受長(zhǎng)期計(jì)劃經(jīng)濟(jì)觀念的影響，鋼鐵企業(yè)在成本管理中往往只注重生產(chǎn)成本的管理，沒有從戰(zhàn)略價(jià)值鏈的角度出發(fā)分析供應(yīng)商、本企業(yè)、購(gòu)買商和消費(fèi)者之間的戰(zhàn)略合作關(guān)系，這種成本管理觀念不能適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境的要求。主要表現(xiàn)在，第一，只注重對(duì)生產(chǎn)成本進(jìn)行控制，而忽略了對(duì)生產(chǎn)前的研發(fā)成本、供應(yīng)成本和營(yíng)銷成本的控制。許多企業(yè)沒有認(rèn)識(shí)到企業(yè)內(nèi)部各種活動(dòng)之間存在著密切的關(guān)聯(lián)性，這些活動(dòng)共同影響企業(yè)的產(chǎn)品成本和經(jīng)營(yíng)績(jī)效；第二，只關(guān)注企業(yè)內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈的分析，其分析的范圍開始于材料的采購(gòu)，結(jié)束于產(chǎn)品的銷售，將重點(diǎn)放在產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)，而忽略了企業(yè)外部?jī)r(jià)值鏈的分析。例如，一些鋼鐵企業(yè)由于歷史原因，分布較為分散（如長(zhǎng)鋼），各分部?jī)H關(guān)注分部?jī)?nèi)部成本管理工作，卻忽視了分部之間的交易成本，導(dǎo)致了本該規(guī)模經(jīng)濟(jì)的鋼鐵企業(yè)由于成本較高而失去競(jìng)爭(zhēng)力，企業(yè)整體績(jī)效下降。
2.成本管理觀念落后
在傳統(tǒng)成本管理中，鋼鐵企業(yè)成本管理的目的被歸結(jié)為降低成本，這是一種消極的成本管理觀念，因?yàn)閺默F(xiàn)代成本管理的視角出發(fā)來分析成本管理的這一目標(biāo)，可以發(fā)現(xiàn)，成本降低是有條件和限度的，在某些情況下控制成本費(fèi)用，可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)效益的下降?，F(xiàn)代市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)更注重資源配置的優(yōu)化和資本產(chǎn)出的高效管理，不僅要關(guān)注產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，而且要關(guān)注其產(chǎn)品在市場(chǎng)上實(shí)現(xiàn)的效益。通過技術(shù)投入改善企業(yè)自身的經(jīng)濟(jì)技術(shù)水平來降低成本，從而產(chǎn)生更大的收益，這才是現(xiàn)代成本管理中所謂的相對(duì)降低成本。
3.成本管理方法和手段陳舊
從整體上講，我國(guó)鋼鐵企業(yè)成本管理方法還是比較陳舊，已不能適應(yīng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境的要求。例如，我國(guó)許多鋼鐵企業(yè)已經(jīng)形成了以部門為單位進(jìn)行核算和激勵(lì)的機(jī)制，造成了企業(yè)內(nèi)部各部門片面追求本部門利益，致使企業(yè)的物流、信息流經(jīng)常被扭曲、變形，從而弱化了企業(yè)的整體優(yōu)勢(shì)，導(dǎo)致鋼鐵企業(yè)成本管理方法、手段落后，成本管理缺乏系統(tǒng)性、連貫性，存在著部門主義障礙。另外，盡管我國(guó)大部分鋼鐵企業(yè)實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù)電算化，但僅僅限于成本的事后核算，對(duì)成本的事中控制、事后分析以及事前預(yù)測(cè)無能為力，只注重財(cái)務(wù)成本核算，缺少管理成本核算；只進(jìn)行生產(chǎn)成本核算，忽視供應(yīng)成本核算等等，這很難適應(yīng)社會(huì)主義市場(chǎng)條件下成本管理的要求。
4.對(duì)成本管理主體認(rèn)識(shí)有偏差
長(zhǎng)期以來，人們存在一種偏差：把成本管理作為財(cái)務(wù)人員、少數(shù)管理人員的專利，認(rèn)為成本、效益都應(yīng)由領(lǐng)導(dǎo)和財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)，而把各車間、部門、班組的職工只看作生產(chǎn)者，導(dǎo)致廣大職工成本意識(shí)淡漠，控制成本的積極性無法調(diào)動(dòng)起來，浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重，這種現(xiàn)象在國(guó)有鋼鐵企業(yè)中尤為明顯。
二、改善我國(guó)鋼鐵企業(yè)成本管理的對(duì)策
1.調(diào)整戰(zhàn)略布局，樹立全面成本管理思想
成本管理不應(yīng)僅僅局限在生產(chǎn)成本管理上，還應(yīng)當(dāng)從戰(zhàn)略價(jià)值鏈視角建立全面成本管理體系。其中，重新構(gòu)建鋼鐵企業(yè)內(nèi)部各個(gè)分部并積極重組外部民營(yíng)鋼鐵企業(yè)，發(fā)揮鋼鐵企業(yè)規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng)，是全面成本管理體系的重要組成部分。國(guó)內(nèi)也不乏這樣通過積極戰(zhàn)略重組形成較大產(chǎn)能的鋼鐵集團(tuán)。例如，山東濟(jì)鋼與萊鋼組建成為山東鋼鐵集團(tuán)、上海寶鋼積極籌劃重組包鋼等，這些重組不僅可以淘汰落后產(chǎn)能，對(duì)降低成本也有著很好的效果。
2.完善現(xiàn)代企業(yè)制度，創(chuàng)新經(jīng)營(yíng)機(jī)制
成本管理作為企業(yè)管理的一個(gè)重要方面，它同國(guó)有企業(yè)改革的大背景緊緊地聯(lián)系在一起。我國(guó)鋼鐵企業(yè)大多是國(guó)有企業(yè)或者國(guó)家控股企業(yè)，因此能否建立現(xiàn)代企業(yè)制度和現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營(yíng)機(jī)制對(duì)鋼鐵企業(yè)實(shí)施現(xiàn)代成本管理尤為關(guān)鍵。由于產(chǎn)權(quán)制度的改革不到位，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)機(jī)制實(shí)際上并沒有得到根本的改變，企業(yè)離市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的要求還有一段距離，企業(yè)還沒有完全適應(yīng)競(jìng)爭(zhēng)的需要主動(dòng)去使用成本管理的一些先進(jìn)方法和理念。所以，鋼鐵企業(yè)應(yīng)結(jié)合國(guó)家政策，加大產(chǎn)權(quán)改革力度，完善企業(yè)治理結(jié)構(gòu)，為企業(yè)自身的成本管理工作建立一個(gè)良好的組織機(jī)制。
3.塑造適合企業(yè)自身的成本管理文化
傳統(tǒng)成本管理運(yùn)行機(jī)制過多地依靠行政手段來增強(qiáng)成本管理的外在約束力，難以發(fā)揮人們的積極性和創(chuàng)造性，更談不上塑造企業(yè)的成本管理文化，也就不可能在企業(yè)內(nèi)部建立全員成本管理的理念，整個(gè)成本管理運(yùn)行機(jī)制也就缺乏一種內(nèi)在的動(dòng)力。如何在開展成本管理活動(dòng)的過程中不斷積累成功的管理經(jīng)驗(yàn)，并將其理論化為企業(yè)的行動(dòng)綱領(lǐng)，進(jìn)一步形成企業(yè)獨(dú)有的成本管理文化，是企業(yè)成本管理活動(dòng)的重要方面，而這正是傳統(tǒng)成本管理活動(dòng)所忽視的內(nèi)容。筆者認(rèn)為，鋼鐵企業(yè)管理實(shí)踐中，培育現(xiàn)代成本管理文化，可以從以下三個(gè)方面入手。第一，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)。企業(yè)高級(jí)管理者要親自領(lǐng)導(dǎo)文化的變革，各個(gè)部門密切配合，全體員工積極參加。第二，廣泛宣傳。為使企業(yè)的文化不僅成為職工的觀念，而且成為一種習(xí)慣，要充分利用報(bào)紙、電視、黑板報(bào)、宣傳欄進(jìn)行企業(yè)文化的宣傳，使企業(yè)上下形成濃厚的企業(yè)文化氛圍。第三，通過在企業(yè)內(nèi)部建立起明確的獎(jiǎng)懲制度，對(duì)成本節(jié)約行為予以獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)成本浪費(fèi)行為予以處罰，并在實(shí)施中予以嚴(yán)格貫徹。
4.提高財(cái)務(wù)人員成本管理素質(zhì)，加強(qiáng)成本管理基礎(chǔ)工作
任何管理活動(dòng)最終都要由人去完成，成本管理工作也不例外。要提高企業(yè)的成本競(jìng)爭(zhēng)力，高素質(zhì)的財(cái)務(wù)成本管理隊(duì)伍是一個(gè)必不可少、重要的前提條件。要保障現(xiàn)代成本管理在鋼鐵企業(yè)的順利應(yīng)用，對(duì)于財(cái)務(wù)人員來說，除了應(yīng)具備會(huì)計(jì)職業(yè)道德之外，不僅要懂會(huì)計(jì)和財(cái)務(wù)管理知識(shí)，熟悉生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的財(cái)務(wù)成本管理業(yè)務(wù)，同時(shí)也要熟悉生產(chǎn)工藝以及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，熟悉生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，熟悉在建項(xiàng)目。財(cái)務(wù)成本人員和公司財(cái)務(wù)成本信息使用人員應(yīng)該全面參與公司財(cái)務(wù)成本信息化建設(shè)工作，結(jié)合自身業(yè)務(wù)特點(diǎn)，提出財(cái)務(wù)成本信息化建設(shè)的具體需求和建議?；A(chǔ)工作的完善程度直接體現(xiàn)企業(yè)的成本管理水平，并影響成本管理的實(shí)施效果?，F(xiàn)代成本管理的實(shí)施依靠完善、準(zhǔn)確的成本信息，這就要求資料的收集、動(dòng)因的分析、成本的歸集和分配都要有科學(xué)的原始資料，同時(shí)還要有技術(shù)部門的合作，比如工藝流程的界定。因此，為了順利實(shí)施現(xiàn)代成本管理，企業(yè)必須規(guī)范基礎(chǔ)工作。
5.加強(qiáng)鋼鐵企業(yè)信息化建設(shè)
企業(yè)信息化是指企業(yè)利用通信、計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)等現(xiàn)代信息技術(shù)，通過對(duì)信息資源的深度開發(fā)和廣泛利用，不斷提高生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、管理、決策效率和水平，從而提高經(jīng)濟(jì)效益和核心競(jìng)爭(zhēng)力的過程。鋼鐵企業(yè)具有顯著的規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng)，只有集團(tuán)化才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值的最大化。但是在集團(tuán)化的同時(shí)，必須注意企業(yè)內(nèi)部的信息化建設(shè)，使內(nèi)部信息流通順暢，確保決策更加及時(shí)和有效。
三、結(jié)束語
當(dāng)前，在現(xiàn)代生產(chǎn)環(huán)境下，鋼鐵企業(yè)對(duì)外面臨著日趨激烈和殘酷的競(jìng)爭(zhēng)，降低成本是鋼鐵企業(yè)取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要途徑，尤其是在金融危機(jī)全面爆發(fā)的今天，這點(diǎn)顯得尤為重要。成本管理理論和實(shí)踐是與我國(guó)不同的經(jīng)濟(jì)體制基本相適應(yīng)的，在由計(jì)劃經(jīng)濟(jì)向市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)邁進(jìn)的過程中，根據(jù)傳統(tǒng)成本管理思想和實(shí)踐過程中的種種弊端，進(jìn)行成本管理思想和實(shí)踐方面的創(chuàng)新顯得十分必要。
參考文獻(xiàn)：
[1]萬壽義:現(xiàn)代企業(yè)成本管理研究，大連：東北財(cái)經(jīng)大學(xué)出版社，2004.
