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摘要:煤礦作為我國社會經(jīng)濟關(guān)鍵組成內(nèi)容之一,煤礦開發(fā)和開采對于社會建設(shè)也有直接影響。但是,就目前煤礦開采的現(xiàn)狀,我們可以看出現(xiàn)階段煤礦開采效率還有提升空間,這就為機電自動化技術(shù)的引入提供了條件。在煤礦開采過程中應(yīng)用機電自動技術(shù)對于煤礦開采質(zhì)量和工作效率有很大的提升作用,不僅如此,該技術(shù)的應(yīng)用對于環(huán)境保護還有一定效果,推動煤礦行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展?;诖?,本文就機電自動化技術(shù)的相關(guān)內(nèi)容進行詳細(xì)分析,希望在煤礦開采中應(yīng)用先進技術(shù)能夠有效提升開采質(zhì)量與安全,進一步促進我國煤礦業(yè)的發(fā)展。
關(guān)鍵詞:煤礦開采;機電設(shè)備;自動化技術(shù);應(yīng)用分析;技術(shù)創(chuàng)新
引言
隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,煤礦行業(yè)已經(jīng)有了非常顯著的進步,在這樣的情況下,煤礦企業(yè)的發(fā)展不僅面臨著新的機遇,同時也有著新的挑戰(zhàn),為了能夠更好的促進我國煤礦行業(yè)的發(fā)展提高煤礦企業(yè)的經(jīng)濟效益,除了需要對煤礦生產(chǎn)過程進行管理之外,還需要加強對技術(shù)方面的提升,有效提高我國煤礦機電開采自動化的技術(shù)水平。
1.煤礦機電自動化控制技術(shù)
在煤礦機電設(shè)備控制過程當(dāng)中,可以通過使用編程邏輯控制器,根據(jù)不同的電子裝置、儲存器、邏輯運算順序等不同的指令,能夠更好的實現(xiàn)對煤礦機電設(shè)備的自動化控制,可以通過各項設(shè)備對煤礦機電設(shè)備運行過程中的數(shù)據(jù)進行采集,并且及時分析出機電運行過程的狀態(tài),對存在的問題進行及時處理。從最基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)上來看,煤礦機電設(shè)備自動化控制裝置主要包含數(shù)據(jù)處理器的輸出與輸入模塊、信息儲存器等多個部分,同時還需要一些地址總線、電源總線等不同的模塊對煤礦機電設(shè)備進行控制之后,再通過數(shù)據(jù)的交換,有效實現(xiàn)機電設(shè)備的各項功能。
2.煤礦機電自動化控制優(yōu)勢
(1)提升設(shè)備運行效率
近些年我國經(jīng)濟社會發(fā)展迅速,各行各業(yè)對煤礦資源的需求量不斷增加,為煤礦機電設(shè)備的運行效率也提出了更高要求。煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)主要由不同設(shè)備組成,如果某一部分的設(shè)備不能滿足高強度的工作要求,就會降低整體工作效率。不僅如此,長期處于陰暗潮濕的地下生產(chǎn)工作環(huán)境,也會增加設(shè)備出現(xiàn)故障的幾率。如果依然沿用傳統(tǒng)工作模式進行設(shè)備管理,不僅需要增加人力資源投入,在長時間的工作中,也不可避免會出現(xiàn)人為操作失誤的情況,對設(shè)備正常運行造成影響。為了有效解決這一問題,需要根據(jù)實際情況在原有管理模式上不斷進行創(chuàng)新,引入現(xiàn)代化的自動化控制技術(shù),綜合考慮設(shè)備型號、參數(shù)等各方面信息,對設(shè)備系統(tǒng)進行不斷地改造升級,不僅能夠?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn),還能夠完成自動化檢測,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)的各種故障并有效處理,保證了工作效率。
(2)安全可靠
