高層建筑高大模板工程技術分析

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摘要：本文通過對某高層大型科研建筑中高大模板工程的全過程技術管理進行總結，對高大模板設計和施工一體化的工程技術實踐進行了分析，實踐表明，此技術的應用使高大模板工程施工質量驗收取得了優(yōu)良的成績。

關鍵詞：高層大型科研建筑；高大模板；工程技術；實踐

1工程概況

某高層大型科研建筑項目為省重點工程，由三棟群體工程組成，其中A樓地下室1層，地上11層，總建筑高度46.45m，總建筑面積48531m2（其中地下室5913m2），屬于高層大型科研建筑。在本工程的地下室頂板、二層樓板和三層樓板等位置均設計了大量的高大模板工程，高大模板工程的工程建設成為了本工程結構施工的重中之重。

2施工準備

2.1工程技術準備

取得建設單位的支持，及時收集本工程高大模板相關的工程地質資料和設計圖紙以及全額的安全文明措施費的支付。與設計單位保持不間斷的技術交流，聽取設計單位對本工程高大模板的設計建議。與監(jiān)理單位共同進行本工程高大模板的技術分析，事先多方案的擇優(yōu)選擇設計和施工方案。及時上報建設主管部門本工程高大模板的施工情況和高大模板專項方案的專家論證情況。

2.2工程施工現(xiàn)場準備

編制本工程高大模板工程的材料、設備、人員等的需求計劃和進場安排。在設計圖紙、現(xiàn)場實物以及CAD和MIB技術的協(xié)助下標識本工程高大模板重要技術參數(shù)。在本工程施工現(xiàn)場明顯位置公告本工程高大模板施工的相關信息，并設置安全警示標志提示高大模板作業(yè)的危險區(qū)域。

3高大模板工程全過程技術管理

3.1高大模板工程結構設計

本工程高大模板工程結構設計通過模板工程專用軟件進行設計驗收，其主要設計方案如下：（1）主材設計：支撐體系采用規(guī)格為Φ48.3mm×3.6mm鋼管，最小壁厚不小于3.5mm；模板主次龍骨采用50×50×3的方管，最小壁厚不小于3.0mm；梁板模板全部采用規(guī)格尺寸為915×1830×18mm的復合九層建筑膠合板。（2）超重梁設計：本工程超重梁中最大斷面的梁為600×1500mm，因此設計按600×1500mm進行最不利計算，驗算通過后確定超重梁模板主次龍骨和立桿布設參數(shù)等準確的設計方案。（3）超高梁設計：本工程超高梁中最大斷面的梁為400×1000mm，因此設計按400×1000mm進行最不利計算，驗算通過后確定模超高梁板主次龍骨和立桿布設參數(shù)等準確的設計方案。（4）超重板設計：本工程超重板有300mm和400mm兩種規(guī)格的混凝土厚板，設計按400mm厚板進行計算，驗算通過后確定超重板模板主次龍骨和立桿布設參數(shù)等準確的設計方案。（5）超高板設計：本工程超高板有100mm、120mm、130mm、160mm等四種規(guī)格的混凝土板厚板，設計按160mm厚板計算，驗算通過后確定超高板模板主次龍骨和立桿布設參數(shù)等準確的設計方案。

3.2高大模板工程模板施工

（1）施工測量：本工程主體采用十字內控方法進行引測標高和垂直控制點，高大模板采用內部控制和外部檢查相結合的“雙控法”進行控制。施工時根據(jù)十字控制線進行軸線和邊線的放樣，然后用激光儀進行墻柱梁模板的引測和校正。（2）支撐系統(tǒng)受力基礎施工：本工程高大模板以下兩層的梁板模板完整保留兩層支撐不拆除，各層模板支撐架底部采用槽鋼進行主立桿受力。（3）鋼管的主立桿施工：按設計方案的平面圖采用全站儀進行對各個主桿進行放樣和定位，確保主立桿上下層對齊。鋼管的主立桿采用對接工藝，對接接頭錯開設置，相鄰接頭率控制在50%以內。（4）掃地桿施工：采用縱下橫上的施工方法在距地面200mm高處的位置進行縱橫水平方向掃地桿的施工，掃地桿連接方式為對接。（5）水平拉桿施工：按照施工方案在掃地桿以上以設計要求的步距逐步搭設水平拉桿，到了可調支托底部時沿縱橫向附加設置一道水平拉桿，每層水平拉桿均采用水平儀校正搭設的水平和步距偏差，水平和步距偏差值均控制在規(guī)范允許的偏差范圍內。（6）剪刀撐施工：采用水平剪刀撐和豎向剪刀撐的組合受力系統(tǒng)，水平剪刀撐結合水平拉桿按設計的步距進行施工，每一層不少于3道；豎向剪刀撐沿高大模板的四周的立桿外側進行連續(xù)設置，中間在縱橫向每隔4m設置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，剪刀撐連接方式均為搭接。（7）梁模板施工：在采用水平儀校正梁底標高后，首先按設計方案進行梁底的模板起拱施工，起拱驗收合格后鋪設梁底主次龍骨和模板；然后進行梁模單側的主次龍骨和模板的施工；接著平鋪樓板主次龍骨和模板并留出另外一邊梁側模工作面；最后由鋼筋班組進行主梁鋼筋的綁扎施工以及另一側梁面的封模施工。（8）樓板模板施工：在邊梁控制線的校正下進行高大模板樓板模板的施工，施工中用水平儀進行大面抄平，用鋼卷尺控制主次龍骨間距，在梁柱陰角收口處設置通長方木保證拼接質量。