第4篇：鋼鐵企業(yè)成本管理范文
【關(guān)鍵詞】鋼材銷售；物流成本；優(yōu)化
一、引言
現(xiàn)在全球的鋼鐵整體情況都不是特別好，也就是說國(guó)內(nèi)消費(fèi)市場(chǎng)已經(jīng)漸漸失衡，需要新的支撐點(diǎn)，但是現(xiàn)在新的支撐點(diǎn)還沒有落實(shí)，所以，運(yùn)行的環(huán)境需要比較專業(yè)，“十二五”產(chǎn)業(yè)規(guī)劃的實(shí)施以及居民消費(fèi)結(jié)構(gòu)加速升級(jí)也成為行業(yè)增長(zhǎng)的持續(xù)推動(dòng)力。主要下游行業(yè)，如機(jī)械、輕工、汽車、房地產(chǎn)等還會(huì)持續(xù)較高的增長(zhǎng)速度，初步估計(jì)超過10%，這給鋼鐵行業(yè)市場(chǎng)需求量的回升創(chuàng)造了條件。
二、鋼材銷售的物流問題
鋼材銷售實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品價(jià)值就要靠物流進(jìn)行，企業(yè)物流和社會(huì)物流的紐帶之一，與其它制造業(yè)銷售系統(tǒng)相配合，不斷對(duì)產(chǎn)品的需求進(jìn)行分析，完善對(duì)銷售的基礎(chǔ)工作，進(jìn)一步加強(qiáng)銷量。要根據(jù)鋼材的屬性和特點(diǎn)及鋼材行業(yè)現(xiàn)有環(huán)境。鋼材銷售企業(yè)的銷售物流有以下特點(diǎn)：
（一）異地距離
鋼材的加工往往在異地，銷售起來會(huì)遇到距離比較長(zhǎng)的問題，因此，銷售半徑的確認(rèn)就顯得非常重要，所以一旦形成消費(fèi)市場(chǎng)，消費(fèi)市場(chǎng)對(duì)其需求又相當(dāng)大。鋼鐵生產(chǎn)這種近原材料地，遠(yuǎn)銷售地的特性，產(chǎn)品的運(yùn)輸成本就要進(jìn)一步完善，要盡可能節(jié)約成本。鋼材銷售物流更易受到諸多外界因素的制約，很多的計(jì)劃都不如變化大，所以存在很大的不穩(wěn)定性。
（二）運(yùn)輸模式
對(duì)于鋼材的運(yùn)輸來說，鐵路占的是主流模式，但是如果從成本的經(jīng)濟(jì)型角度來考慮的話，水運(yùn)的模式是比較完善的，我國(guó)鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)部門一般設(shè)在礦區(qū)，水路交通條件有限，所以，大批量運(yùn)貨的情況下還是需要付出很大的成本費(fèi)用，因此，鐵路成為大多鋼鐵企業(yè)銷售物流的首要選擇。
（三）產(chǎn)品需求
成品的深加工問題還是需要滿足。鋼鐵主要也是為了制造業(yè)服務(wù)，因此，產(chǎn)品需求是聯(lián)動(dòng)性的。鋼鐵企業(yè)的產(chǎn)品用戶，除建筑等行業(yè)外， 絕大多數(shù)還不能直接投入用戶的生產(chǎn)使用，進(jìn)行用戶需求的考察比較重要，所以，對(duì)于鋼材產(chǎn)品來說，選擇的產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)艿接绊懀a(chǎn)品深加工勢(shì)在必行。
（四）銷售渠道
銷售渠道短， 倉儲(chǔ)數(shù)量大。現(xiàn)在鋼鐵的銷售方式也就比較有空間了，很多的銷售模式都能夠被利用，因此，環(huán)節(jié)上進(jìn)一步便捷化發(fā)展。但由于一般單張訂單需求量大， 使得鋼鐵企業(yè)為滿足銷售需要， 通常持有較高庫存， 資金占用大。
三、鋼材銷售企業(yè)物流成本優(yōu)化方法
（一）與鋼材生產(chǎn)企業(yè)建立戰(zhàn)略聯(lián)盟
現(xiàn)在我國(guó)的鋼材現(xiàn)狀往往有著契約的聯(lián)合形式，因此，穩(wěn)固的戰(zhàn)略聯(lián)盟就需要不斷完善，能夠?qū)崿F(xiàn)資源的共享、風(fēng)險(xiǎn)或成本共擔(dān)、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)等戰(zhàn)略目標(biāo)。
1、可以避免鋼材生產(chǎn)企業(yè)之間的過度競(jìng)爭(zhēng)
鋼材市場(chǎng)也出現(xiàn)競(jìng)爭(zhēng)的局面，因此，爭(zhēng)奪同一市場(chǎng)份額是比較典型的表現(xiàn)，會(huì)將各自的利潤(rùn)都降低，也會(huì)造成兩敗俱傷的后果。為了保護(hù)有限的市場(chǎng)份額，避免在競(jìng)爭(zhēng)、成本、特許及貿(mào)易等方面產(chǎn)生糾紛，同時(shí)也為了在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲得穩(wěn)定收益，企業(yè)之間應(yīng)該達(dá)成共識(shí)，和諧發(fā)展，促進(jìn)溝通和合作才是發(fā)展和提高競(jìng)爭(zhēng)力的明確方向。
2、有利于培養(yǎng)和增強(qiáng)鋼材加工企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)
競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)也是企業(yè)能夠不斷被促進(jìn)穩(wěn)定發(fā)展的動(dòng)力和模式，要進(jìn)行企業(yè)文化的優(yōu)化管理，就要將競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)進(jìn)一步加強(qiáng)。而戰(zhàn)略聯(lián)盟為企業(yè)提供了一個(gè)獨(dú)特的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，戰(zhàn)略聯(lián)盟既可以協(xié)助一個(gè)企業(yè)從其他企業(yè)那里學(xué)習(xí)到潛在的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，可以不斷吸取其他的優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)來完善自己的不足，從而進(jìn)一步加強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)，能夠?qū)⒆陨淼男б孀畲蠡?/p>
3、有利于提高鋼材加工企業(yè)的規(guī)模效益
大批量的銷售才是規(guī)模效益能夠產(chǎn)生的前提，鋼材加工企業(yè)之間的合作聯(lián)盟可以將同類產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)結(jié)合成為一個(gè)整體，要將企業(yè)之內(nèi)的資源進(jìn)行良好的配合，完善信息的管理和人員的利用，能夠?qū)⒏鞣N的市場(chǎng)機(jī)會(huì)進(jìn)行分析，也可以最大限度地降低產(chǎn)品成本，提高規(guī)模效益。
（二）減少庫存積壓，優(yōu)化庫存管理
要將庫存內(nèi)容進(jìn)行治理，預(yù)防堆積過多，浪費(fèi)成本的情況經(jīng)常發(fā)生，所以，要將不合理的庫存進(jìn)行歸納以免造成治理―積壓―再治理的惡性循環(huán)。
1、充分認(rèn)識(shí)壓縮庫存的必要性
物資供應(yīng)部門要及時(shí)將所需的物資進(jìn)行保質(zhì)保量的供應(yīng)，不斷完善生產(chǎn)的力度和加工的流程，此外還要對(duì)管理儲(chǔ)存上實(shí)現(xiàn)一定的規(guī)劃和確認(rèn)。增加儲(chǔ)備量，這樣，流動(dòng)資金就要相應(yīng)增大，過多的儲(chǔ)備占用了大量流動(dòng)資金，影響資金的周轉(zhuǎn)和經(jīng)濟(jì)效益的提高，特別是現(xiàn)在市場(chǎng)大多都是買方為主。競(jìng)爭(zhēng)要求的就是企業(yè)的實(shí)力和經(jīng)濟(jì)效益效益，庫存的大小就會(huì)和這些保持密切的關(guān)系，所以，對(duì)于物資來說，一定要將資金的占用不斷完善，周轉(zhuǎn)資金更加靈活化，提高經(jīng)濟(jì)效益。
2、如何優(yōu)化庫存管理
內(nèi)部管理需要不斷強(qiáng)化升級(jí)，能夠進(jìn)行科學(xué)的管理模式，采購(gòu)要進(jìn)行成本和需求的分析，以免造成資源的浪費(fèi)和成本的高額支出，要認(rèn)真將所需要的資料進(jìn)行整合，計(jì)算儲(chǔ)備量，核算平衡匯總，逐級(jí)上報(bào)主管部門，在層層審核批難的程序下保證計(jì)劃的科學(xué)性與準(zhǔn)確性。而在執(zhí)行過程中，應(yīng)根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)，物資消耗水平、運(yùn)輸情況、供銷狀況等因素的變化來調(diào)整儲(chǔ)備定額，物資儲(chǔ)存要有一定的限度，不斷在計(jì)劃范圍內(nèi)提升使用的效率，以免出現(xiàn)膨脹，物資儲(chǔ)備需要進(jìn)一步滿足生產(chǎn)，還要節(jié)約相關(guān)的資金。
