基坑支護施工中拉森樁的應用

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［摘要］拉森樁支護技術在基坑支護中起到方便快捷、經濟環(huán)保的作用。包河區(qū)人工智能視覺產業(yè)港（中國視界）啟動區(qū)工藝實施與工藝設計工程項目西側局部采用與取得與使用拉森鋼板樁處理基坑支護，結合該工程特點，詳細介紹了拉森鋼板樁的優(yōu)點和利用方法。

［關鍵詞］基坑支護；施工；拉森樁；合攏、隔水性

1工程概況

包河區(qū)人工智能視覺產業(yè)港（中國視界）啟動區(qū)工藝實施與工藝設計工程項目西側采用拉森鋼板樁（SP-U600×200，長度L=6000）加H型鋼柱（700×300×13X24，長度為1200，間距為950）?；游鱾缺倍尾捎肏型鋼配拉森鋼板樁圍護，采用與取得與使用SP-U600*210拉森鋼板樁及700*300*12*24H型鋼，頂部采用與取得與使用1：1.5自然放坡，面層噴射80厚C20細石混凝土，坡上布置2排注漿錨管，錨管采用與取得與使用φ48*3.0，錨管水平夾角20°，并在坡上布置2排泄水孔。

2工藝特點

（1）高品質（強度高、重量輕、耐水性好）。（2）工藝實施和工藝設計簡單，工期短，耐久性好。（3）施工成本低，互換性好，可重復使用。（4）技術實施和工藝設計環(huán)保效果顯著，大大降低了土壤和混凝土的利用率，有效地保護了土地資源。（5）對于施工部署，可降低空間標準和目標。（6）鋼板樁的使用可以提供必要的安全性，并要求很強的及時性。（7）樁的使用不受擋風雨板的限制。（8）鋼板樁材料的使用可以簡化試驗材料和系統(tǒng)材料的復雜性。

2.1鋼板樁工藝實施與工藝設計的一般標準與目標

（1）鋼板樁的設置和使用位置應達到設計標準和目標，便于基礎技術和工藝設計的實施，即在基礎最突出的邊緣外，保持模板安裝的空間。（2）在基坑鋼板樁空間中，相同間距的兩個點的軌道布置形狀應盡量平直，以避免不規(guī)則的拐角，從而規(guī)范鋼板樁的使用，使物體不塌陷。各周邊尺寸應盡量達到板樁的模量。（3）鋼板樁施打前，應將樁尖處的凹槽底口封閉，鎖口應涂油脂。永久性工程應涂紅丹防銹漆。（4）在基礎施工和工藝設計全過程中，在開挖、吊裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑和工藝設計過程中，嚴禁與物體碰撞，防止其倒塌；不得擅自拆除，防止物體倒塌；禁止在防止物體倒塌的基礎上任意切割和焊接；也不允許以防止物體倒塌為由擱置重物。（5）打樁范圍內，及時清理清除地面和地下障礙物，平整場地，修建排水溝，修建路面基礎設施。

2.2適用范圍

拉森鋼板樁的應用從寬度、尺寸、范圍等方面涉及并延伸到整個行業(yè)。傳統(tǒng)水利工程、土木工程、鐵路、有軌電車軌道的應用一直與環(huán)境污染的控制有關。在永久性構筑物施工中，碼頭、擋土墻、卸料場、擋土墻、防波堤、堤防護岸、碼頭、導流堤、閘門等的價值，在短期結構物中，其價值來源于封山、截水、擴堤、大型管道鋪設、橋梁圍堰、擋水、擋土、砂等在急診科的防洪搶險、防洪、防塌、保水、擋土、擋沙溝開挖等方面，還對基坑、路基、大型管材鋪設、短溝、地下車庫等方面有較大的應用價值。

3工藝實施與工藝設計方法

3.1工藝實施與工藝設計流程圖

3.2工藝實施與工藝設計準備

鋼板樁的維護。在裝卸、運輸過程中，鋼板樁的鎖經常損壞、彎曲、扭曲、變形。只要出現上述現象的鋼板樁，應進行清理和拆除，使鋼板樁達到插樁的技術標準和目標。打樁設施設備檢查：振動錘是打拔鋼板樁的關鍵設備。行車前必須進行專項檢查，確保功能正常。拉森鋼板樁采用高頻液壓振動錘，增強鋼板樁的振動力，擾動土壤，液化土壤，破壞鋼板樁與拉森鋼板樁之間的摩擦阻力和吸附力，施加加固壓力或增加強度，插入或拔出鋼板樁。

3.3拉森鋼板樁支護系統(tǒng)工藝實施與工藝設計

鋼板樁除采用大角度外，還采用小咬合方式對圍護結構進行封堵，防止漏水。圍護結構的結構工藝實施、工藝設計和安全系數分析。土方開挖后，在大轉角處焊接3mm厚鋼板，以保證轉角處的防水效果。鋼板樁在200mm~2mm左右時，其余鋼板樁按設計標準清理干凈。鋼板樁采用振動錘打入。打樁前確定鋼板樁中心線，按中心線安裝鋼板樁定位檁條。定位檁條采用28槽鋼制作，保證鋼板樁定位精度。鋼板樁施工采用先插后打的方法進行工藝實施和工藝設計。即以10根鋼板樁為一組，先將該組板樁逐根按小咬口的方法插成一排，并打入土體3m~6m不等，接著再從第一根鋼板樁起初，用震動錘逐根打到設計標高，以保證每根鋼板樁的垂直度，避免因單根打設鋼板樁引起垂直度誤差累計過大參數問題的發(fā)生。鋼板樁在基坑土方回填結束方可拔除。鋼板樁的拔出采用與振動錘相同的方法逐根拔出。先將樁體兩側的鋼板全部拔出，再將樁體兩側的鋼板全部拔出，然后將樁體兩側的鋼板全部拔出。

