前言:想要寫出一篇引人入勝的文章?我們特意為您整理了談建筑地下室大體積混凝土技術(shù)范文,希望能給你帶來靈感和參考,敬請(qǐng)閱讀。
摘要:近年來,隨著混凝土結(jié)構(gòu)理論的成熟,施工技術(shù)水平不斷提升,高層建筑、超高層建筑大量涌現(xiàn),大體積混凝土也得到了廣泛應(yīng)用與推廣。在全面了解大體積混凝土基礎(chǔ)特點(diǎn)的前提下,對(duì)建筑地下室大體積混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行了分析與探討。
關(guān)鍵詞:建筑工程;地下室;大體積混凝土
引言
為了緩解城市人多地少的困境,建筑工程逐步趨向大型化、高層化、復(fù)雜化,大體積混凝土的應(yīng)用可以有效滿足建筑結(jié)構(gòu)承載力、剛度及穩(wěn)定性等功能需求。然而,在澆筑地下室大體積混凝土?xí)r,往往會(huì)遇到水化熱反應(yīng),由于混凝土屬于熱的不良導(dǎo)體,熱量散發(fā)難度較大,若溫控方法不合理,極易出現(xiàn)較大內(nèi)外溫差,形成裂縫,對(duì)建筑結(jié)構(gòu)的安全性影響很大。為此,在全面掌握大體積混凝土基礎(chǔ)特點(diǎn)的前提下,對(duì)建筑地下室大體積混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)和溫控措施進(jìn)行了研究,這對(duì)提高建筑地下室施工質(zhì)量意義重大。
1大體積混凝土基礎(chǔ)特點(diǎn)
大體積混凝土作為一種建筑材料,由來已久,就目前來講,國(guó)內(nèi)外的專家學(xué)者對(duì)于大體積混凝土的定義仍不統(tǒng)一,按照我國(guó)《大體積混凝土施工規(guī)范》相關(guān)規(guī)定,大體積混凝土可以理解為混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體的最小尺寸在1m以上的大體量混凝土,或者可能由于混凝土水化熱作用,而產(chǎn)生有害裂縫的混凝土。隨著建筑工程行業(yè)的迅速發(fā)展,大體積混凝土應(yīng)用越來越多,其特點(diǎn)如下。1)大體積混凝土基礎(chǔ)具有較大體積、復(fù)雜的結(jié)構(gòu)及密集的配筋,在建筑結(jié)構(gòu)當(dāng)中,其他構(gòu)件對(duì)大體積混凝土基礎(chǔ)具有較大約束作用,加之大體積混凝土的體表系數(shù)相對(duì)不大,這種情況下,由于溫差、收縮等因素,很容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。2)相比普通混凝土,大體積混凝土基礎(chǔ)的強(qiáng)度和防水能力相對(duì)較好。但土質(zhì)、氣溫、地下水位變化等多種因素會(huì)大幅影響混凝土性能,從而出現(xiàn)混凝土構(gòu)件開裂,比如地下室筏板、墻等處,引發(fā)地下室滲漏問題。3)通常情況下,須一次性完成大體積混凝土澆筑工作,這種情況下,澆筑量過大,且結(jié)構(gòu)整體性強(qiáng),無法提前預(yù)留施工縫,須進(jìn)行連續(xù)澆筑。在混凝土內(nèi)部極易聚集大量水泥水化熱,導(dǎo)致混凝土溫度迅速上升,但是在導(dǎo)熱方面,混凝土的物理性能相對(duì)偏低,這種情況下,很難快速排除混凝土內(nèi)部的熱量,在混凝土內(nèi)外部存在明顯溫差,并產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,出現(xiàn)溫度裂縫。
2工程概況
某高層建筑主樓段基礎(chǔ)底板劃分為3個(gè)澆筑段,其中第3個(gè)澆筑段地下室底板采用大體積混凝土基礎(chǔ),需連續(xù)澆筑完成。3600m3為澆筑工程量,按照80~90h/m3計(jì)算,需進(jìn)行60h連續(xù)施工。在大體積混凝土澆筑當(dāng)中,須從混凝土泵送運(yùn)輸、澆筑施工等工序入手,為了避免產(chǎn)生溫度裂縫,在整個(gè)施工當(dāng)中要做好散熱、保溫及溫度監(jiān)測(cè)等工作,確保施工質(zhì)量。