（三）銷售渠道的供應(yīng)鏈管理
管理體系是決定企業(yè)發(fā)展情況的重要因素，因此，需要企業(yè)不斷將市場(chǎng)行情進(jìn)行分析和把握，不斷了解客戶需求和市場(chǎng)的變化情況，完善對(duì)銷售體系的管理，以公司為核心對(duì)整個(gè)銷售渠道實(shí)施供應(yīng)鏈管理是營(yíng)銷管理水平提高的必由之路。
要將銷售的道路進(jìn)一步拓寬，完善的物流是銷售的后臺(tái)保障，提高物流的運(yùn)轉(zhuǎn)，減少成本， 建立物流信息管理系統(tǒng)， 保證供應(yīng)鏈企業(yè)間銷售信息的共有化。推行電子商務(wù)， 企業(yè)間訂貨、發(fā)貨業(yè)務(wù)全部通過進(jìn)行， 將企業(yè)之間的交流加大，完善供應(yīng)鏈的管理，不斷進(jìn)行體制的改革和發(fā)展，將內(nèi)部的管理和實(shí)際的效益相結(jié)合。
鋼材銷售供應(yīng)鏈的建立宗旨就是提高鋼材產(chǎn)品在各區(qū)域的市場(chǎng)份額， 通過產(chǎn)品的流通實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的價(jià)值，不斷實(shí)施相關(guān)的管理，拓寬交流的渠道，完善對(duì)銷售的促進(jìn)，相互合作要有戰(zhàn)略聯(lián)盟， 這樣才能讓各企業(yè)獲得各自的收益建立高度化的流通體系， 不斷了解客戶的要求和實(shí)際的產(chǎn)品的附加值、降低流通成本， 從而增加聯(lián)盟各企業(yè)的收益。
參考文獻(xiàn)：
[1]沈春雷；劉鷹；包裝創(chuàng)新是包裝企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力――論包裝創(chuàng)新在浙江綠成包裝的應(yīng)用[A]；2010珠三角、長(zhǎng)三角、環(huán)渤海灣經(jīng)濟(jì)圈包裝發(fā)展高峰論壇論文集[C]；2010年
第5篇：鋼鐵企業(yè)成本管理范文
注重成本核算與考核，成本分析的力度不夠。主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：其一，在成本核算分析上面，往往重視生產(chǎn)部門的成本核算與數(shù)據(jù)分析，對(duì)于分?jǐn)偟钠渌杀举M(fèi)用以及非生產(chǎn)性部門的成本費(fèi)用進(jìn)行控制分析的內(nèi)容較少，這就導(dǎo)致了非生產(chǎn)部門的成本費(fèi)用居高不下，成本控制體系難以發(fā)揮出其應(yīng)有的效果。其二，重視材料、工資等成本核算，不重視其他成本構(gòu)成的核算，成本核算過于簡(jiǎn)單。其三，產(chǎn)量的核算較為重視，但是對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量等方面不夠重視，長(zhǎng)此以往將給企業(yè)帶來較大的經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。成本考核和分配上的問題主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：其一，成本控制沒有很好的結(jié)合績(jī)效考核，這樣就難以調(diào)動(dòng)員工的積極性。其二，成本管理的方法較為落后，成本管理預(yù)測(cè)分析和決策支持的職能較弱。因?yàn)槌杀痉治隽Χ鹊牟坏轿?，不能夠制定符合企業(yè)實(shí)際情況的成本管理制度與控制體系。
二、加強(qiáng)鋼鐵企業(yè)成本控制和管理應(yīng)采取的措施
（一）控制大宗原燃料成本
鋼鐵產(chǎn)品成本中，原燃料成本占有較大份額，其占比在75%左右。所以原燃料成本的控制是鋼鐵企業(yè)成本控制的源頭。在進(jìn)行原料采購(gòu)過程中，要把握好市場(chǎng)行情的走勢(shì)，通過長(zhǎng)期協(xié)議的簽訂以及期貨工具的綜合應(yīng)用，做好價(jià)格風(fēng)險(xiǎn)管理，適時(shí)進(jìn)行材料采購(gòu)。為確保生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定和原燃料的安全儲(chǔ)備。面對(duì)多變的原燃料采購(gòu)市場(chǎng)，需要企業(yè)能夠及時(shí)準(zhǔn)確把握行情，統(tǒng)籌策劃，靈活安排大宗原燃料采購(gòu)策略，系統(tǒng)降低原燃料采購(gòu)成本，進(jìn)而有效控制企業(yè)總體成本水平，為企業(yè)的發(fā)展取得先發(fā)優(yōu)勢(shì)。
（二）控制煉鋼與后工序成本
鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)一般包括鐵前和煉鋼及鋼后階段。鐵前階段一般較為簡(jiǎn)單，但是煉鋼及鋼后生產(chǎn)，往往需要分鋼種進(jìn)行核算。鋼鐵企業(yè)的成本控制主要分為生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)計(jì)劃、費(fèi)用預(yù)算和采購(gòu)價(jià)格等方面的控制。在生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)計(jì)劃方面，應(yīng)根據(jù)企業(yè)各生產(chǎn)工序的歷史實(shí)績(jī)、規(guī)劃目標(biāo)、年度計(jì)劃及行業(yè)狀況，科學(xué)制定各類生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)計(jì)劃，以達(dá)到精確控制成本的目的。在費(fèi)用預(yù)算方面，需要將成本費(fèi)用區(qū)分固定和變動(dòng)兩種性態(tài)進(jìn)行管理控制。煉鋼及后工序成本的控制不僅僅關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，也是鋼鐵且實(shí)施產(chǎn)品多樣化競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵，同時(shí)在進(jìn)行成本控制的過程中，還能夠提升鋼鐵產(chǎn)品的質(zhì)量。價(jià)格控制方面主要體現(xiàn)在輔助材料、備品備件、外購(gòu)能源等方面，需要發(fā)揮集中采購(gòu)的議價(jià)優(yōu)勢(shì)，在成本的輸入端降低采購(gòu)成本。
（三）重視物流成本
鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)流程較長(zhǎng)，控制好內(nèi)部物流成本變的尤為重要。物流成本是鋼鐵生產(chǎn)的主要附加成本，企業(yè)需要結(jié)合自身的情況，系統(tǒng)策劃運(yùn)輸方案，減少交叉物流，不斷優(yōu)化物流管控，做好物流成本的控制。最大化的降低物流成本，就能夠在一定程度上達(dá)到控制成本的目的。
（四）增強(qiáng)成本觀念
增強(qiáng)成本觀念是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展不可缺少的，需要發(fā)揮出員工的積極性以及創(chuàng)造力。企業(yè)需要重視員工對(duì)于生產(chǎn)環(huán)節(jié)的合理建議和發(fā)明。同時(shí)對(duì)于員工的有效創(chuàng)造發(fā)明，需要給予支持，制定合理的正向激勵(lì)機(jī)制，以此不斷提升員工降本增效的意識(shí)和積極性。這樣才能夠形成全員參與的成本控制，為落實(shí)成本控制奠定基礎(chǔ)。
（五）加強(qiáng)兩個(gè)基礎(chǔ)工作
加強(qiáng)兩個(gè)基礎(chǔ)工作主要包括：加強(qiáng)成本管理工作，例如健全計(jì)量制度等。為成本管理的順利進(jìn)行打下基礎(chǔ)。加強(qiáng)成本核算的基礎(chǔ)工作，例如制定成本開支范圍標(biāo)準(zhǔn)、細(xì)化非生產(chǎn)性部門的費(fèi)用核算等，以促進(jìn)成本核算的精細(xì)化程度與提升核算數(shù)據(jù)的質(zhì)量。
（六）完善成本管理組織的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制
