煤礦機械設備管理中潤滑技術(shù)的運用

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摘要：在煤礦機械設備管理過程中，合理應用潤滑技術(shù)，能夠有效提升設備抗磨性能，降低設備運行溫度，減小設備噪聲和振動，避免受到雜物的腐蝕和磨損，延長機械設備使用壽命。為了充分發(fā)揮潤滑技術(shù)在煤礦機械設備管理中的重要作用，該文深入探究煤礦機械設備管理中潤滑管理現(xiàn)狀和潤滑技術(shù)的應用要點，為有關(guān)管理人員提供一定參考，使其正確認識潤滑技術(shù)，并合理、規(guī)范地應用潤滑技術(shù)。

關(guān)鍵詞：煤礦機械設備；潤滑油；潤滑技術(shù)

0前言

煤礦機械設備處于惡劣的生產(chǎn)環(huán)境下，為了有效延長煤礦機械設備工作壽命，保證機械可以正常運轉(zhuǎn)，需要在設備管理中合理應用潤滑技術(shù)。而目前煤礦機械設備管理當中，潤滑技術(shù)的應用還存在諸多不足，難以充分發(fā)揮潤滑技術(shù)的重要作用，保障設備安全運行。基于此，有必要深入探究煤礦機械設備管理中潤滑技術(shù)的應用，促使有關(guān)管理部門和人員正確認識潤滑技術(shù)的重要作用，并在實際管理工作中合理、高效地應用潤滑技術(shù)。

1煤礦機械設備潤滑管理現(xiàn)狀

煤礦產(chǎn)業(yè)不同于其他產(chǎn)業(yè)，其生產(chǎn)環(huán)境比較惡劣，很多煤礦生產(chǎn)作業(yè)人員文化素質(zhì)有限，在工作中對現(xiàn)代化知識和先進技術(shù)缺乏正確認識，導致機械設備管理中對潤滑技術(shù)的應用存在諸多不足。在煤礦機械設備管理過程中，經(jīng)常會由于潤滑問題造成設備故障，而設備維修人員在解決維修故障的時候，通常會從設備安裝、加工精度以及材質(zhì)等方面探索原因，忽視了設備故障與維修中的潤滑因素，導致更換新零件之后，設備依舊不能恢復正常運行狀態(tài)，在惡性循環(huán)下對設備造成嚴重損壞，不利于安全生產(chǎn)。同時，一些維修人員以及潤滑技術(shù)人員在應用潤滑技術(shù)過程中，依舊保持傳統(tǒng)用油習慣，與現(xiàn)代新型設備的用油要求不符，或者使用淘汰之后的潤滑產(chǎn)品，導致設備經(jīng)常由于潤滑因素產(chǎn)生故障。為了合理應用潤滑技術(shù)，需要有關(guān)技術(shù)人員加強學習和培訓，逐步更新潤滑技術(shù)應用觀念和專業(yè)知識。潤滑技術(shù)操作人員在選油、用油、購油、廢油處理以及換油等多個環(huán)節(jié)，都需要嚴格按照相關(guān)要求和規(guī)范操作，但是實際上很多技術(shù)人員依舊按照自己的習慣或者落后方法應用潤滑油，導致設備由于沒有合理應用潤滑技術(shù)，造成故障頻發(fā)。為了有效發(fā)揮潤滑技術(shù)在煤礦機械設備管理中的應用價值，需要采取科學策略，掌握潤滑技術(shù)應用要點，在潤滑技術(shù)合理應用之下，保證煤礦機械設備正常運轉(zhuǎn)，延長設備使用壽命，為保障安全生產(chǎn)奠定堅實基礎。

2煤礦機械設備管理中潤滑技術(shù)的應用要點

2.1合理選擇潤滑油

要通過合理應用潤滑技術(shù)，保證煤礦機械設備正常、穩(wěn)定地運轉(zhuǎn)，一個關(guān)鍵要點就是要合理選擇潤滑油，充分發(fā)揮潤滑技術(shù)的優(yōu)勢。在潤滑油的選擇過程中，首先需要嚴格依據(jù)煤礦機械設備實際運行情況，結(jié)合設備型號、使用時長、運行環(huán)境等基礎性參數(shù)，合理選擇潤滑油。象煤礦機械設備運行時間超過1年，所選潤滑油的黏稠度要相對低一些；如果煤礦機械設備在粉塵量相對較大的環(huán)境中運行，要選擇黏稠度相對較高的潤滑油，促使所形成的油膜具備高強度特點。其次，要確保所選潤滑油具備合格、優(yōu)良的優(yōu)質(zhì)品質(zhì)，并對潤滑油在性能指標當中存在的客觀差異進行綜合考量，像潤滑油針入度、閃點以及傾點等參數(shù)。通常情況下，潤滑油性能指標會詳細地顯示在產(chǎn)品外包裝上面，運維人員在選擇潤滑油的時候可以對有關(guān)指標進行參考。最后，潤滑油的選擇工作還要考慮經(jīng)濟性因素，最好選擇性價比相對較高的產(chǎn)品，保證潤滑油的物美價廉性。結(jié)合煤礦機械設備具體運行情況和潤滑需求，在保證潤滑油產(chǎn)品性能指標合格的基礎上，兼顧經(jīng)濟性原則，合理選擇潤滑油。

