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5G時(shí)代下的智能服裝生產(chǎn)管理

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5G時(shí)代下的智能服裝生產(chǎn)管理

摘要:5g(5thGeneration)意指第五代無線通信,是當(dāng)下國內(nèi)外各行業(yè)領(lǐng)域最關(guān)注的技術(shù)之一。其所帶來的影響已深入至人們生活的方方面面。不可避免地,服裝生產(chǎn)管理領(lǐng)域也會受到5G的影響。其催生或提升的各種先進(jìn)技術(shù)能極大程度的為服裝工廠在生產(chǎn)服裝和服裝管理中帶來便利。學(xué)習(xí)并理解這些技術(shù),能讓我們知道,在技術(shù)不斷革新的今天,服裝工廠如何在變中求變,從而獲得更加智能高效的生產(chǎn)方式,不被時(shí)代淘汰。

關(guān)鍵詞:5G;服裝;生產(chǎn);管理

1前言

5G,英文全稱為5thGeneration,即為第五代無線通信。5G的優(yōu)點(diǎn)包括高速率、低延時(shí)性、高吞吐量、高安全性等,它不能被簡單理解為通信網(wǎng)絡(luò)的一次常規(guī)型技術(shù)升級而已,應(yīng)被視為影響人們生產(chǎn)生活各領(lǐng)域的,具有本質(zhì)性、顛覆性變化的技術(shù)變革。于是我們會有這樣一個問題,5G時(shí)代下,服裝生產(chǎn)管理領(lǐng)域如何緊跟時(shí)代的步伐,提升自身的科技含量?隨著舊技術(shù)的不斷淘汰,服裝生產(chǎn)管理領(lǐng)域不可避免地也會受到5G技術(shù)的影響。這種技術(shù)催生和提升的各種先進(jìn)技術(shù)能極大程度的為服裝工廠在生產(chǎn)服裝和管理服裝中帶來便利。本文將5G時(shí)代背景下,人工智能技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和RFID技術(shù)在服裝生產(chǎn)管理中的應(yīng)用進(jìn)行闡述。

2人工智能技術(shù)在服裝生產(chǎn)管理中的運(yùn)用

人工智能,英文全稱ArtificialIntelligence,縮寫為AI。通常地,它拆分成“人工”以及“智能”來理解。其中,“智能”這個詞,從它的英文釋義能比較好的讀懂它的意思,即運(yùn)用邏輯思維的自我學(xué)習(xí)和理解能力。除了人與動物,人工智能的研究一般還涉及人造系統(tǒng)智能的研究?!叭斯ぶ悄堋边@一術(shù)語,首次提出于1956年夏季的美國達(dá)特茅斯學(xué)院,標(biāo)志著“人工智能”這門新興學(xué)科的正式誕生。當(dāng)時(shí),克勞德•艾爾伍德•香農(nóng)和馬文•明斯基等年輕科學(xué)家在一起聚會,共同探討用機(jī)器模擬智能的相關(guān)問題。至今,人工智能的發(fā)展歷史已經(jīng)超過60年。隨著當(dāng)下加工制造業(yè)的人工成本逐漸增加,技術(shù)推動發(fā)展使自動化設(shè)備與智能制造不斷結(jié)合,服裝生產(chǎn)行業(yè)力求先進(jìn),將不可避免地向全面自動化和無人工廠的方向進(jìn)行升級。在此過程中,服裝生產(chǎn)整體的生產(chǎn)流水線也必將發(fā)生較大的變化。服裝生產(chǎn)方面,美國SoftWearAutomation公司已將人工智能技術(shù)很好地在工廠中發(fā)揮作用。其設(shè)計(jì)的集成化制衣生產(chǎn)流水線,生產(chǎn)其間完全不需要人力干預(yù),全程自動化便能生產(chǎn)出T恤。從面料的裁剪到成品制造,縫紉機(jī)器人大概只需要4分鐘。當(dāng)21條生產(chǎn)線全面運(yùn)作時(shí),縫紉機(jī)器人平均22秒就能生產(chǎn)出一件T恤,生產(chǎn)成本低至33美分,合約2.35元人民幣。在這條流水線上,通過滾輪臺面,布料送至完成不同的縫制工序。集成坐落在滾輪臺面上的各種機(jī)器人和縫制設(shè)備相互配合,共同完成縫制任務(wù)。整套制衣機(jī)械設(shè)計(jì)集成度非常高,真正意義上的實(shí)現(xiàn)了全自動無人生產(chǎn)。另外,通過人工智能,很多企業(yè)均已實(shí)現(xiàn),只要輸入訂單數(shù)據(jù)信息,就馬上形成生產(chǎn)計(jì)劃,并自動向相關(guān)執(zhí)行部門發(fā)送生產(chǎn)指令,而不需要工作人員將顧客需求轉(zhuǎn)換成人工智能所使用的語言。而對于服裝廠家的管理,人工智能可以幫助企業(yè)高效地分析數(shù)據(jù),優(yōu)化數(shù)據(jù)處理結(jié)構(gòu),并計(jì)算出合適的生產(chǎn)模式。例如,在檢查工作時(shí),以前許多的企業(yè)均通過人工進(jìn)行檢查,不僅準(zhǔn)確率得不到保障,工作效率也不能很好地發(fā)揮出來。而如今,在人工智能的平臺上,企業(yè)可以通過各種圖像識別技術(shù),對設(shè)備和產(chǎn)品進(jìn)行精準(zhǔn)的檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理問題,極大地提高了工作效率。

