農(nóng)業(yè)機械典型零件的檢驗技術(shù)

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摘要：農(nóng)業(yè)機械典型零件的檢驗技術(shù)對于農(nóng)業(yè)機械的整機保養(yǎng)有著重要作用，同時它也是農(nóng)業(yè)機械維修的必要步驟，由此可見農(nóng)業(yè)機械典型零件的檢驗技術(shù)對于推動我國農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化進程起著極其重要的作用。對農(nóng)業(yè)機械典型零件的檢驗技術(shù)進行了分析研究，以期能夠為農(nóng)業(yè)機械工作者提供有價值的參考。

關(guān)鍵詞：農(nóng)業(yè)機械；典型零件；檢驗技術(shù)

農(nóng)業(yè)機械的檢測是為了能夠準確的掌握機械零件的狀態(tài)，在實際的檢測之中以分析、檢驗和測量的方式對機械零件進行全方位檢測，而相應(yīng)的零件檢測結(jié)果劃分為正常、需要處理、無法使用三大類，以方便對農(nóng)業(yè)機械進行及時的養(yǎng)護，或者在農(nóng)業(yè)機械出現(xiàn)問題時候及時的進行處理。檢驗工藝直接影響著農(nóng)業(yè)機械的養(yǎng)護質(zhì)量、維修質(zhì)量，以及維修成本和農(nóng)業(yè)機械的使用壽命。由此可見，檢驗對于農(nóng)業(yè)機械的養(yǎng)護維修有著重要的作用。

1保證農(nóng)業(yè)機械零件檢測的措施

1.1對零件檢驗技術(shù)有充分的掌握。在實際的檢驗過程中要充分遵循零件的檢驗標準，精確劃分使用情況，而這也是檢驗工作的依據(jù)。在機械養(yǎng)護、修理的時候，不能為了降低成本，將已經(jīng)瀕臨報廢的零件繼續(xù)作為正常零件使用。也不可以為了追求高質(zhì)量，而將還能夠使用的零件按報廢處理。對于已經(jīng)不能夠正常使用，但是在修復(fù)之后還有使用價值的零件，要充分考慮零件維修的技術(shù)水平、修理成本、經(jīng)濟效益的條件，來決定是否采取修理措施。對于已經(jīng)達到了使用極限，即使修理也無法達到使用標準的零件，應(yīng)直接安報廢處理。

1.2科技化的檢測設(shè)備。檢測儀器設(shè)備的精度對于檢測環(huán)節(jié)的質(zhì)量影響較大。所以，在檢驗環(huán)節(jié)要盡可能選用精密度較高的科學(xué)儀器或者量具。為了保持檢驗工具較高的精度要經(jīng)常對檢驗工具進行養(yǎng)護。隨著農(nóng)業(yè)機械的升級換代，相應(yīng)的檢驗工具也在更新?lián)Q代，在零件的檢測中，要不斷提升自身專業(yè)知識，多采用先進的檢測設(shè)備。

1.3建立完善的檢驗制度。為了保證檢驗工作的質(zhì)量，建立完善的檢驗制度是必不可少的。將檢驗中各個環(huán)節(jié)責(zé)任落實到位，做到有據(jù)可查，方便層層把關(guān)，另外，也要有明確的交收記錄表格，不留下管理盲區(qū)。這也要求檢驗人員有專業(yè)的技術(shù)水平，能夠遵照檢驗制度，明確檢驗標準。

2具體農(nóng)業(yè)機械零件的檢測

2.1外徑零件的檢測。在外徑零件的檢驗環(huán)節(jié)，可以使用卡規(guī)、游標卡尺或者千分尺，對外徑的尺寸、圓度誤差等指標進行精確的測量，圓度誤差指的是在垂直軸線的橫剖面上，兩個互成90°夾角的兩直徑較大值的一半。在使用外徑游標卡尺測量機械零件的時候，首先要將千分支調(diào)零，在側(cè)位螺桿與測微螺桿密和之后進行調(diào)零處理。在具體的測量過程中的時候，首先旋轉(zhuǎn)微分筒，在測微螺旋桿和被測物馬上接近的時再旋轉(zhuǎn)手動輪。在千分尺讀數(shù)的時候，如果是電子千分尺可以直接進行讀數(shù)，如果是普通千分尺，則需要先讀出主尺的數(shù)值，之后再加上微分筒的刻度讀數(shù)。使用游標卡尺的時候，要確保游標卡尺的清潔，并且檢查卡尺測量面和刃口是平滑完整。為了能夠保證測量測量結(jié)果的準確性要，需要對同一個數(shù)值進行多次測量，在同一個橫截不同方向進行測量。而還有一些的規(guī)格長度較長的零件，要對整個零件全長度進行測量，以保證獲得的測量結(jié)果準確有效。

