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PE燃?xì)夤艿拦こ淌┕べ|(zhì)量管理研究

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PE燃?xì)夤艿拦こ淌┕べ|(zhì)量管理研究

摘要:隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展,當(dāng)今pe燃?xì)?/a>管道在工程施工中的應(yīng)用愈加廣泛。作為一種新型材料,PE燃?xì)夤艿涝趯?shí)際應(yīng)用中有更好的韌性、防腐性、穩(wěn)定性,但也存在一定缺陷問(wèn)題,為了能夠保證PE燃?xì)?a href="http://saumg.com/lunwen/gdgclw/106089.html" target="_blank">管道工程施工質(zhì)量,就必須要加強(qiáng)質(zhì)量管理工作?;诖耍疚氖紫忍骄縋E燃?xì)夤艿赖膬?yōu)缺點(diǎn),進(jìn)而提出PE燃?xì)夤艿拦こ藤|(zhì)量管理重點(diǎn)。

關(guān)鍵詞:PE燃?xì)夤艿?;質(zhì)量管理;優(yōu)點(diǎn);缺點(diǎn)

PE燃?xì)夤艿酪簿褪蔷垡蚁┕艿馈kS著我國(guó)PE壓力管材生產(chǎn)工藝不斷成熟,PE燃?xì)夤艿郎a(chǎn)技術(shù)得到了長(zhǎng)足的發(fā)展,特別是在近些年來(lái),PE燃?xì)夤艿涝诔鞘腥細(xì)廨斉涞阮I(lǐng)域的應(yīng)用十分廣泛。PE燃?xì)夤艿谰哂锌垢g、施工便捷等優(yōu)勢(shì)。但由于PE燃?xì)夤艿涝谖覈?guó)使用時(shí)間并不長(zhǎng),再加上部分廠家和施工單位生產(chǎn)、施工、經(jīng)驗(yàn)不足,從而導(dǎo)致PE燃?xì)夤艿拦こ淌┕ぶ谐霈F(xiàn)了很多質(zhì)量問(wèn)題,例如燃?xì)庑孤?、管道結(jié)構(gòu)不合理等。從宏觀層面上來(lái)看,在燃?xì)廨斉漕I(lǐng)域中應(yīng)用PE燃?xì)夤艿酪呀?jīng)成為了一種趨勢(shì),這就需要確保PE燃?xì)夤艿拦こ淌┕べ|(zhì)量,加強(qiáng)工程的質(zhì)量管理工作,從而確保整個(gè)工程符合設(shè)計(jì)要求。

1PE燃?xì)夤艿赖膬?yōu)缺點(diǎn)

1.1優(yōu)點(diǎn)

(1)PE燃?xì)夤艿涝趯?shí)際應(yīng)用當(dāng)中具有很好的耐腐蝕性,無(wú)論是酸性還是堿性環(huán)境,都可以保持材料的穩(wěn)定性;(2)該管材的抗摩擦系數(shù)更小,不容易出現(xiàn)摩擦損壞問(wèn)題;(3)PE燃?xì)夤艿赖娜犴g性非常好,相比其他材料的燃?xì)夤艿?,PE燃?xì)夤艿谰哂懈呷犴g性,在實(shí)際施工中能夠提高彎曲度,不僅可以大大提高施工的便捷度,在材料保存方面也更加便利;(4)安裝施工便捷,PE燃?xì)夤艿谰哂泻芎玫暮附有阅?,這樣即可為保障后續(xù)施工質(zhì)量。這些優(yōu)勢(shì)注定了PE燃?xì)夤艿赖氖褂弥芷诟L(zhǎng)一些,理論上其使用年限為50年,所以可以滿足整個(gè)管道系統(tǒng)的質(zhì)量要求。

1.2缺點(diǎn)

雖然PE燃?xì)夤艿赖膬?yōu)點(diǎn)眾多,但是也存在著一定的缺陷,如PE燃?xì)夤艿缽?qiáng)度與鋼材管道相比更低,容易受到人為因素破壞,同時(shí)外界溫度變化大也會(huì)造成管道損壞或材質(zhì)不穩(wěn)。所以,PE燃?xì)夤艿劳ǔ6际锹裨O(shè)在地下施工,減少自然因素和人為因素的影響,在一定程度上提高了施工難度。