3.3高大模板工程整體安全和穩(wěn)定性控制

高大模板工程采用墻柱梁砼分開澆筑的施工工藝，其中墻柱砼和梁砼澆筑的間隔時間控制在5天以上，確保墻柱砼自身一定的承載能力。消除高大模板點塊狀的不利因素，對周邊立桿進行設計加強的前提下，與周邊的模板支撐立桿進行水平拉桿的拉結，以達到增強架體穩(wěn)定性的作用。在高大模板外側和中間有結構柱的部位，進行支撐體系抱柱加固，抱柱鋼管均與水平桿拉接，以增加架體的整體剛度。

3.4高大模板工程相關的混凝土工程專項管理

根據(jù)樓層和后澆帶對本工程的高大模板進行分區(qū)管理，相應地形成混凝土工程施工的獨立區(qū)域，降低砼的施工荷載。施工現(xiàn)場配備一臺備用的發(fā)電機和砼泵，確保高大模板砼施工的連續(xù)安全。每次高大模板砼前和模板驗收時均組織公司技術領導和監(jiān)理單位專家進行駐點檢查指導，發(fā)現(xiàn)質量安全問題和隱患及時消除。每次高大模板砼的施工中均由項目經理常駐工地進行跟蹤管理工作，各專業(yè)負責人按指定的位置和工序進行跟班作業(yè)，強調班前動員和安全警鐘常鳴教育。每次高大模板砼的施工后均由項目經理組織項目管理人員進行經驗總結和工作改進。

3.5高大模板工程施工安全監(jiān)測

確定本工程立桿基礎均直接作用在建筑物結構樓板，無沉降監(jiān)測項目，實測項目是立桿頂水平位移和支架整體水平位移。本工程支架監(jiān)測點按每個梁不少于3個，涵蓋梁中和梁端兩側；每塊板不少于5個設置，涵蓋四角點及板中的梅花型設置。本工程監(jiān)測儀器設置變形監(jiān)測報警值，精度經檢測滿足現(xiàn)場監(jiān)測和監(jiān)理復檢要求。澆筑砼過程中以半個小時的頻率進行實時監(jiān)測，其中施工到15%、50%、85%的重要節(jié)點時由項目經理組織項目技術負責人對實測數(shù)據(jù)進行實時分析，保證高大模板的施工安全。加強實體安全巡查，及時逐項排除施工超載、架體變形、連接件松動等安全隱患。

3.6高大模板工程施工的應急救援預案

本著“預防為主、自救為先、統(tǒng)一指揮、分工負責”的原則，建立項目部生產安全事故應急救援預案組織機構，按職責進行分工，落實責任。高大模板工程施工應急救援預案的主要種類有4種，分別是高處墜落和物體打擊事故應急救援預案、觸電事故應急救援預案、機械傷害應急救援預案和高大模板工程支撐架坍塌應急救援預案。高大模板工程施工應急救援預案在施工過程中進行定期演練，對高處墜落者的止血處理和骨折臨時醫(yī)護，對觸電者和機械傷害者的救護措施，對支撐架坍塌等進行全員應急系統(tǒng)演練。

參考文獻

[1]《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》，住房和城鄉(xiāng)建設部建辦質〔2018〕31號文件，2018.

[2]《建筑施工腳手架安全技術統(tǒng)一標準》GB51210-2016，中國建筑工業(yè)出版社，2016.

作者：王杰欽 單位：福建六建集團有限公司