3物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在服裝生產(chǎn)管理中的運(yùn)用

物聯(lián)網(wǎng),英文全稱TheInternetofThings,縮寫為IOT。是指通過信息傳感器、射頻識別技術(shù)、全球定位系統(tǒng)等各種裝置與技術(shù),實(shí)時(shí)采集任何需要監(jiān)控、連接或互動的物體或過程,采集各種需要的信息,通過網(wǎng)絡(luò)接入,實(shí)現(xiàn)物與物、物與人的連接,實(shí)現(xiàn)對物品和過程的智能化感知、識別和管理。最早的物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備,通常被認(rèn)為出現(xiàn)于1982年。當(dāng)時(shí),卡內(nèi)基梅隆大學(xué)的程序員將一臺自動售賣可口可樂的機(jī)器與互聯(lián)網(wǎng)連接,這使大家可以在去購買飲料之前,通過網(wǎng)絡(luò)檢查機(jī)器的存貨是否充足。而“物聯(lián)網(wǎng)”這個術(shù)語,最早提出于1999年。當(dāng)時(shí)的麻省理工學(xué)院自動識別實(shí)驗(yàn)室的負(fù)責(zé)人,即現(xiàn)在我們稱為“物聯(lián)網(wǎng)之父”的凱文•阿什頓教授,賦予了“物聯(lián)網(wǎng)”以“萬物皆可通過網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)”的涵義。2010年,中國政府將物聯(lián)網(wǎng)列為關(guān)鍵技術(shù),并宣布物聯(lián)網(wǎng)是其長期發(fā)展計(jì)劃的一部分。通過科技人員的不斷努力,近幾年,物聯(lián)網(wǎng)開發(fā)變得更便宜、更容易、也更被廣泛接受,在各個行業(yè)迅速被應(yīng)用。5G通信技術(shù)全面推廣和覆蓋后,完整、標(biāo)準(zhǔn)的網(wǎng)絡(luò)體系、更高水平的網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)以及移動終端、通信技術(shù)的全面覆蓋,都促進(jìn)物聯(lián)網(wǎng)的進(jìn)一步推廣與發(fā)展。服裝生產(chǎn)工廠的物聯(lián)網(wǎng),一般是將紡織產(chǎn)品制造過程中涉及到的不同車間,如裁剪車間、縫紉車間、整燙車間等的監(jiān)控系統(tǒng)匯集得到的數(shù)據(jù),匯總至中心數(shù)據(jù)庫,為工廠的精細(xì)化生產(chǎn)管理等提供支持,工廠管理者可以通過電腦、手機(jī)及各種終端設(shè)備,有效跟蹤紡織產(chǎn)品的制造過程。對于服裝生產(chǎn),大部分服裝生產(chǎn)的流程和工序都是繁雜的。傳統(tǒng)服裝生產(chǎn)車間主要依靠管理者主動去收集生產(chǎn)信息,管理工作量大,信息的實(shí)時(shí)性較差且利用率不高。而物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)引進(jìn)了互聯(lián)網(wǎng)思維,將生產(chǎn)車間內(nèi)的離散設(shè)備相互連接,形成了連貫的生產(chǎn)線,可以實(shí)現(xiàn)上下工位的生產(chǎn)信息統(tǒng)籌。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的自主采集。管理者還能通過智能監(jiān)控中心,實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài),讓管理人員可在最短的時(shí)間內(nèi)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的變化,適時(shí)作出準(zhǔn)確的判斷和快速的反應(yīng),保證生產(chǎn)計(jì)劃能順利完成。而對于服裝廠家的管理,物聯(lián)網(wǎng)能貢獻(xiàn)于安全管理之中。技術(shù)人員通過物聯(lián)網(wǎng),將工廠各機(jī)械設(shè)備、物料的數(shù)量、地點(diǎn)、使用人員等信息匯總至管理系統(tǒng)中并實(shí)時(shí)更新,能高效率統(tǒng)籌工廠內(nèi)的財(cái)產(chǎn)與物資。管理者通過移動終端設(shè)備,登錄系統(tǒng)就能查看廠內(nèi)各設(shè)備與物料的情況,能極大程度減少查看信息的時(shí)間。