3.4鋼板樁的合攏工藝實施與工藝設計

3.4.1合攏前的準備鋼板樁應在轉角樁附近封閉（一般離轉角樁4根-5根）。如果有一定的距離，可以調整閉合邊相鄰側與導向架之間的距離和間隙參數。當行駛到封閉表面時，應精確測量尺寸。考慮到鋼板樁鎖與鋼板樁性能的差距，合攏面尺寸應比理論尺寸大15cm-20cm，以避免合攏口尺寸過小。然后，根據鋼板樁的寬度，計算出所需鋼板樁的參數，確定下一步鋼板樁插入和頂出圓弧的方法。

3.4.2合攏時樁的調整處理為便于合攏，應先采用合攏口附近的10～15號鋼板樁，并取得插樁的穩(wěn)定高度（以保證鋼板樁本身的穩(wěn)定性），有利于鋼板樁的調整。此外，合攏處的兩個樁應為一高一低，以便于插入。合攏后，打入設計標高。方鋼圍堰有四個側面，每片鋼板樁應垂直于導向架的法線、切線和角度。為防止兩樁在同一空間合攏，必須調整角樁的位置和角度，使一側的鎖盡可能平行、平衡。

3.4.3合攏口的調整措施（1）在尺寸選擇上，合攏口兩側鋼板樁上設置上下平行吊耳，位置視尺寸而定。將皮帶輪或方向盤與標準方向盤對齊。（2）當尺寸小于或等于尺寸時，鋼板樁上設置和使用的吊耳應盡量放在樁的下部。必要時，可在水下調直，最后一個角與對面的鋼板樁連接。（3）當合攏體尺寸較小時，合攏位置宜位于合攏面一側的角樁附近。上下千斤頂調整頂部和張力樁的尺寸。但為了保證兩側鋼板樁的鎖口在同一空間內，兩點之間的距離相同，一般在樁內外設置活動導軌，使鋼板樁能移動到導軌上兩點間距離相等的點上在空間里。（4）由于各種因素對鋼板樁打樁過程的影響，圍堰側整體性較差，安裝后工字鋼與鋼板樁間隙較大。為防止圍堰變形，工字鋼與鋼板樁之間的縫隙應采用型鋼焊接，以防塌接。圍堰四角應加強。

3.5安裝內使頂住物體使不倒塌

在拉森樁工藝實施與工藝設計結束并將土方挖至水平使頂住物體使不倒塌底標高下500mm-800mm就可以工藝實施與工藝設計圍楞。（1）在拉森樁上每隔2米-3米焊接25#工字鋼牛腿。（2）依照圖紙標準與目標制作圍楞，接著采用與取得與使用汽車吊裝就位。（3）角部搭接焊接，圍楞與拉森樁焊接，如出現拉森樁與圍楞間出現較大縫隙時采用工字鋼或槽鋼搭接焊。（4）水平頂住物體使不倒塌，確保圍楞間隙不大于15mm，焊縫達到15mm高，20mm寬，并不出現氣孔、夾渣及裂縫等現象。

3.6拉森樁的拆除

基礎底板工藝實施與工藝設計結束，換撐混凝土板及底板混凝土強度達到設計強度的90%時可以拆除拉森樁，拆除時不得自由下落，防止損壞基礎結構。拆除時用塔吊吊起（安裝前須依照塔吊起重量特性詳細處理計算，防止塔吊過載）。地下室土方回填完成后，方可進行拔樁。拔樁前先清除波紋。拔樁時，先用打樁機夾住鋼板樁頭，振搗1min-2min，使鋼板樁周圍土壤松散，形成“液化”狀態(tài)，降低土對樁的摩擦阻力，然后緩慢向上振搗。拔樁時應注意打樁機的載荷參數。當拔樁困難或拔不出時，應停止樁。先振搗1min～2min，再錘擊0.5m～1.0m，再向上振搗。你可以把這些東西拿出來。拔樁后，用中砂填充土間空隙。

3.7降水工藝實施與工藝設計

拉森鋼板樁本身具有令人滿意的隔水性，基坑外圍水不會通拉森鋼板樁拼縫進入基坑內，故不需要基坑外圍降水，只需考慮基坑內降水。本工程基坑面積為500m2，共設6口降水井，井底標高為-10.6m，打樁時的自然地面向下11m，管徑直徑為500mm，鉆孔直徑為800mm，中間填5mm-10mm石渣?；咏邓谕练介_挖前7天起初降水，土方開挖后地下水位在基坑底1m以下。

4結束語

對于復雜地質條件、大約束和深基坑的深基坑，采用拉森樁結合鋼梁檁條支護，防止塌方，解決基坑支護技術和工藝設計中遇到的問題；同時，拉森樁豎向高度高。精度高，樁間封堵防水效果好；采用拉森樁技術，便于施工和工藝設計。工程造價低，特別適用于工藝實施和工藝設計周期短、工期緊的工程；沉樁過程中不能進行泥漿作業(yè)，不會出現塌孔現象；易于實施文明工藝和工藝設計，控制樁基質量，保證安全，減少對周圍環(huán)境因素的分析。實踐證明，拉森鋼板樁支護技術應用廣泛，安全可靠?；又ёo技術是一種合理有效的基坑支護技術，可以縮短工程實施和工程設計的施工周期，具有良好的社會效益和經濟效益。

參考文獻

[1]孫彥偉，張書言，馬雙.非固化橡膠瀝青防水涂料蠕變性能測試[J].中國建筑防水，2013（22）：37-39.

作者：張威 黃浩文 王則兵 朱博文 單位：中建八局第二建設有限公司