2PE燃?xì)夤艿拦こ淌┕べ|(zhì)量管理重點(diǎn)與措施

2.1材料的儲(chǔ)運(yùn)和使用

在材料儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中需要避免出現(xiàn)材料劃傷,不可沿地面拖拽、拋摔;在存放時(shí)要選擇通風(fēng)良好、溫度低于40℃的倉(cāng)庫(kù)中,如果是室外臨時(shí)堆放,需要覆蓋一層遮蓋物,避免直接受到陽(yáng)光照射和雨淋;需要將材料放置在平整的場(chǎng)地上,其堆放高度不得超過(guò)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),否則會(huì)造成管材不圓度超標(biāo);避免離熱源過(guò)近,也要防治被油污、化學(xué)物品污染。認(rèn)真觀察管材的生產(chǎn)日期,否則會(huì)影響材料質(zhì)量,依據(jù)CJJ63-2005《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》的規(guī)定,管材從生產(chǎn)到使用期間,存放時(shí)間不宜超過(guò)1年,管件不宜超過(guò)2年。在工程正式施工前,需要重點(diǎn)對(duì)管材的規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)尺寸、材料等級(jí)進(jìn)行檢查,同時(shí)也要觀察是否有磕碰、劃傷等,如果有,也不得超過(guò)管材厚度的10%,否則要給予切除。檢查具體的存放時(shí)間,如超出了期限,需要重新進(jìn)行性能檢查,在檢查合格后方可使用。

2.2人員要求

PE燃?xì)夤艿拦こ淌┕け仨氁獓?yán)格遵守施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),要求施工人員需要經(jīng)過(guò)專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)并取得由國(guó)家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局頒發(fā)的資質(zhì)證后才能上崗。同時(shí)也要提高施工人員的安全責(zé)任意識(shí)和質(zhì)量意識(shí),掌握各項(xiàng)施工工藝規(guī)程,嚴(yán)格按照施工工藝的要求進(jìn)行施工作業(yè),提高施工人員的專業(yè)能力。精心做好施工機(jī)具的使用、維護(hù)、檢查工作,對(duì)操作過(guò)程必須要詳細(xì)記錄,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、及時(shí)解決問(wèn)題。充分發(fā)揮監(jiān)理人員的積極監(jiān)督作用,監(jiān)理人員必須要對(duì)操作人員資格證和材料合格證進(jìn)行檢查,第一時(shí)間糾正施工人員的操作錯(cuò)誤問(wèn)題,對(duì)于不合格、違反規(guī)定的操作需要及時(shí)更改和返工。

2.3正確使用焊接設(shè)備

主流的焊接設(shè)備是熱熔焊機(jī),主要是機(jī)架、銑刀、加熱板、液壓控制箱組成,可以分為手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)型等。其中,全自動(dòng)熱熔焊機(jī)將可以將生產(chǎn)參數(shù)存儲(chǔ)到芯片當(dāng)中,并切換操作自動(dòng)控制,自動(dòng)監(jiān)督記錄焊接生產(chǎn)全過(guò)程。手動(dòng)熱熔焊機(jī)無(wú)法提高焊接精度,所以在此不做多贅述。要重點(diǎn)以半自動(dòng)、全自動(dòng)熱熔焊機(jī)為主。焊接工作狀況會(huì)直接影響管材焊接質(zhì)量。如果熱熔焊機(jī)缺乏養(yǎng)護(hù)和管理,可能造成的故障有:加熱板溫度分布不均,所設(shè)定的溫度和實(shí)際溫度不符;加熱板表面材料存在著劃傷情況,容易對(duì)焊件面造成污染,減少零部件的可靠性,壓力控制不精準(zhǔn)等,建議對(duì)焊機(jī)實(shí)行定期年檢的管理制度。在施工當(dāng)中,建議采用符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的全自動(dòng)熱熔焊機(jī),其特點(diǎn)可以對(duì)整個(gè)焊接過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控、記錄。每一道工序和焊接參數(shù)都需要確定,這樣即可決定是否可以繼續(xù)焊接。如果工序和焊接參數(shù)產(chǎn)生了偏移問(wèn)題,會(huì)自動(dòng)終止焊接。在施工過(guò)程中,可以進(jìn)行全過(guò)程參數(shù)記錄,如果出現(xiàn)了問(wèn)題可以憑借記錄信息追溯。這樣即可固話、驗(yàn)證施工工藝參數(shù),結(jié)合環(huán)境溫度等各類信息對(duì)工藝進(jìn)行調(diào)整,各個(gè)參數(shù)記錄通過(guò)存儲(chǔ)、輸出,降低了人為因素對(duì)焊接的影響,實(shí)現(xiàn)了焊接的可追溯性、重復(fù)性,降低了質(zhì)量檢查工作量。

