生物發(fā)酵過程控制與檢測技術(shù)淺析

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摘要：生物發(fā)酵是指為生物創(chuàng)造適宜的養(yǎng)育生長條件，使其在一定環(huán)境下進行發(fā)酵，對培育微生物的特性進行調(diào)查后選擇合適的生物技術(shù)將微生物通過一系列代謝反應(yīng)后最終轉(zhuǎn)化為所需產(chǎn)物。一般來說，應(yīng)給予微生物適宜的光照條件、pH值、養(yǎng)分濃度、通氣條件等，使得代謝過程較為充分，獲得產(chǎn)物性質(zhì)優(yōu)良。目前，微生物發(fā)酵的應(yīng)用范圍愈加廣泛，除傳統(tǒng)工業(yè)、農(nóng)業(yè)外，食品、制藥、釀酒等行業(yè)利用發(fā)酵技術(shù)獲得新產(chǎn)品。文章主要對生物發(fā)酵過程進行闡述，并簡要分析影響發(fā)酵過程的因素和生物在線檢測技術(shù)。

關(guān)鍵詞：生物發(fā)酵過程；發(fā)酵因素控制；在線檢測技術(shù)

生物發(fā)酵技術(shù)已逐漸滲透至人們?nèi)粘Ｉ钪校缰扑幮袠I(yè)生產(chǎn)的抗生素，食品行業(yè)的酸奶、啤酒、雞精等，均是生物發(fā)酵代謝所得的產(chǎn)物。近年來，生物工程的發(fā)展為人們提供了新的生活方式，通過保護人體健康、提高糧食產(chǎn)量、維護食品安全、保護環(huán)境與資源發(fā)展等方面來維持社會的和諧發(fā)展。由于我國生物技術(shù)研發(fā)進程較慢，因此目前在生物發(fā)酵方面的自動化控制、發(fā)酵技術(shù)控制等落后于其他的發(fā)達國家。因此，應(yīng)重視提高發(fā)酵技術(shù)水平，對發(fā)酵過程進行分析并把控可能影響發(fā)酵的因素，提高我國生化技術(shù)的研究水平和控制力度。

1現(xiàn)代意義上的生物發(fā)酵過程

生物發(fā)酵既定意義有所不同，根據(jù)現(xiàn)代生物技術(shù)而言，生物發(fā)酵是指幫助微生物創(chuàng)造適合生長繁殖的條件，如合適的陽光照射強度、pH值、含氧量、培養(yǎng)基養(yǎng)分等對生物進行培養(yǎng)發(fā)酵。現(xiàn)代工程技術(shù)融合發(fā)酵技術(shù)能夠提供新的生物發(fā)酵和產(chǎn)品研發(fā)途徑，培養(yǎng)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)物，因此，在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛。生物發(fā)酵過程會受多種外界因素影響導致微生物所需培養(yǎng)條件數(shù)值變化較大，如何在培養(yǎng)過程中自動控制變量因素使培養(yǎng)皿中微生物生長環(huán)境處于平衡狀態(tài)是目前有待研究的課題，即在發(fā)酵過程中融入自動化控制技術(shù)來保障微生物的良好生存條件。該課題的研究應(yīng)從了解不同類型微生物特點和構(gòu)造開始，隨著科技的進步與發(fā)展，研究者對微生物的了解過程從觀察表面變化狀態(tài)到研究微生物的結(jié)構(gòu)與細胞代謝。微生物組成細胞較為復雜，因此生物發(fā)酵過程是一項時間較長、變化較慢、重復性較差的生物變化生長過程，在研究生物發(fā)酵過程中不可以表面形態(tài)和體積等來判斷，而應(yīng)測定發(fā)酵過程中的參數(shù)來分析生長過程中環(huán)境的變化及生物自身變化進行詳細分析。我們對微生物的了解過程已經(jīng)發(fā)生了變化，不再是憑借微生物形態(tài)來進行的表面認識，而是隨著生化工程的發(fā)展，已經(jīng)開始著重研究復雜的生物學和微生物細胞的調(diào)節(jié)方面。微生物細胞具有復雜性的特點，因此，生物發(fā)酵工程是一類高度非線性、慢時變、重復性較差的復雜生化過程，我們在研究時就不能只是從表面分析生物發(fā)酵過程，而是使用檢測的過程參數(shù)來詳細分析生物發(fā)酵過程。檢測過程中包含的參數(shù)一般為體積、pH值、溶氧情況等，涉及到化學、物理、生物三個方面。而對于工業(yè)發(fā)酵方面來說，發(fā)酵工程的首要任務(wù)是選擇適宜菌種進行培養(yǎng)繁殖，同時還應(yīng)保持最佳生長條件和參數(shù)控制、發(fā)酵罐的選擇與微生物的接種、分離提純等。生物工程的發(fā)展對人們生活影響較大，隨著研究的進展，生物工程研究結(jié)果逐漸引起世界各國領(lǐng)導的關(guān)注，發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)、體積等根據(jù)不同的反應(yīng)過程有所變化，生物工程的發(fā)展使得醫(yī)藥行業(yè)、食品行業(yè)、環(huán)保行業(yè)的進步。生物工程的發(fā)展同時推動著發(fā)酵工程，對于發(fā)酵過程的檢測和控制成為當下有待研究的課題，例如發(fā)酵在線檢測、自動化控制等。