建立健全以成本中心為管理對(duì)象的分層次的成本管理體制和成本管理小組，完善成本管理組織的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度。成本管理小組需要全部門參與，各個(gè)部門要以財(cái)務(wù)部門為核心相互配合，這樣才達(dá)到有效控制成本的目的。同時(shí)需要明確各層次成本管理中心的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度，以便將成本落實(shí)到部門和人。
（七）采用現(xiàn)代科學(xué)的成本管理方法和手段
現(xiàn)代科學(xué)的成本管理方法和手段能夠極大程度上提升成本管理的效率和效果。企業(yè)要想持續(xù)發(fā)展，就需要管理手段和方法跟上時(shí)展的需求。信息化的成本管理手段在各行業(yè)中實(shí)踐的優(yōu)勢(shì)是顯而易見的。所以鋼鐵企業(yè)需要引起重視，引進(jìn)和運(yùn)用信息化管理系統(tǒng)。信息化管理系統(tǒng)不僅量化處理成本管理各流程，還能體現(xiàn)出先進(jìn)的管理思想。同時(shí)信息化的管理系統(tǒng)能夠大幅度減少日常數(shù)據(jù)處理的工作量，讓員工有更多的時(shí)間投入到成本管理與控制分析上去，促進(jìn)企業(yè)的成本改善與優(yōu)化，提升企業(yè)的成本競(jìng)爭(zhēng)力。
（八）進(jìn)行工作流程的整合
鋼鐵企業(yè)需要對(duì)自身的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)進(jìn)行分析，然后按照企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)，制定企業(yè)的年度目標(biāo)和任務(wù)。同時(shí)也需要合理組織生產(chǎn)要素，優(yōu)化生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)路徑，裁撤不必要的管理層次，減少非增值作業(yè)流程。以此來保證企業(yè)經(jīng)濟(jì)、高效運(yùn)行。
三、結(jié)語
第6篇：鋼鐵企業(yè)成本管理范文
一、月末暫估入賬的方法
根據(jù)企業(yè)會(huì)計(jì)制度規(guī)定，企業(yè)應(yīng)對(duì)材料已到達(dá)并已驗(yàn)收入庫的物資辦理暫估入庫，以保證存貨的真實(shí)性、完整性。暫估入庫主要有以下幾種情況：1.材料已到達(dá)并驗(yàn)收入庫,但相關(guān)化驗(yàn)數(shù)據(jù)還未出來,未制作結(jié)算清單；2.已對(duì)外結(jié)算但增值稅發(fā)票等結(jié)算憑證未收到；3.已對(duì)外結(jié)算、發(fā)票也到企業(yè)，但業(yè)務(wù)人員未到財(cái)務(wù)部門進(jìn)行報(bào)銷的采購(gòu)業(yè)務(wù)。企業(yè)應(yīng)于月末按照材料的暫估計(jì)劃金額進(jìn)行賬務(wù)處理，借記“原材料”科目，貸記“應(yīng)付賬款－暫估應(yīng)付款”科目。
但在實(shí)際操作中，我們又將對(duì)大宗原燃料如礦石、焦炭、生鐵、合金等重要物資引起特別關(guān)注，出于內(nèi)控考慮，我們?cè)诠?yīng)部門設(shè)置了專職結(jié)算員負(fù)責(zé)對(duì)外結(jié)算、計(jì)劃員負(fù)責(zé)材料的收發(fā)存工作。對(duì)于第一種情況，我們要求結(jié)算員根據(jù)歷史化驗(yàn)數(shù)據(jù)和計(jì)量單據(jù)進(jìn)行預(yù)結(jié)算，制定出結(jié)算清單，然后計(jì)劃員根據(jù)預(yù)結(jié)算清單填制暫估入庫單的數(shù)量、計(jì)劃單價(jià)、計(jì)劃金額等相關(guān)欄次，然后將暫估入庫單與預(yù)結(jié)算清單一起交材料核算會(huì)計(jì)，材料核算會(huì)計(jì)根據(jù)暫估入庫單的計(jì)劃金額進(jìn)行暫估入庫的賬務(wù)處理，借記“原材料”、貸記“應(yīng)付賬款—暫估應(yīng)付款”科目，同時(shí)將計(jì)劃金額與預(yù)結(jié)算清單上的不含稅貨款金額間的差額暫估為價(jià)差，借記“材料成本差異”、貸記“應(yīng)付賬款—暫估應(yīng)付款”。這樣做是由于近幾年伴隨著鋼材市場(chǎng)價(jià)格的大幅波動(dòng)引起大宗原燃材料價(jià)格的大幅波動(dòng)，導(dǎo)致我們年初制定的計(jì)劃價(jià)與實(shí)際采購(gòu)價(jià)有較大差異，如果我們不對(duì)該差異作出暫估處理，我們又領(lǐng)用了當(dāng)月暫估入庫部份的物資，那就會(huì)使我們當(dāng)月反映的成本不真實(shí)，從而造成產(chǎn)品成本的異常波動(dòng)。次月月初先將暫估入庫和暫估價(jià)差全部紅字沖回，同時(shí)伴隨著該筆業(yè)務(wù)的正式結(jié)算、采購(gòu)報(bào)銷工作，財(cái)務(wù)按正常入賬，這樣次月產(chǎn)生的差異就會(huì)很小，就使上月已耗用物資以最接近市場(chǎng)價(jià)格的價(jià)值入賬，防止上月已耗用物資對(duì)當(dāng)月成本產(chǎn)生影響，同時(shí)也符合會(huì)計(jì)核算的一般原則。
對(duì)于第二、三種情況，所不同的是結(jié)算清單已正式制作，結(jié)算貨款金額是確定的，按照以上方法入賬，次月增值稅發(fā)票收到、采購(gòu)報(bào)銷時(shí)也就不存在該暫估差異的調(diào)整了。
二、外購(gòu)物資計(jì)劃價(jià)的修訂及其賬務(wù)處理
1、計(jì)劃價(jià)及其修訂。
企業(yè)制定的計(jì)劃價(jià)應(yīng)盡可能接近實(shí)際采購(gòu)價(jià)（不含稅），并包含由企業(yè)承擔(dān)的應(yīng)計(jì)入材料實(shí)際成本的雜費(fèi)。計(jì)劃價(jià)不同于企業(yè)內(nèi)部市場(chǎng)的計(jì)劃限價(jià)。制定計(jì)劃價(jià)時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)，考慮全面，減少出錯(cuò)或偏差情形，并要考慮到未來一段時(shí)間內(nèi)采購(gòu)價(jià)的變動(dòng)走勢(shì)因素。
除一些特殊情況外，計(jì)劃價(jià)在年度內(nèi)一般不作調(diào)整。在計(jì)劃價(jià)偏離實(shí)際價(jià)較大的情況下，企業(yè)需要修訂計(jì)劃價(jià)，最好選擇在年初修訂計(jì)劃價(jià)，這樣讓物資管理部門（或倉儲(chǔ)部門）過賬更方便、直觀。
企業(yè)修訂計(jì)劃價(jià)必須要有一套明確、完整、規(guī)范的計(jì)劃價(jià)修訂機(jī)制，并與物資管理部門協(xié)調(diào)好，基準(zhǔn)日把握一致，財(cái)務(wù)、物資管理部門雙方步調(diào)一致，這也是“賬實(shí)相符”一種形式上的反映。
2、賬務(wù)處理
修訂計(jì)劃價(jià)后賬務(wù)處理格外重要，否則就會(huì)造成財(cái)務(wù)的原材料科目賬面余額與物資管理部門材料結(jié)存余額不符。
如果企業(yè)決定在年度的1月1日啟用修訂后的新計(jì)劃價(jià)，那么此時(shí)尚且存在著一批因發(fā)票賬單未到達(dá)而尚未報(bào)賬的驗(yàn)收單（即上年末的暫估驗(yàn)收單），這些驗(yàn)收單在上一年度出具，上面的計(jì)劃價(jià)都是老計(jì)劃價(jià)。針對(duì)計(jì)劃價(jià)的修訂，賬務(wù)處理有兩種方案。這兩種方案的核心原則是要保證暫估驗(yàn)收單（即入庫單）新舊計(jì)劃價(jià)之差額對(duì)應(yīng)的材料成本差異只能釋放一次。
企業(yè)可以選擇在年初進(jìn)行與計(jì)劃價(jià)修訂相對(duì)應(yīng)的賬務(wù)處理，或者選擇于上年末在企業(yè)當(dāng)月材料成本差異分配后進(jìn)行賬務(wù)處理。
方案一：修訂計(jì)劃價(jià)時(shí)對(duì)暫估驗(yàn)收單的計(jì)劃價(jià)同時(shí)進(jìn)行更改，今后這部分驗(yàn)收單報(bào)賬時(shí)使用新計(jì)劃價(jià)。這種方案工作量大，更改驗(yàn)收單計(jì)劃價(jià)時(shí)容易出錯(cuò)。
借記“原材料”科目，貸記“材料成本差異”科目，這個(gè)數(shù)據(jù)來自物資管理部門，是物資管理部門上年末結(jié)存材料的新舊計(jì)劃價(jià)總額之差額；企業(yè)同時(shí)借記“材料成本差異”科目，貸記“應(yīng)付賬款－暫估應(yīng)付賬款”科目，這個(gè)數(shù)據(jù)來自匯總的上年末暫估驗(yàn)收單新舊計(jì)劃價(jià)總額之差額。
這時(shí)就相當(dāng)于將上年末暫估驗(yàn)收單調(diào)整成新計(jì)劃價(jià)進(jìn)行暫估了，此時(shí)暫估驗(yàn)收單新舊計(jì)劃價(jià)差異尚未釋放，在今后以新計(jì)劃價(jià)報(bào)賬時(shí)再進(jìn)行釋放。
