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摘要:近年來,金屬材料在我國工業(yè)制造中運(yùn)用比較多,因此必須高度重視金屬材料成型加工技術(shù)的發(fā)展。筆者概述了切割加工技術(shù)、粉末冶金成型加工技術(shù)、鑄造成型加工技術(shù)等金屬材料成型加工技術(shù),分析了國內(nèi)外金屬材料加工技術(shù)研究現(xiàn)狀,并從政策、資金、市場以及國際合作等多方面提出策略建議,以促進(jìn)金屬材料成型加工技術(shù)的進(jìn)步,助推我國社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。
關(guān)鍵詞:金屬材料;成型加工技術(shù);分析
金屬材料在工業(yè)發(fā)展中具有重要的價(jià)值,隨著產(chǎn)品生產(chǎn)的精細(xì)化,對于金屬材料的加工也提出了更高的要求[1]。金屬材料在生產(chǎn)和生活中運(yùn)用比較多,這種原材料能夠滿足發(fā)展需求,加強(qiáng)對材料成型的控制。金屬材料成型加工技術(shù)在工業(yè)中的運(yùn)用能夠促進(jìn)工業(yè)制造業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展,生產(chǎn)性能優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,滿足生產(chǎn)需求。
1金屬材料成型加工技術(shù)概述
1.1切割加工技術(shù)
切割加工技術(shù)需要對新型加工技術(shù)進(jìn)行分析,主要是放大傳統(tǒng)的放電優(yōu)勢,通過高溫改變金屬材料的切割強(qiáng)度。切割加工技術(shù)的運(yùn)用能夠利用沖洗液體的壓力實(shí)現(xiàn)對零部件的沖刷,滿足加工成型的加工要求。金屬材料加工中可能遇到一些問題,切割技術(shù)運(yùn)用效果不理想,可能會影響切割效果。因此需要對成型的金屬材料進(jìn)行分析,確定新型材料運(yùn)用效果,在形狀、外觀和光滑度等的要求上開展工作,避免放電影響產(chǎn)品的切口質(zhì)量[2]。切割加工技術(shù)在金屬材料加工中運(yùn)用能夠改變產(chǎn)品外觀,但是其對金屬材料加工會產(chǎn)生較大的影響,這就需要改良加工技術(shù),以滿足金屬成型加工要求。
1.2粉末冶金成型加工技術(shù)
金屬材料成型加工中可以采取粉末冶金成型加工工藝,采取這種方式改善工藝應(yīng)用范圍,并且在金屬成型階段也有較大的幫助。粉末冶金成型加工在金屬材料加工中可以從尺寸和造型角度進(jìn)行處理,按照產(chǎn)品需求重新進(jìn)行設(shè)計(jì)制造,能夠達(dá)到提高產(chǎn)品精準(zhǔn)度的效果。粉末冶金成型加工技術(shù)在金屬材料加工中的運(yùn)用不斷成熟,在零部件加工中的運(yùn)用也比較成熟,其可以運(yùn)用到大構(gòu)件加工中,如管材、自行車架等,塑形效果比較理想,并且能夠保證產(chǎn)品的強(qiáng)度。粉末冶金成型加工技術(shù)的運(yùn)用能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)品的耐磨性比較強(qiáng),在飛機(jī)、汽車和輪船等制造中應(yīng)用價(jià)值良好。
1.3鑄造成型加工技術(shù)
原始金屬材料加工中需要對鑄造的原理進(jìn)行分析,將增強(qiáng)物加入到金屬材料中,在特定的化學(xué)反應(yīng)中能夠改變金屬材料的黏度和流動性,并且能夠改變復(fù)合材料的性質(zhì)[3]。普通金屬材料制造的難度比較大,并且具有較多的缺點(diǎn),而采取鑄造成型的方式加以改善,很多金屬材料都可以運(yùn)用到鑄造成型中,結(jié)合金屬材料的性能、外觀等進(jìn)行分析,按照具體要求實(shí)施鑄造技術(shù)。
1.4焊接加工技術(shù)
焊接加工技術(shù)在金屬材料加工中的運(yùn)用能夠改變材料處理效果,可以在高溫或者高壓的條件下處理相關(guān)情況,在特殊的環(huán)境中進(jìn)行材料塑造,滿足材料建設(shè)要求。焊接加工技術(shù)在金屬材料加工中的運(yùn)用能夠提高焊接效果,能夠運(yùn)用到航天、航空領(lǐng)域建設(shè)中,并且可以實(shí)現(xiàn)對焊接成型材料加工的需求[4]。焊接加工技術(shù)在金屬材料加工中的運(yùn)用可以避免出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng),并且需要針對焊接速度進(jìn)行分析,了解焊接物的功能和特性,按照金屬或者增強(qiáng)物進(jìn)行分析,一般是采取軸對稱處理方式開展工作,避免金屬材料的焊接受到影響。
