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摘要:epdm塑膠跑道是以單組分濕固化聚氨酯樹(shù)脂為膠粘劑的合成材料。介紹了EPDM塑膠跑道工藝原理及施工工藝,闡述了常見(jiàn)工程質(zhì)量問(wèn)題,并提出了主要控制措施。
關(guān)鍵詞:EDPM顆粒;單組分濕固化聚氨酯樹(shù)脂;膠粘劑;EPDM塑膠跑道
引言
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和生活水平的提高,塑膠跑道被廣泛地鋪設(shè)于學(xué)校、體育場(chǎng)、社區(qū)、公園等休閑運(yùn)動(dòng)場(chǎng)所。自2015年“毒跑道”事件曝光以來(lái),塑膠跑道的原材料和施工質(zhì)量受到廣泛關(guān)注,國(guó)家和各省市相繼出臺(tái)了嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范[1]。塑膠跑道是一種鋪設(shè)于水泥混凝土或?yàn)r青混凝土等基層上的高分子合成材料層,主要由樹(shù)脂膠粘劑、橡膠顆粒、填料、助劑等原材料組成。按照原材料及施工工藝的不同塑膠跑道分為預(yù)制型和現(xiàn)澆型,其中現(xiàn)澆型又分為透氣型、復(fù)合型、混合型和全塑型。EPDM塑膠跑道屬于非標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)型的塑膠跑道,具有環(huán)保性好、耐候耐磨性好、色彩鮮艷、圖案多樣,主要用于小學(xué)、幼兒園跑道或小區(qū)休閑活動(dòng)場(chǎng)地。探討EPDM塑膠跑道施工工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn)能規(guī)范EPDM塑膠跑道的施工,提高工程質(zhì)量。
1工藝原理
EPDM塑膠跑道是以單組分濕固化聚氨酯樹(shù)脂為膠粘劑,EPDM顆粒為骨料,通過(guò)膠粘劑固化膠結(jié)而成。常見(jiàn)EPDM塑膠跑道厚度為13mm,一般由8mm黑色EPDM顆粒底層和5mm彩色EPDM顆粒面層組成。濕固化聚氨酯樹(shù)脂膠粘劑分子鍵中含有氨基甲酸酯基和異氰酸酯基,會(huì)與顆粒表面吸附的水分、空氣中的水分以及顆粒表面的羥基等發(fā)生固化反應(yīng),生成聚氨酯-聚脲結(jié)構(gòu),而起膠結(jié)粘結(jié)作用,如式(1)、式(2)所示[2]。從反應(yīng)過(guò)程可知,單組分濕固化聚氨酯發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時(shí)會(huì)釋放二氧化碳?xì)怏w,出現(xiàn)發(fā)泡現(xiàn)象。EPDM顆粒又叫三元乙丙橡膠顆粒,常見(jiàn)顆粒大小有0.5~1.5mm、1.5~2mm、2~4mm、3~5mm,具有色彩豐富明亮、彈性好、耐高低溫、抗紫外線老化等優(yōu)點(diǎn),可以設(shè)計(jì)成多種圖案。當(dāng)EDPM顆粒與單組分聚氨酯均勻拌合后,顆粒表面均勻裹覆膠粘劑層,使得膠粘劑能黏附EPDM顆粒;在外界壓力作用下,EPDM顆粒會(huì)緊密接觸,促進(jìn)了不同顆粒表面的膠粘劑能發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成聚酯-聚脲結(jié)構(gòu),達(dá)到緊密膠結(jié)的效果。但當(dāng)膠粘劑層過(guò)厚或者水分過(guò)多時(shí),反應(yīng)生成的二氧化碳?xì)怏w過(guò)量而產(chǎn)生氣泡,影響膠結(jié)強(qiáng)度。
2施工工藝
2.1測(cè)量放樣、基層驗(yàn)收及表面清理
施工前,基層的承載力、平整度、坡度應(yīng)驗(yàn)收合格且無(wú)較大裂縫?;鶎域?yàn)收合格后,用經(jīng)緯儀對(duì)EPDM塑膠跑道及造型圖案進(jìn)行測(cè)量放樣,再用丙烯酸油漆畫(huà)出圖案輪廓。同時(shí)用掃把清掃或用空壓機(jī)吹凈基層表面的塵土、雜物等,以免影響黑色塑膠層與基層的粘結(jié)強(qiáng)度,造成空鼓、翹起現(xiàn)象[3]。當(dāng)表面有凸處時(shí),應(yīng)用刮刀等工具鏟除并清理干凈,以免影響塑膠跑道的平整度。表面有明顯積水時(shí),應(yīng)用拖把擦干,以免造成膠粘劑與積水發(fā)生起泡反應(yīng)。在施工底涂前,基層表面應(yīng)干燥、干凈、無(wú)裂縫。
2.2底涂施工
在底層攤鋪前,用滾筒在混凝土基層上刷涂一道1mm厚的單組分濕固聚氨酯膠粘劑層,以提高水泥混凝土基層與黑色EPDM塑膠底層的粘結(jié)力。
2.38mm厚黑色EPDM塑膠底層施工
