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機(jī)械自動(dòng)化論文:機(jī)械自動(dòng)化的運(yùn)用形式

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機(jī)械自動(dòng)化論文:機(jī)械自動(dòng)化的運(yùn)用形式

本文作者:鄔嘉煒 單位:廣東昭信平洲電子有限公司

當(dāng)機(jī)械制造以及生產(chǎn)時(shí)通過運(yùn)用自動(dòng)化技術(shù),使制造過程能夠更加連續(xù)化,并能夠快速落實(shí)自動(dòng)化審查,使大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)過程能夠更加高效優(yōu)質(zhì),這就稱之為機(jī)械自動(dòng)化。在機(jī)械制造自動(dòng)化較早時(shí)期主要是運(yùn)用機(jī)械以及電氣部件來有效實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造自動(dòng)化。到上個(gè)世紀(jì)60年代后期,計(jì)算機(jī)和控制技術(shù)的不斷發(fā)展,計(jì)算機(jī)輔助設(shè)備等的出現(xiàn)。使信息化管理逐漸走入到了機(jī)械制造的過程中,進(jìn)而形成了計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)。

自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用

在機(jī)械制造的實(shí)際操作中,對機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)的實(shí)際運(yùn)用更加重視。隨著機(jī)械制造自動(dòng)化理論研究不斷深入,自動(dòng)化的目的也更加明確,使其更加適用于實(shí)際生產(chǎn)。為此,在實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造的自動(dòng)化進(jìn)行研究時(shí),主要是結(jié)合企業(yè)發(fā)展的需要不斷針對生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行突破,使其更加符合企業(yè)的需要,并能夠有效實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化促進(jìn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的目的,同時(shí)推進(jìn)自動(dòng)化技術(shù)的不斷發(fā)展。就當(dāng)下我國機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的實(shí)際情況而言,自動(dòng)化技術(shù)主要集中投資少回報(bào)快的技術(shù)上。特別是我國在機(jī)械制造水平上正處在較為落后的情況,更加應(yīng)當(dāng)注重發(fā)展?jié)摿Υ?、成本費(fèi)用較低并且能夠得到快速回報(bào)的自動(dòng)化技術(shù)上,使企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益能夠得到快速的回報(bào)。麻省理工大學(xué)在二十世紀(jì)所提出的LP精細(xì)生產(chǎn)模式,就能夠有效實(shí)現(xiàn)低投入高回報(bào)的典型代表技術(shù)。結(jié)合我國當(dāng)前情況來看,機(jī)械制造企業(yè)運(yùn)用的生產(chǎn)設(shè)備大多是通用設(shè)備,并且隨著自動(dòng)化機(jī)械制造過程的不斷發(fā)展,不斷對自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行改進(jìn),但均是圍繞企業(yè)機(jī)械制造生產(chǎn)的實(shí)際需要來推進(jìn)自動(dòng)化設(shè)備的生產(chǎn)布局,并在重點(diǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行制造設(shè)備的添置,結(jié)合CAD\CAM技術(shù)、優(yōu)秀的計(jì)算機(jī)隊(duì)伍,通過計(jì)算機(jī)自動(dòng)化技術(shù)對機(jī)械制造系統(tǒng)進(jìn)行有效的整合,使自動(dòng)化技術(shù)的優(yōu)勢能夠得到有效發(fā)揮,全面推進(jìn)我國機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)水平的不斷上升。就當(dāng)下我國在機(jī)械制造自動(dòng)化的水平上來看,我國企業(yè)在自動(dòng)化的發(fā)展上主要還是依照循序漸進(jìn)的方式來開展,重點(diǎn)發(fā)展具有現(xiàn)代化特色的機(jī)械自動(dòng)化。機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)主要是遵循由低級、簡單到高級、復(fù)雜的發(fā)展過程,有效突進(jìn)了自動(dòng)化管理質(zhì)量的快速提升。在當(dāng)前的機(jī)械制造行業(yè)中,大多數(shù)的企業(yè)基本上已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制設(shè)備,在機(jī)械制造生產(chǎn)過程也逐漸實(shí)現(xiàn)了機(jī)械控制自動(dòng)化、數(shù)字化以及智能化的發(fā)展。在實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn)的工廠中,運(yùn)用單機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)施來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的自動(dòng)化,并通過綜合自動(dòng)化設(shè)備來對生產(chǎn)線進(jìn)行管理,進(jìn)而能夠更加有效控制生產(chǎn),促使生產(chǎn)效率的快速提升,使機(jī)械制造自動(dòng)化更加符合理想需要。當(dāng)前,我國在機(jī)械制造水平上相較于先進(jìn)的制造水平還有這較大的差距。為此,大多數(shù)的企業(yè)并沒有在生產(chǎn)過程中將計(jì)算機(jī)完全應(yīng)用到其中,對“高度自動(dòng)化”的追求也稍有欠缺,并且針對制造過程中出現(xiàn)關(guān)鍵環(huán)節(jié),也均是通過將低成本的自動(dòng)化手段來進(jìn)行改革實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。隨后在此基礎(chǔ)上,通過不斷積累自動(dòng)化技術(shù)的經(jīng)驗(yàn),以及設(shè)備的改進(jìn),來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),最終目的是實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化的CIMS生產(chǎn)。隨著我國在機(jī)械制造自動(dòng)化的不斷發(fā)展,技術(shù)水平的不斷提高,部分企業(yè)在機(jī)械自動(dòng)化的生產(chǎn)、技術(shù)以及管理等方面上均有了非常大的提高,因此,自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)當(dāng)逐漸向高級自動(dòng)化、集成化發(fā)展,使機(jī)械制造自動(dòng)化生產(chǎn)體系更加趨于成熟。