1.5擠壓鍛模塑性成型加工技術(shù)
擠壓鍛模塑性成型在金屬材料加工中屬于傳統(tǒng)加工方式,這種加工方式能夠解決金屬材料光滑性問題,通過多方調(diào)查和分析解決實(shí)際問題,創(chuàng)新成型加工工藝。擠壓鍛模塑性成型加工技術(shù)的運(yùn)用需要充分考慮對金屬材料造成的變形或性能改變等情況,并且在加工的過程中可以在刀具上涂抹潤滑劑或?qū)⑼繉拥忍砑拥降毒呱?,能夠有效地改善金屬與模具產(chǎn)生的摩擦等情況,有效地解決金屬光滑性導(dǎo)致的問題[5]。在金屬材料加工中,需要保證產(chǎn)品的美觀性和質(zhì)量。擠壓鍛模塑性成型工藝在金屬材料加工方面有非常好的效果,通過將顆粒添加其中,能夠提升金屬材料的抗變形能力。通過擠壓方式改變金屬材料的性能,從溫度和壓力方面著手,調(diào)整金屬與顆粒物的融合情況,提高產(chǎn)品整體質(zhì)量。通過擠壓方式改變金屬加工過程中形成的壓力,能夠有效地降低摩擦阻力,同時(shí)能夠保證生產(chǎn)加工效果,提高模具的質(zhì)量。相關(guān)研究指出,通過擠壓鍛模塑性成型處理能調(diào)整金屬材料的壓力值,并且通過加工能夠改變金屬的變形阻力,提高金屬加工成功率,從而促進(jìn)產(chǎn)品功能和性能的提升。
1.6機(jī)械成型加工技術(shù)
機(jī)械成型加工技術(shù)是比較傳統(tǒng)的加工方式,對于金屬材料成型控制有非常好的效果,將其運(yùn)用到金屬加工中能夠?qū)崿F(xiàn)對各種金屬的切割,并且能將金剛石刀具和鋁基復(fù)合材料相結(jié)合。機(jī)械成型加工技術(shù)是比較常見的加工方式,加工方式十分合理。工業(yè)制造中常用的方式為銑削、車削等,這些方式對于金屬復(fù)合材料加工有較大的幫助,并且可以利用乳化劑冷卻,充分利用金剛石與鋁基復(fù)合刀具進(jìn)行加工。銑削的刀具借助1.5%~2.9%黏合劑,能夠通過切削冷卻液方式不斷地添切割件,能夠提高切割效果,在鉆銑的過程中需要充分地考慮加工形式,可以選擇麻花鉆頭、B4C鉆頭進(jìn)行加工,加工的過程中需要結(jié)合實(shí)際應(yīng)用需求增加切削劑,以提高金屬復(fù)合材料的性能。從高效、節(jié)能、環(huán)保和數(shù)字化等方面分析機(jī)械成型加工技術(shù)在金屬材料中的加工,促進(jìn)材料成型和控制技術(shù)的提升。機(jī)械成型加工技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對加工質(zhì)量的控制,最大限度地控制材料浪費(fèi)情況,有效地降低能源消耗。該項(xiàng)技術(shù)的運(yùn)用能夠提高環(huán)保效果,將清潔能源運(yùn)用到金屬加工中,結(jié)合環(huán)保材料分析,解決實(shí)際問題。而數(shù)字化建設(shè)中可以通過智能化方式實(shí)現(xiàn)對金屬材料生產(chǎn)過程的控制,了解運(yùn)行狀態(tài)和效果,從而保證金屬材料生產(chǎn)加工質(zhì)量。
2金屬材料成型加工技術(shù)研究現(xiàn)狀
2.1國外研究現(xiàn)狀
國外學(xué)者對于金屬成型加工技術(shù)的研究在不斷地增多,主要的加工技術(shù)有擠壓方式,采取這種方式能夠加工成型各種金屬材料,并且可以通過將長材料和短材料互補(bǔ)的方式加工金屬材料。金屬材料成型加工技術(shù)的研究需要通過模擬等溫方式擠壓,可以采取減速控制和模擬等溫方式進(jìn)行研究,縮短擠壓機(jī)固定的周期,使用高速加壓方式能夠擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。國外對于金屬材料成型加工技術(shù)的研究中,往往是采取擠壓方式進(jìn)行研究,在生產(chǎn)的過程中可以避免由于變形或者摩擦導(dǎo)致的熱量增加。擠壓技術(shù)的運(yùn)用與擠壓速度、質(zhì)量和預(yù)熱溫度等有直接的關(guān)系,因此,需要對部分計(jì)算機(jī)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,優(yōu)化參數(shù)[6]。國外的生產(chǎn)線較為先進(jìn),并且使用激光測量技術(shù),能夠檢測在線型材,進(jìn)行幾何測量,分析系統(tǒng)測量的外形尺寸,通過與計(jì)算機(jī)存儲圖像相對比,控制產(chǎn)品的精準(zhǔn)度。