2.2內(nèi)徑零件的檢驗。內(nèi)徑零件(孔類零件)主要檢查內(nèi)徑尺寸、圓度和圓柱度誤差。檢驗內(nèi)徑零件的圓度和圓柱度誤差時直接用內(nèi)徑量表即可;檢驗內(nèi)徑尺寸時，先將內(nèi)徑量表插入要測量的孔內(nèi)，來回擺動，記住大小指針的極限位置讀數(shù)。然后用外徑千分尺卡住上述內(nèi)徑量表的測量桿，調(diào)整千分尺，使內(nèi)徑量表的讀數(shù)與插在孔內(nèi)時相同。此時，外徑千分尺上的讀數(shù)就是要測孔的直徑。

2.3齒輪零件的檢驗。齒輪的輪齒、花鍵軸和花鍵孔的鍵齒都可視為齒輪零件。齒輪的主要損傷有:滲碳層的剝落，齒面磨損、擦傷、點蝕，個別輪齒折斷等。齒輪損傷一般可以用觀察法檢驗。齒面的點蝕和剝落面積不應(yīng)超過25%。有明顯階梯形磨損或斷齒現(xiàn)象時，應(yīng)報廢。齒面磨損后，測量齒輪的公法線長度并與新齒輪的公法線長度進行比較，便可確定齒輪的磨損程度。

2.4滾動軸承的檢驗。對于滾動軸承，首先要進行外表的檢驗。內(nèi)外座圈滾道和滾子表面均應(yīng)光潔平滑，無燒蝕、疲勞點蝕和裂紋，不應(yīng)有退火變色現(xiàn)象。保持架應(yīng)完好無損。滾動軸承的軸向間隙和徑向間隙應(yīng)符合技術(shù)要求。用手轉(zhuǎn)動軸承時應(yīng)無卡滯現(xiàn)象，無撞擊聲。

2.5零件變形的檢驗。軸線的直線度誤差是指軸線中心要素的形狀誤差。從理論上講，直線度誤差只與軸線本身的形狀有關(guān)，而與測量時的支承位置無關(guān)。但在實際檢驗中，軸線的直線度誤差常用簡單的徑向圓跳動來代替。這樣獲得的檢測結(jié)果已能滿足一般生產(chǎn)中的技術(shù)要求。軸頸表面的徑向圓跳動是指在軸的同一橫截面上被測表面到基準軸線的半徑變化量。它是相對關(guān)聯(lián)要素而言，其徑向圓跳動量的大小與基準的選取有關(guān)，隨軸的支承方式和位置的不同而變化。

2.6冷卻液的檢測。冰點測試是針對冷卻液進行的專門檢測，以檢測冷卻液能夠在寒冷的冬天正常發(fā)揮作用。這個檢測階段可以使用冰點檢測儀，達到快速檢測冷卻液結(jié)晶點的數(shù)值。

3農(nóng)業(yè)機械零件通用的檢測方法

3.1探測檢驗法。探測檢驗法主要用于零件的隱蔽缺陷或細微裂紋的檢驗，因此要求一定要細心，對于不同的零件要用不同的方法。如發(fā)動機曲軸的檢驗，可用浸油振動法。檢查前，先將零件浸入柴油或煤油中一定時間，取出后擦干表面，撤上薄薄的一層白粉，然后用小錘輕輕地均勻敲擊零件的非工作表面，則裂紋處的白粉會因為柴油或煤油的震動濺出而呈現(xiàn)黃色淺痕。

3.2邏輯分析法。若零件處于整機狀態(tài)或不便于停機檢驗，則可根據(jù)工作過程中出現(xiàn)的不正?，F(xiàn)象或在線檢測與監(jiān)控系統(tǒng)中預(yù)先設(shè)定的報警、跳閘等動作，進行邏輯分析與推理，實現(xiàn)鑒定的目的。如某機床主軸箱中的齒輪發(fā)生疲勞損傷時，會影響齒輪副的正常嚙合，造成沖擊增大、振動加劇。但邏輯分析法只是定性分析，若將其與儀器檢驗法結(jié)合，就可顯著地提高檢驗效率和鑒定質(zhì)量。

3.3狀態(tài)檢測法。狀態(tài)檢測法這種方法運用的儀器種類很多。如壓力傳感器、流量傳感器、速度傳感器、位移傳感器和油溫監(jiān)測儀等。把測試到的數(shù)據(jù)輸入計算機系統(tǒng)，計算機根據(jù)這些數(shù)據(jù)提供的信息及技術(shù)參數(shù)，來判斷零件或部件的工作狀況。

結(jié)束語

我國是農(nóng)業(yè)大國，領(lǐng)土廣闊、人口眾多，但是在單位農(nóng)田產(chǎn)量上交發(fā)達國家還有一定差距，造成這一現(xiàn)象最本質(zhì)的成因就是現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)機械的普及程度不足。而事實上，我國早已經(jīng)出臺了相應(yīng)政策，以優(yōu)惠政策和政府補貼的是形式促進農(nóng)業(yè)的機械化普及，但是農(nóng)業(yè)工作者相關(guān)農(nóng)業(yè)機械養(yǎng)護、維修知識不足對于推動農(nóng)業(yè)機械化產(chǎn)生了巨大的阻礙。農(nóng)業(yè)機械典型零件的檢驗技術(shù)的普及對于國家農(nóng)業(yè)發(fā)展有著積極地意義。

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作者：劉巖 單位：國家農(nóng)作物收割機械設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心