2生物發(fā)酵的在線檢測及控制

微生物發(fā)酵過程的實質(zhì)是為了提高最終微生物的發(fā)酵產(chǎn)量及利用率，給予微生物適宜的生長環(huán)境使其有良好的反應(yīng)過程。良好的發(fā)酵環(huán)境需根據(jù)微生物特點制定，適宜微生物生長及代謝，進而對發(fā)酵過程中各參數(shù)的變化進行檢測和控制，提高其發(fā)酵代謝效率。

2.1控制發(fā)酵溫度

微生物的生長需要在適宜的環(huán)境溫度下進行，影響發(fā)酵過程溫度變化的因素主要有攪拌過程產(chǎn)熱、發(fā)酵過程產(chǎn)熱、冷卻水系統(tǒng)等，此外，生物反應(yīng)器的體積大小可能會影響溫度數(shù)值的變化。如體積較大的生物反應(yīng)器使用以發(fā)酵溫度、冷卻水系統(tǒng)為主回路的附屬路徑串級控制；體積較小的生物反應(yīng)器使用以發(fā)酵溫度為主、冷卻水系統(tǒng)流量為控制參數(shù)變化回路的控制方式。

2.2控制pH值

微生物發(fā)酵過程中，控制酸堿度變化能保障其發(fā)酵過程產(chǎn)物利用率的提升，適宜的pH值能為微生物創(chuàng)造良好生長環(huán)境，同時若數(shù)值控制不當會影響微生物的生長及代謝過程，若菌液的pH值過低，可加氧水來提高pH數(shù)值；若pH值偏高，可加糖來降低pH數(shù)值，保持穩(wěn)定的pH值。

2.3溶解氧濃度的影響

在發(fā)酵過程中，溶解氧濃度對發(fā)酵效果具有一定影響，但目前我國對于發(fā)酵過程中溶解氧濃度的相關(guān)研究較少，影響溶解氧濃度的因素：生物反應(yīng)器自身承載壓力；發(fā)酵過程中供給空氣量；攪拌電機的轉(zhuǎn)速與槳葉大小?？赏ㄟ^采取一定措施來改變發(fā)酵過程中溶氧濃度效果，見表1。

