煉化企業(yè)安全管理新模式分析探討

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摘要：當(dāng)前煉化企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營中還面臨著許多的安全問題，其生產(chǎn)環(huán)境多高溫、高壓，因而易引發(fā)爆炸及化工污染等，因此其安全管理十分重要。現(xiàn)階段，在信息技術(shù)不斷發(fā)展成熟的背景下，煉化企業(yè)如何應(yīng)對其安全管理中現(xiàn)存的問題，通過構(gòu)建信息化系統(tǒng)、安全管理體系以及強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)防范，來提高企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對能力，確保企業(yè)的生產(chǎn)效益，是其需要十分重視的一個(gè)問題。

關(guān)鍵詞：煉化企業(yè)；安全管理；模式分析

1引言

煉化企業(yè)是基礎(chǔ)能源的主要供應(yīng)者，其生產(chǎn)運(yùn)營對國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展有著重要影響，且相關(guān)基礎(chǔ)能源，在社會、經(jīng)濟(jì)發(fā)展中有著不可或缺的作用。因此煉化企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營的過程中，不僅要確保經(jīng)濟(jì)效益，還要能夠保證相應(yīng)的社會效益，貫徹安全生產(chǎn)理念，實(shí)現(xiàn)自身的長效發(fā)展。

2煉化企業(yè)安全管理現(xiàn)存的問題

2.1生產(chǎn)中所存在的安全隱患較多

石油煉化企業(yè)的生產(chǎn)中，很多生產(chǎn)環(huán)節(jié)需要使用火，有關(guān)部門對煉化企業(yè)中火的使用有著一定的規(guī)定，對安全操作也有相應(yīng)的限制，但在實(shí)際的操作中，存在許多企業(yè)并未能按照相關(guān)的規(guī)范實(shí)施操作，且其火災(zāi)防范意識不強(qiáng)，相關(guān)的消防設(shè)施不到位，防范措施較為缺乏，一旦發(fā)生火災(zāi)其應(yīng)對能力便較低，難以及時(shí)有效的控制火災(zāi)[1]。除火災(zāi)應(yīng)對能力不足外，其電力系統(tǒng)供應(yīng)也存在一定的安全隱患，首先，其電力系統(tǒng)多為單線供應(yīng)方式，線路較為單一，若電力系統(tǒng)在生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)短路或者故障，單一線路的應(yīng)對能力較差。其次，在此生產(chǎn)模式下，電路的老化速度較快，對其安全運(yùn)行也存在一定的威脅。除此之外，煉化設(shè)備生產(chǎn)中常處于高溫環(huán)境，且無法避免一定的化學(xué)侵蝕，若生產(chǎn)設(shè)備的防腐性較低，長期作用下，有發(fā)生爆炸和泄露的可能。

2.2安全管理的意識有待進(jìn)一步提升

煉化企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營中的重點(diǎn)主要在兩點(diǎn)，產(chǎn)量和質(zhì)量，如何在保證質(zhì)量的前提下最大限度的實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益，是企業(yè)發(fā)展的前提。但是在實(shí)際的生產(chǎn)運(yùn)營中，受市場利益的驅(qū)使，許多企業(yè)的安全防范意識逐漸降低，其生產(chǎn)經(jīng)營的重心逐漸偏向經(jīng)濟(jì)利益的不斷擴(kuò)大化上，偏離了質(zhì)量和安全，導(dǎo)致相關(guān)人員對安全管理的重視程度逐漸降低。首先是企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)人員，其在制定生產(chǎn)經(jīng)營方針的過程中，過于追求產(chǎn)量、生產(chǎn)規(guī)模、業(yè)績，而對相關(guān)安全環(huán)節(jié)的把握和規(guī)劃過于表面化、程式化，要么一味沿用以往的安全管理措施和經(jīng)驗(yàn)，要么所制定的安全規(guī)劃并不能滿足實(shí)際的需求[2]。且在安全管理工作實(shí)施的過程中，不能合理有效的對其進(jìn)行引導(dǎo)和規(guī)范，使安全管理工作無法真正得到落實(shí)，難以取得實(shí)際的管控效果。其次，員工在生產(chǎn)操作的過程中，對安全隱患的防范和應(yīng)對能力不足，一方面企業(yè)未能落實(shí)相關(guān)的員工培訓(xùn)工作，導(dǎo)致員工的安全防范意識不足，對突發(fā)事故的應(yīng)對能力不足。另一方面，員工自身能力的欠缺，對安全隱患的判斷和識別力不足，在實(shí)際操作中，火、電及避雷等的操作不夠規(guī)范，因而使安全隱患進(jìn)一步加大。

