生產(chǎn)型企業(yè)生產(chǎn)方式下成本管理

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［摘要］生產(chǎn)成本管理作為生產(chǎn)型企業(yè)管理中的重要一環(huán)，是企業(yè)提升效益的關(guān)鍵所在。只有持續(xù)加強(qiáng)成本管理，才能有效降低生產(chǎn)成本，使企業(yè)保持競爭優(yōu)勢(shì)。當(dāng)前，我國許多生產(chǎn)型企業(yè)紛紛引入精益成本管理理念，精益生產(chǎn)方式現(xiàn)已成為生產(chǎn)型企業(yè)有效的成本管理手段?；诖?，文章主要對(duì)生產(chǎn)型企業(yè)精益生產(chǎn)方式下的成本管理現(xiàn)狀進(jìn)行分析，并提出有效的改進(jìn)對(duì)策，以供參考。

［關(guān)鍵詞］生產(chǎn)型企業(yè);精益生產(chǎn);成本管理

1生產(chǎn)型企業(yè)精益生產(chǎn)方式下的成本管理現(xiàn)狀

1.1成本管理意識(shí)薄弱，精益生產(chǎn)管理理念推行難度大

大多數(shù)生產(chǎn)型企業(yè)成本管理人員存在意識(shí)薄弱問題，這是導(dǎo)致企業(yè)成本造價(jià)超出初期預(yù)算的一個(gè)主要原因。為在日益激烈的市場競爭中獲得持續(xù)發(fā)展，順應(yīng)時(shí)展的需求，企業(yè)雖然已逐步從傳統(tǒng)生產(chǎn)方式向精益生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變，但是，相關(guān)人員的成本管理意識(shí)尚未相應(yīng)轉(zhuǎn)變，導(dǎo)致精益生產(chǎn)方式所提出的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與要求難以得到滿足。所以，生產(chǎn)型企業(yè)成本管理與精益原則相脫離，嚴(yán)重阻礙了企業(yè)的發(fā)展。

1.2成本信息收集缺乏及時(shí)性與有效性

生產(chǎn)型企業(yè)在精益生產(chǎn)方式之下，其原有成本管理的及時(shí)性與有效性面臨挑戰(zhàn)。企業(yè)人事部、生產(chǎn)部與財(cái)務(wù)部需花費(fèi)大量時(shí)間在每批產(chǎn)品生產(chǎn)所消耗的物料報(bào)廢量、人工工時(shí)等信息的收集上，而這些信息存在明顯的滯后性。財(cái)務(wù)報(bào)告內(nèi)容也大多是分析物料用量差異、人工工資率與間接制造費(fèi)用分?jǐn)偟确矫娴牟町?，其?bào)告不能讓車間管理人員及時(shí)且明確地知道哪些地方需要改進(jìn)。成本信息收集的有效性缺失，導(dǎo)致企業(yè)成本管理體系難以支持其更好實(shí)現(xiàn)精益目標(biāo)，甚至還會(huì)使管理者作出不正確的決策。

1.3成本核算方式不夠科學(xué)

和傳統(tǒng)生產(chǎn)方式相比，基于精益生產(chǎn)方式的成本核算方式相對(duì)較復(fù)雜。一些生產(chǎn)型企業(yè)盡管已采用了精益生產(chǎn)方式組織生產(chǎn)，但核算方式還未及時(shí)變革，仍舊沿用傳統(tǒng)方式進(jìn)行成本核算。相對(duì)而言，傳統(tǒng)成本管理模式偏重事中與事后控制，精益生產(chǎn)方式則從產(chǎn)品研發(fā)階段就開始對(duì)產(chǎn)品的生命周期成本進(jìn)行跟蹤、分析，更多地體現(xiàn)事前控制。傳統(tǒng)成本核算方法的核算數(shù)據(jù)不能反映生產(chǎn)各階段的成本，也無法獲取每一道生產(chǎn)工序的減值或增值情況，大大降低了成本數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，不利于后續(xù)生產(chǎn)活動(dòng)的開展。［2］另外，一些企業(yè)由于對(duì)精益成本管理缺乏足夠的認(rèn)識(shí)，僅掌握較為表面的零存貨模式與看板管理，并未制定一套和精益生產(chǎn)方式相匹配的成本管理模式。

