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摘要:常規(guī)掘進(jìn)機(jī)需要人工通過控制機(jī)械液壓手柄完成掘進(jìn)工作,效率低,自動化程度低。因此,在現(xiàn)有掘進(jìn)機(jī)電控系統(tǒng)基礎(chǔ)上,對電控系統(tǒng)的總體框架以及軟硬件進(jìn)行了升級改進(jìn)設(shè)計(jì)。所設(shè)計(jì)的系統(tǒng)能夠?qū)蜻M(jìn)機(jī)進(jìn)行人工遠(yuǎn)程定位和自動化控制截割,并實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)的遙控操作和截割電機(jī)恒功率控制等,對提高掘進(jìn)效率具有重要意義。
關(guān)鍵詞:掘進(jìn)機(jī);電控系統(tǒng);改進(jìn)
掘進(jìn)機(jī)是煤礦井下進(jìn)行掘進(jìn)工作的重要設(shè)備,主要負(fù)責(zé)煤礦井下的破煤、裝載、行走等作業(yè)。掘進(jìn)機(jī)根據(jù)其作業(yè)方式分為部分?jǐn)嗝婧腿珨嗝婢蜻M(jìn)機(jī)。其中,部分?jǐn)嗝婢蜻M(jìn)機(jī)在小型煤礦開采中得到了廣泛應(yīng)用。常規(guī)的掘進(jìn)機(jī)在進(jìn)行掘進(jìn)工作時(shí),需要人工通過控制機(jī)械液壓手柄,效率低,自動化程度低。為了提高掘進(jìn)機(jī)的系統(tǒng)效率和自動化程度,本文對掘進(jìn)機(jī)電控系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)升級設(shè)計(jì),以實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)的遙控操作以及自動截割功能。
1改進(jìn)設(shè)計(jì)內(nèi)容和實(shí)現(xiàn)的功能
對常規(guī)掘進(jìn)機(jī)主要進(jìn)行了如下的改進(jìn)設(shè)計(jì):1)將液壓系統(tǒng)的比例閥更換為比例電磁閥;2)在升降和回轉(zhuǎn)油缸的內(nèi)部安裝位移傳感器;3)增加了一個(gè)擴(kuò)展控制箱,采集傳感器信號、接收遙控信號、驅(qū)動比例電磁閥等;4)增加一個(gè)遙控接發(fā)器裝置。通過以上改進(jìn)設(shè)計(jì),能夠?qū)崿F(xiàn)掘進(jìn)機(jī)的遙控操作,對掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行人工定位和自動截割,實(shí)現(xiàn)截割電機(jī)恒功率控制等。
2改進(jìn)設(shè)計(jì)總體框架
改進(jìn)設(shè)計(jì)是在原有的電控系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造升級,因此改進(jìn)設(shè)計(jì)的總體框架必須與原有基礎(chǔ)電控系統(tǒng)具有兼容性,盡量保持系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)的完整性,通過增加一個(gè)擴(kuò)展控制箱完成整個(gè)系統(tǒng)的改造升級,改造升級后的電控系統(tǒng)總體框架如圖1所示。從圖中可以看出,該電控系統(tǒng)主要由基礎(chǔ)電控系統(tǒng)和擴(kuò)展控制箱兩部分組成,其中基礎(chǔ)電控系統(tǒng)的安裝位置不變,仍然在原有的電控箱內(nèi)。擴(kuò)展控制箱主要包括遙控接收器、雙軸傾角傳感器、信號采集與驅(qū)動輸出模塊、CAN總線隔離模塊、電源模塊等。雙軸傾角傳感器用來采集掘進(jìn)機(jī)本身的機(jī)身狀態(tài)參數(shù);信號采集與驅(qū)動輸出模塊是控制器的擴(kuò)展模塊,主要通過CAN總線與控制器進(jìn)行通訊連接,信號采集來源主要包括比例電磁閥組和油缸位移傳感器兩方面。
