不同固化方法對口腔粘接的影響

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摘要：選擇多元醇丙烯酸酯為基質(zhì)，以硅烷化的Si3N4粒子為分散介質(zhì)，在BPO-DHPT引發(fā)下，采用不同的固化方法，對口腔粘接強度進行了研究。改變固化反應(yīng)系統(tǒng)的配位劑的性質(zhì)和用量，并嚴格工藝條件。結(jié)果表明，不同酯含量、促進劑用量及不同的混煉時間，均會對材料的力學(xué)性能產(chǎn)生影響。由于合理的配方及加工，獲得了力學(xué)性能好、體積收縮小、熱膨脹系數(shù)小和吸水率低的齒科后牙粘接材料。

關(guān)鍵詞：固化方法；粘接；機械性能

前言

齲齒是牙齒的常見多發(fā)病，在我國人民中平均齲病率在50%左右，而且每個患者的口腔內(nèi)平均有2.5個齲齒，目前第三世界國家中，兒童的齲齒率高于發(fā)達國家。由于齲齒造成牙硬組織的缺損，而這部分是絕不可能自然治愈的。為此該缺損部分需用人工材料加以修復(fù)，特別對于后牙，若不使用對牙本質(zhì)具有良好粘結(jié)性的修復(fù)材料，那么就會在粘結(jié)界面上產(chǎn)生微小的空隙，就會有再次發(fā)生齲齒的可能。粘結(jié)作業(yè)在齒科治療中起到了重要作用，研究對牙本質(zhì)具有粘結(jié)力的材料乃是專家們的多年愿望，并一直在致力于齒科用粘結(jié)劑的改進與創(chuàng)新，已經(jīng)研究出相當多的產(chǎn)品。復(fù)合樹脂用于齒科修復(fù)材料已有60余年的歷史，從復(fù)合樹脂的發(fā)展來看主要包括固化方式、填料粒度和劑型等方面的改進。近年來復(fù)合樹脂作為一種齒科粘結(jié)材料，其最大優(yōu)點是色澤美觀，在前牙充填治療中能獲得良好的治療效果。有資料表明[1]采用復(fù)合樹脂修復(fù)前牙的切角缺損有60例，通過兩年的臨床診斷滿意率為86.67%，若采用納米復(fù)合樹脂進行前牙修復(fù)其結(jié)果比光固化復(fù)合樹脂和玻璃離子更好。但后牙修復(fù)用的復(fù)合樹脂的耐磨性很差，近幾年來，材料專家們?yōu)榭谇恍迯?fù)治療開創(chuàng)了新的領(lǐng)域[2]。一些經(jīng)過重大改進的間接復(fù)合樹脂系統(tǒng)面世了，這類系統(tǒng)被稱為高轉(zhuǎn)化率高強度單體系統(tǒng)，這些高強度的間接樹脂修復(fù)系統(tǒng)包括TargisDentin（lroclarInc）和Belleg-lessHP（Belledest）Estenia（kuraereyCo,TokyoJapan）等，由于此材料中無機瓷填料含量很高（達80%以上）。FUMIAKIKAWANO的研究表明[3，4]此類樹脂為亞微型玻璃填料，其物理性能有明顯提高，隨著科學(xué)技術(shù)的進步，未來會有新的聚合收縮小、耐磨損、抗菌、防齲性好、粘接牢固的復(fù)合樹脂問世。長期以來，利用高強度單體系統(tǒng)（hith-strengthmonomersystems）從各單體的特性、填料的改性及不同固化方法對其材料性能產(chǎn)生影響，研究發(fā)現(xiàn)，所用材料的產(chǎn)地不同，雖然在化學(xué)組分上差別不是很大，但臨床應(yīng)用仍不夠理想。為此，我們圍繞口腔粘結(jié)材料做了一系列工作，特別對于幾種多功能團的單體，加入固化配合劑后，在一定固化條件下，經(jīng)化學(xué)反應(yīng)后產(chǎn)生交聯(lián)成體型結(jié)構(gòu)的膠粘劑的性能變化，實驗證實，取決于固化反應(yīng)系統(tǒng)的配合劑的性質(zhì)和用量同時也取決于固化反應(yīng)時的工藝條件。為了提高復(fù)合材料的物理性能，采用多元醇四丙烯酸酯為基質(zhì)以硅烷化的Si3N4粒子為分散介質(zhì)，在BPO-DHPT引發(fā)下，制備了后牙修復(fù)材料。通過兩年多的臨床試用，其顯示出強度高、耐磨性好、光滑、無毒的優(yōu)點[4]。但從色澤性及儲藏穩(wěn)定性看，還要進行一些改進工作。

1實驗內(nèi)容

1.1實驗材料

過氧化苯甲酰（BPO）;N，N一二（2-羥乙基）對甲苯胺;對羥基苯甲醚（MEHQ）

1.2材料制備

將基質(zhì)樹脂、硅烷化填料、促進劑、引發(fā)劑按一定量加入A、B兩瓶中，調(diào)勻后取兩等份于玻璃板上，迅速調(diào)勻后置于待修復(fù)的后牙上，在口腔環(huán)境中化學(xué)固化3min后即獲得口腔后牙粘接材料。

1.3力學(xué)性能的測試及其方法

1.3.1硬度硬度是各種物質(zhì)相互作用的結(jié)果，是指材料抵抗局部變形，特別是塑性變形，壓痕式劃痕的能力。

1.3.2抗壓強度抗壓強度是牙體修復(fù)時最重要的機械強度，它表示物體能抵抗在單位面積上承受的壓應(yīng)力。實驗中，由于承受的壓力不同，顯示的強度不一樣。參照GB1041-79要求，采用萬能材料試驗機、測定抗壓強度。