2生產(chǎn)型企業(yè)精益生產(chǎn)方式下成本管理的改進(jìn)對(duì)策

2.1提升員工成本管理意識(shí)

為有效提升員工的成本管理意識(shí)，生產(chǎn)型企業(yè)可從以下幾個(gè)方面著手:一是積極組織專業(yè)成本管理課程學(xué)習(xí)，培養(yǎng)員工的成本控制意識(shí)。通過該定期培訓(xùn)，提升員工自身的技能水平，提高他們降低成本的主動(dòng)性。同時(shí)要求員工認(rèn)真學(xué)習(xí)并掌握企業(yè)的制度流程，并嚴(yán)格按照相關(guān)要求執(zhí)行。二是定期組織不同生產(chǎn)流程管理人員進(jìn)行交流、溝通，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)成本管理中的漏洞，及時(shí)提出有效的解決措施。三是塑造良好的企業(yè)文化。只有構(gòu)建良好的企業(yè)文化，才能有效幫助員工轉(zhuǎn)變狹隘的思想與行為，實(shí)現(xiàn)跨部門跨職能的合作，從而促進(jìn)信息與知識(shí)共享。這對(duì)精益生產(chǎn)方式下成本管理的成功來說是至關(guān)重要的。因此，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者需承擔(dān)起重塑企業(yè)文化的重任。［3］四是對(duì)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行責(zé)任劃分，以加強(qiáng)生產(chǎn)工作人員對(duì)成本管理工作的重視。五是建立相應(yīng)的激勵(lì)機(jī)制與考核機(jī)制，以推動(dòng)精益成本管理措施順利實(shí)施。可根據(jù)企業(yè)成本管理目標(biāo)與生產(chǎn)成本控制的需求等，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)、團(tuán)隊(duì)獎(jiǎng)勵(lì)等，以激發(fā)員工的工作熱情與積極性，從而更好實(shí)施精益生產(chǎn)。同時(shí)，需建立合理且有效的考核機(jī)制，通過設(shè)置關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)(KPI)作為成本管理控制的考核體系，如財(cái)務(wù)指標(biāo)、非財(cái)務(wù)指標(biāo)、部分層面的相關(guān)指標(biāo)。通過將實(shí)際數(shù)與計(jì)劃或者標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比、同比、環(huán)比等方式，分析生產(chǎn)、銷售與物流情況，從中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中是否存在差異。新的KPI不是分析成本標(biāo)準(zhǔn)差異，而是從企業(yè)生產(chǎn)角度來評(píng)價(jià)運(yùn)營，有利于減少成本分配帶來的相關(guān)影響，也有利于員工理解指標(biāo)。

2.2建立成本管理信息系統(tǒng)