3硬件系統(tǒng)設(shè)計(jì)
改造升級后的電控系統(tǒng)的硬件系統(tǒng)主要由4大部分組成,包括控制信號接發(fā)裝置、數(shù)據(jù)采集和驅(qū)動模塊、比例電磁閥組和油缸位移傳感器,如圖2所示。1)比例電磁閥組。比例電磁閥在工作過程中主要通過自身的電信號,對整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)液壓油流動的方向和流量進(jìn)行控制,由此實(shí)現(xiàn)對油缸機(jī)構(gòu)運(yùn)動速度及運(yùn)動量等參數(shù)的有效控制。本次設(shè)計(jì)比例電磁閥為2組,選用PSV型的比例電液換向閥,由德國HVWE公司研發(fā)制造,具有防爆的特點(diǎn),IP67的防護(hù)等級,冷態(tài)電阻為26.6Ω額定電壓為24VDC。2)油缸和位移傳感器。油缸需要選擇截割升降和回轉(zhuǎn)時(shí)的兩種類型的液壓油缸,每種型號的數(shù)量都是2個(gè),桿徑和缸徑都相同,分別為130mm和200mm,升降油缸的行程為682mm,回轉(zhuǎn)油缸的行程為1027mm。圖2改造升級電控系統(tǒng)硬件組成掘進(jìn)機(jī)的工作環(huán)境惡劣,要求油缸位移傳感器具有耐塵、抗震動、防潮濕的性能,本設(shè)計(jì)選用GUC1000型號的位移傳感器,該傳感器由北京金泰星測技術(shù)有限公司生產(chǎn),具有防爆的特點(diǎn),通過磁脈沖技術(shù)測量液壓桿的行程位置,并且安裝在液壓缸體里面,占用空間小,不容易損壞。針對升降油缸和回轉(zhuǎn)油缸選擇了兩種量程的傳感器,升降位移傳感器最大的測量量程為690mm,回轉(zhuǎn)位移傳感器最大的測量量程為1030mm。其他電氣參數(shù):電壓為24V,精度為0.05%,響應(yīng)頻率為0.2~5ms,輸出信號為4~20mA。3)控制信號接發(fā)裝置。控制信號接發(fā)裝置包括無線遙控發(fā)送器和車載無線接收器,都選用德國海德公司GL系列的礦用本安型接發(fā)器,并且通過二次程序的開發(fā)對接發(fā)器的面板和輸入信號等功能進(jìn)行了改造升級。車載無線接收器安裝在擴(kuò)展控制箱的內(nèi)部。無線遙控發(fā)送器能夠?qū)崿F(xiàn)對手柄和開關(guān)的狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集,然后通過無線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行信息傳輸,車載無線接收器接收到信息后再通過CAN-Open總線傳輸給控制器??刂菩盘柦影l(fā)裝置包含有指示燈,可以實(shí)時(shí)顯示發(fā)送器和接收器的信號強(qiáng)弱、工作狀態(tài)等信息。4)數(shù)據(jù)采集和驅(qū)動模塊。數(shù)據(jù)采集和驅(qū)動模塊安裝在控制箱的內(nèi)部,驅(qū)動模塊選用ICN-VV型號的產(chǎn)品,該產(chǎn)品為德國InterControl公司生產(chǎn),通過總線通訊的方式與控制器進(jìn)行通訊,可以認(rèn)為是控制器的擴(kuò)展I/O。ICN-VV模塊是整個(gè)擴(kuò)展模塊的核心,通過該模塊可以采集升降和回轉(zhuǎn)油缸的位移傳感器信號,以及傾角傳感器信號和遙控發(fā)送器的操作信號,再通過CANOpen總線將這些信號傳輸給控制器,同時(shí)ICN-VV模塊接收來自控制器處理后的相應(yīng)輸出信號,再驅(qū)動相應(yīng)的比例電磁閥組,從而實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集和驅(qū)動的功能。