根據(jù)公式，上月末暫估驗(yàn)收單計(jì)劃價(jià)金額＋本月新驗(yàn)收單計(jì)劃價(jià)金額＝本月報(bào)賬的驗(yàn)收單計(jì)劃價(jià)金額＋本月末暫估驗(yàn)收單計(jì)劃價(jià)金額，這屬于推導(dǎo)公式的兩邊同時(shí)縮放（上年末暫估驗(yàn)收單調(diào)整成新計(jì)劃價(jià)，在本年度報(bào)賬時(shí)也使用新計(jì)劃價(jià)），在上年末的暫估驗(yàn)收單全部報(bào)賬后，公式兩端實(shí)現(xiàn)平衡。
方案二：直接借記“原材料”科目，貸記“材料成本差異”科目，不再進(jìn)行其它賬務(wù)處理。這個(gè)數(shù)據(jù)同樣來自物資管理部門，是物資管理部門上年末結(jié)存材料的新舊計(jì)劃價(jià)總額之差額，相當(dāng)于上年末暫估驗(yàn)收單新舊計(jì)劃價(jià)對(duì)應(yīng)的差異已全部釋放出來。上年末暫估驗(yàn)收單此后報(bào)賬時(shí)仍全部使用舊計(jì)劃價(jià)，驗(yàn)收單上的舊計(jì)劃價(jià)不必更改。
根據(jù)公式，上月末暫估驗(yàn)收單計(jì)劃價(jià)金額＋本月新驗(yàn)收單計(jì)劃價(jià)金額＝本月報(bào)賬的驗(yàn)收單計(jì)劃價(jià)金額＋本月末暫估驗(yàn)收單計(jì)劃價(jià)金額，公式仍平衡。這個(gè)辦法簡(jiǎn)單實(shí)用，在實(shí)際操作中，我們采用這種方法。
3、其他。
（1）如果企業(yè)不是大規(guī)模修訂計(jì)劃價(jià)，需要個(gè)別調(diào)整偏差較大的計(jì)劃價(jià)的，除可以通過以上方法調(diào)整外，還可以通過需打出庫單的方法進(jìn)行調(diào)整，按照舊計(jì)劃價(jià)打藍(lán)字領(lǐng)用單（清空舊賬頁），再按照新計(jì)劃價(jià)打紅字領(lǐng)用單，通過 “材料成本差異”科目進(jìn)行過渡。先是按照藍(lán)字領(lǐng)用單計(jì)劃價(jià)金額，借記“材料成本差異”科目，貸記“原材料”科目（藍(lán)字）；再按照紅字領(lǐng)用單計(jì)劃價(jià)金額，借記“材料成本差異”科目，貸記“原材料”科目（紅字）。調(diào)整結(jié)果類似于 “方案二”。
（2）如果企業(yè)因?yàn)楣芾砩系男枰獙⒁汛嬖谟?jì)劃價(jià)的總成件拆分成零散件并逐個(gè)制定計(jì)劃價(jià)的，應(yīng)保證拆分的零件計(jì)劃價(jià)之和等于其總成件計(jì)劃價(jià)之和。
三、關(guān)于材料成本差異率的計(jì)算公式
采用計(jì)劃成本法的企業(yè)，應(yīng)當(dāng)在月份終了時(shí)計(jì)算材料成本差異率，據(jù)以分配當(dāng)月形成的材料成本差異。材料成本差異率的計(jì)算公式如下：
本月材料的成本差異率＝（月初結(jié)存材料的材料成本差異＋本月收入材料的材料成本差異）/(月初結(jié)存材料的計(jì)劃成本＋本月收入材料的計(jì)劃成本)×100%
1、從理論上來講，構(gòu)成公式分母的“本月收入材料的計(jì)劃成本”不包括暫估入賬的材料的計(jì)劃成本。因?yàn)楣椒肿又袥]有暫估材料對(duì)應(yīng)的材料成本差異，如果不剔除公式分母中暫估入賬材料的計(jì)劃成本，則會(huì)造成公式分子與分母口徑不一致，違背了會(huì)計(jì)上的“配比原則”。
具體來說，月末暫估入賬的原材料，其本身的材料成本差異在暫估當(dāng)月并未體現(xiàn)出來，但卻參與了本月材料成本差異的分?jǐn)傆?jì)算。等到以后月份該批材料結(jié)算的發(fā)票賬單到達(dá)，其材料成本差異才登記入賬，并參加下月份耗用材料成本差異的分?jǐn)?。在這種情況下，在材料暫估入賬的月份及其以后月份，實(shí)際發(fā)出材料的成本反映就會(huì)失真。當(dāng)該批材料的成本差異為正值時(shí)，就出現(xiàn)了低估該月份發(fā)出材料的實(shí)際成本，而高估以后月份發(fā)出材料的實(shí)際成本的現(xiàn)象；反之，則會(huì)高估該月份發(fā)出材料的實(shí)際成本，而低估以后月份發(fā)出材料的實(shí)際成本。這樣就違背了會(huì)計(jì)核算的配比原則，造成了會(huì)計(jì)信息的失真。注冊(cè)會(huì)計(jì)師全國(guó)統(tǒng)一考試《會(huì)計(jì)》輔導(dǎo)教材就支持這種觀點(diǎn)，不過是一筆帶過，我們?cè)趯?shí)務(wù)工作中也根據(jù)需要，對(duì)書本知識(shí)作了靈活運(yùn)用。
2、有關(guān)會(huì)計(jì)實(shí)務(wù)。經(jīng)筆者調(diào)查，目前許多采用計(jì)劃成本法核算的企業(yè)（包括許我公司），計(jì)算材料成本差異率時(shí)公式分母并未剔除暫估入賬的材料的計(jì)劃成本。因?yàn)槲覀円褜?dāng)月暫估入庫的預(yù)計(jì)價(jià)差以暫估形式體現(xiàn)在了“材料成本差異”科目，因此作為暫估入庫的物資與正式入庫的物資價(jià)值已相差無幾，可視同為正式入庫的物資處理加入材料成本差異率公式分母。
再者，筆者認(rèn)為，即使核算時(shí)未將預(yù)計(jì)價(jià)差以暫估形式體現(xiàn)到“材料成本差異”科目，計(jì)算材料成本差異率時(shí)公式分母也并未剔除暫估入賬的材料的計(jì)劃成本問題也不大（必須建立在市場(chǎng)價(jià)格與計(jì)劃價(jià)偏差不大的前提下）。因?yàn)閺拈L(zhǎng)期來看或從一個(gè)會(huì)計(jì)年度來看，公式分母是否剔除暫估入賬的材料的計(jì)劃成本對(duì)于材料成本差異的分配金額影響并不大。筆者認(rèn)為，關(guān)鍵是發(fā)票賬單報(bào)賬形成的材料成本差異的核算要正確，材料成本差異率并不是問題。只要每月材料發(fā)出金額足夠大，材料成本差異很快就會(huì)分配結(jié)轉(zhuǎn)出去。只要堅(jiān)持材料成本差異率計(jì)算的“一貫性原則”，各年度保持一貫，“會(huì)計(jì)信息失真”的說法則言過其實(shí)。因?yàn)榉喿?cè)會(huì)計(jì)師全國(guó)統(tǒng)一考試《會(huì)計(jì)》輔導(dǎo)教材或其他教材，我們就會(huì)發(fā)現(xiàn)，在會(huì)計(jì)上還允許企業(yè)使用上月材料成本差異率分配本月的差異:
上月材料成本差異率＝月初結(jié)存材料的材料成本差異/月初結(jié)存材料的計(jì)劃成本。
本月分配材料使用上月結(jié)存材料的材料成本差異率，與本月真正的材料成本差異率則相去甚遠(yuǎn)，因?yàn)楦髟抡嬲牟牧铣杀静町惵手饕Q于發(fā)票賬單報(bào)賬形成的新增材料成本差異的金額。如果允許企業(yè)使用上月材料成本差異率來分配本月的差異，那么公式分母是否剔除暫估入賬材料的計(jì)劃成本就顯得并不重要了，簡(jiǎn)直是小巫見大巫。
四、驗(yàn)證財(cái)務(wù)原材料科目賬面余額與材料成本差異余額正確性的訣竅。
1、除特殊情況外，財(cái)務(wù)原材料科目本期增加數(shù)與物資管理部門入庫金額是完全一致的。
財(cái)務(wù)原材料科目本期增加數(shù)＝本期驗(yàn)收單報(bào)賬計(jì)劃價(jià)金額－上期暫估驗(yàn)收單計(jì)劃價(jià)金額＋本期暫估驗(yàn)收單計(jì)劃價(jià)金額＝本期新驗(yàn)收單計(jì)劃價(jià)金額
2、除特殊情況外，分配材料成本差異后，期末材料成本差異余額＝期末原材料科目余額×當(dāng)期材料成本差異率；即期末材料成本差異余額/期末原材料科目余額＝當(dāng)期材料成本差異率。
第7篇：鋼鐵企業(yè)成本管理范文
本文作者：李曉計(jì) 單位：包鋼物資供應(yīng)公司
