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1堅持以人為本,優(yōu)化培訓機制
2004年,萊鋼鍛壓廠鋼材生產任務目標是102萬噸,比上年提高近30%,是一次歷史性的大跨躍。完成超越百萬噸的目標,人是決定性因素。人力資源管理堅持以人為本,全面推進素質教育,建立了以“經營管理人才、技術人才、技能人才”為主體,以“企業(yè)文化培訓、專業(yè)技能培訓、管理素質培訓”為內容的人才培訓體系,通過改進培訓方法,更新培訓內容,突出針對性和實效性,提高了培訓效果,使每個員工能夠熟悉企業(yè)的規(guī)章制度、企業(yè)文化和價值觀,進一步熟悉掌握了工作職能,較好地發(fā)揮員工的創(chuàng)造潛能。
1.1制定人才培訓規(guī)劃,完善考核細則
根據鍛壓廠生產經營任務目標,制定《2004年職工培訓計劃》,經職工代表大會討論審議后執(zhí)行。2004年計劃組織參加高級工商管理培訓、研究生及高層次人員培訓、繼續(xù)教育課題培訓、“一專多能”、適應性培訓等培訓共810人次,目前已實施740人次。大力開展學歷教育,制定《推進職工素質提高實施三年工作規(guī)劃》。提出了至2005年末,全廠35歲以下青年職工必須達到高中以上文化水平的要求,對取得學歷證書的給予一次性獎勵。為了加強培訓效果,制定了員工培訓管理考核細則,從組織和管理兩個方面進行嚴格考核。對廠內組織的各種培訓班和組織外出培訓活動,規(guī)定各車間科室遵照主管部門要求,組織職工參加學習,對個人及所在單位進行嚴格考核,并將考核結果納人廠經濟責任制考核進行兌現。
1.2以“推進標準化,提升執(zhí)行力”崗位培訓
為契機,掀起全員學習新高潮鍛壓廠召開了“推進標準化,提升執(zhí)行力”崗位培訓動員大會,制定下發(fā)了崗位培訓實施方案和考核細則,使“樹理念、學規(guī)程、學業(yè)務、學技能、強素質”活動深入人心。先后舉辦兩期中層干部、班組長參加的“學習型組織理論”研習班,系統(tǒng)學習了((第五項修煉》,使學員們掌握“學習型組織”理論的基本理念和思維方式、工作方法。對原有的安全操作規(guī)程和技術操作規(guī)程進行重新審核,完善修訂了21個工種的操作規(guī)程,重新制定了8個工種的操作規(guī)程,印制《鍛壓廠崗位技術操作規(guī)程、安全操作規(guī)程》職工人手一冊。采用學、練、查、賽相結合的培訓形式,分廠、車間、班組三級組織培訓,有29個工種637人參加培訓,培訓率達到100%,及格率達到100%,進一步提高了職工安全意識、安全技能、操作技能,提升了全廠職工的工作執(zhí)行力。為優(yōu)化勞動組織結構,在全廠推行“一專多能、操檢合一”制度及“標準化指揮操作”方法,舉辦了“一專多能”初級鉗工培訓班,有103人參加培訓,為實施“一專多能、操檢合一”打下了基礎。
2積極探索實踐.完善分配機制
鍛壓廠積極探索管理、技術要素參與分配的方式方法,把員工的管理、技術素質、貢獻大小與薪酬有機結合,建立與人才貢獻相適應的收人分配機制,讓一流的人才、一流的貢獻真正獲得一流的待遇。
2.1進一步完善管理要素的分配方式
2004年,參照公司有關文件,結合鍛壓廠實際情況,制定了《鍛壓廠科級管理人員績效考核辦法》。該辦法主要從產量成本、專業(yè)、重點事項及出勤四個方面加以考核??己艘栽露葹橹芷冢冃гu價分優(yōu)秀、良好、一般、較差四個等級,并設置卓越管理、優(yōu)秀管理兩個獎項,績效考核的結果落實到每一個科級干部,考核結果作為年度人員調整、任免和季度考核的重要依據,并與季度責任風險管理獎掛鉤。充分調動科級管理人員的工作積極性,激發(fā)管理人員干事創(chuàng)業(yè)和不斷學習、創(chuàng)新、超越的能力,確保了各項生產經營目標的實現。