4軟件系統(tǒng)設(shè)計(jì)
4.1遙控軟件設(shè)計(jì)。遙控軟件需要進(jìn)行設(shè)計(jì),其目的是對接收到的遙控指令信號進(jìn)行處理,遙控指令信號分為電氣操作信號和液壓操作信號。當(dāng)接收到遙控操作信號,首先需要進(jìn)行識別,然后根據(jù)信號類別進(jìn)行相對應(yīng)的子程序流程,圖3為遙控軟件程序流程。1)電氣子程序。掘進(jìn)機(jī)操作箱上的各個(gè)按鈕在遙控發(fā)送器上都有對應(yīng)的開關(guān),因此,對遙控器上的開關(guān)進(jìn)行操作就可以對各個(gè)電機(jī)進(jìn)行啟停等相應(yīng)操作。遙控器操作模式和操作箱面板模式同時(shí)只能有一種模式起作用,當(dāng)遙控器操作模式開啟時(shí),操作箱面板模式關(guān)閉,當(dāng)遙控器操作模式關(guān)閉時(shí),操作箱面板模式功能恢復(fù)。另外,急停按鈕在兩種模式下都是有效的。2)液壓子程序。在油泵電機(jī)打開以后,遙控裝置能夠?qū)σ簤合到y(tǒng)進(jìn)行操作。4.2恒功率截割軟件設(shè)計(jì)。在遙控裝置操作掘進(jìn)機(jī)的切割和自動截割兩種工作狀態(tài)下,當(dāng)截割部位的電機(jī)產(chǎn)生的電流大于其額定工況下電流的90%時(shí),電控系統(tǒng)開啟自動調(diào)節(jié)功能,通過降低截割部位的液壓閥流量,降低截割部位的電機(jī)負(fù)載,從而能夠?qū)崿F(xiàn)截割電機(jī)工作時(shí)保持恒功率運(yùn)行。4.3定位自動截割軟件設(shè)計(jì)。掘進(jìn)機(jī)位于巷道的中間,同時(shí)兩側(cè)的支撐油缸工作時(shí),掘進(jìn)機(jī)位置固定。當(dāng)掘進(jìn)機(jī)打開自動截割模式的時(shí)候,掘進(jìn)機(jī)能夠根據(jù)預(yù)設(shè)值的斷面形狀進(jìn)行自動工作,包括截割端面、掃底和刷幫等,自動截割端面時(shí)的截割路線為自下向上的S型曲線。定位自動截割程序流程如圖4所示。當(dāng)操作按鈕符合條件時(shí),進(jìn)入自動截割模式,首先進(jìn)行自動截割模式參數(shù)設(shè)置子程序,設(shè)置的參數(shù)包括截割半徑、截割步長、預(yù)設(shè)截割端面的橫向長度和縱向高度等。參數(shù)設(shè)置完成后,進(jìn)入到自動截割模式運(yùn)行子程序,掘進(jìn)機(jī)自動截割,可以完成截割端面、掃底和刷幫等工作。當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí),無論是遙控模式還是自動截割模式,都可以操作急停按鈕,將所有電機(jī)停止工作。
5結(jié)語
在現(xiàn)有掘進(jìn)機(jī)電控系統(tǒng)基礎(chǔ)上,對升級改進(jìn)設(shè)計(jì)的電控系統(tǒng)的總體框架以及軟硬件進(jìn)行了詳細(xì)闡述。所設(shè)計(jì)的系統(tǒng)能夠?qū)蜻M(jìn)機(jī)進(jìn)行人工遠(yuǎn)程定位和自動化控制截割,并實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)的遙控操作和截割電機(jī)恒功率控制等,對提高掘進(jìn)機(jī)的綜合性能具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
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作者:趙勇偉 單位:霍州煤電集團(tuán)三交河煤礦