機械加工中數(shù)控加工技術(shù)使用探析

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摘要：隨著我國經(jīng)濟建設的不斷深入，機械制造行業(yè)也日益蓬勃。先進技術(shù)的不斷升級也帶動著機械制造行業(yè)現(xiàn)代化的升級。在保證質(zhì)量制造的前提下，技術(shù)運用有效提升了機械加工的速度。本文基于現(xiàn)代機械加工業(yè)的制造背景，結(jié)合數(shù)控技術(shù)涉及的含義，探討數(shù)控技術(shù)對于機械加工制造的重要性，并為數(shù)控加工技術(shù)在不同機械制造領域的廣泛應用進行合理分析

關鍵詞：機械加工；數(shù)控加工技術(shù)；合理應用

0引言

我國作為制造業(yè)大國，機械制造水平處于世界前列。隨著機械制造行業(yè)的興起與發(fā)展，制造技術(shù)也不斷經(jīng)歷著創(chuàng)新升級。在未來的發(fā)展階段里，高新技術(shù)尤其是在數(shù)控技術(shù)的普及與運用中，將成為現(xiàn)代機械加工的整體趨勢，也將進一步體現(xiàn)機械加工在制造效率與質(zhì)量水平的提升，對我國制造業(yè)邁向高質(zhì)量、現(xiàn)代化發(fā)展路徑具有積極的意義。此外，面對即將到來的技術(shù)型社會，高新技術(shù)的轉(zhuǎn)型離不開硬件設備作為基礎，數(shù)控加工技術(shù)就是連接科學實驗室與社會應用之間非常有利的載體，能夠幫助突破傳統(tǒng)設備的制造困境，促進行業(yè)及社會經(jīng)濟的整體水平的提升。

1數(shù)控加工技術(shù)的相關介紹

1.1基本概述數(shù)控加工技術(shù)是將先進的信息科學技

術(shù)及計算機應用技術(shù)結(jié)合，將兩者合理應用于機械加工過程中，輔之運用各種新型技術(shù)手段，如傳感器、電、光等，將數(shù)字控制技術(shù)作為載體，使設備以規(guī)定的方式進行加工，以此技術(shù)提升整體加工過程的效率。其通過前期的程序設置進行機械工件的加工處理，并根據(jù)裝配要求將各零件進行組裝，經(jīng)過整體的生產(chǎn)流程后形成最終完整的機械設備。數(shù)控技術(shù)的主要使用方面為數(shù)控繪圖、數(shù)控機床等，也屬于現(xiàn)代機械加工過程中的重要組成部分。1.2技術(shù)特征數(shù)控加工技術(shù)能夠?qū)碗s工件通過多種工序的融合進行短時間加工。與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比，其能夠加工多種不同形狀的零部件，既縮短時間又保證了操作的便捷度。通過對程序進行模塊化設計，能夠提升生產(chǎn)過程整體的標準化水平，減少了更換刀具的過程，帶動設備智能化發(fā)展。此外，利用計算機技術(shù)可以合理修正機械設備工藝參數(shù)存在的問題，對傳統(tǒng)加工技術(shù)進行了修正升級，能夠幫助研發(fā)各種新型產(chǎn)品。

1.3技術(shù)趨勢機械加工中，對機械設備進行定期檢

測是確保產(chǎn)品加工質(zhì)量的關鍵，自動化監(jiān)測技術(shù)也順勢成為科技發(fā)展的重點。此外，由于機械行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模范圍較廣，新材料、新設備的多元化對機械元件質(zhì)量檢測提出新的要求。通過加強數(shù)控加工技術(shù)的應用能力，能夠有效彌補傳統(tǒng)人工檢測的不足，極大提升機械設備的檢測能力，合理利用計算機技術(shù)與通信技術(shù)進行設備運行的故障診斷，并為檢測出的問題提供相關的解決策略。同時，在具體設備的生產(chǎn)中，信息對生產(chǎn)加工過程十分重要。柔性數(shù)控技術(shù)由于在獲取數(shù)據(jù)方面更具有優(yōu)勢，成為機械加工領域中的重點技術(shù)。通過不斷的創(chuàng)新、升級提升獲取信息及機械控制的水平，進一步提升生產(chǎn)效益。在數(shù)控加工技術(shù)的未來應用中，既要注重柔性數(shù)控技術(shù)的升級，也要加大對監(jiān)測診斷技術(shù)、修復技術(shù)等其他相關技術(shù)的應用，及時進行設備運營狀態(tài)的維護，確保機械生產(chǎn)與機械加工的效率。

2數(shù)控加工技術(shù)對現(xiàn)代機械加工的重要意義

2.1細致優(yōu)化產(chǎn)品外觀將數(shù)控技術(shù)合理運用到機械

加工中，以計算機技術(shù)作為基礎，合理控制與編制其加工參數(shù)，通過靈活發(fā)揮運作能力來實現(xiàn)產(chǎn)品外觀的優(yōu)化。相對于傳統(tǒng)的加工方式，能夠利用自動化技術(shù)確保加工精度，在加工速度保證的前提下，精準完成制造目標。確保零件、設備加工滿足實際需要的同時，也提升了產(chǎn)品的美觀程度，同時也優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量。