3建筑地下室大體積混凝土技術(shù)要點(diǎn)
3.1施工準(zhǔn)備
澆筑基礎(chǔ)底板大體積混凝土前期,需做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。比如編制專項(xiàng)施工方案,做好各項(xiàng)技術(shù)交底。在施工前,做好大體積混凝土預(yù)計(jì)溫度計(jì)算,采取相應(yīng)技術(shù)措施,避免產(chǎn)生溫度裂縫。同時(shí),針對(duì)基礎(chǔ)底板鋼筋等進(jìn)行隱蔽性工程檢測(cè),保證鋼筋施工滿足規(guī)定要求。
3.2商品混凝土拌和
按照施工具體要求,可采用C35強(qiáng)度等級(jí),P8抗?jié)B等級(jí)的混凝土材料。具體施工原材料為:①水泥材料為P.0.42.5水泥。②粗骨料為碎石。③細(xì)骨料為中砂。其中保證骨料內(nèi)的含泥量均符合施工規(guī)定要求。由1#拌合站進(jìn)行混凝土集中供應(yīng),為保證澆筑施工的連續(xù)性,拌和施工前,要詳細(xì)檢驗(yàn)各類材料的質(zhì)量,尤其是水泥、砂石料等,若檢驗(yàn)不合格,則不得用于施工。拌和時(shí),若出現(xiàn)混合料離析現(xiàn)象,需進(jìn)行二次攪拌,確保滿足施工要求。
3.3混凝土運(yùn)輸
為保證混凝土連續(xù)供應(yīng),需配置數(shù)量充足的運(yùn)輸車輛,本工程采用罐車進(jìn)行混凝土運(yùn)輸。為避免混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題,每輛車的運(yùn)輸時(shí)間需要合理把控,一般不超過1.5h。卸料時(shí),速度不宜過快,可控制在6~8r/min,并確保卸料安全。
3.4混凝土澆筑
按照“低—高、西—東”的順序澆筑混凝土。本工程采用連續(xù)澆搗施工方案,分3層進(jìn)行澆筑。通過斜坡式分層振搗法進(jìn)行基礎(chǔ)底板澆筑,560~640mm為各層澆筑厚度。在澆筑前,各層澆筑厚度需提前在馬凳鋼筋上進(jìn)行標(biāo)注。在澆筑振搗施工中,應(yīng)確保各層之間的連接性。13為混凝土振搗后斜坡坡度,振搗時(shí)間不宜超過30s。待混凝土表面泛漿,無氣泡冒出便可停止?jié)仓?。振搗過程中,不得與鋼筋、管道預(yù)埋件接觸,避免損壞構(gòu)件。在此施工階段,還要做好以下部位澆筑。1)人防出口混凝土澆筑。混凝土卸料時(shí),為了防止對(duì)人防出口位置的止水鋼板、固定鋼筋箍造成直接沖擊,或者推移止水鋼板,在振搗施工當(dāng)中,嚴(yán)禁振動(dòng)棒與止水鋼板等直接接觸。2)外墻底板導(dǎo)墻與框架柱根部澆筑。一般情況下,可在底板50cm處設(shè)置外墻根部施工縫,并設(shè)鋼管、鋼板止水帶等構(gòu)件,用于固定模板。在此處振搗時(shí),需要確保振搗密實(shí),滿足密實(shí)度要求。3)電梯坑混凝土澆筑。電梯井深坑混凝土澆筑過程中,需先振搗底板混凝土,一般可分層完成,0.5m為各層厚度。振搗過程中,若發(fā)現(xiàn)井筒位移、跑模等情況,須及時(shí)進(jìn)行處理。4)鋼筋防移位控制。當(dāng)?shù)装寮袅Φ炔课讳摻钆c設(shè)計(jì)位置存在偏差,需及時(shí)通過定點(diǎn)下料法進(jìn)行處理,振搗時(shí)可采用對(duì)稱振搗施工方案。5)泌水處理。在澆筑振搗大體積混凝土的過程當(dāng)中,極易產(chǎn)生泌水問題。若較為嚴(yán)重,則會(huì)大大降低混凝土強(qiáng)度。為此,在施工時(shí),必須及時(shí)排除泌水,可通過水泵進(jìn)行處理,若泌水量小,則直接利用海綿吸出即可。6)表面防裂措施。振搗結(jié)束后,在大體積混凝土表面往往存在大量水泥漿,導(dǎo)致混凝土開裂。針對(duì)此情況,須控制好最上層混凝土的振搗時(shí)間,防止表面出現(xiàn)大量浮漿?;蛘咴谡駬v施工后,及時(shí)將多余的浮漿層刮除,若出現(xiàn)凹陷處,可通過混凝土填充,待基本達(dá)到初凝時(shí),須二次抹光處理,保證混凝土表面平整度滿足規(guī)定要求。