2.2國內(nèi)研究現(xiàn)狀
近年來,我國對于金屬材料加工技術(shù)十分重視,并且收獲了較多的成果,當(dāng)前金屬材料產(chǎn)量和銷量不斷提高。金屬材料產(chǎn)銷可以促進(jìn)國際貿(mào)易的發(fā)展,并且能夠優(yōu)化創(chuàng)新加工技術(shù),滿足產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求,調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。加工技術(shù)和理念的改變可以滿足企業(yè)發(fā)展要求,提高產(chǎn)能。目前,我國金屬材料成型加工技術(shù)正朝著自動化、智能化、綠色化的方向發(fā)展。我國金屬材料成型加工技術(shù)和設(shè)備正在不斷地優(yōu)化,技術(shù)逐漸變得成熟,設(shè)備和技術(shù)的競爭力不斷提升。
3金屬材料成型加工技術(shù)發(fā)展策略
3.1出臺相關(guān)政策扶持金屬材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展
國家需要加大對金屬材料產(chǎn)業(yè)的重視程度,了解產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀,針對改革工作提出一系列的要求,完善金屬材料技術(shù)管理工作。對金屬材料的生產(chǎn)和加工現(xiàn)狀進(jìn)行分析,尤其是中西部地區(qū)對于金屬材料的研發(fā)能力較弱,這就需要充分地考慮研發(fā)工作開展情況,重視資源配置,完善管理工作,根據(jù)地區(qū)產(chǎn)業(yè)發(fā)展實(shí)際情況,促進(jìn)金屬材料成型加工技術(shù)的發(fā)展[7-8]。當(dāng)前,金屬材料成型加工技術(shù)不斷成熟,要想促進(jìn)金屬材料成型加工技術(shù)的創(chuàng)新,就必須注重全面平衡發(fā)展。在金屬材料成型加工技術(shù)的發(fā)展中,政府需要給予大力支持,對金屬材料產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀進(jìn)行分析,充分地考慮金屬材料加工的要求,并且支持企業(yè)開展金屬材料成型加工技術(shù)的研發(fā)工作。為促進(jìn)金屬材料成型加工技術(shù)的研究和創(chuàng)新,政府可以通過政策支持、稅收優(yōu)惠等加大扶持力度,促進(jìn)金屬材料產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步與發(fā)展,促進(jìn)我國經(jīng)濟(jì)社會的發(fā)展。
3.2加強(qiáng)國際合作
在金屬材料成型加工技術(shù)研究中,需要充分地考慮當(dāng)前發(fā)展情況,并結(jié)合行業(yè)發(fā)展情況進(jìn)行分析,充分考慮實(shí)際情況,做好準(zhǔn)備工作,采取多種措施。首先,引進(jìn)外資企業(yè)進(jìn)行合作。金屬材料成型加工技術(shù)發(fā)展過程中要充分了解國際合作,分析引進(jìn)外資企業(yè)對于我國金屬材料成型加工技術(shù)的影響,通過引進(jìn)外資和技術(shù)的方式促進(jìn)我國金屬材料加工技術(shù)的發(fā)展。引進(jìn)外資企業(yè)能夠改變我國企業(yè)發(fā)展管理理念,將更先進(jìn)的理念運(yùn)用到我國企業(yè)管理中[9]。金屬材料成型加工技術(shù)的研究需要分析當(dāng)前發(fā)展情況,在生產(chǎn)的過程中進(jìn)行核心設(shè)備和技術(shù)的研究,提高我國對軟件和硬件的研發(fā)能力,這樣才能夠研發(fā)出我國自己的尖端技術(shù),促進(jìn)我國金屬材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。其次,了解國際金屬材料成型加工技術(shù)的發(fā)展情況。