2.2合理支撐現(xiàn)代機械加工產(chǎn)業(yè)隨著我國經(jīng)濟水平

與科技實力的逐步提升，現(xiàn)代機械加工產(chǎn)業(yè)的核心競爭力逐步轉(zhuǎn)向科技水平。數(shù)控加工技術(shù)的應用很大程度上體現(xiàn)著高新技術(shù)的發(fā)展態(tài)勢，有效結(jié)合計算機技術(shù)，提升機械加工自動化水平是實現(xiàn)機械價格產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的重點。數(shù)控技術(shù)的應用，能夠幫助高新技術(shù)成果實現(xiàn)轉(zhuǎn)變，將市場與行業(yè)制造形成有機連接，成為支撐現(xiàn)代機械加工產(chǎn)業(yè)繼續(xù)發(fā)展的重要動力，能夠決定我國未來機械行業(yè)發(fā)展的趨向。

2.3幫助實現(xiàn)國防科技現(xiàn)代化國防事業(yè)以科技競爭

為主要手段，國防設備也大多由機械制造行業(yè)所建造。當前的時代背景下，全新的國防設備需要先進的制造技術(shù)作為支撐。在現(xiàn)代化機械加工過程中，合理應用數(shù)控加工技術(shù)，能夠為我國國防裝備制造提供有力的科技手段，幫助機械設備實現(xiàn)精細化生產(chǎn)。以往國防裝備不能夠進行大量生產(chǎn)，但現(xiàn)在通過采用相應的數(shù)控加工技術(shù)，就能夠打破傳統(tǒng)局限，使設備制造實現(xiàn)量化生產(chǎn)。量化生產(chǎn)既保證生產(chǎn)裝備的質(zhì)量水準又保證了產(chǎn)品性能水平，同時也提升了我國的國防實力。

3數(shù)控加工技術(shù)在現(xiàn)代機械加工中的應用

3.1機床設備制造的應用

作為在機械生產(chǎn)過程中必需的機械設備，機床設備的質(zhì)量直接影響著該產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展進程。機床設備加工與數(shù)控技術(shù)的有效結(jié)合，可以利用數(shù)字化機床加工來實現(xiàn)。通過數(shù)字化管控，能夠幫助機床設備實現(xiàn)批量化生產(chǎn)，切實提升生產(chǎn)質(zhì)量，帶動機械制造行業(yè)的發(fā)展。利用數(shù)控加工技術(shù)，將相關指令的程序代碼輸入機床生產(chǎn)過程中，合理控制機床的操作流程與運行方式，實現(xiàn)對任意不同零件的加工整合，并對整個生產(chǎn)過程進行數(shù)字化方式的管理，能夠有效提升機床設備生產(chǎn)的效率與質(zhì)量。同時，利用程序代碼進行操控，完成一系列自動化操作，確定合適的換刀頻率、調(diào)節(jié)方式，保證機床生產(chǎn)的可靠程度。

3.2煤礦機械制造的應用

煤炭資源作為一種重要的能源形式，對我國的產(chǎn)業(yè)發(fā)展與經(jīng)濟水平提升有重要影響。其需求量的不斷提升也為企業(yè)進行資源開采及合理利用提出新發(fā)展要求。將數(shù)控技術(shù)合理化應用于煤礦產(chǎn)業(yè)的機械制造方面，能夠滿足現(xiàn)代煤礦產(chǎn)業(yè)對開采數(shù)量及開采效率的目標。結(jié)合實際的采煤環(huán)境及條件，將數(shù)控加工技術(shù)及數(shù)字控制技術(shù)廣泛應用到設備生產(chǎn)中，既能滿足煤礦較為惡劣的采煤環(huán)境提出的作業(yè)要求，也能夠?qū)崿F(xiàn)進行小批量加工的實際需求，實現(xiàn)自動化操作流程。傳統(tǒng)的煤礦設備加工技術(shù)，難以保障開采煤炭的質(zhì)量與數(shù)量，且由于裝備技術(shù)較為弱化，難以確保開采過程中的技術(shù)合理性，容易造成采煤成本高、生產(chǎn)速度緩慢等問題。利用數(shù)控技術(shù)進行設備故障的檢測也能夠及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)設備中存在的安全隱患，降低由于故障造成安全危險發(fā)生的可能性，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃與安全保障的合理優(yōu)化，保障煤炭行業(yè)的發(fā)展水平逐步提升。