3.5混凝土養(yǎng)護(hù)
澆筑混凝土12h后,須作保溫養(yǎng)護(hù)工作。可覆蓋薄膜及保溫毯。P8為混凝土底板抗?jié)B要求,因此,澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間須控制在14d以上,每天澆水次數(shù)滿足施工規(guī)定,確?;炷帘砻媸冀K濕潤(rùn)。待混凝土強(qiáng)度超過1.2MPa以后,便可進(jìn)行下一工序施工。
4建筑地下室大體積混凝土測(cè)溫分析
大體積混凝土水化熱反應(yīng)是產(chǎn)生裂縫的直接原因,為了避免混凝土開裂,必須在施工當(dāng)中做好混凝土測(cè)溫工作。根據(jù)建筑工程混凝土測(cè)溫相關(guān)規(guī)定,本工程以建筑電子儀為監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行溫度測(cè)量,該設(shè)備能夠更直觀、更迅速地顯示出構(gòu)件的被測(cè)溫度。一般選擇混凝土澆筑體中有代表性的部位作為監(jiān)測(cè)點(diǎn),按照平面分層的方式布設(shè)溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)。本工程每條測(cè)試軸線上,共設(shè)4處溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)位。在測(cè)溫點(diǎn)深度方面,測(cè)溫點(diǎn)最深點(diǎn)深度應(yīng)與混凝土底板底保持50mm的距離,測(cè)溫點(diǎn)中點(diǎn)的深度為混凝土底板厚度的1/2,且測(cè)溫點(diǎn)最淺點(diǎn)深度與混凝土底板面相距50mm。根據(jù)測(cè)量結(jié)果可見,混凝土內(nèi)外溫差在12℃,滿足規(guī)定要求≤15℃,可停止測(cè)溫。
5結(jié)語
在建筑工程建設(shè)事業(yè)迅速發(fā)展的同時(shí),大體積混凝土運(yùn)用越來越多。然而,在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),大體積混凝土因水化熱極易產(chǎn)生溫度裂縫,進(jìn)而危害建筑結(jié)構(gòu)安全。為了避免混凝土溫度裂縫產(chǎn)生,必須規(guī)范施工工藝,做好測(cè)溫工作,提高建筑工程施工整體質(zhì)量。
參考文獻(xiàn):
[1]蘇志彪.關(guān)于建筑工程中大體積混凝土澆筑施工技術(shù)研究[J].綠色環(huán)保建材,2020(10):123-124.
[2]王開國(guó).大體積混凝土在施工過程中的應(yīng)用分析[J].工程建設(shè)與設(shè)計(jì),2020(17):205-207.
[3]黃建忠,羅秉乾,張健.大體積混凝土在建筑工程運(yùn)用中施工質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)[J].磚瓦,2020(9):105-106.
[4]張麗,建筑施工中大體積混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)分析[J].建材與裝飾,2019(31):22-23.
作者:王銀麗 單位:河南五建建設(shè)集團(tuán)有限公司