2.2引進專業(yè)化油質(zhì)檢測工具

在潤滑技術(shù)應用中，還要注意采購專業(yè)化油質(zhì)檢測工具，對潤滑油采購質(zhì)量加強把關(guān)，所有購入的潤滑油都需要利用專業(yè)檢測儀器加以檢測，保證潤滑油質(zhì)量合格，才能使用在機械設備管理中，確保潤滑技術(shù)的應用可以有效提升機械設備運行可靠性和安全性。

2.3采購現(xiàn)代化油濾設備

隨著科學技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代液壓潤滑零配件具有越來越高的精密性，配件之間存在的孔隙相當危險，并且對細微顆粒提高了敏感程度，在專業(yè)人才和先進檢測技術(shù)手段缺乏的情況下，經(jīng)常出現(xiàn)機械設備故障。根據(jù)大量事故調(diào)查顯示，煤礦機械設備故障頻發(fā)，不僅和油質(zhì)質(zhì)量有密切關(guān)系，還與運維管理缺乏合理性有關(guān)。由于煤礦機械設備在實際運行維護中，沒有合理地加強管理維護，造成設備潤滑油受到污染，進而引發(fā)設備故障?；诖耍旱V機械設備管理中要合理應用潤滑技術(shù)，需要合理采購現(xiàn)代化油濾設備，保證油品具備良好的清潔性，最大程度地降低油質(zhì)污染問題。

2.4合理確定代用潤滑油指標

潤滑油包括多個種類和品牌，各種潤滑油在性能指標方面也存在較大差異，如果在潤滑技術(shù)應用中，出現(xiàn)混合使用不同類型的潤滑油現(xiàn)象，那么油質(zhì)內(nèi)在物質(zhì)之間可能會出現(xiàn)強烈的化學反應，還可能凝結(jié)成微小顆粒，影響煤礦機械設備的正常、安全運行。所以，在使用潤滑技術(shù)的時候，要堅決杜絕不同種類以及品牌潤滑油混用情況。在更換潤滑油的時候，需要對潤滑油實際配方存在的差異性進行全面分析，確定更換操作是否可能出現(xiàn)不良化學反應。在代用潤滑油的時候，需要嚴格按照代用原則，保證代用潤滑油與原潤滑油具有相似的性能指標，并且同屬一種類型。在代用潤滑油過程中，尤其要關(guān)注其黏度指標，保證代用前后的潤滑油兩者黏度差異要小于1.0%，相比原潤滑油，代用潤滑油其黏度可以稍高，但是不能低于原潤滑油黏度，充分遵循以高帶低原則。另外，在代用潤滑油過程中，還要對煤礦機械設備所處環(huán)境條件以及溫度條件等進行綜合考慮，確定細化的潤滑油代用指標。

2.5對潤滑油使用狀態(tài)加強檢測控制

在潤滑油使用期間，隨著設備運行時間的推移，油質(zhì)也會出現(xiàn)一定的老化現(xiàn)象，為了避免由于潤滑油老化造成設備故障，需要在潤滑技術(shù)應用中，通過現(xiàn)代化監(jiān)測手段，對潤滑油使用狀態(tài)實現(xiàn)跟蹤檢測與控制，對油品性能指標和狀態(tài)變化實現(xiàn)及時了解。通過合理運用油質(zhì)檢測控制手段，可以及時排除不利于設備潤滑的相關(guān)因素，延長潤滑油實際使用壽命，節(jié)約一定潤滑油使用成本，并避免由于潤滑油問題發(fā)生設備故障。

2.6按照規(guī)定更換潤滑油

潤滑技術(shù)應用中，需要結(jié)合潤滑油檢測結(jié)果和日常使用情況，科學確定潤滑油換油時間點，并同時依據(jù)設備生產(chǎn)廠商與潤滑油制造商有關(guān)推薦，按照固定期限來更換潤滑油。在對潤滑油進行更快操作的時候，盡量避免頻繁更換油品，適當增加潤滑油實際使用時間，盡量在維修保養(yǎng)操作中合理更換潤滑油。更換下來的潤滑油不能單純地報廢處理，需要結(jié)合優(yōu)質(zhì)具體情況，確定油品處理方法。如果油質(zhì)沒有達到報廢要求，可以利用過濾設備實現(xiàn)有效過濾，將油質(zhì)當中的雜質(zhì)去除之后，使用在其他次要設備當中。在更換潤滑油的過程中，要注意保護周邊環(huán)境，避免對周邊環(huán)境造成破壞或者污染。

3結(jié)語

在煤礦機械設備管理中合理應用潤滑技術(shù)，對保障設備正常、安全運轉(zhuǎn)具有重要作用。為了充分發(fā)揮潤滑技術(shù)的重要價值，需要煤礦機械設備管理人員正視當前潤滑技術(shù)應用中存在的不足，及時轉(zhuǎn)變管理理念，積極學習先進的潤滑技術(shù)，把握潤滑技術(shù)應用要點，在合理應用潤滑基礎的技術(shù)上，提升設備管理水平，保障煤礦生產(chǎn)的安全與可靠。

參考文獻

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作者：馬澍田 單位：平莊煤業(yè)（集團）有限責任公司