4RFID技術(shù)在服裝生產(chǎn)管理中的運(yùn)用

無線射頻識別,英文全稱RadioFrequencyIdentification,簡稱為RFID。它通過無線射頻方式進(jìn)行讀取器與標(biāo)簽內(nèi)信息的非接觸式傳遞,利用無線射頻方式對記錄信息的標(biāo)簽進(jìn)行讀寫,從而達(dá)到識別目標(biāo)和數(shù)據(jù)交換的目的,被認(rèn)為是21世紀(jì)最具發(fā)展?jié)摿Φ男畔⒓夹g(shù)之一。自1941-1950年期間,雷達(dá)的改進(jìn)和應(yīng)用催生了RFID技術(shù)算起,RFID技術(shù)已經(jīng)發(fā)展了近80載。1948年哈里.斯托克曼發(fā)表的《利用反射功率的通訊》奠定了射頻識別RFID的理論基礎(chǔ)。1981-1990年,RFID技術(shù)及產(chǎn)品進(jìn)入商業(yè)應(yīng)用階段,各種規(guī)模應(yīng)用開始出現(xiàn)。國內(nèi)的RFID行業(yè)雖然起步較晚,但是發(fā)展迅速:2006年以前,RFID行業(yè)處于培育期;2006-2010年,RFID行業(yè)處于初創(chuàng)期;2011-2015年,RFID行業(yè)處于高速發(fā)展期;2015年之后,RFID行業(yè)就開始處于成熟期。泉州市拓迪派克電子有限公司成立于2005年,是國內(nèi)最早研發(fā)RFID產(chǎn)品的制造商之一。當(dāng)前海外,美國、日本等服裝零售業(yè)將RFID技術(shù)應(yīng)用在紡織服裝行業(yè),使服裝企業(yè)極大地提升了企業(yè)競爭力。早在2014年,全球時(shí)尚集團(tuán)InditexSA就已將RFID技術(shù)運(yùn)用至服裝零售,其旗下品牌Zara,已使用該技術(shù)的門店已逾700多家。國內(nèi)的服裝大牌,如紅領(lǐng)、紅豆、報(bào)喜鳥、雅戈?duì)柕葒鴥?nèi)知名服裝品牌也在生產(chǎn)環(huán)節(jié)或物流上采用了RFID系統(tǒng),用以提升零售店客戶體驗(yàn)、倉儲管理與供應(yīng)鏈管理。雖然RFID技術(shù)早已成熟,但隨著近幾年5G技術(shù)的蓬勃發(fā)展,RFID技術(shù)作為物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、視聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的核心在企業(yè)管理、生產(chǎn)、倉儲、物流配送、產(chǎn)品營銷中繼續(xù)蓬勃發(fā)展。在服裝生產(chǎn)方面,吳龍學(xué)者曾在《RFID技術(shù)在服裝行業(yè)智能制造中的應(yīng)用》一文中指出,現(xiàn)階段縫制車間采用吊掛系統(tǒng)配合RFID技術(shù)對生產(chǎn)進(jìn)行的實(shí)時(shí)監(jiān)控和配送調(diào)度。在該系統(tǒng)中,服務(wù)器通過每個工位安裝的RFID讀寫設(shè)備來采集信息。每一件待縫制的衣片都附有電子標(biāo)簽,每完成一道工序,信息都可通過讀寫設(shè)備進(jìn)行更新。對應(yīng)的生產(chǎn)任務(wù)完成了,任務(wù)卡就會消失??p制生產(chǎn)線上的物料狀態(tài)、操作員工及效率、加工設(shè)備及狀態(tài)等信息都會通過RFID上傳到信息服務(wù)器供管理層查詢。在服裝廠家的管理方面,RFID技術(shù)能在物料采購與供應(yīng)及倉儲管理環(huán)節(jié)發(fā)揮巨大的作用。現(xiàn)階段從銷售終端補(bǔ)單到前端供貨商追加供貨,均需要長時(shí)間的溝通和多道審批環(huán)節(jié)。RFID技術(shù)能夠通過信息的及時(shí)錄用與收集,減少中間層級,優(yōu)化中間環(huán)節(jié),即時(shí)關(guān)注終端,提高反映速度。同樣,在成衣倉儲管理方面,若每一件入庫服裝都能附著一張專屬RFID電子標(biāo)簽,標(biāo)簽內(nèi)包含該服裝的一切信息,如貨號、面料成份、款式、顏色、生產(chǎn)工藝、尺碼、價(jià)格,甚至廠家地址、聯(lián)系方式、生產(chǎn)流水線號、生產(chǎn)經(jīng)手人等,并將廠家信息系統(tǒng)與線上下門店信息系統(tǒng)合并,將能最大化地縮短廠家信息收集、服裝管理、質(zhì)量復(fù)盤等的時(shí)間。對于出庫及物流管理,貨物裝車或卸貨后,RFID電子標(biāo)簽可以應(yīng)用至管理司機(jī)和車輛的信息中。這里的電子標(biāo)簽可視廠家管理需要,錄入諸如駕駛員姓名、年齡、駕照類型、駕齡、車隊(duì),甚至用于檢測駕駛情況,當(dāng)發(fā)生行駛路線更改時(shí)也能將信息傳達(dá)給廠家的相應(yīng)管理部門。