現(xiàn)代企業(yè)更注重對(duì)資源的配置與優(yōu)化方面的高效管理，在重視產(chǎn)品生產(chǎn)成本的同時(shí)，還要重視對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量的提高。利用技術(shù)進(jìn)步與管理創(chuàng)新方式，降低鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)成本，確保企業(yè)獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益。工業(yè)成本的管理方法與手段缺少創(chuàng)新。多數(shù)鋼鐵企業(yè)在實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)電算化的同時(shí)，僅局限在對(duì)成本及費(fèi)用的事后核算方面，對(duì)事前的預(yù)測(cè)與事中的控制環(huán)節(jié)把握不足。對(duì)管理方法與手段缺少創(chuàng)新，不能準(zhǔn)確、全面地把握企業(yè)日常的各項(xiàng)成本核算，忽視其他的供應(yīng)成本，難以適應(yīng)現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)企業(yè)的成本管理需要。工業(yè)成本管理范圍狹窄。我國(guó)多數(shù)的鋼鐵企業(yè)，在日常的經(jīng)營(yíng)與管理過程中，過于關(guān)注生產(chǎn)的成本，進(jìn)而對(duì)生產(chǎn)之前的研發(fā)與營(yíng)銷、供應(yīng)成本方面的控制工作不足；對(duì)企業(yè)內(nèi)部的價(jià)值鏈分析過多，忽視對(duì)外部的價(jià)值鏈進(jìn)行分析，重視產(chǎn)品的制造環(huán)節(jié)、而對(duì)售后服務(wù)環(huán)節(jié)輕管理，管理的范疇狹窄。成本核算工作不嚴(yán)謹(jǐn)。鋼鐵企業(yè)，成本核算工作不嚴(yán)謹(jǐn)，核算的工程不夠精細(xì)，未能及時(shí)地將企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)成本進(jìn)行很好的反饋，導(dǎo)致信息的滯后，影響到管理的決策。少數(shù)企業(yè)在對(duì)能源介質(zhì)進(jìn)行計(jì)量過程中，出現(xiàn)計(jì)量失誤，導(dǎo)致較大的浪費(fèi)；還有對(duì)部分回收物資的循環(huán)利用環(huán)節(jié)，未對(duì)其的使用成本進(jìn)行核算，導(dǎo)致核算數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確，不利于核算工作。物流成本難以得到有效控制。鋼鐵企業(yè)工業(yè)物流運(yùn)量大，各個(gè)物流環(huán)節(jié)所占的成本很高，因此，很難對(duì)物流的運(yùn)輸成本進(jìn)行有效控制。首先，成本核算工作的基礎(chǔ)不牢固，多數(shù)鋼鐵企業(yè)的會(huì)計(jì)核算體系有待健全，核算的科目不明確，致使成本管理缺乏有利的依據(jù)。其次，在原材料與產(chǎn)成品的庫存過程中，企業(yè)沒有就原材料的儲(chǔ)備狀況、市場(chǎng)需求進(jìn)行合理有效的規(guī)劃，導(dǎo)致產(chǎn)品庫存與滯銷過多。最后，對(duì)物流的運(yùn)輸路徑缺少規(guī)劃，鋼鐵企業(yè)的物流運(yùn)輸成本過高，車輛重復(fù)搬運(yùn)、效率低以及空載等現(xiàn)象頻繁出現(xiàn)，使產(chǎn)品的運(yùn)輸成本過大。
樹立正確的成本管理意識(shí)。鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的流程長(zhǎng)，涉及環(huán)節(jié)較多。因此，應(yīng)該把成本管理的意識(shí)傳輸至企業(yè)的各部門所有人員中，通過有效組織、發(fā)動(dòng)全體員工學(xué)習(xí)，提高鋼鐵企業(yè)的職工對(duì)成本管理的認(rèn)識(shí)。與此同時(shí)，還要確保全體員工保持正確的觀念，調(diào)動(dòng)員工的管理成本主動(dòng)性。優(yōu)化物流管理工作。做好對(duì)物流的優(yōu)化管理工作，例如，對(duì)原材料的購(gòu)進(jìn)、使用等情況做到事先計(jì)劃，使庫存量保持在適當(dāng)?shù)姆秶?；不但要滿足企業(yè)日常的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)需求，還應(yīng)建立好與原材料供應(yīng)商之間的關(guān)系，有利于建立較為穩(wěn)定的購(gòu)進(jìn)渠道。此外，利用信息管理系統(tǒng)結(jié)合。ERP等先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行有效管理，更好地了解企業(yè)的生產(chǎn)概況、實(shí)際的庫存情況，避免因物流信息的滯后導(dǎo)致企業(yè)的生產(chǎn)受到影響。健全規(guī)章制度。鋼鐵企業(yè)要建立完善的管理規(guī)章制度，將成本管理計(jì)入戰(zhàn)略管理的計(jì)劃工作中。強(qiáng)化企業(yè)的管理制度，制定符合實(shí)際的戰(zhàn)略目標(biāo)。健全規(guī)章制度，確保工業(yè)成本的管理控制有法可依，更好地進(jìn)行管理。加大創(chuàng)新的力度當(dāng)今，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)十分激烈，企業(yè)要獲得更大的生存與發(fā)展空間，必須加大對(duì)鋼鐵企業(yè)技術(shù)方面的創(chuàng)新，加大創(chuàng)新的力度，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整與升級(jí)，提升產(chǎn)品的檔次與效益，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。優(yōu)化采購(gòu)的渠道并降低成本。提高鋼鐵企業(yè)的工業(yè)成本管理，要對(duì)采購(gòu)的渠道進(jìn)行優(yōu)化，和供戶商保持合作模式，降低成本管理控制費(fèi)用。積極優(yōu)化采購(gòu)渠道、重視對(duì)原燃料的性價(jià)比，同時(shí)還要對(duì)原燃料的價(jià)格趨勢(shì)進(jìn)行必要的預(yù)測(cè)，降低鋼鐵企業(yè)的采購(gòu)成本。做好對(duì)資金的管理工作。加強(qiáng)對(duì)企業(yè)的資金管控。對(duì)資金進(jìn)行統(tǒng)一管理，強(qiáng)化對(duì)資金狀態(tài)與流向的監(jiān)管力度。此外，嚴(yán)格按照資金的預(yù)算管理進(jìn)行各種費(fèi)用的審核，加快資金的周轉(zhuǎn)速度、提高資金的使用效率；還要拓寬融資渠道，為公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和發(fā)展做出資金保障。轉(zhuǎn)變方式發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。鋼鐵工業(yè)對(duì)資源與能源的需求量大，屬于高污染、高能耗的產(chǎn)業(yè)。為此，要積極發(fā)展綠色經(jīng)濟(jì)，切實(shí)轉(zhuǎn)變經(jīng)營(yíng)和發(fā)展方式，使企業(yè)獲得更大的發(fā)展空間。要不斷優(yōu)化并調(diào)整生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，完善對(duì)鐵素資源的回收和利用等工作，采用新技術(shù)完善現(xiàn)有的管理方式，降低對(duì)各項(xiàng)能耗。
綜上所述，在面對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境形勢(shì)下，我國(guó)的鋼鐵企業(yè)應(yīng)該在依靠先進(jìn)管理方法與技術(shù)的基礎(chǔ)上，重視加強(qiáng)對(duì)企業(yè)成本的精細(xì)化管理。還應(yīng)不斷提高自身的競(jìng)爭(zhēng)力，促進(jìn)鋼鐵企業(yè)的成本管理控制工作順利進(jìn)行，更好地保證企業(yè)的健康發(fā)展。
第8篇：鋼鐵企業(yè)成本管理范文
>> 我國(guó)鋼鐵企業(yè)環(huán)境競(jìng)爭(zhēng)力影響因素及對(duì)策研究 鋼鐵企業(yè)環(huán)境因素識(shí)別與管控 大型鋼鐵企業(yè)組織效率的影響因素研究 影響鋼鐵企業(yè)資產(chǎn)負(fù)債率因素的實(shí)證研究 鋼鐵企業(yè)質(zhì)量管理的影響因素分析 鋼鐵企業(yè)首份環(huán)境報(bào)告評(píng)析 上市鋼鐵企業(yè)社會(huì)責(zé)任會(huì)計(jì)信息披露研究 中國(guó)鋼鐵企業(yè)海外礦產(chǎn)資源并購(gòu)影響因素及策略 淺析我國(guó)鋼鐵企業(yè)現(xiàn)金流量的影響因素 我國(guó)鋼鐵企業(yè)并購(gòu)效率的影響因素 淺析鋼鐵企業(yè)盈利能力的影響因素及對(duì)策 資源環(huán)境約束對(duì)鋼鐵企業(yè)經(jīng)濟(jì)績(jī)效的影響 鋼鐵企業(yè)逆向物流研究 鋼鐵企業(yè)成本管理問題研究 鋼鐵企業(yè)除塵系統(tǒng)節(jié)能研究 鋼鐵企業(yè)物流成本管理研究 鋼鐵企業(yè)成本控制研究 鋼鐵企業(yè)物流體系研究 鋼鐵企業(yè)發(fā)展策略研究 鋼鐵企業(yè)盟員選擇問題研究 常見問題解答 當(dāng)前所在位置：，2013-08-16.
