煤礦開采中現(xiàn)代煤礦機(jī)電應(yīng)用

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摘要：在新時期時代背景的影響下，促進(jìn)了社會經(jīng)濟(jì)的高效化發(fā)展，且各個行業(yè)對于煤炭資源的需求量日益提升。在開展煤礦開采作業(yè)的過程中，應(yīng)積極引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)和方法，將其用于煤礦生產(chǎn)作業(yè)中，不僅能夠優(yōu)化煤礦產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，還能夠形成高效化的生產(chǎn)模式。在現(xiàn)代化煤礦機(jī)電設(shè)備的發(fā)展過程中，朝著智能化與自動化的方向轉(zhuǎn)型，將其應(yīng)用于煤礦開采作業(yè)中，能夠站在整體性的角度，促進(jìn)開采水平的提升，保證開采作業(yè)的安全性與可靠性。

關(guān)鍵詞：煤礦開采；現(xiàn)代煤礦機(jī)電；相關(guān)應(yīng)用

0引言

隨著現(xiàn)代化科技水平的不斷發(fā)展，發(fā)揮出了煤礦機(jī)電術(shù)的實用價值，將其應(yīng)用于現(xiàn)代煤礦生產(chǎn)作業(yè)中，能夠突出現(xiàn)代煤礦機(jī)電行業(yè)的重要性。在煤礦企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)的運行階段，應(yīng)以實現(xiàn)智能化生產(chǎn)為主要目標(biāo)，綜合考慮煤礦開采作業(yè)的相關(guān)要求，發(fā)揮現(xiàn)代化煤礦機(jī)電技術(shù)與設(shè)備的實用價值[1-4]。基于自動化的控制形式[5]，形成高效化的生產(chǎn)模式，滿足煤礦企業(yè)的增產(chǎn)目標(biāo)，發(fā)揮現(xiàn)代化煤礦機(jī)電的積極作用，促進(jìn)煤礦開采作業(yè)的有序進(jìn)行。

1煤礦開采中現(xiàn)代煤礦機(jī)電的應(yīng)用特征

1.1高效性與安全性

在使用現(xiàn)代化煤礦機(jī)電的過程中，應(yīng)保障實際應(yīng)用的有效性，促進(jìn)開采作業(yè)順利實施，提高煤礦開采作業(yè)的整體效率。在機(jī)械化發(fā)展的過程中，隨著機(jī)械化程度的日益提升，為采煤作業(yè)的開展提供助力支持，并且形成高效化的采煤方式。在使用現(xiàn)代煤礦機(jī)電技術(shù)時，可以減少對人力資源的投入，并且助力煤礦開采作業(yè)的開展，保障開采環(huán)節(jié)的安全性。

1.2生產(chǎn)性

在煤礦開采作業(yè)的實施過程中，在布置工作面時，能夠體現(xiàn)出生產(chǎn)方面的特性，需要在應(yīng)用現(xiàn)代煤礦機(jī)電技術(shù)基礎(chǔ)上，保證技術(shù)操作的科學(xué)性與合理性，采取有效措施，促進(jìn)開采作業(yè)的穩(wěn)定開展。通過打造高效化的開采模式，不僅能夠減少對勞動力的使用，還可以緩解開采人員的工作壓力，從整體性的工作面出發(fā)，提高開采作業(yè)的整體產(chǎn)量。

1.3模塊化

目前應(yīng)站在整體性的層面，對煤礦開采作業(yè)進(jìn)行綜合考量，可以看出模塊化建設(shè)具有重要作用，實現(xiàn)軟件的模塊化轉(zhuǎn)型目標(biāo)，能夠為數(shù)控系統(tǒng)的運行提供助力支持，并滿足集成化的目標(biāo)設(shè)置。在煤礦開采作業(yè)的實施過程中，需要合理應(yīng)用現(xiàn)代煤礦機(jī)械，并突出模塊化的基本特征，形成高效化的開采模式，提高煤礦開采作業(yè)的整體質(zhì)量。

1.4低能耗

在使用現(xiàn)代煤礦機(jī)電設(shè)備時，將其應(yīng)用于煤礦開采作業(yè)中，不僅能夠減少對能源資源的耗費，還可以實現(xiàn)對資源的充分利用，有助于維持煤礦開采行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，實現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保等方面的建設(shè)目標(biāo)。

2煤礦開采中現(xiàn)代煤礦機(jī)電設(shè)備的應(yīng)用

2.1機(jī)電一體化系統(tǒng)