2.4消泡控制措施

微生物發(fā)酵過程中，需消除攪拌通氣產(chǎn)生的泡沫，除此之外，若培養(yǎng)基中營養(yǎng)濃度較大，黏度較高也會產(chǎn)生大量泡沫。在發(fā)酵前微生物生長速度較快，加入發(fā)酵液進行攪拌時會因產(chǎn)生大量泡沫使得液面上升，可采用雙位控制法消除多余泡沫。

2.5補料控制

補料控制是指在發(fā)酵過程中適當給微生物補充營養(yǎng)成分，隨著微生物發(fā)酵時間持續(xù)，在該時間段內(nèi)發(fā)酵罐中養(yǎng)分不斷被吸收用于代謝生長，代謝生長過程隨發(fā)酵過程而變化，通過不斷為微生物提供養(yǎng)分，使其保持良好生長狀態(tài)，按照預(yù)定生長計劃進行繁殖，提高代謝產(chǎn)物的利用率。

2.6發(fā)酵系統(tǒng)多尺度分析

根據(jù)紅霉素發(fā)酵工藝優(yōu)化過程進行分析，研究整個發(fā)酵系統(tǒng)多尺度的主要影響因素及應(yīng)用。生物細胞的基因尺度決定細胞尺度，通過對生物反應(yīng)器發(fā)酵過程中的操作變量控制，如加熱、加碳源、加氮源、攪拌、通氣等，改變生物反應(yīng)器中的生長環(huán)境，環(huán)境變量以信號傳導的方式影響微生物的基因尺度，通過分析環(huán)境變量的動態(tài)因子變化，其結(jié)果將直接影響微生物細胞尺度。該發(fā)酵系統(tǒng)分析了局部與整體的聯(lián)系，分析某過程變化對于最終結(jié)果的影響，解決發(fā)酵過程中控制局部變量實現(xiàn)整體的協(xié)調(diào)作用。

2.7酵母菌發(fā)酵案例分析

以酵母菌搖瓶培養(yǎng)案例為例分析酵母菌發(fā)酵過程中各項參數(shù)的變化情況。啤酒、面包、酸奶等食物的研發(fā)與酵母菌息息相關(guān)，為更好掌握酵母菌生長情況，應(yīng)對各項數(shù)值進行測試記錄。經(jīng)由48h的平板涂布培養(yǎng)后，分離菌種進行單獨擴大培養(yǎng)，每隔3h記錄酵母菌溶液中pH值、菌液濃度、吸光度等參數(shù)，結(jié)果見表2。表2擴培過程各參數(shù)變化數(shù)值在實驗過程中，搖瓶操作會產(chǎn)生一定泡沫，可以適當降低轉(zhuǎn)速來減少泡沫的產(chǎn)生，避免影響實驗結(jié)果。通過表2可知，酵母菌在發(fā)酵過程經(jīng)歷四個時間階段，即適應(yīng)期、生長期、平穩(wěn)期、死亡期，而適應(yīng)期為0~3h，生長期為3~24h，平穩(wěn)期為24~40h，死亡期為40~48h。隨著菌體濃度的改變，pH數(shù)值在4.2~5.2之間變化，而酵母菌的適宜生長pH值為3~7.5，因此取最佳pH值為4.2~4.6。