5總結(jié)

筆者在本篇文章中,結(jié)合當(dāng)下先進(jìn)技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r,對人工智能技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和RFID技術(shù)在服裝生產(chǎn)管理的應(yīng)用進(jìn)行了簡要分析。當(dāng)今時(shí)代,許多不可能都成為了可能。筆者在此思維構(gòu)建一所智能服裝工廠。在這里,人工智能通過云計(jì)算技術(shù),使用RFID電子標(biāo)簽收集信息,組建大數(shù)據(jù)庫,建立物聯(lián)網(wǎng)。工廠內(nèi)的設(shè)備與物料不足時(shí),系統(tǒng)會自行生成補(bǔ)貨方案,提供給人類決策者,甚至自動通過不同區(qū)域的工廠調(diào)配貨,彌補(bǔ)不足;工廠內(nèi)的設(shè)備損壞時(shí),會自動生成修復(fù)方案,自動通知維修部門進(jìn)行處理,甚至維修部門也是由另外一支人工智能隊(duì)伍組成;工廠內(nèi)的半成品、成品制作好需要出庫時(shí),系統(tǒng)會自動聯(lián)系運(yùn)輸部門和接貨的下家。工廠信息系統(tǒng)還與該品牌服裝的線上下門店信息系統(tǒng)互通,系統(tǒng)通過收集區(qū)域銷售信息自行分析并預(yù)測門店缺貨,做到及時(shí)補(bǔ)貨。工廠信息系統(tǒng)甚至還能通過區(qū)域銷售信息,歸納總結(jié)區(qū)域顧客的服裝喜愛偏好,形成數(shù)據(jù)反饋給該品牌服裝設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),形成人與人工智能結(jié)合的設(shè)計(jì)-生產(chǎn)-設(shè)計(jì)的閉環(huán)智能自主分析系統(tǒng)。

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作者:謝懿琳 單位:華南農(nóng)業(yè)大學(xué)