在采煤機(jī)的運行過程中，一般需要從中號煤層出發(fā)，逐漸延伸至薄煤層。在篩選采煤機(jī)時，通常是以滾筒采煤機(jī)為主，且滾筒采煤機(jī)的功率相對較大，并且具備超高強力等優(yōu)勢。在煤礦開采作業(yè)中，為液壓支架、液壓自動控制系統(tǒng)的應(yīng)用提供廣泛的空間支持，在自動控制目標(biāo)的指導(dǎo)下，能夠從采煤工作面出發(fā)，確保所引進(jìn)的設(shè)備具備高效性，并且能夠滿足產(chǎn)量增長目標(biāo)設(shè)置，通過充分利用機(jī)電一體化系統(tǒng)，使其能夠助力煤礦開采作業(yè)的開展。在機(jī)電一體化系統(tǒng)的運行過程中，能夠加快煤礦開采工程的個性化發(fā)展進(jìn)程，完善采煤工作面的武器裝備，并以實時化的監(jiān)控模式為主，邀請權(quán)威專家學(xué)者，使其能夠?qū)C(jī)電一體化系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性加以檢測，將其作為采煤機(jī)科學(xué)研究項目中的重點內(nèi)容。在機(jī)電一體化系統(tǒng)的運行過程中，需要采取動態(tài)形式，對采煤支撐架液壓傳動系統(tǒng)的工作壓力進(jìn)行檢測，并提出完善的系統(tǒng)調(diào)節(jié)措施，分析各承受力點實際情況，以自動調(diào)節(jié)的形式，確保支撐架變化皮帶輸送機(jī)位移距離符合規(guī)定要求。不僅如此，還需要從采煤裝備、液壓支架和采煤機(jī)等設(shè)備出發(fā)，采用實時化的監(jiān)控模式，將煤層的整體情況作為主要參考依據(jù)，使采煤機(jī)能夠逐漸轉(zhuǎn)變成為全自動割煤的形式。結(jié)合煤層的軟硬程度，以自動調(diào)節(jié)的方法，確保煤礦開采速率設(shè)置的合理性。

2.2全自動緩解壓力運行控制箱

在煤礦生產(chǎn)作業(yè)的運行過程中，突出了主扇風(fēng)機(jī)的重要作用，在此類器材的作用下，應(yīng)采取合理操作形式，促進(jìn)煤礦開采作業(yè)有序進(jìn)行，采取有效措施，確保主扇風(fēng)機(jī)設(shè)備能夠順利升級，確保升級操作的及時性。為此，在煤礦生產(chǎn)作業(yè)中，通常所使用的主扇風(fēng)機(jī)，需要由燕京離心風(fēng)機(jī)和主排風(fēng)機(jī)共同組合而成。其中，燕京離心風(fēng)機(jī)的數(shù)量為2臺，而主排風(fēng)機(jī)的數(shù)量為4臺，且主排風(fēng)機(jī)規(guī)格是以BD2系列型號為主。在一般情況下，還需要配備自耦緩解壓力運行控制箱，且此類產(chǎn)品規(guī)格為jj2b系列型號為主，提高煤礦企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)的實施效率，為煤礦企業(yè)的長久化發(fā)展提供助力支持。

2.3鍍鋅鋼絲繩定量分析監(jiān)測系統(tǒng)

在煤礦行業(yè)長久化的發(fā)展過程中，通常是采用人力形式，結(jié)合煤礦工程的內(nèi)部情況，促進(jìn)檢驗工作的開展，并提出有效的操作方式，促進(jìn)檢驗工作有序進(jìn)行。然而，實際的生產(chǎn)效率難以得到有效提升，所以在挑選鋼絲繩這一基礎(chǔ)設(shè)施的過程中，通常是以TCK鍍鋅鋼絲繩為主。在車輛定損監(jiān)測系統(tǒng)的運行過程中，實現(xiàn)對自動化技術(shù)的充分利用，形成以自動化為主的控制模式，打造高效化的煤礦開采方法，確保煤礦開采作業(yè)效率得以提升。在使用自動化技術(shù)的過程中，實際所獲得的數(shù)據(jù)精準(zhǔn)程度相對較高，并且具備平穩(wěn)特性，在應(yīng)用自動化技術(shù)時，能夠獲得優(yōu)良的技術(shù)性能。在檢驗鍍鋅鋼絲繩損壞情況的過程中，可以發(fā)揮出自動化技術(shù)的優(yōu)勢和效用，結(jié)合影響鍍鋅鋼絲繩質(zhì)量的相關(guān)因素，通過全面檢驗，提出有針對性的整改辦法，將其應(yīng)用于施工現(xiàn)場中，確保施工現(xiàn)場的安全系數(shù)得以提升。