2.2進一步完善技術要素的分配方式
2004年,鍛壓廠按照公司的要求積極開展公司技術專家、科技帶頭人、優(yōu)秀科技人員、優(yōu)秀技能人才的評選活動。為充分調動優(yōu)秀技術技能人才的工作積極性和能動性,先后制定了《鍛壓廠優(yōu)秀科技人員評選獎勵與考核管理辦法》、《鍛壓廠優(yōu)秀技能人才評選獎勵與考核管理辦法》和《鍛壓廠優(yōu)秀技術人才動態(tài)考核管理辦法》,對優(yōu)秀技術人才進行分層次考核管理,專業(yè)技術帶頭人特殊津貼的50%納人科級干部績效考核,50%掛鉤優(yōu)秀技術人才動態(tài)考核。優(yōu)秀科技人員津貼全部納人績效掛鉤考核?!跺憠簭S優(yōu)秀技術人才動態(tài)考核管理辦法》主要從質量、安全、設備、工藝、技改、紀律、技術成果等十個方面對優(yōu)秀技術人才實施動態(tài)考核,考核結果與各專業(yè)優(yōu)秀技術人才的津貼直接掛鉤,充分調動激發(fā)了技術人員的學習力、創(chuàng)新力和工作積極性自2004年7月份實施以來,取得了顯著效果。
3堅持與時俱進,引入競爭機制
堅持競爭擇優(yōu)的原則,完善崗位動態(tài)管理機制,通過引人競爭,積極做好在職職工競爭上崗和向新系統(tǒng)輸送工作,激活人才潛能,實現人力資源的優(yōu)化配置。
3.1建立以崗位設計為主體的崗位動態(tài)管理體系
2003年底,結合業(yè)務流程重新調整崗位設置,進行了科學地定編、定崗、定員,在”三定”的基礎上,以崗位設置為依據,全面引人競爭機制,實行全員競爭上崗。通過職工個人演講、評委考評答辯,使每個人都選擇適合的崗位,每個崗位都有合適的人。通過全員競爭上崗,改傳統(tǒng)的”相馬”為”賽馬”,實現了唯才是舉,選賢任能的用人原則和人力資源的優(yōu)化配置,徹底轉變了職工的思想觀念。中層管理干部通過競聘重新認識自己,提高自己,增強了危機感、責任感和政績意識;普通員工進一步增強了敬業(yè)愛崗意識和危機意識,增強了學習業(yè)務、提高自身素質的自覺性和緊迫感。對崗位實行動態(tài)管理,根據工作的需要,適時調整崗位設計和崗位責、權、利,適時重新實施競爭上崗。
3.2合理撤并崗位,實施扁平化、專業(yè)化管理模式
2004年,由于人員向新區(qū)分流,加之多名女職工處于“三期”,鍛壓廠人員緊張矛盾尤為突出。為此,立足內部,合理整合成為當務之急。將全廠行車工統(tǒng)一管理,成立運行車間,適應了扁平化管理需求,又緩解了女職工處于“三期”人數較多帶來的矛盾。對有效勞動時間不足6.5小時的崗位,合理撤并:將鋼坯裝卸工與兩軋材車間加熱工合并,撤銷鋼坯記錄工,由加熱工兼管記錄;各車間內電氣焊工與鉗工合并,不再單設電氣焊崗位,實行一專多能;將水壓機車間電工并人機械動力車間電工班,負責全廠的電氣供應系統(tǒng)管理,既節(jié)省了人員,又便于統(tǒng)一管理。
4結束語
培訓機制、分配機制、競爭機制三者的優(yōu)化整合,為優(yōu)秀人才的成長提供舞臺,激活了企業(yè)人力資源,體現了企業(yè)的人才價值取向,企業(yè)內部形成了進取、創(chuàng)新、向上的良好氛圍企業(yè)的快速發(fā)展起到了保證作用。2004年1一10月份,累計生產鋼材85.41萬噸,同比提高24.53%,ro個月完成了去年全年的產量。大鍛件提前61天完成全年8000噸生產計劃任務目標。