1.3.3抗彎強度口腔義齒基托、卡環(huán)、固定橋矯正鋼絲等要求彎曲強度大，才能保證口腔修復(fù)質(zhì)量。參照GB1042-79要求，測定抗彎強度。

1.3.4線膨脹系數(shù)一般物質(zhì)在受熱時，長度變化為線膨脹，以膨脹率換算。在一定溫度下，測定長度的變化值計算其平均線膨脹系數(shù)。參照GH1036-70要求。

2結(jié)果與討論

多元醇丙烯酸脂（PETA）為多功能丙烯酸酯混合物，一般三丙烯酸酯和四丙烯酸酯占95.6%。在復(fù)合樹脂固化反應(yīng)中硅烷化的Si3N4粒子很易在具有牛頓流動性的PETA中被浸濕和分散，此時處理劑保護了填料，使之混合期間及在最終的復(fù)合材料中免受磨損和開裂。研究表明，當?shù)头肿拥墓柩跬楦男缘奶盍贤繉尤苡赑ETA中，根據(jù)成分不同，會以不同的改進形式被偶聯(lián)到改性的填料上。

2.1不同酯含量對材料機械強度的影響

不同酯含量對材料的抗壓強度產(chǎn)生影響，一般隨三酯含量增加而降低。當PETA以不同含量與改性的Si3N4填料復(fù)合時，得到的結(jié)果不同，見表1。由表看出，當多元醇丙烯酸酯中活性基團多時，可以和改性的填料很好粘合，使其機械強度提高。

2.2不同促進劑用量及溫度對材料強度的影響

由于PETA是四羥甲基甲烷和丙烯酸的產(chǎn)物，它所含的活性基團數(shù)目較多，在復(fù)合樹脂固化反應(yīng)中，同一單體及填料用量、促進劑的改變會直接影響抗壓強度。而固化溫度對最終的反應(yīng)也有決定的影響。如在25℃的時候，抗壓強度好，5℃時性能就很差了，見表2。

2.3可聚合單體對復(fù)合材料固化的影響

目前臨床醫(yī)學(xué)普遍采用油溶性的有機氧化還原引發(fā)體系屬于溫室化學(xué)固化。一般來說，應(yīng)在可聚合單體具有良好的流動性時進行粘結(jié)，如果太稀（粉太少），不僅粘結(jié)強度降低，而且影響修復(fù)成型；如果太稠（粉太多）則加速固化，流動性差，也會影響粘結(jié)成型和復(fù)合材料對該粘結(jié)物的滲透性。文獻指出，交聯(lián)單體中所含烯類雙鍵數(shù)（功能團）越大，則對于樹脂粘結(jié)度下降的效率越差，其主要原因是這些多功能團交聯(lián)單體自身的粘結(jié)度比較大，它們的粘結(jié)效應(yīng)依次下降，見圖1[5]。圖1表明，交聯(lián)單體受不飽和聚酯固化時間的影響，固化時間以膜達到不粘為標準。研究中發(fā)現(xiàn)表面固化比膜體固化來得慢。本文采用的多元醇丙烯酸酯可聚合單體大致在1/1~2/1之間，為增加硬度較大的膜，可以考慮與MMA配用。原因是空氣中氧的阻聚效應(yīng)所致，表面發(fā)黏而膜體早已固化，這樣完全聚合時間就要長。

2.4聚合物材料的混煉效果

[6]在復(fù)合材料制備中，對Si3N4填料進行硅烷化處理，達到在結(jié)構(gòu)上有利于機體纖維組織的附著，其表面狀態(tài)應(yīng)當是極致密而光滑的，當它與PETA樹脂進行混煉時，會使粒子較好分散并對邊界層或相區(qū)間進行某種改性，提高塑性及流動性，混煉時間的長短能改變其力學(xué)性能，見表3。配合劑的稱量是制備材料的主要工序，稱量準確將對粘結(jié)材料的加工性能和產(chǎn)品質(zhì)量起重要作用，因為混煉過程是各種配合劑在其中均勻分散過程，必須借助混煉機的強烈機械作用達到提高材料的力學(xué)性能。

3結(jié)語

通過改進聚合材料的固化方法，控制好制備改性填料的條件，完全可以保證硅烷化的官能團在樹脂固化期間與PETA樹脂獲得最大限度的接觸。合理的配方及加工，可以獲得力學(xué)性能好、體積收縮、熱膨脹系數(shù)小和吸水率低的齒科后牙粘接材料。對該材料進行生物活性檢測[7]，均未見對細胞的生長有任何抑制作用，也未見細胞形態(tài)及核的分型，無任何毒性作用。

參考文獻:

［1］孫皎，謝廣平.我國口腔材料研究五年回顧［J］.口腔材料器械,2009（1）:5~10.

［2］韓冰,孫春艷.口腔材料的發(fā)展現(xiàn)狀研究［J］.中國高新科技,2015（2）:11~13.

［5］丁虹，蘭衛(wèi)東，孟翔峰.固化模式對雙重固化流動復(fù)合樹脂聚合能力影響的研究［J］.中國實用口腔科雜志,2012（12）：738~741.

［6］普羅德曼EP.聚合物復(fù)合材料中的界面［M］.北京：中國建筑工業(yè)出版社，1980.

［7］陳繼蘭.氮化硅的性能及其聚合物材料［J］.高分子材料科學(xué)與工程,1992（5）:30~34.

作者：齊根苗 陳繼蘭 單位：武漢大學(xué)