3煤礦開采中對綜合機(jī)械采煤技術(shù)的應(yīng)用

3.1集中化生產(chǎn)

在現(xiàn)代煤礦機(jī)電行業(yè)中，通過融入綜合機(jī)械化技術(shù)，并實現(xiàn)對此項技術(shù)的充分利用，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)集中化等發(fā)展目標(biāo)，全面增強綜合開采生產(chǎn)作業(yè)的實施效果，并且可以在設(shè)備的運行過程中，提高實際的工作效率。不僅如此，在應(yīng)用綜合機(jī)械化技術(shù)時，還應(yīng)結(jié)合煤礦機(jī)電設(shè)備的實際情況，對設(shè)備的自身性能進(jìn)行全方位考慮，提出有效的性能提升措施。在一般情況下，使用集中化生產(chǎn)方式，應(yīng)樹立明確的生產(chǎn)目標(biāo)，提出有針對性的改進(jìn)措施，對引進(jìn)的機(jī)電設(shè)備進(jìn)行完善。另外，在使用集中化生產(chǎn)方法時，還應(yīng)結(jié)合機(jī)電設(shè)備一體化系統(tǒng)進(jìn)行控制，提出有針對性的管理措施，加大對機(jī)電設(shè)備一體化系統(tǒng)的控制力度，保障管控作業(yè)的實效性，為煤礦機(jī)電設(shè)備管控作業(yè)的開展提供便利性支持。

3.2全面提升電氣自動化水平

在使用機(jī)械設(shè)備的過程中，應(yīng)從采煤機(jī)電方向出發(fā)，對中度后煤層進(jìn)行全方位分析，促進(jìn)開采作業(yè)的開展，并逐漸朝著薄煤層的方向延伸。除此之外，在采煤機(jī)的運行過程中，若使用傳統(tǒng)的牽引方式，在后續(xù)的發(fā)展階段，逐漸延伸至無線電牽引模式，并且能夠應(yīng)用具有變頻和調(diào)速等功能的技術(shù)，確保技術(shù)操作的合理性，實現(xiàn)采煤行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)。在使用滾筒采煤機(jī)時，在采煤行業(yè)領(lǐng)域中有著廣泛化的應(yīng)用趨勢，由于滾筒采煤機(jī)的功率相對較大，且具有較高的操作強度，所以受到了煤礦開采行業(yè)的廣泛認(rèn)可與高度重視。對于電氣自動化技術(shù)來說，能夠?qū)⑵鋺?yīng)用于液壓支架電液控制系統(tǒng)中，并獲得良好的系統(tǒng)運行成效，使該類技術(shù)能夠成為煤礦開采領(lǐng)域中的引領(lǐng)內(nèi)容。站在技術(shù)開發(fā)、資金投入以及經(jīng)濟(jì)效益等3個方面的角度，對電氣自動化技術(shù)予以全面分析，可以看出此項技術(shù)在開采區(qū)域中具備良好的適應(yīng)性。但需要注意的是，在使用電氣自動化技術(shù)時，能夠采取有效措施，形成高效化的開采模式，并逐步提高煤礦開采作業(yè)的實施質(zhì)量，且各個階段都能夠融入人性化的開采理念，從而有效減少人員的實際工作量。對于電氣自動化系統(tǒng)來說，可以采用視頻監(jiān)控的形式，對煤礦開采施工作業(yè)的整體過程進(jìn)行監(jiān)督，并提出有針對性的控制措施，根據(jù)煤層深度的改變情況，提出與之相對應(yīng)的控制方法。在引入遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)時，還可以同步發(fā)揮出專家診斷系統(tǒng)實際效用，將系統(tǒng)研究作為重點內(nèi)容，在系統(tǒng)可靠性研究項目中，使多數(shù)研究人員能夠投入大量的時間和精力。另外，結(jié)合采煤機(jī)械的實際運行狀況，從中找出可能會發(fā)生的潛在安全問題，并提出有針對性的解決措施，基于有效方法，提高施工設(shè)備綜合機(jī)械化的發(fā)展水平，為煤礦開采作業(yè)的開展奠定良好的基礎(chǔ)，發(fā)揮出電氣自動化技術(shù)的實際效用。對于部分機(jī)構(gòu)來說，能夠?qū)Σ擅簷C(jī)械進(jìn)行改造，結(jié)合切割煤層的具體參數(shù)，站在多方面的角度，對實際的采煤速度予以調(diào)節(jié)，確保采煤速度設(shè)置的合理性與適宜性，加強采煤機(jī)與切割煤層之間的契合程度，優(yōu)化最終的煤礦開采作業(yè)實施效果。與此同時，需要在煤礦開采作業(yè)的實施過程中，采用實地考察的方式，對相關(guān)煤礦開采項目進(jìn)行全面調(diào)研，獲得精準(zhǔn)、完善以及完整的調(diào)研結(jié)果，并確保煤礦開采企業(yè)能夠與科研單位之間建立緊密聯(lián)系，在相互合作、相互影響的基礎(chǔ)上，促進(jìn)煤礦開采施工作業(yè)的開展。