2.3信息化管理的程度較低

信息化管理能夠有效降低企業(yè)的管理成本，且通過數(shù)據(jù)集成能夠有效整合企業(yè)的各項(xiàng)資源，煉化企業(yè)通過信息化管理來監(jiān)測設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)以及探測安全隱患，對安全管理有著較大的促進(jìn)作用。但是當(dāng)前，部分煉化企業(yè)的信息化程度還是較低的，其對信息化管理的重視程度較低，且管理主要依賴于人工監(jiān)測，尚未構(gòu)建高效的信息化檢測管理系統(tǒng)，且其缺乏相應(yīng)的信息化管理人才。除此之外，由于信息化管理系統(tǒng)的構(gòu)建成本較高，許多煉化企業(yè)并不愿意耗費(fèi)成本引進(jìn)信息化技術(shù)，因而其整體的安全管理信息化程度還是較低的，導(dǎo)致安全管理的效率也較低。

3安全管理新模式

3.1構(gòu)建信息化系統(tǒng)，強(qiáng)化安全管理

信息化的特點(diǎn)在于信息的時(shí)效性強(qiáng)且能夠快速的實(shí)現(xiàn)信息共享，煉化企業(yè)要想進(jìn)行一步加強(qiáng)企業(yè)的安全管理，必須改變以往單一的管理模式，積極進(jìn)行管理模式創(chuàng)新，引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)和人才，實(shí)施信息化的管理。通過構(gòu)建信息化監(jiān)測、管理平臺，及時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)測相關(guān)安全隱患的突發(fā)可能，并通過數(shù)據(jù)分析等，及時(shí)對可能出現(xiàn)的安全風(fēng)險(xiǎn)做好提前的評估預(yù)測[3]。在具體的應(yīng)用中，企業(yè)的相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人員要重視信息化的引進(jìn)工作，選擇、構(gòu)建適合本企業(yè)發(fā)展特色的信息化監(jiān)控系統(tǒng)，除引進(jìn)技術(shù)外，還要引進(jìn)一定的信息化管理的人才，通過信息數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確反應(yīng)降低認(rèn)為失誤帶來的風(fēng)險(xiǎn)，從而提升企業(yè)安全管理的效率，增強(qiáng)企業(yè)對突發(fā)性安全事故的應(yīng)對能力，從而將安全管理落實(shí)到企業(yè)生產(chǎn)、運(yùn)行的每一個(gè)環(huán)節(jié)。

3.2構(gòu)建系統(tǒng)的安全管理體系

安全生產(chǎn)是保證企業(yè)效益的前提，因此相關(guān)人員必須加強(qiáng)對安全管理的重視，在企業(yè)內(nèi)部構(gòu)建系統(tǒng)、合理、有效的安全管理體系，完善安全管理的各項(xiàng)制度，保證企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作的安全性。在實(shí)際體系構(gòu)建的過程中，要立足企業(yè)的發(fā)展實(shí)際和現(xiàn)狀，根據(jù)當(dāng)前生產(chǎn)中所主要存在的安全管理問題，制定相應(yīng)的管理控制對策；將安全管理落實(shí)到相關(guān)的部門、具體的員工，首先是企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者和管理人員，其在部署企業(yè)發(fā)展計(jì)劃以及制定相應(yīng)管理規(guī)劃的過程中，需切實(shí)將安全管理納入到企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營過程及企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)中去。其次，根據(jù)實(shí)際發(fā)展所需及企業(yè)員工現(xiàn)狀，實(shí)施一定的員工技術(shù)培訓(xùn)、進(jìn)行安全意識強(qiáng)化，構(gòu)建合理有序的員工培訓(xùn)體系，減少人為失誤帶來的安全事故。最后，要構(gòu)建相應(yīng)的安全生產(chǎn)體系，從外部環(huán)境到內(nèi)部設(shè)備，從管理經(jīng)驗(yàn)到管理方式等，逐步改進(jìn)更新，實(shí)施HSE管理體系，引進(jìn)先進(jìn)管理理念與人才，切實(shí)改善以往管理中所存在的不足，使企業(yè)安全管理不斷向現(xiàn)代化、科學(xué)化轉(zhuǎn)變。