精益生產(chǎn)方式下的成本管理作為一種新理念，其改革實(shí)施涉及到生產(chǎn)型企業(yè)運(yùn)作的方方面面，要想讓精益成本管理良好運(yùn)行，必須建立一套適合生產(chǎn)型企業(yè)發(fā)展實(shí)際情況的成本管理信息系統(tǒng)，將企業(yè)成本數(shù)據(jù)信息化，以便數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)收集、統(tǒng)計(jì)、分析與查詢。［4］企業(yè)相關(guān)部門的數(shù)據(jù)信息也能通過該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)共享，極大提升了成本數(shù)據(jù)獲取的及時(shí)性與有效性。首先，和采購環(huán)節(jié)相結(jié)合。通過建立信息系統(tǒng)，生產(chǎn)企業(yè)的供應(yīng)商能即時(shí)了解到企業(yè)各種原材料的庫存情況與消耗數(shù)量，這樣一來就可隨時(shí)并及時(shí)為其供貨，即便是遇到訂單大增情況，也能快速做出相應(yīng)的決策。其次，通過成本管理相關(guān)數(shù)據(jù)信息實(shí)現(xiàn)透明、通暢，保證成本的準(zhǔn)確性，甚至實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)成本核算。比如材料部門工作人員在記錄某一筆材料的退庫時(shí)，財(cái)務(wù)部也會(huì)即時(shí)獲得這條信息，在第一時(shí)間將相應(yīng)材料費(fèi)用計(jì)入實(shí)際成本中等。最后，在成本核算方面運(yùn)用信息化手段，可對(duì)成本管理目標(biāo)進(jìn)行實(shí)時(shí)跟進(jìn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并得出預(yù)算實(shí)施過程中與原定目標(biāo)的偏差，也能掌握各個(gè)作業(yè)的進(jìn)展及對(duì)產(chǎn)品增值所做出的貢獻(xiàn)情況，使企業(yè)管理者能明確知道成本控制過程中的“薄弱環(huán)節(jié)”，及早應(yīng)對(duì)，使決策更加科學(xué)化、合理化。

2.3優(yōu)化核算方式

精益生產(chǎn)方式下的成本管理根本目的就是最大限度地消除成本的浪費(fèi)，所以，生產(chǎn)企業(yè)必須對(duì)傳統(tǒng)核算方式進(jìn)行優(yōu)化，以更好發(fā)揮精益生產(chǎn)方式的作用與價(jià)值。作業(yè)成本法是采用精益生產(chǎn)方式企業(yè)常用的一種核算方法。它通過對(duì)企業(yè)生產(chǎn)全過程進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤，并對(duì)成本對(duì)象與作業(yè)量進(jìn)行計(jì)算，從而了解各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本與作業(yè)量是否和預(yù)算相同，繼而實(shí)時(shí)對(duì)成本進(jìn)行控制。隨著現(xiàn)代企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的不斷推進(jìn)，直接人工與直接材料成本的比重有所下降，同時(shí)制造費(fèi)用的比重在增加，而作業(yè)成本法的優(yōu)勢(shì)更能凸顯出來。

3結(jié)語

綜上所述，生產(chǎn)型企業(yè)采用的精益生產(chǎn)方式，致力于改善生產(chǎn)流程中的每道工序，最大限度地消除價(jià)值鏈中所有不增值活動(dòng)，消除浪費(fèi)，提升生產(chǎn)效率。精益生產(chǎn)方式下的成本管理改進(jìn)工作對(duì)每一個(gè)生產(chǎn)型企業(yè)而言均具有十分重要的意義。然而，當(dāng)前生產(chǎn)型企業(yè)在推進(jìn)精益生產(chǎn)方式后其成本管理中還存在諸多問題，對(duì)此，企業(yè)相關(guān)人員通過提升員工成本管理意識(shí)、建立成本管理信息系統(tǒng)、優(yōu)化核算方式等對(duì)這些問題進(jìn)行有效解決，以進(jìn)一步提升成本管理工作效率與質(zhì)量，為生產(chǎn)型企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益，從而促進(jìn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)健康、可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻(xiàn):

［1］王露．關(guān)于生產(chǎn)型企業(yè)精益生產(chǎn)方式下的成本管理探索［J］．納稅，2018，12(30):222，225．

［2］杜雷．基于精益生產(chǎn)理論的GL公司生產(chǎn)成本控制研究［D］．重慶:重慶理工大學(xué)，2018．

［3］張文化．維科企業(yè)精益生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)成本管理研究［D］．寧波:寧波大學(xué)，2014．

［4］郭之茵．精益生產(chǎn)方式下的企業(yè)成本控制體系構(gòu)建［J］．經(jīng)濟(jì)研究導(dǎo)刊，2015(21):121－122．

作者：陳耿龍 單位：廈門宏發(fā)電聲股份有限公司