自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用發(fā)展趨勢

當(dāng)前我國自動(dòng)化在設(shè)備上、技術(shù)上以及管理方法上均有了非常明顯的提升,通過逐漸的積累,我國在機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)更加豐富,發(fā)展也日漸成熟,逐漸向集成化、虛擬化以及智能化方向趨近。

二十一世界機(jī)械制造自動(dòng)化發(fā)展方向中,集成制造技術(shù)可以說是最為重要的方向,更是當(dāng)下機(jī)械制造企業(yè)不斷改革的生產(chǎn)模式。將計(jì)算機(jī)組合應(yīng)用作為基礎(chǔ),再通過有效的整合使生產(chǎn)制造系統(tǒng)能夠作為一個(gè)整體來進(jìn)行運(yùn)作,通過多個(gè)分系統(tǒng)相互關(guān)聯(lián)使其呈現(xiàn)為模塊式的組合模式,自動(dòng)化制造系統(tǒng)、自動(dòng)化管理系統(tǒng)以及自動(dòng)化信息系統(tǒng)均包含其中,同時(shí)信息集成程度高的制造系統(tǒng)則還將質(zhì)量信息系統(tǒng)一并包含。

伴隨計(jì)算機(jī)的日漸發(fā)達(dá),覆蓋率的全面化,智能技術(shù)也隨之越來越強(qiáng),人機(jī)一體化機(jī)械制造設(shè)備也隨之走入到了機(jī)械制造企業(yè)中來,通過智能化的制造系統(tǒng)使進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),實(shí)現(xiàn)了人機(jī)相互活動(dòng)的智能化,例如在工藝構(gòu)想與設(shè)計(jì)時(shí),以及邏輯推理以及分析判斷等形式。機(jī)械智能化為人機(jī)提供了一個(gè)非常好的環(huán)境,這是智能化中非常的重要的特點(diǎn),在進(jìn)行制造生產(chǎn)時(shí),通過有效的人機(jī)交流與互動(dòng)。不僅能夠有效提高自動(dòng)化。并且集合模塊化的組合模式,能夠更好地提高機(jī)械自動(dòng)化系統(tǒng)的實(shí)用性和協(xié)調(diào)性。

虛擬化主要是結(jié)合控制理論以及計(jì)算機(jī)技術(shù)等更多非?,F(xiàn)代化的高端技術(shù),使機(jī)械產(chǎn)品在設(shè)計(jì)的過程和生產(chǎn)的過程中,能夠?qū)崿F(xiàn)完全模擬,在進(jìn)行實(shí)際的生產(chǎn)時(shí),通過將產(chǎn)品完全的模擬,進(jìn)而提高生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。例如:結(jié)合計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)以及信息控制技術(shù),在進(jìn)行機(jī)械制造的時(shí),使實(shí)際操作過程被完全的模擬,進(jìn)而有效發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中隱存的問題,再通過有效的措施針對性地解決,使機(jī)械制造產(chǎn)品質(zhì)量更好、效率更高。通過虛擬化能夠大大節(jié)約成本費(fèi)用,提高產(chǎn)品生產(chǎn)周期,促使市場競爭力不斷上升。

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展與科學(xué)進(jìn)步的不斷進(jìn)步,自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用具有很大的意義,不僅能提升機(jī)械制造的水平,而且所創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益是非常巨大的。