3.3工業(yè)生產(chǎn)的應用

我國作為工業(yè)制造大國，在工業(yè)機械設備生產(chǎn)的過程中，數(shù)控加工技術(shù)也發(fā)揮著重要的作用，在實際生產(chǎn)制造過程中有著十分廣泛地使用。結(jié)合當前時展背景，最明確的設備應用則是工業(yè)機器人的誕生。通過控制、驅(qū)動、執(zhí)行單元的整合實行對設備的管控與操作，進而使其在機械設備生產(chǎn)中實現(xiàn)大規(guī)模集成化生產(chǎn)。可以在數(shù)控系統(tǒng)中，通過計算機程序進行指令發(fā)送，由執(zhí)行單元進行產(chǎn)品的自動化加工。機器人通過反復執(zhí)行操作指令完成工作，達到生產(chǎn)目標。在工作環(huán)境較為惡劣的條件下，利用工業(yè)機器人代替員工進行生產(chǎn)操作，不僅保障員工生命財產(chǎn)安全，還進行了資源的合理配置，提升了整體的工作效率。在食品加工業(yè)、化工業(yè)、印刷印染業(yè)等勞動強度較高的行業(yè)進行工業(yè)機器人的合理投放使用，能夠讓數(shù)控技術(shù)真正發(fā)揮大規(guī)模自動化生產(chǎn)的優(yōu)勢，減輕作業(yè)人員工作壓力也能保障行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量。此外，利用高新技術(shù)也能及時發(fā)現(xiàn)設備運營型過程中出現(xiàn)的安全隱患，減少安全隱患，保證設備運行安全。

3.4兵器工業(yè)的應用

兵器加工行業(yè)對工業(yè)元件及設備裝置的精度要求較高，相比普通的機械加工制造設備，對數(shù)控機床的要求更為嚴格，加工品質(zhì)也需要進行一定的規(guī)范化標準。數(shù)控加工技術(shù)能夠幫助實現(xiàn)各種較為精密的儀器生產(chǎn)，對于兵器工業(yè)的生產(chǎn)加工過程較為適用。此外，當前我國的兵器工業(yè)機械加工技術(shù)也日趨成熟，將其與原有的機床加工設備進行整合使用，在確保加工質(zhì)量與精密度的同時，也能夠節(jié)約成本，實現(xiàn)節(jié)能生產(chǎn)的目標。合理利用高新技術(shù)，將數(shù)控技術(shù)與機械加工制造進行結(jié)合，實現(xiàn)兵器工業(yè)中設備的規(guī)?；慨a(chǎn)，推進產(chǎn)業(yè)的技術(shù)革新及升級發(fā)展。就目前而言，我國對高端數(shù)控技術(shù)的創(chuàng)新升級力度欠缺，建立健全完善的技術(shù)創(chuàng)新體系能夠進一步促進我國軍備兵器工業(yè)的快速發(fā)展。

3.5汽車工業(yè)的應用

汽車工業(yè)制造過程中，零件多、程序繁瑣往往成為制造難點，對技術(shù)水平及生產(chǎn)成本提出了較高的要求。數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)的應用中能夠合理發(fā)揮其自動化控制生產(chǎn)的優(yōu)勢，對機械制造技術(shù)進行更新升級，確保技術(shù)準確性。傳統(tǒng)的汽車加工技術(shù)無法完全滿足群眾對汽車出行使用中的需求，需要進行現(xiàn)代化的技術(shù)發(fā)展，實現(xiàn)對復雜零部件生產(chǎn)的更新升級，帶動汽車零部件的大批量生產(chǎn)。利用自動化生產(chǎn)技術(shù)將汽車裝備兩大加工中心進行結(jié)合，向一體化流水線式生產(chǎn)方向發(fā)展，極大提升控制效率與加工精度。一方面，能夠較好適應群眾對汽車產(chǎn)品的變化需求，另一面也能夠帶動汽車行業(yè)的蓬勃發(fā)展。隨著數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)生產(chǎn)過程的進一步深入，數(shù)控人才也將不斷加入機械制造行業(yè)的創(chuàng)新升級浪潮中，有望讓汽車發(fā)展有著更加良好的前景。

4結(jié)束語

隨著我國科學技術(shù)水平的進一步提升，大數(shù)據(jù)技術(shù)、計算機通信技術(shù)也逐步深入發(fā)展，為我國機械制造加工奠定了堅實的科技基礎。但當前我國的數(shù)控人才還較為稀缺，且專業(yè)的數(shù)控技術(shù)專業(yè)平臺尚未建立，對未來機械制造普遍實現(xiàn)自動化提出新挑戰(zhàn)。合理認知數(shù)控加工技術(shù)的重要地位，對其發(fā)展方向進行前瞻性規(guī)劃，能夠幫助進一步鞏固我國制造業(yè)大國的地位，也能帶動我國高水平專業(yè)人才的培養(yǎng)，為數(shù)控加工技術(shù)的創(chuàng)新升級提供良好的發(fā)展環(huán)境。新時代人才加大數(shù)控加工技術(shù)的研究探索，在滿足時展需求的同時，也能夠為推動機械加工制造行業(yè)進一步發(fā)展貢獻力量。

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作者:張軍 單位:九江市高級技工學校