3發(fā)酵過程在線檢測的重要指標

生物發(fā)酵過程是一項生物與化學結(jié)合的反應(yīng)過程，對該過程參數(shù)變化進行檢測，并適當控制數(shù)值變化使其滿足生長條件，能夠?qū)Πl(fā)酵過程全面認知，同時了解微生物的生長與代謝過程。生物發(fā)酵在線檢測需重視以下指標，可從根據(jù)以下指標判斷生物的整體的生長情況：第一，溫度，通過環(huán)境溫度的變化判斷微生物生長所需要的時間，常用PT100溫度傳感器進行測試；第二，空氣流量，測試發(fā)酵過程中空氣流量，可明確微生物生長中所需氧氣和排泄廢氣的數(shù)值，可采用渦流流量計進行數(shù)值測定；第三，發(fā)酵時罐壓大小，罐壓可以增加微生物發(fā)酵時溶氧的質(zhì)量，或避免外部空氣進入，可采用壓力表進行測定；第四，pH值，用于滿足微生物生長的適宜條件，同時反應(yīng)微生物的代謝規(guī)律，使用pH玻璃電極傳感器進行測定；第五，體積，微生物發(fā)酵過程中的體積分數(shù)變化能夠反應(yīng)整體發(fā)酵過程的穩(wěn)定性，可采用差壓變送器測定；第六，溶氧，反應(yīng)微生物發(fā)酵過程中對氧氣的需求度和實際供氧量，使用溶氧電極測定。對微生物發(fā)酵過程進行檢測時，搜集發(fā)酵過程中重要指標的數(shù)值變化，將傳感器放置于發(fā)酵重要環(huán)節(jié)并及時反應(yīng)信息，為發(fā)酵測定工作提供準確數(shù)據(jù)分析。微生物培養(yǎng)過程需保證在無菌環(huán)境下進行，因此在接種、分離純化、培養(yǎng)等階段都應(yīng)在無菌條件下操作，檢測環(huán)境的傳感器應(yīng)滿足以下條件：若傳感器需插入發(fā)酵罐內(nèi)部，應(yīng)保持自身不攜帶外來菌種且耐高溫滅菌；傳感器對數(shù)值測試穩(wěn)定準確，自身性能良好，受外界因素影響較??；傳感器結(jié)構(gòu)不可留有滅菌不到位的死角，防止因滅菌不徹底導致被污染；對數(shù)值變化敏感性較高。

4發(fā)酵過程中對參數(shù)進行在線檢測的意義

對生物發(fā)酵過程進行檢測和發(fā)酵控制的根本目的是節(jié)約培養(yǎng)原料，獲得更優(yōu)質(zhì)的反應(yīng)產(chǎn)物。在生物發(fā)酵過程中，在線檢測技術(shù)和控制技術(shù)的水平高低會直接影響發(fā)酵結(jié)果，此外，若控制不到位會使得菌種的生產(chǎn)能力受到一定影響，使后續(xù)工作開展難度較大。生物反應(yīng)與物理化學反應(yīng)不同，物理化學反應(yīng)速率較快且反應(yīng)結(jié)果較直觀，有時僅憑肉眼即可進行判斷，除此之外，化學反應(yīng)的物質(zhì)轉(zhuǎn)化率較高，新物質(zhì)產(chǎn)出量較高。而生物反應(yīng)需要較長的反應(yīng)過程，且對反應(yīng)環(huán)境條件要求嚴格，最終產(chǎn)出物質(zhì)質(zhì)量較少，即轉(zhuǎn)化率較低。為了解決生物反應(yīng)速率較慢、產(chǎn)物轉(zhuǎn)化率較低的問題，應(yīng)從以下兩方面進行改善：第一，為生物反應(yīng)選擇適宜的培育菌種，在滿足菌種生長環(huán)境后進行條件控制，或改良菌種品質(zhì)，使菌種的生產(chǎn)能力提升，最終轉(zhuǎn)化率相應(yīng)提升。第二，合理控制培養(yǎng)條件。在生物發(fā)酵過程中，應(yīng)對菌種的基本特性了解充分，掌握適宜其生長的有關(guān)條件，如光照強度、pH值等，嚴格控制生物培養(yǎng)條件，使最終培養(yǎng)產(chǎn)物更加優(yōu)質(zhì)。從最終的產(chǎn)出結(jié)果和產(chǎn)出物性質(zhì)來看，控制發(fā)酵過程中的反應(yīng)速度和生物生長條件，優(yōu)化菌種性能可給予生物發(fā)酵良好的操作環(huán)境和空間，有助于后續(xù)微生物培養(yǎng)工作的開展，能夠有效促進生物反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率提升和菌種生產(chǎn)能力的提升。因此在生物發(fā)酵過程中，研究人員需采取相應(yīng)的檢測技術(shù)和控制技術(shù)，將整個過程控制在優(yōu)質(zhì)的操作環(huán)境中，并對發(fā)酵過程進行實時檢測，提升生物發(fā)酵水平。