3.3強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)防范

企業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)行的過程中，存在安全隱患、出現(xiàn)安全事故的根本原因在于其相關(guān)的設(shè)備、生產(chǎn)技術(shù)及管理存在缺陷和問題，因此要強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)防范，首先需要保證企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的性能滿足生產(chǎn)和運(yùn)行的要求。在日常的生產(chǎn)經(jīng)營活動中，相關(guān)的管理人員需要善于從事故中尋找問題、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，從設(shè)備故障中分析企業(yè)當(dāng)前所采用的設(shè)備，關(guān)于在材料、工藝及設(shè)計(jì)等方面所存在的主要問題，根據(jù)其不足設(shè)計(jì)合理有效的應(yīng)對方案，為企業(yè)之后的設(shè)備引進(jìn)提供借鑒和依據(jù)，在新設(shè)備引進(jìn)采購的過程中，需要嚴(yán)格按照企業(yè)運(yùn)行環(huán)境選擇設(shè)備的型號、性能，從設(shè)備運(yùn)行的源頭上降低安全風(fēng)險(xiǎn)。除設(shè)備選擇外，在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行的過程中，要做好承包商的選擇工作，對其資質(zhì)以及過往工程質(zhì)量進(jìn)行一定的調(diào)查，嚴(yán)格審核其資質(zhì)，同時(shí)還需嚴(yán)格挑選施工隊(duì)伍，確保其施工人員、施工工藝符合標(biāo)準(zhǔn)[4]。最后，要加強(qiáng)對現(xiàn)場運(yùn)作的控制，對事故發(fā)生率較高的區(qū)域，實(shí)施重點(diǎn)強(qiáng)化管理，以便在發(fā)生事故時(shí)及時(shí)應(yīng)對、最大程度降低事故危害，根據(jù)常發(fā)事故類型，制定相應(yīng)的事故應(yīng)急預(yù)案，并實(shí)施一定的應(yīng)急演練，從而提升企業(yè)的事故應(yīng)對能力。

4結(jié)束語

煉化企業(yè)的安全生產(chǎn)一方面關(guān)乎著其自身的效益，另一方面其對經(jīng)濟(jì)發(fā)展以及社會生態(tài)也有著重要的影響，因此企業(yè)在運(yùn)行的過程中，必須重視安全生產(chǎn)的問題，將安全生產(chǎn)落實(shí)到其企業(yè)運(yùn)行的各個(gè)環(huán)節(jié)，結(jié)合先進(jìn)的信息化監(jiān)管技術(shù)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)安全、高效生產(chǎn)的目標(biāo)。

參考文獻(xiàn)：

[1]覃偉中,馮玉仲,陳定江,等.面向智能工廠的煉化企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營信息化集成模式研究[J].清華大學(xué)學(xué)報(bào):自然科學(xué)版,2015(4):373～377.

[2]石明.煉化企業(yè)信息系統(tǒng)運(yùn)維管理的分析與探索[J].信息化建設(shè),2016,19(9).

[3]張華軍,殷啟超.中國石油煉化企業(yè)動設(shè)備信息化管理現(xiàn)狀分析[J].山東工業(yè)技術(shù),2014(14):106.

[4]易文斌,冒亞明.煉化企業(yè)HSE管理提升的信息化解決方案研究[J].信息系統(tǒng)工程,2015(12):111～113.

作者:朱格義 單位:青島安邦煉化有限公司