PDCA制造業(yè)企業(yè)成本管理論文

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一、pdca與成本管理的關(guān)系

1.PDCA循環(huán)的四個階段

PDCA循環(huán)最早是由美國質(zhì)量管理學(xué)家戴明博士提出來的，該理論自問世以來，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于管理工作中并取得了顯著效果。PDCA循環(huán)由P(策劃)、D(運(yùn)營)、C(測量)、A(改進(jìn))4個部分組成，具體內(nèi)容如下。

(1)P階段Plan(策劃)是在實(shí)施前進(jìn)行的計(jì)劃、策劃，制定活動規(guī)劃和目標(biāo)。

(2)D階段Do(運(yùn)營)是按照計(jì)劃要求，制定具體的方法和方案，并組織人員、材料、機(jī)械實(shí)施具體運(yùn)行任務(wù)。

(3)C階段Check(測量)是對實(shí)施結(jié)果進(jìn)行測量分析，查找是否存在異常。

(4)A階段Action(改進(jìn))是測量分析結(jié)果進(jìn)行處理，成功的部分加以標(biāo)準(zhǔn)固化，失敗的部分及時(shí)做出處理，將不足引入到下一輪循環(huán)。

2.PDCA與成本管理的關(guān)系

(1)全員成本管理需要員工掌握PDCA管理工具。隨著成本管理范圍的延伸和深度的挖掘，成本管理的主體由專職人員管理向全員成本管理發(fā)展，成本管理的主體應(yīng)該包括對企業(yè)成本的形成和發(fā)生負(fù)有責(zé)任的影響者與參與者。企業(yè)在進(jìn)行成本管理時(shí)，應(yīng)將全體員工、特別是成本發(fā)生負(fù)有責(zé)任的管理者，自上而下樹立成本意識和效益意識，讓各級管理人員和每一職工充分認(rèn)識到自身成本管理的責(zé)任和義務(wù)。每個員工都是一個成本發(fā)生中心和成本責(zé)任控制者，每個員工都能夠利用PDCA的工具進(jìn)行成本控制，使成本控制與成本節(jié)約成為每一員工的自愿行動。

(2)PDCA是前饋性成本控制的基礎(chǔ)。成本控制可以分為反饋性控制和前饋性控制兩種。反饋性控制就是指在成本的形成過程中，根據(jù)事先制定的成本目標(biāo)，針對企業(yè)發(fā)生的日常生產(chǎn)經(jīng)營活動，采用專門的方法，進(jìn)行測量和監(jiān)督，如果發(fā)生偏差，應(yīng)及時(shí)分析差異原因，并及時(shí)采取有效措施固化有效成果，以保證完成目標(biāo)。反饋性控制的缺點(diǎn)在于，當(dāng)實(shí)際成本超過預(yù)算時(shí)，只能查找出成本超預(yù)期執(zhí)行的原因，對以后的成本進(jìn)行預(yù)警監(jiān)控，而不能對已發(fā)生成本采取挽救措施。前饋性控制能夠彌補(bǔ)反饋性控制的缺點(diǎn)，其主要是利用PDCA工具，通過對成本與功能的分析研究，制定目標(biāo)成本，構(gòu)建以PDCA為基礎(chǔ)的成本管理體系。

二、構(gòu)建以PDCA為基礎(chǔ)的成本管理體系

1.P體系——成本預(yù)測、成本目標(biāo)

成本預(yù)測是指在公司生產(chǎn)銷售盤子預(yù)測的基礎(chǔ)上，運(yùn)用一定的科學(xué)方法，對未來成本水平及其變化趨勢做出科學(xué)的估計(jì)。成本預(yù)測必須以生產(chǎn)經(jīng)營預(yù)測為基礎(chǔ)，將生產(chǎn)、經(jīng)營信息轉(zhuǎn)化為含有財(cái)務(wù)信息。根據(jù)公司總體戰(zhàn)略，形成公司中遠(yuǎn)期成本規(guī)劃，根據(jù)公司年度生產(chǎn)和銷售計(jì)劃，形成公司年度成本目標(biāo)，年度成本目標(biāo)是制定年度成本預(yù)算和成本分析的基礎(chǔ)。

2.D體系——成本控制、成本核算

成本控制是對成本發(fā)生的全過程控制，是在標(biāo)準(zhǔn)成本體系的基礎(chǔ)上，在成本發(fā)生和形成的過程中，隨時(shí)對成本進(jìn)行監(jiān)督和檢查，糾正偏差，把各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營費(fèi)用控制在許可的范圍之內(nèi)。成本核算是指把一定時(shí)期內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中所發(fā)生的費(fèi)用，按其成本中心，分類歸集、匯總、核算，核算出每個時(shí)期內(nèi)的全部生產(chǎn)成本費(fèi)用總額，并計(jì)算出每個成本中心產(chǎn)成品的總成本和單位成本。從而能夠?yàn)槌杀痉治?、成本考核提供?shù)據(jù)支持，為公司管理決策提供財(cái)務(wù)信息支持。成本控制和核算是成本管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)，是將成本計(jì)劃付諸實(shí)施、保證成本目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵所在。

3.C體系——成本分析、成本考核

成本分析是對成本的形成過程和影響成本升降的因素進(jìn)行分解，解析成本控制和成本核算過程中存在的異常情況，并通過向下延伸至生產(chǎn)過程，查找生產(chǎn)過程背后的誘因，制定解決方案并固化為標(biāo)準(zhǔn)制度及流程，成本分析可以分為日常成本分析和專項(xiàng)成本分析兩個維度進(jìn)行。日常成本分析注重廣度，全面覆蓋生產(chǎn)過程中存在的成本費(fèi)用執(zhí)行情況及異常分析，專項(xiàng)分析注重深度，深入解析專項(xiàng)費(fèi)用執(zhí)行的有效性。成本考核是依托成本全過程針對成本目標(biāo)的執(zhí)行情況制定的一系列考核方法。完善的成本考核體系能夠提升全體員工控制成本、完成成本目標(biāo)的積極性，促使員工積極使用PDCA工具開展成本改進(jìn)活動，從而支撐全公司成本目標(biāo)的完成。完善的分析和成本考核還可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)由于成本預(yù)測、決策出現(xiàn)失誤，或者在成本控制核算過程中出現(xiàn)的人為失誤所導(dǎo)致的成本偏差。

4.A體系——標(biāo)準(zhǔn)固化、體系調(diào)整

成本分析和成本考核過程中發(fā)現(xiàn)的生產(chǎn)、管理流程中存在的問題，通過建立創(chuàng)新改進(jìn)項(xiàng)目、日常運(yùn)營改進(jìn)活動的形式來優(yōu)化流程、降低成本，并將項(xiàng)目改進(jìn)成果固化為制度?？偨Y(jié)成本改進(jìn)項(xiàng)目形成的經(jīng)驗(yàn)，并對成本預(yù)測和成本目標(biāo)的制定形成反饋，從而對體系進(jìn)行一定的調(diào)整，從而形成良性循環(huán)。

作者：梁偉華 單位：廈門煙草工業(yè)有限責(zé)任公司