3.3實現(xiàn)普遍應(yīng)用目標(biāo)

在煤礦行業(yè)長久化的發(fā)展過程中，突出了綜合機(jī)械化采礦技術(shù)應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)性，并且能夠為行業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益。在實際的操作過程中具有簡易性，能夠在現(xiàn)代煤礦機(jī)電應(yīng)用過程中，呈現(xiàn)出廣泛化的發(fā)展優(yōu)勢。在使用綜合機(jī)械化采煤技術(shù)時，能夠?qū)ぷ髅骈L度予以適當(dāng)增加，通過合理管控機(jī)器的數(shù)量設(shè)置，實現(xiàn)煤礦生產(chǎn)作業(yè)的增長目標(biāo)。現(xiàn)階段在煤礦生產(chǎn)作業(yè)的實施過程中，需要合理應(yīng)用綜合機(jī)械化技術(shù)，保障煤礦機(jī)械設(shè)備工作性能的完善性，全面提升采礦系統(tǒng)的相關(guān)優(yōu)勢，為系統(tǒng)的運行提供有力保障。例如：在智能化發(fā)展程度日益增強的過程中，要求煤礦開采企業(yè)能夠營造優(yōu)良、理想的作業(yè)環(huán)境，由于煤礦儲量相對較大，需要在開采過程中，對機(jī)械化設(shè)備予以完善，提出有效的改進(jìn)措施，攻克薄煤層開采作業(yè)難題。對于短臂綜合機(jī)械化采煤工藝來說，在實際的應(yīng)用過程中具有特殊性質(zhì)，所以容易受到相關(guān)干擾因素所帶來的直接影響，且干擾因素具有多樣性。由于綜合機(jī)械化采煤技術(shù)在應(yīng)用過程中，呈現(xiàn)出了普遍化的特性，在開采階段具有簡易性，所以普遍性與簡易性等兩方面特性具有緊密聯(lián)系.在開展截煤與移煤等工作時，需要確保刀數(shù)能夠被控制在2~3刀左右。在完成煤放作業(yè)后，能夠促進(jìn)后續(xù)作業(yè)的穩(wěn)定運行，并且僅僅需要重復(fù)前期的作業(yè)過程即可。

4結(jié)語

在煤礦工業(yè)長久化的發(fā)展過程中，引進(jìn)了先進(jìn)科學(xué)技術(shù)，并形成新型的管理理念，通過打造高效化煤礦生產(chǎn)模式，有效提高煤礦開采作業(yè)的實施質(zhì)量。在現(xiàn)代煤礦機(jī)電的應(yīng)用過程中，能夠基于安全性的基本原則，促進(jìn)煤礦生產(chǎn)的穩(wěn)定運行，從而形成了穩(wěn)定、優(yōu)良的作業(yè)形式，優(yōu)化煤礦開采作業(yè)的整體效果。在現(xiàn)代煤礦機(jī)電的應(yīng)用過程中，需要從設(shè)備和技術(shù)等兩個方面出發(fā)，以促進(jìn)煤礦工業(yè)發(fā)展為主要目的，在反復(fù)實踐的過程中，對技術(shù)和設(shè)備加以改進(jìn)，保障現(xiàn)代煤礦機(jī)電應(yīng)用的完善性，助力煤礦開采作業(yè)的有序進(jìn)行。

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作者:宋全偉 單位:山西焦煤山煤國際凌志達(dá)煤業(yè)有限公司