我國煤礦工作內(nèi)容的重點一直以來都是安全性和可靠性,這是由于煤礦生產(chǎn)過程中存在很多不穩(wěn)定因素,這些因素極易引發(fā)各類安全事故,給企業(yè)的發(fā)展造成負(fù)面影響。尤其是這些安全事故更為嚴(yán)重的情況下,會給煤礦職工的生命安全帶來威脅,久而久之,會對企業(yè)形象帶來不利。所以,將先進的自動化技術(shù)應(yīng)用于煤礦生產(chǎn)過程中能夠?qū)Υ嬖诘陌踩[患做到提前預(yù)防,進而強化煤礦的安全工作,有效降低煤礦事故的發(fā)生。
(3)實現(xiàn)了對開采環(huán)節(jié)的集中控制
在煤礦機電設(shè)備應(yīng)用的過程當(dāng)中,將自動化技術(shù)應(yīng)用到各個機械中,可以使煤礦開采更加順利。將所有的機電設(shè)備連接起來,通過使用智能化技術(shù)對所有的設(shè)備進行統(tǒng)一的管控,這樣可以讓煤礦開采的過程得到統(tǒng)一的監(jiān)測,減少煤礦開采的工作量。使用不同類型的機電設(shè)備可以通過自動化與智能化技術(shù),保證每臺機電設(shè)備的使用效率都能夠達到最佳狀態(tài),提高煤礦行業(yè)的開采效果。
(4)提高煤礦生產(chǎn)水平
在煤礦事業(yè)不斷發(fā)展的過程中,企業(yè)要以盡可能少的成本投入來實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化,自動化控制技術(shù)的引入,能夠?qū)⒏鱾€模塊集中起來進行統(tǒng)一管理,可以利用計算機軟件完成程序編寫,加強各個設(shè)備之間的聯(lián)系性。在系統(tǒng)的集中控制作用下,可以利用邏輯圖、梯形圖的形式來描述程序進程,根據(jù)實際情況進行不斷調(diào)整,生產(chǎn)水平和系統(tǒng)管理水平能夠得到進一步提升。就目前煤礦設(shè)備運行的實際情況來看,其中還加入了屏蔽模塊、抗壓模塊,能夠在沒有信號的地下正常工作,在惡劣環(huán)境中也有著良好表現(xiàn),能盡可能減少突發(fā)情況給煤礦開采事業(yè)帶來的安全性威脅,推動機電生產(chǎn)穩(wěn)定發(fā)展,在為煤礦企業(yè)節(jié)省成本的同時,有效加強各部分之間的聯(lián)系。
3.煤礦機電自動化控制技術(shù)的應(yīng)用
(1)在煤礦監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備方面的應(yīng)用
煤礦運行狀態(tài)監(jiān)測主要是依靠煤礦井下監(jiān)測設(shè)備,在礦井的檢測設(shè)備中應(yīng)用機電自動化技術(shù)可以實現(xiàn)全程實時監(jiān)控預(yù)警。如果安全隱患出現(xiàn)在煤礦設(shè)備運行過程中,就會通過自動化、智能化過程發(fā)出警報,甚至給出故障位置及相關(guān)信息,技術(shù)人員通過這些內(nèi)容來進行設(shè)備的維修和養(yǎng)護,保證設(shè)備資源的合理配置,提高設(shè)備的使用壽命,最大限度的控制生產(chǎn)成本,進一步提高煤礦企業(yè)的經(jīng)濟效益。
(2)礦井井下傳送帶方面
在煤礦開采的過程當(dāng)中,井下傳送帶是非常重要的設(shè)備,傳送帶的運行情況會影響到煤礦開采的質(zhì)量以及工作效率。為能夠保障井下開采的效率,提高煤礦開采質(zhì)量,工作人員需要加強對傳送帶運輸情況的重視,及時對傳送設(shè)備的運行情況進行檢查,出現(xiàn)問題時采取相應(yīng)措施進行處理。傳統(tǒng)的傳送帶在使用的過程當(dāng)中存在運輸量較小、使用安全系數(shù)較低、不能長期滿足煤礦生產(chǎn)要求等缺點。目前我國煤礦井下運輸機械設(shè)備已經(jīng)得到了完善,并且能夠?qū)⒆詣踊c智能化技術(shù)合理的應(yīng)用到煤礦機電運輸?shù)倪^程當(dāng)中,有效提升了煤礦運輸?shù)墓ぷ餍?,滿足各行業(yè)對煤礦領(lǐng)域的生產(chǎn)需求。近幾年新型煤礦運輸機的使用,同傳統(tǒng)傳送帶相比具有智能化的特點,在運行期間不會因為受到人為因素的影響而出現(xiàn)故障,但是在煤礦井下傳送的過程當(dāng)中也難免會存在一些問題。比如在傳送帶運行的過程當(dāng)中,驅(qū)動點的穩(wěn)定性并不能夠滿足煤礦開采運輸?shù)囊?,所以就會?dǎo)致整個設(shè)備的運行情況不穩(wěn)定,影響煤礦開采的工作效率。
