鋼鐵企業(yè)綠色生產(chǎn)管理研究

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摘要:隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)力度的不斷加大，環(huán)境問題日益突出，各行各業(yè)都加強了對節(jié)能環(huán)保工作的重視，以實現(xiàn)綠色、健康發(fā)展。文章主要對綠色生產(chǎn)的概念、鋼鐵企業(yè)綠色生產(chǎn)管理的意義以及加強鋼鐵企業(yè)綠色生產(chǎn)管理的策略進(jìn)行了詳細(xì)地分析，以供參考。

關(guān)鍵詞:鋼鐵企業(yè)；綠色生產(chǎn)管理；策略

鋼鐵行業(yè)對能源的消耗非常大，加重了環(huán)境污染的問題。在未來的發(fā)展中鋼鐵企業(yè)必須優(yōu)化生產(chǎn)方式，進(jìn)行綠色生產(chǎn)與管理，以滿足社會的發(fā)展需求。

1綠色生產(chǎn)概述

綠色生產(chǎn)的目標(biāo)是保護(hù)環(huán)境和節(jié)約能源。在生產(chǎn)的過程中，通過使用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)與方法，優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程，創(chuàng)新管理理念提高能源的利用率，減少生產(chǎn)對環(huán)境的破壞，從而實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)境保護(hù)的和諧發(fā)展。鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模相對較大，在加工過程中會產(chǎn)生大量的廢棄物，這些廢棄物對環(huán)境的影響很大，給人們的健康造成了一定的威脅，也對我國社會的可持續(xù)發(fā)展了產(chǎn)生了不利影響，因此，有必要開展綠色生產(chǎn)與管理，以達(dá)到節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境的目的。

2鋼鐵企業(yè)綠色生產(chǎn)管理的意義

2.1綠色生產(chǎn)管理是企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必然途徑。在過去幾年，世界各國都在快速發(fā)展本國經(jīng)濟(jì)。在這個過程中，人們?yōu)榱双@取經(jīng)濟(jì)效益忽略了對環(huán)境的保護(hù)，導(dǎo)致環(huán)境問題日益突出。隨著全球變暖問題的不斷加重，人們才意識到環(huán)境保護(hù)的重要性，綠色、環(huán)保概念和意識已逐漸深入人心。近年來，我國為了貫徹可持續(xù)發(fā)展理念，提出了一系列環(huán)保方針與政策，各行各業(yè)也都在積極響應(yīng)國家號召，綠色環(huán)保已經(jīng)成為社會發(fā)展的必然趨勢?；诖耍撹F行業(yè)只有開展綠色生產(chǎn)與管理，倡導(dǎo)可持續(xù)消費，降低環(huán)境污染，才能促進(jìn)鋼鐵企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。2.2綠色生產(chǎn)管理是企業(yè)沖破綠色貿(mào)易壁壘，進(jìn)入國際市場的客觀需求。自改革開放以來，尤其是我國加入WTO以來，我國與國外企業(yè)的合作越來越頻繁，中國企業(yè)在國際上的影響力也越來越大。伴隨著社會的快速發(fā)展與進(jìn)步，企業(yè)之間的競爭越來越激烈。各國的企業(yè)為了在國際市場上站穩(wěn)腳跟，做出了巨大的改變與努力，其中綠色貿(mào)易壁壘就是一項重要產(chǎn)物。綠色貿(mào)易壁壘是指進(jìn)口國為了保護(hù)本國的環(huán)境，節(jié)約本國的資源，而嚴(yán)格限制外來產(chǎn)品，如果外來產(chǎn)品對環(huán)境破壞力較大，進(jìn)口國將對該產(chǎn)品加收關(guān)稅或者禁止該產(chǎn)品進(jìn)入本國。這種貿(mào)易方式是當(dāng)今國際市場中重要的非關(guān)稅壁壘形式，給企業(yè)進(jìn)入國際市場和進(jìn)一步發(fā)展帶來了巨大的挑戰(zhàn)。鋼鐵行業(yè)要想提升國際競爭力和影響力，就必須實行綠色生產(chǎn)與管理，沖破綠色貿(mào)易壁壘[1]，在提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的同時，也促進(jìn)了國家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