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第9篇：鋼鐵企業(yè)成本管理范文
[關(guān)鍵詞] 信息化；成本管理；核算體系；鋼鐵企業(yè)
doi ： 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2012 . 24. 006
[中圖分類號(hào)] TH166；TP181 [文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼] A [文章編號(hào)] 1673 - 0194（2012）24- 0010- 04
1 引 言
成本是企業(yè)適應(yīng)現(xiàn)代社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)法則和求得生存發(fā)展的關(guān)鍵因素，因此成本核算管理一直是企業(yè)管控的重要內(nèi)容之一。研究顯示，企業(yè)在產(chǎn)品成本上的滿意程度與企業(yè)決策過程中對(duì)成本信息的掌控和利用程度正相關(guān)[1]。信息化手段和方法能夠提升企業(yè)對(duì)成本信息的這種掌控和利用程度，其普及和發(fā)展勢(shì)必為傳統(tǒng)成本管理注入了新的活力[2]。
生產(chǎn)資源的流動(dòng)和耗費(fèi)過程逐漸形成了產(chǎn)品成本累積，因此對(duì)產(chǎn)品成本形成過程的清晰再現(xiàn)將有利于加強(qiáng)對(duì)資源消耗過程的管控，從而幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)有效利用資源、提高生產(chǎn)效率、降低產(chǎn)品成本的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。近年來，以柔性制造系統(tǒng)、敏捷制造系統(tǒng)和現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)為代表的現(xiàn)代復(fù)雜生產(chǎn)模式逐漸在鋼鐵企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。鋼鐵企業(yè)的物料流轉(zhuǎn)呈現(xiàn)出交織復(fù)雜的組織關(guān)系，數(shù)據(jù)信息呈現(xiàn)出靈活多樣的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，然而成本核算體系卻未同步提升，不能有效地從信息化環(huán)境中獲取成本相關(guān)數(shù)據(jù)，或因核算體系陳舊無法提供詳實(shí)的成本信息。這一矛盾使得復(fù)雜生產(chǎn)環(huán)境下的成本形成過程難以得到清晰的展現(xiàn)，決策支持所需的成本信息相關(guān)性和準(zhǔn)確性面臨著越來越多的質(zhì)疑，企業(yè)對(duì)成本信息的需求處于既迫切而又無奈的境地。
因此，對(duì)于鋼鐵企業(yè)這種生產(chǎn)復(fù)雜的企業(yè)類型，尋求計(jì)算過程更為靈活、更加有利于展現(xiàn)成本形成的真實(shí)過程，并且更適合于在信息化環(huán)境下應(yīng)用的成本核算方法體系成為解決上述問題的突破點(diǎn)。
2 鋼鐵產(chǎn)品成本核算特點(diǎn)分析
鋼鐵企業(yè)產(chǎn)品成本是隨著生產(chǎn)過程逐漸積累形成的。按照生產(chǎn)工藝路線，物料的流動(dòng)促使了資金流和信息流的形成。隨著物料和能源的消耗、設(shè)備和勞動(dòng)力等資源的投入，相應(yīng)地產(chǎn)生生產(chǎn)出符合質(zhì)量性能要求的一定數(shù)量的產(chǎn)品，為企業(yè)創(chuàng)造效益[3]。
鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過程中，從原材料配料開始到最后形成產(chǎn)成品，物流、資金流和信息流三者發(fā)生著正向流動(dòng)的同時(shí)也存在著逆向流動(dòng)。各種資源的耗費(fèi)主要以直接材料、直接人工和制造費(fèi)用等形式計(jì)入產(chǎn)品成本，原材料成本隨著生產(chǎn)的進(jìn)行逐漸轉(zhuǎn)化為在制品成本，繼續(xù)流入下游作業(yè)成為后續(xù)產(chǎn)品的坯料成本，或是成為半成品庫的在制品庫存成本等。同時(shí)，由于質(zhì)量問題進(jìn)行返修、退回的物料以及為了節(jié)約資源而對(duì)廢料進(jìn)行的回收利用等生產(chǎn)情況引起了逆向的物流、資金流和信息流。由于鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過程的復(fù)雜性，導(dǎo)致這些物料、成本和信息數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，原材料、在制品、產(chǎn)成品、廢品和返回廢料等同時(shí)分散于各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中。上述過程具體如圖1所示。
基于以上分析，得出鋼鐵產(chǎn)品成本核算具有如下顯著特點(diǎn)：
（1）混合流程型生產(chǎn)特點(diǎn)導(dǎo)致其成本構(gòu)成復(fù)雜。鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)流程中既包括原料冶煉的流程型生產(chǎn)階段，又包括軋制和精加工等離散型生產(chǎn)階段，屬于混合流程型企業(yè)。生產(chǎn)過程采用分段生產(chǎn)、分段運(yùn)輸、分段存儲(chǔ)的組織模式，成本發(fā)生地點(diǎn)分散，原材料、在制品和產(chǎn)成品等物料形式并存。
（2）鋼鐵企業(yè)是資源消耗型企業(yè)，原材料成本在整個(gè)產(chǎn)品成本中占有極高的份額。以某大型鋼鐵企業(yè)2011年9月成本數(shù)據(jù)為例，其成本份額如圖2所示。對(duì)于冶煉分廠而言，柱狀圖的淺色部分表示鋼鐵料和鐵合金等原材料成本份額，深色部分代表直接人工和制造費(fèi)用等其他成本份額；對(duì)于加工分廠而言，淺色部分則代表使用上游轉(zhuǎn)移來的在制品成本份額，又稱為坯料成本份額，深色部分代表其他成本份額。通常，鋼鐵企業(yè)冶煉階段原材料成本份額高達(dá)75%以上，而加工階段的在制品坯料成本也高達(dá)80%以上，原材料（坯料）成本份額很高，成為產(chǎn)品成本的最重要的構(gòu)成部分。
（3）生產(chǎn)物流交織復(fù)雜，導(dǎo)致資源消耗關(guān)系追溯困難。不同作業(yè)之間物料的流動(dòng)路徑?jīng)Q定了成本的轉(zhuǎn)移過程。在鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)中，資源消耗的一般規(guī)律是“鋼材消耗鋼坯、鋼坯消耗鋼錠”。但是，由于企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)組織復(fù)雜、物料流動(dòng)交錯(cuò)、生產(chǎn)過程中不確定性擾動(dòng)頻繁、工藝情況復(fù)雜多變，導(dǎo)致合爐生產(chǎn)、合并批次或拆分批次等生產(chǎn)組織情況時(shí)常發(fā)生，坯料成本難于追溯，從而引起成本核算結(jié)果失真、甚至存在較大偏差。
（4）在制品庫存節(jié)點(diǎn)多且動(dòng)態(tài)變化增加了在制品成本估算和控制的難度。在圖1中，從鋼錠或連鑄坯到最終產(chǎn)成品的加工過程中，形成了多種形式的在制品庫存。這些在制品將生產(chǎn)過程中的各個(gè)工序聯(lián)接起來，有效滿足了企業(yè)正常生產(chǎn)對(duì)物料的客觀需要。但是，若在制品庫存過多，則會(huì)增加企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本，降低企業(yè)資金的周轉(zhuǎn)率，最終影響企業(yè)贏利能力。而在制品的數(shù)量、種類隨時(shí)發(fā)生動(dòng)態(tài)變化，所以在制品庫存總是處于動(dòng)態(tài)變化的過程中；同時(shí)，不同種類、規(guī)格、批次的在制品的成本也存在著差別，因此在制品庫存成本呈現(xiàn)出動(dòng)態(tài)變化的特點(diǎn)，對(duì)其進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控變得更加困難。
（5）返回鋼、廢品或返修品等不可避免，物料與常規(guī)生產(chǎn)流程反向流動(dòng)的情況大量存在，其成本核算應(yīng)得到重視。復(fù)雜的生產(chǎn)工藝、多樣化的客戶需求、復(fù)雜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)使得鋼鐵企業(yè)內(nèi)部形成了大量的逆向生產(chǎn)物流。在鋼鐵企業(yè)中，對(duì)于這部分逆向物流的處理，缺少相應(yīng)的成本信息的支持，其成本核算、分析以及輔助成本控制等信息不足，嚴(yán)重影響了控制及時(shí)性和決策的合理性。
3 鋼鐵產(chǎn)品成本核算體系架構(gòu)
本文提出一種針對(duì)上述特點(diǎn)的成本核算體系，以企業(yè)集成的多個(gè)信息系統(tǒng)為數(shù)據(jù)平臺(tái)、以資源消耗會(huì)計(jì)理論為成本核算的基本原理、以鋼鐵企業(yè)成本構(gòu)成特點(diǎn)為基礎(chǔ)，真正適用于鋼鐵企業(yè)的迫切需求。該體系結(jié)構(gòu)由資源歸集、原材料成本核算、費(fèi)用分?jǐn)?、在制品成本流轉(zhuǎn)追溯及核算、特殊品成本核算及分析、以及成本報(bào)表統(tǒng)計(jì)分析6個(gè)部分構(gòu)成，如圖3所示。
3.1 資源歸集
在鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，發(fā)生的費(fèi)用主要包括原料費(fèi)、備品配件費(fèi)、固定資產(chǎn)折舊費(fèi)、維修費(fèi)、工人工資和薪酬等。基于企業(yè)的信息化平臺(tái)，可從財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)接收這些費(fèi)用憑證信息，作為成本核算的費(fèi)用來源。將某一核算期間內(nèi)的這些費(fèi)用資源按照不同的用途和成本習(xí)性進(jìn)行歸集和劃分，歸集為各種不同的資源集結(jié)點(diǎn)，例如軋制作業(yè)工人工資集結(jié)點(diǎn)、軋制作業(yè)軋輥費(fèi)集結(jié)點(diǎn)。以便后續(xù)成本核算時(shí)根據(jù)資源耗費(fèi)的不同動(dòng)因分別進(jìn)行資源直接分配、差異分配或費(fèi)用分配。
3.2 原材料成本核算
經(jīng)過資源歸集得到的直接材料通過原材料成本核算計(jì)入產(chǎn)品成本。由于鋼鐵企業(yè)原材料種類繁多、現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量誤差或者人為記錄失誤等造成的物資出庫總量與生產(chǎn)實(shí)際消耗計(jì)量總量間不可避免地存在著數(shù)量差異；同時(shí)，原材料采購(gòu)價(jià)格隨著市場(chǎng)不斷變化造成核算期間內(nèi)同一種原材料的價(jià)格差異。該成本核算體系通過資源直接分配和差異分配兩種方法解決數(shù)量差異和價(jià)格差異核算問題。首先，依據(jù)物資供應(yīng)管理系統(tǒng)提供的原材料數(shù)量以及生產(chǎn)物流管理系統(tǒng)提供的原材料實(shí)際消耗進(jìn)行數(shù)量差異平衡，且其核算過程還需要滿足實(shí)際生產(chǎn)條件約束：包括工藝要求的爐容量約束、質(zhì)量要求的化學(xué)成分含量約束、生產(chǎn)物流要求的出庫賬和生產(chǎn)消耗記錄約束等。然后，依據(jù)財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)提供的原材料出庫計(jì)劃價(jià)格和價(jià)格差異憑證對(duì)數(shù)量差異平衡結(jié)果進(jìn)行進(jìn)一步的價(jià)格差異的平衡，最終實(shí)現(xiàn)原材料成本的核算。
3.3 費(fèi)用分?jǐn)?/p>
經(jīng)過資源歸集得到的制造費(fèi)用等按成本動(dòng)因通過費(fèi)用分?jǐn)偡绞接?jì)入產(chǎn)品成本。成本動(dòng)因需要依據(jù)生產(chǎn)物流管理系統(tǒng)中記錄的資源消耗關(guān)系、實(shí)際生產(chǎn)工藝路線情況和設(shè)備情況等進(jìn)行確認(rèn)計(jì)量[4]。費(fèi)用分?jǐn)倢⒏鶕?jù)各個(gè)集結(jié)點(diǎn)中資源耗費(fèi)的不同動(dòng)因進(jìn)行核算。例如，軋制作業(yè)工人工資集結(jié)點(diǎn)和軋制作業(yè)軋輥費(fèi)集結(jié)點(diǎn)歸集的費(fèi)用按照軋制時(shí)間/軋制量行費(fèi)用分?jǐn)偂０凑召Y源耗費(fèi)主體的不同，又可將費(fèi)用分?jǐn)偡譃椋孩倬€分?jǐn)偅瑢?duì)于與具體作業(yè)消耗或資源消耗無直接比例關(guān)系的資源，如果能夠按照不同生產(chǎn)線分開歸集（例如不同生產(chǎn)線的生產(chǎn)人員工資、水電費(fèi)用等）則采用該生產(chǎn)線的主體作業(yè)成本動(dòng)因進(jìn)行分?jǐn)偅虎趶S分?jǐn)?，?duì)于與具體作業(yè)消耗或資源消耗無直接比例關(guān)系的資源，如果直接被本分廠所有成本對(duì)象所消耗，則采用廠分?jǐn)偡绞健?/p>
3.4 在制品成本流轉(zhuǎn)追溯及核算
鋼鐵料和鐵合金等原材料經(jīng)過煉鋼分廠后形成了不同形狀規(guī)格和理化性能的鋼水、鋼錠或鋼坯，隨后被轉(zhuǎn)移到電渣、鍛造或軋制等加工分廠進(jìn)行進(jìn)一步加工，生產(chǎn)過程逐漸轉(zhuǎn)變成離散型。從冶煉分廠到加工分廠，隨著在制品的轉(zhuǎn)移，需要對(duì)其在制品坯料成本進(jìn)行核算，即進(jìn)行在制品成本流轉(zhuǎn)追溯及核算。在制品按照工藝路線和生產(chǎn)調(diào)度安排或是轉(zhuǎn)移到下游作業(yè)，或是結(jié)存于在制品庫存中?；谏a(chǎn)物流管理系統(tǒng)和銷售管理系統(tǒng)提供的生產(chǎn)物流和產(chǎn)品入庫信息以及成本管理系統(tǒng)中上游分廠成本核算信息，追溯在制品成本流轉(zhuǎn)過程和估算在制品庫存成本，實(shí)現(xiàn)全面的在制品成本追溯及核算。
3.5 特殊品成本核算及分析
一般而言，在企業(yè)生產(chǎn)過程中，除了產(chǎn)出正常品外，還會(huì)出現(xiàn)一些“特殊品”。這種特殊品既包括加工過程中產(chǎn)生的切頭切尾料或修磨出的鋼屑等返回鋼，也包括質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的返修品或廢品等。這些特殊品在鋼鐵企業(yè)中大量存在，引起企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失、降低資源利用率。對(duì)其進(jìn)行核算時(shí)一方面要合理歸集、攤銷其損失，另一方面要分析其產(chǎn)生的原因加以合理控制。特殊品成本核算及分析即是從前述的成本核算結(jié)果中抽取成本信息，基于資源耗費(fèi)關(guān)系對(duì)特殊品進(jìn)行核算（損失歸集、攤銷），并依據(jù)成本管理系統(tǒng)所提供的成本信息、質(zhì)量管理系統(tǒng)所提供的質(zhì)量信息和生產(chǎn)物流管理系統(tǒng)提供的生產(chǎn)信息對(duì)特殊品所經(jīng)過的作業(yè)進(jìn)行屬性分析，識(shí)別出關(guān)鍵作業(yè)屬性和引發(fā)特殊品的主要原因，以期最大程度地避免或降低成本損失，提高生產(chǎn)及成本管控水平。
3.6 鋼鐵企業(yè)成本報(bào)表統(tǒng)計(jì)及分析
成本報(bào)表是成本核算結(jié)果的規(guī)范化輸出形式，也是企業(yè)進(jìn)行成本決策的基礎(chǔ)。結(jié)合各系統(tǒng)中與成本相關(guān)的信息，按照管理人員的實(shí)際需求對(duì)成本核算結(jié)果按照鋼號(hào)、爐號(hào)、批次進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，形成包括成本計(jì)算表、步驟費(fèi)用表、產(chǎn)品實(shí)際消耗表、產(chǎn)品成本項(xiàng)目匯總分析表、商品成本分析表、在制品成本收支余平衡表等在內(nèi)的多種成本報(bào)表。
該成本核算體系內(nèi)的6大關(guān)鍵內(nèi)容是相輔相成的，各部分之間存在成本信息交互。而且，成本核算體系本身也不是孤立存在的，它與企業(yè)其他信息系統(tǒng)存在集成關(guān)系。例如，圖3中以成本核算為核心，原材料成本核算過程中所需的價(jià)格信息來自于財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)，數(shù)量信息來自于物資供應(yīng)系統(tǒng)，實(shí)際消耗的數(shù)量來自于生產(chǎn)物流管理系統(tǒng)。同時(shí)，成本核算結(jié)果通過信息系統(tǒng)平臺(tái)反饋到銷售管理系統(tǒng)、財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)、生產(chǎn)物流管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的制造執(zhí)行單元，實(shí)現(xiàn)多個(gè)系統(tǒng)間信息交互。
4 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)與應(yīng)用案例
目前，該核算體系已在我國(guó)某大型鋼鐵企業(yè)得到應(yīng)用。以該成本核算體系為基礎(chǔ)，在分布式環(huán)境下采用面向服務(wù)架構(gòu)（Service-Oriented Architecture，SOA）[5]的形式成功開發(fā)并應(yīng)用了該信息系統(tǒng)，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖4所示。
企業(yè)級(jí)Java Beans封裝業(yè)務(wù)邏輯是服務(wù)提供方；業(yè)務(wù)層與數(shù)據(jù)庫層通過（Java Database Connectivity，JDBC）連接；服務(wù)提供方、服務(wù)請(qǐng)求方和UDDI注冊(cè)中心之間交互遵循簡(jiǎn)單對(duì)象訪問協(xié)議，相互間通信時(shí)HTTP承載消息，XML表達(dá)語義。其中，表示層即是Web Services服務(wù)請(qǐng)求方，與服務(wù)應(yīng)用程序交互，提供運(yùn)算結(jié)果以JSP、ASP或XHTML頁面呈現(xiàn)給客戶；針對(duì)外部廣域網(wǎng)客戶的訪問，內(nèi)部網(wǎng)與外部網(wǎng)之間架設(shè)防火墻加以安全控制；Web Services保證了企業(yè)系統(tǒng)的協(xié)同整合。
5 結(jié) 論
本文構(gòu)建的鋼鐵產(chǎn)品成本核算體系已在某鋼鐵集團(tuán)公司中正式應(yīng)用，為集團(tuán)成本管理工作提供了支持，使該集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了成本核算工作的細(xì)化分解，降低了財(cái)務(wù)人員的工作量，并且使企業(yè)能協(xié)調(diào)地計(jì)劃、監(jiān)控和管理各項(xiàng)成本，從而達(dá)到提高經(jīng)濟(jì)效益、降低成本、為企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策服務(wù)的目的。
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