金屬材料成型加工技術(shù)發(fā)展過程中,需要了解國際金屬材料成型加工技術(shù)發(fā)展情況,了解金屬產(chǎn)品質(zhì)量情況,并結(jié)合金屬材料的性能和功能等情況,將國際上更先進(jìn)的技術(shù)和理念運(yùn)用到我國金屬材料成型加工中,提高金屬材料的質(zhì)量,促進(jìn)金屬加工技術(shù)的發(fā)展。此外,還要充分地考慮社會生產(chǎn)環(huán)境因素,了解在金屬加工中需要注意的問題,總結(jié)發(fā)展情況,積累更多的發(fā)展經(jīng)驗(yàn),避免影響制造業(yè)發(fā)展,實(shí)現(xiàn)對材料的有效控制。最后,借鑒國外先進(jìn)的發(fā)展經(jīng)驗(yàn)。金屬材料成型加工技術(shù)發(fā)展過程中,需要充分地對比國內(nèi)外發(fā)展情況,總結(jié)國外對金屬材料成型加工技術(shù)的研究情況,從技術(shù)發(fā)展、設(shè)備研發(fā)等角度進(jìn)行分析,了解金屬加工行業(yè)發(fā)展情況,學(xué)習(xí)借鑒先進(jìn)的發(fā)展經(jīng)驗(yàn)。
3.3加大資金投入
金屬材料成型加工技術(shù)研究中要充分地考慮資金投入要求,分析在資金使用中需要注意的問題,進(jìn)行預(yù)算管理,并且需要對技術(shù)研究的需求進(jìn)行分析,保證資金的投入。首先,重視資金預(yù)算管理。金屬材料成型加工技術(shù)研發(fā)需要投入的資金規(guī)模較大,尤其是我國對于這項(xiàng)技術(shù)的研發(fā)并不太成熟,當(dāng)前該方面很多高端技術(shù)的研發(fā)水平還比較低,對于這類技術(shù)的研發(fā)還需要增加資金投入,這樣才能夠促進(jìn)金屬材料成型加工技術(shù)的發(fā)展[10]。在技術(shù)研發(fā)中需要對投入的資金進(jìn)行預(yù)算分析,了解當(dāng)前預(yù)算管理中面臨的問題,分析預(yù)算管理中可能面臨的問題。其次,分析資金使用情況和具體需求。金屬材料成型加工技術(shù)研究中要充分地考慮資金使用情況,分析具體的使用要求,結(jié)合資金管理情況和成果等進(jìn)行分析,最終達(dá)到合理使用資金的目的。
3.4分析市場發(fā)展現(xiàn)狀,調(diào)整轉(zhuǎn)變研究方向
金屬材料成型加工技術(shù)研究中要充分地考慮市場發(fā)展現(xiàn)狀和研究方向等,針對技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行分析,充分地考慮當(dāng)前技術(shù)研究情況。首先,了解金屬材料成型加工技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀。金屬材料成型加工技術(shù)研究中需要對技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行分析,分析總結(jié)當(dāng)前各個國家對于這項(xiàng)技術(shù)的研究成果,將各種技術(shù)成果科學(xué)地運(yùn)用到金屬材料生產(chǎn)加工過程中,從而改善技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀。其次,結(jié)合行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀調(diào)整轉(zhuǎn)變研究方向。金屬材料成型加工技術(shù)研究中需要分析行業(yè)發(fā)展情況,了解研究方向,根據(jù)發(fā)展現(xiàn)狀適時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)變研究方向,實(shí)現(xiàn)自動化、智能化發(fā)展。
4結(jié)論
綜上所述,當(dāng)前金屬材料在各行各業(yè)中運(yùn)用較多,因此金屬材料成型加工技術(shù)至關(guān)重要。目前的金屬材料成型加工技術(shù)主要有切割加工技術(shù)、粉末冶金成型加工技術(shù)、鑄造成型加工技術(shù)等。金屬材料成型加工比較難,需要分析金屬材料加工中可能存在的各種問題,以保證金屬材料加工質(zhì)量。相關(guān)工作人員應(yīng)加大金屬材料成型加工技術(shù)的研究力度,不斷促進(jìn)金屬材料成型加工技術(shù)的進(jìn)步和創(chuàng)新,從而帶動我國工業(yè)制造業(yè)可持續(xù)、高質(zhì)量發(fā)展。
作者:李文娟 單位:山西省新產(chǎn)業(yè)技師學(xué)院運(yùn)城市機(jī)電工程學(xué)校