3加強鋼鐵企業(yè)綠色生產(chǎn)管理的策略

3.1焦化工序的綠色生產(chǎn)管理。焦化以煤為原料，通過焦?fàn)t煉焦，為金屬冶煉提供焦炭。高溫?zé)捊沟玫降慕固砍蔀楣I(yè)部門的燃料和原材料。焦化一般由備煤、煉焦、煤氣回收塵和精制、焦油加工等工序組成。在焦化的過程中會產(chǎn)生一定的廢棄物，含量最多的是粉塵和廢氣，如果直接排放到大氣中會對環(huán)境造成嚴(yán)重的影響。另外，焦化時還會產(chǎn)生很多余熱，如果不能將余熱回收利用，不僅會引起能源浪費，還需要消耗更多的冷媒對其進(jìn)行冷卻。針對焦化工序綠色生產(chǎn)管理的主要措施有:①工藝技術(shù)改進(jìn)，如干熄焦技術(shù)、煉焦?fàn)t煙塵凈化技術(shù)和煤調(diào)濕技術(shù)等；②要嚴(yán)格管理控制外購原輔料實物質(zhì)量，提高產(chǎn)品合格率，減少焦化生產(chǎn)過程中的物料消耗；③針對生產(chǎn)過程中的能源消耗環(huán)節(jié)實行動態(tài)管理，并完善生產(chǎn)責(zé)任制度；④安排專門的設(shè)備管理與維修人員做好設(shè)備的日常檢修工作，盡可能避免因設(shè)備故障引起能源浪費，造成污染物的大量排放；⑤對焦化生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)問題并解決；⑥針對焦化生產(chǎn)工序，制訂科學(xué)、合理的考核標(biāo)準(zhǔn)，以此提高生產(chǎn)人員與管理人員的環(huán)保意識。3.2燒結(jié)工序綠色生產(chǎn)管理。燒結(jié)是將鐵精礦粉或粉礦與燃料（煤粉和碎焦）和熔劑（生石灰、白云石粉等）按一定比例進(jìn)行混合，通過燃燒產(chǎn)生的高溫將混合料熔化或軟化生成燒結(jié)礦。在此過程中會產(chǎn)生大量的粉塵和廢氣。目前我國的燒結(jié)廢棄脫硫技術(shù)水平還較低，脫硫過程中仍然會產(chǎn)生大量的酸性氣體和粉塵，這些廢棄物排放后會對環(huán)境造成一定的破壞。針對燒結(jié)工序綠色生產(chǎn)管理的主要措施有:①采用優(yōu)質(zhì)原燃料，加強原料質(zhì)量和熔劑質(zhì)量的管理，提高燒結(jié)原料配比的精確度，嚴(yán)格控制固體燃料的消耗；②可以采用低溫?zé)Y(jié)技術(shù)，優(yōu)化燒結(jié)生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)技術(shù)，另外，為了充分利用資源，還可以采用余熱發(fā)電技術(shù)；③加強對廢棄物的回收與處理，由于燒結(jié)過程中會產(chǎn)生粉塵、廢氣等污染物，因此，需要采取有效的措施進(jìn)行回收處理。如針對粉塵可以使用高效除塵器進(jìn)行處理；機(jī)頭煙氣可采用先進(jìn)的脫硫脫硝處理工藝、煙氣脫白措施及循環(huán)流化床脫硫+低溫SCR脫硝工藝等，達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)。3.3煉鐵工序綠色生產(chǎn)管理。鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)中煉鐵工序是消耗能源最多的一道工序，因為在煉鐵時需要通過燃燒燃料來獲得煉鐵的動力。在此生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的污染物種類較多，最常見的是廢氣、廢水和粉塵。廢氣主要包括熱風(fēng)爐廢氣和沖渣廢棄；廢水主要包括煤氣洗滌水和沖渣水等，并且廢水的產(chǎn)生量非常大，這些廢水中含有大量的懸浮有害物質(zhì)，排放至河流和陸地會對環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重的影響；粉塵主要源于上料裝料系統(tǒng)、煤氣放散系統(tǒng)和渣鐵處理系統(tǒng)。煉鐵對大氣污染最直接的就是粉塵排放，煉鐵粉塵排放量占鋼鐵冶煉總粉塵排放量的一半以上。針對煉鐵工序綠色生產(chǎn)管理的主要措施有:①減少原輔料和能源消耗，提高入爐礦品位、原燃料轉(zhuǎn)鼓強度、熟料比、入爐原燃料化學(xué)成分和冶金性能的穩(wěn)定性及篩分效率，確保精料入爐[2]；②生產(chǎn)工藝改進(jìn)，積極引進(jìn)先進(jìn)的煉鐵技術(shù)，如高效噴煤技術(shù)、高爐汽動鼓風(fēng)技術(shù)等，這些技術(shù)可以有效提高煉鐵效率，減少能源浪費；③加強對廢棄物的處理，通過使用循環(huán)系統(tǒng)來實現(xiàn)水資源的重復(fù)使用，減少污水的排放量，降低污染指數(shù)，也可以在煉鐵工序中增加除塵設(shè)備，減少粉塵的排放。

總之，要從多方面進(jìn)行綠色生產(chǎn)管理，以實現(xiàn)環(huán)保、節(jié)能的目的。

4結(jié)語

綜上所述，在環(huán)保、節(jié)能意識逐漸深入人心的背景下，鋼鐵企業(yè)要想順應(yīng)社會發(fā)展趨勢，就必須實行綠色生產(chǎn)管理，減少污染物排放和能源消耗，切實貫徹可持續(xù)發(fā)展理念，從而促進(jìn)鋼鐵企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻(xiàn):

[1]蒙小蘭.中國鋼鐵工業(yè)節(jié)能減排效果分析與前景[J].化工管理,2017(11):237.

[2]郜學(xué).鋼鐵行業(yè)節(jié)能成就及展望[J].中國鋼鐵業(yè),2016(11):11-14.

作者:郝東 單位:河鋼樂亭鋼鐵有限公司