低碳經(jīng)濟(jì)下環(huán)保型焊接材料的焊接工藝

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1.低碳經(jīng)濟(jì)背景下環(huán)保型焊接材料的焊接工藝

環(huán)保型焊接材料的應(yīng)用必然會對整體焊接流程造成影響，焊接時(shí)所需的溫度、焊接方法及相關(guān)零部件的養(yǎng)護(hù)都將發(fā)生變化，以下將進(jìn)行環(huán)保型焊接工藝參數(shù)的設(shè)計(jì)，基于設(shè)計(jì)的參數(shù)進(jìn)行焊接方法的分析，實(shí)現(xiàn)基于低碳經(jīng)濟(jì)環(huán)境下環(huán)保型焊接材料的焊接工藝設(shè)計(jì)，以實(shí)現(xiàn)最低的環(huán)境代價(jià)下的最佳焊接效果[1]。

1.1環(huán)保焊接工藝參數(shù)設(shè)計(jì)

傳統(tǒng)焊接材料中由于含有鉛汞等有毒有害物質(zhì)，且熔點(diǎn)相對較低，焊接過程中產(chǎn)生的熱量會導(dǎo)致有毒有害物質(zhì)揮發(fā)，造成大氣環(huán)境的污染[2]。因此在進(jìn)行焊接工藝參數(shù)的設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)首先考慮焊接材料的熔點(diǎn)、最適宜溫度及加熱溫度，綜合上述三個(gè)方面對焊接溫度的研究，基于低碳經(jīng)濟(jì)條件下的環(huán)保型焊接材料的熔點(diǎn)應(yīng)比傳統(tǒng)焊接材料的熔點(diǎn)高35~45攝氏度，在對材料進(jìn)行焊接時(shí)，將焊絲提前預(yù)熱5~8秒，將溫度控制在245~255攝氏度是最為適宜的[3]。其次進(jìn)行焊接工藝時(shí)間參數(shù)的設(shè)計(jì)，由于焊接時(shí)維度相對較高且時(shí)間較長，對絕緣層及焊接材料均會造成影響，若時(shí)間控制不精準(zhǔn)，極易發(fā)生接觸面焊點(diǎn)的粗糙、顏色變暗等問題。結(jié)合上述分析將焊接時(shí)間設(shè)定在1.25~1.5秒之間，時(shí)間不得超過2.25秒。

1.2焊接方法分析

焊接材料中鉛元素可以起到降低焊料表面張力的作用，進(jìn)而提升焊接材料的延展性及濕潤程度。環(huán)保環(huán)節(jié)材料受到錫元素的支配，由于錫元素的濕潤度較低，因此在進(jìn)行環(huán)保型焊接材料的焊接時(shí)，焊接頭應(yīng)頻繁進(jìn)行移動，及時(shí)的彌補(bǔ)由于濕潤度過低造成的焊接缺陷[4]。同時(shí)也可以在焊件與焊接材料接觸面之間涂抹助焊劑等潤滑試劑降低設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的摩擦力，實(shí)現(xiàn)基于低碳經(jīng)濟(jì)背景下環(huán)保型材料的焊接方法分析。

1.3工具維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)分析

在對環(huán)保型材料進(jìn)行焊接時(shí)，由于焊接時(shí)產(chǎn)生的溫度過高導(dǎo)致的烙鐵頭污染的現(xiàn)象屢見不鮮，經(jīng)過氧化的烙鐵頭發(fā)生變黑、表面不平整現(xiàn)象在一定程度上影響了焊接的工藝流程。烙鐵頭表面形成的氧化物影響了前端溫度的上升[5]。因此對焊接工具的定期維護(hù)是環(huán)保型焊接材料應(yīng)用的關(guān)鍵方向，每實(shí)施完一次焊接工作都需要對焊接工具的表面進(jìn)行擦拭，將焊接工具放置到工具箱時(shí)，將工具上焊料使用干凈紙巾擦拭掉，再用清潔布對其表面進(jìn)行覆蓋，用于擦拭焊接工具的清潔布必須定期消毒或清洗，確保清潔布中不含有焊錫等污染物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)基于低碳經(jīng)濟(jì)背景下環(huán)保型焊接材料的應(yīng)用。

2.結(jié)束語

文章開展了基于低碳經(jīng)濟(jì)背景下環(huán)保型焊接材料的應(yīng)用研究，通過對環(huán)保焊接工藝參數(shù)的設(shè)計(jì)、焊接方法的分析及焊接工具的定期維護(hù)三方面的研究優(yōu)化焊接流程，提升了焊接的準(zhǔn)確率。盡管焊接工藝的優(yōu)化已經(jīng)降低了對大氣環(huán)境造成的影響，但環(huán)保型焊接材料的應(yīng)用研究仍處于較初級階段，在焊接行業(yè)的未來發(fā)展中，將逐步實(shí)現(xiàn)“零污染”的焊接材料的應(yīng)用，滿足可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略對焊接行業(yè)提出的要求。

作者：樊艷麗 單位：重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院車輛工程學(xué)院