5結(jié)束語

為了提高我國生物工程研究水平，針對微生物發(fā)酵過程中可能存在的問題進行控制，完善生物發(fā)酵工藝，生物發(fā)酵系統(tǒng)與操作流程也隨著技術(shù)的提升而不斷優(yōu)化。生物發(fā)酵控制器是針對微生物發(fā)酵過程進行長期控制，能夠控制培養(yǎng)過程中的溫度變化、pH值變化等影響生物發(fā)酵的關(guān)鍵因素，同時能對該過程進行數(shù)據(jù)采集和分析，能夠?qū)?shù)進行控制和調(diào)節(jié)，通過對傳感器發(fā)送指令，在接受到命令后執(zhí)行操作并將對應(yīng)數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)中，最終實現(xiàn)數(shù)據(jù)的調(diào)控。在該過程中，控制系統(tǒng)可分為三種形式：其一為可編程控制器PLC，是一種可編程的內(nèi)部儲存器，通過執(zhí)行數(shù)據(jù)儲存、數(shù)據(jù)運算等操作命令，由數(shù)字形式的輸出模式來把控微生物的發(fā)酵過程。PLC廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和機械設(shè)備制造，在1960年后首次被應(yīng)用于生物發(fā)酵過程，解決了生物發(fā)酵過程中的自動控制難題，目前該控制手段仍然在不斷使用；其二為PC計算機，該控制形式晚于PLC控制器，但在該形式的計算機誕生后立即應(yīng)用于生物發(fā)酵控制系統(tǒng)；其三為單片機，是通過大規(guī)模集成電路將內(nèi)存存儲、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)讀取、計數(shù)或定時等功能集中到一塊硅片上的微型計算機系統(tǒng)，能夠?qū)ι锇l(fā)酵過程中的干擾因素進行實時檢測分析，并使其恢復正常數(shù)值。我國對于生物反應(yīng)器研究起步較晚，作為生物工程研究的核心反應(yīng)系統(tǒng)，生物反應(yīng)器可將存在于自然界中的微生物和具有降解能力的微生物接入充滿金屬離子的水溶液或由同一結(jié)構(gòu)、成分組成的固體集合，而該系統(tǒng)的主要研究功能為微生物的降解能力。據(jù)研究調(diào)查表明，生物反應(yīng)器能夠?qū)⑽廴疚镞M行快速降解，在此過程中生物反應(yīng)控制系統(tǒng)的流程設(shè)計主要依靠研究經(jīng)驗，目前我國對于此類研究案例較少，缺乏系統(tǒng)的理論知識體系和專業(yè)的研究設(shè)計，仍依賴外國公司進行控制系統(tǒng)的設(shè)計。由此，我國應(yīng)不斷加強對生物發(fā)酵技術(shù)的研究和對發(fā)酵過程中控制系統(tǒng)的設(shè)計，能夠完善我國生物工程理論體系，提高我國生物技術(shù)的研究水平，同時提升相關(guān)企業(yè)的國際競爭力。對于生物發(fā)酵過程的研究仍有待完善，對發(fā)酵過程進行正確分析、解析，詳細記錄當中的數(shù)據(jù)變化和整體過程細節(jié)，為今后的研究提供案例參考，加大對生物發(fā)酵技術(shù)研究的資金扶持，設(shè)立專項研究經(jīng)費，使有關(guān)研究順利開展，通過科研人員的努力不斷深入，為人們生活創(chuàng)造更多便捷條件和優(yōu)質(zhì)資源。

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作者:王偉民 單位:武漢輕工大學