(3)在煤礦儲運設(shè)備中的應(yīng)用
在煤礦開采工作完成后,還需要將其運輸?shù)街付ǖ攸c,從以往工作的實際情況來看,一旦儲運設(shè)備出現(xiàn)故障,就會影響整體的工作效率,自動化控制技術(shù)的應(yīng)用,能夠提升儲運設(shè)備運行的穩(wěn)定性和安全性,強化運輸效率。就目前我國煤礦行業(yè)儲運系統(tǒng)發(fā)展的實際情況來看,西門子PC7S系統(tǒng)的應(yīng)用較為廣泛,能夠在實現(xiàn)設(shè)備集中管理的同時,對設(shè)備各個功能進行有效區(qū)分。現(xiàn)場總線技術(shù)是系統(tǒng)通訊中常采用的方式之一,能在環(huán)境惡劣、信號差的地區(qū)完成通信,加強各個部門之間的聯(lián)系,使設(shè)備穩(wěn)定性得到有效保障。在井下膠帶輸送機運行的過程中,利用自動化技術(shù)對其進行有效控制,能夠增加制動力;在先進設(shè)備的應(yīng)用背景下,能夠?qū)⒏黜椩O(shè)備的運行參數(shù)控制在合理范圍之內(nèi),從而進一步提升工作效率。如果膠帶運輸機發(fā)生故障,監(jiān)控系統(tǒng)能夠及時發(fā)現(xiàn),實現(xiàn)立即停車,保證安全性,也減少安全事故發(fā)生的幾率。
(4)通風(fēng)監(jiān)控技術(shù)在煤礦掘進工作面中的應(yīng)用
在煤礦開采的過程當(dāng)中,要保障煤礦開采工作的安全性,工作人員要根據(jù)實際情況,有效掌握掘進過程煤礦的通風(fēng)情況,并且根據(jù)時效性原則,充分利用通風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng),有效提高煤礦井下的通風(fēng)質(zhì)量。就目前的情況看,煤礦在掘進施工的過程中,經(jīng)常使用到的通風(fēng)模式是以智能化控制為主,該系統(tǒng)主要是由智能控制系統(tǒng)、煤礦電源控制中心以及終端設(shè)備三個結(jié)構(gòu)組成,該通風(fēng)模式在使用的過程當(dāng)中,核心點位于地面控制中心,地面控制中心能夠?qū)Ω黜棓?shù)據(jù)進行分析以及處理,及時了解到煤礦掘進過程當(dāng)中地下的通風(fēng)情況。此外,應(yīng)用通風(fēng)監(jiān)控技術(shù)可以實時監(jiān)控和檢測井下掘進工作面的瓦斯?jié)舛?,通過數(shù)據(jù)分析總結(jié)瓦斯的具體分布情況,并進行系統(tǒng)綜合的監(jiān)控掘進工作面的通風(fēng)情況和風(fēng)速參數(shù)等。比如,可以在通風(fēng)技術(shù)的應(yīng)用過程中實現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)的局部智能控制,并智能決策分析相應(yīng)風(fēng)量、甲烷等。與此同時,該系統(tǒng)的應(yīng)用還可以實現(xiàn)精確的傳感數(shù)據(jù)采集→智能算法快速決策→自動調(diào)節(jié)控制風(fēng)機風(fēng)量→利用傳感器數(shù)據(jù)實時反饋通風(fēng)方式,促進煤礦掘進效率。進一步實現(xiàn)通風(fēng)機局部的風(fēng)量智能調(diào)控。
4.結(jié)語
總而言之,煤礦能源是當(dāng)前我國能源的重要組成部分,能夠?qū)ξ覈?jīng)濟發(fā)展起到重要的推動作用,也能夠有效保障社會穩(wěn)定。在科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展的背景下,我國煤礦開采效率得到了進一步提升,但依然難以滿足人民群眾日益增長的需求,且受到設(shè)備老化、故障等一系列因素的影響,生產(chǎn)效率不高,對此,需要加強自動化控制技術(shù)的應(yīng)用,提升機電設(shè)備性能,保障煤礦工作人員生命財產(chǎn)安全,推動我國煤礦事業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。
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作者:宋二偉 單位:晉能控股煤業(yè)集團地煤大同有限公司姜家灣煤礦