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“這個(gè)智能立體庫(kù)真的是讓我們大開(kāi)眼界。倉(cāng)儲(chǔ)的自動(dòng)化和智能化不僅有效降低了人力成本,也能避免貨物損壞、遺失,還能做到自動(dòng)盤點(diǎn)、減少差錯(cuò),大大提高了公司的儲(chǔ)存效率和管理水平……”6月28日,介紹起河鋼石鋼新區(qū)剛投運(yùn)一個(gè)月的智能立體倉(cāng)庫(kù),該公司設(shè)備能源中心輔備站站長(zhǎng)張永軍贊不絕口。
據(jù)悉,智能倉(cāng)儲(chǔ)是河鋼石鋼新區(qū)80多項(xiàng)智能制造技術(shù)之一,旨在通過(guò)信息化、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算和機(jī)電一體化實(shí)現(xiàn)智能物流,來(lái)降低倉(cāng)庫(kù)的倉(cāng)儲(chǔ)成本,提高運(yùn)營(yíng)效率,提高倉(cāng)儲(chǔ)管理能力。
智能立體倉(cāng)庫(kù)共有10032個(gè)貨位,每個(gè)貨位可存放1噸以下且長(zhǎng)度小于1.1米的物料。在智能系統(tǒng)的控制下,立體貨架、自動(dòng)分揀設(shè)備、穿梭機(jī)、自動(dòng)運(yùn)輸設(shè)備、巷道堆垛機(jī)能夠快速準(zhǔn)確地進(jìn)行“工作”?!皬摹ヂ?lián)網(wǎng)+’到‘智能+’,更聰明的機(jī)器和更智慧的網(wǎng)絡(luò)讓生產(chǎn)不斷向自動(dòng)化和智能化升級(jí),為公司高效穩(wěn)定運(yùn)行提供了強(qiáng)有力的保障?!痹O(shè)備能源中心三級(jí)專家趙卓介紹說(shuō)。
此外,智能立體倉(cāng)庫(kù)配備了智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)(WMS)和倉(cāng)儲(chǔ)控制系統(tǒng)(WCS),這兩個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了與公司企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(SAP)和設(shè)備綜合管理系統(tǒng)(EAM)等系統(tǒng)數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通,通過(guò)條形碼技術(shù)和無(wú)線終端技術(shù),實(shí)現(xiàn)輔料備件自動(dòng)出入庫(kù)、自動(dòng)分配貨位儲(chǔ)存、自動(dòng)盤點(diǎn)并生成多口徑庫(kù)存物資統(tǒng)計(jì)分析等功能。庫(kù)區(qū)還配有視頻監(jiān)視系統(tǒng),可時(shí)刻監(jiān)視堆垛機(jī)等設(shè)備的安全運(yùn)行。
“科技和智能的力量真的很強(qiáng)大,現(xiàn)在存儲(chǔ)和調(diào)取貨物的速度,與以前在老區(qū)時(shí)候相比,簡(jiǎn)直是突飛猛進(jìn)!”該站庫(kù)管員陳蕊說(shuō),“以前出庫(kù),需要人工去查找和搬運(yùn)貨物,費(fèi)時(shí)耗力。有了這個(gè)智能倉(cāng)庫(kù)后,不僅出庫(kù)方便快捷,入庫(kù)過(guò)程也是簡(jiǎn)單高效?!睋?jù)了解,職工在對(duì)來(lái)料進(jìn)行質(zhì)檢后打出物料碼,入庫(kù)時(shí)只需在WMS系統(tǒng)操作入庫(kù)后呼叫物料托盤,然后用手持終端(PDA)設(shè)備對(duì)入庫(kù)單編碼、物料托盤碼、物料碼進(jìn)行逐個(gè)掃描組盤后,按下綠色確認(rèn)按鈕后,堆垛機(jī)就會(huì)運(yùn)輸物料自動(dòng)分配貨位入庫(kù)。
“除了這些功能,這個(gè)智能立體庫(kù)還隱藏了許多小功能,比如我們把庫(kù)前區(qū)寬度設(shè)置為12米,方便大車和大宗物料出入;倉(cāng)庫(kù)門安裝了自動(dòng)感應(yīng)功能卷簾門,既能開(kāi)關(guān)還能防塵;庫(kù)前區(qū)還安裝了2臺(tái)懸臂吊用于裝卸和上下揀選平臺(tái)作業(yè)……”張永軍如數(shù)家珍。有了“智慧+”的倉(cāng)庫(kù)出入庫(kù)量可實(shí)現(xiàn)300次/8小時(shí),工作效率大大提升,新區(qū)的職工深切感受到了智能帶來(lái)的益處。
作者:郭旭梅 單位:中國(guó)冶金報(bào)