2.4連接方式與焊接環(huán)境

通常在焊接中都是采用對(duì)接連接方法,對(duì)于公稱直徑90mm及以上的PE管,使用熱熔對(duì)接焊接進(jìn)行操作。通過(guò)加熱板進(jìn)行管材、管件兩個(gè)端面進(jìn)行連接,從而達(dá)到熱熔溫度,之后撤去加熱板,并快速貼合,在焊接機(jī)具下進(jìn)行壓力冷卻,冷卻后即可完成焊接。電熔承插連接也是PE燃?xì)夤艿肋B接的主要方法之一,采用電熔焊接,對(duì)預(yù)埋在電熔電熔管件內(nèi)表面電阻絲通電發(fā)熱,從而讓管材內(nèi)表面和承插管材外表面達(dá)到熱熔溫度,加熱膨脹產(chǎn)生焊接壓力,在冷卻后內(nèi)縮后融為一體,達(dá)到焊接目的。熱熔焊接不需要有額外的管件,但對(duì)管徑、管材規(guī)格有一定要求,通常是管道外徑要在90mm以上、壁厚小于6mm,不同材料級(jí)別、壁厚、溶體質(zhì)量流速差大于規(guī)定管材幾倍、管件不得采用熱熔對(duì)接方法。熱熔工藝的實(shí)施缺點(diǎn)是對(duì)接難度較大,再加上熱熔焊機(jī)體積大、重量大、搬運(yùn)困難,在管溝內(nèi)部展開(kāi)焊接工作,對(duì)管溝規(guī)格有一定要求。電熔連接法對(duì)管徑、管材并無(wú)過(guò)多的要求,通過(guò)連接不同材料等級(jí)和不同壁厚管材、管件。但是需要有額外管件輔助,從而提高了管道的成本,大口徑電熔管件在當(dāng)今造價(jià)依然很高。電熔焊機(jī)通常采用全自動(dòng)型,會(huì)大大降低人為因素的影響,從而很好的保證焊接質(zhì)量。電熔焊機(jī)的體積更小一些,容易搬運(yùn)轉(zhuǎn)移,可以在管溝溝槽中焊接,不需要對(duì)溝槽進(jìn)行特殊處理,施工也更加方便。無(wú)論是采用哪種連接方法,都要嚴(yán)格控制環(huán)境溫度,通常在-5~45℃即可,風(fēng)力要低于5級(jí)。所以在寒冷的冬天要采用保溫措施,并做好防風(fēng)處理,注意焊接連接工藝的調(diào)整;在炎熱的夏季進(jìn)行操作當(dāng)中,需要做好遮陽(yáng)措施。如果管材、管件的存放溫度與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí),需要放置一段時(shí)間,保證溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度。焊接時(shí),需要保證焊接面干燥、清潔;合理控制加熱溫度與時(shí)間;保證焊接完成后焊口的冷卻時(shí)間,加入合適的外力,提高分子變形率。通常是施加水平徑向托力可以平整管材端面的不平整度,但也要控制壓力,否則會(huì)影響焊接頭形狀。

3結(jié)語(yǔ)

綜上所述,PE燃?xì)夤艿朗┕べ|(zhì)量會(huì)直接影響燃?xì)庀到y(tǒng)的運(yùn)行。這就需要施工人員事先掌握PE燃?xì)夤懿男阅?,?gòu)建完善的質(zhì)量管理體系、加強(qiáng)施工管理,這樣才能夠保證整個(gè)PE燃?xì)夤艿拦こ痰氖┕べ|(zhì)量。

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作者:張青 單位:佛山市燃?xì)饧瘓F(tuán)股份有限公司禪城燃?xì)夥止?/p>