塑膠底層施工分為拌料、攤鋪、壓實(shí)整平三道。拌料前,應(yīng)先在拌料區(qū)鋪設(shè)彩條布,防止膠粘劑污染施工場(chǎng)地,同時(shí)EPDM顆粒表面應(yīng)無(wú)明顯水分。EPDM顆粒和膠粘劑的拌合一般采用臥式強(qiáng)制式攪拌機(jī),攪拌時(shí)間宜為1~2min。底層黑色EPDM顆粒和聚氨酯膠粘劑的配比常選用6~7∶1,具體視顆粒大小和膠粘劑稠度而定。田徑跑道、兒童游樂(lè)場(chǎng)塑膠地坪底層常選用1~3mm黑色EPDM顆粒,底層配合比宜為6.5∶1。拌料時(shí),應(yīng)先將EPDM顆粒倒入攪拌鍋均勻混合,再按比例稱取聚氨酯膠粘劑,邊攪拌邊緩慢均勻倒入膠粘劑,待顆粒表面均勻裹覆膠粘劑后,即可倒入斗車(chē)或容器桶中。攪拌時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),特別是外界溫濕度較大時(shí),以免膠粘劑發(fā)生固化反應(yīng),失去施工性能。將裝有物料的斗車(chē)或容器桶運(yùn)至施工作業(yè)面,按標(biāo)高均勻進(jìn)行攤鋪。攤鋪過(guò)程中,先用刮刀或水平尺將拌合料刮平,對(duì)達(dá)不到標(biāo)高的地方進(jìn)行補(bǔ)料,再用手持電滾軸整平機(jī)進(jìn)行整平壓實(shí)。對(duì)不易壓實(shí)的邊角,采用人工拍實(shí)收邊,且應(yīng)修整齊,避免黑色顆粒對(duì)面層彩色EPDM顆粒的污染。攤鋪壓實(shí)施工應(yīng)該在拌合料固化前完成,因此一次拌料不宜過(guò)多。塑膠底層施工完成后宜進(jìn)行自然干燥養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不低于24h;未完全固化前,不得行車(chē)、走人、放置東西,遇下雨天時(shí)應(yīng)及時(shí)覆蓋薄膜。
2.45mm厚彩色EPDM塑膠面層施工
當(dāng)人行走于底層上無(wú)明顯痕跡時(shí),表明塑膠底層已經(jīng)完成固化,即可進(jìn)行面層施工。面層施工前,應(yīng)將攪拌機(jī)清理干凈,防止黑色EPDM顆粒造成污染,同時(shí)面層設(shè)計(jì)有多種顏色EPDM顆粒時(shí),也應(yīng)采取措施避免不同顏色EPDM顆粒間的污染。另外,面層施工前宜對(duì)邊緣路面石材或路緣石進(jìn)行保護(hù),防止膠粘劑的污染;同時(shí)應(yīng)確保底層表面干燥、無(wú)雜物。面層配料中,膠粘劑用量會(huì)較底層用量大,以保證較高的粘結(jié)強(qiáng)度,但也不宜過(guò)大,以免造成泌膠,影響面層施工性能和質(zhì)量。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn),彩色EPDM顆粒和聚氨酯膠粘劑的配比一般為3~4∶1。面層施工常采用抹刀人工抹平壓實(shí),施工速度慢,因此一次攪拌量不宜大,以確保在拌合料固化前完成施工。在拌料過(guò)程中,應(yīng)先加入彩色EPDM顆粒,再邊攪拌邊緩慢倒入聚氨酯膠粘劑,攪拌時(shí)間一般為1~2min,攪拌至顆粒表面均勻包裹膠粘劑為宜。攤鋪應(yīng)均勻持續(xù),以免造成施工銜接縫,且一次攤鋪量應(yīng)根據(jù)施工人員熟練程度而定。壓實(shí)過(guò)程中,常采用肥皂水沾濕抹刀,以清洗抹刀上粘有EPDM顆粒,同時(shí)有助于面層的收光和加快聚氨酯膠粘劑的固化反應(yīng),但抹刀不宜過(guò)濕,以免發(fā)生起泡反應(yīng)。施工過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻觀察面層的平整度,當(dāng)發(fā)現(xiàn)不平整處時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。低洼處進(jìn)行補(bǔ)料壓實(shí),凸起處進(jìn)行鏟除,確保面層平整度滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,防止表面積水。邊緣部分應(yīng)注意做好收邊處理,防止水分和雜物進(jìn)入跑道內(nèi)。當(dāng)設(shè)計(jì)有曲線圖案,應(yīng)注意用柔韌性好且較薄的材料支設(shè)模板,確保不同顏色EPDM顆粒間接縫自然平滑。
2.5養(yǎng)護(hù)
面層施工完成后,應(yīng)進(jìn)行干燥養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于24h。養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)設(shè)置警戒線,不允許人車(chē)通行。當(dāng)遇降雨時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆膜,并做好導(dǎo)排水。當(dāng)手觸摸面層無(wú)印痕且不粘手時(shí),表明面層已固化完全。
2.6劃線
標(biāo)志線、數(shù)字和圖案的測(cè)劃應(yīng)在面層固化完全后進(jìn)行。標(biāo)志線應(yīng)用經(jīng)緯儀和皮尺設(shè)點(diǎn)位線,數(shù)字和圖案應(yīng)先按設(shè)計(jì)制作模型。劃線應(yīng)清晰、色澤均勻,無(wú)虛邊。施工完后,EPDM塑膠跑道和游樂(lè)場(chǎng)分別如圖1、2所示。
3主要質(zhì)量問(wèn)題及控制要點(diǎn)
EPDM塑膠跑道常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題有翹曲、空鼓、開(kāi)裂、糊面、掉顆粒、板面不干凈、凹凸不平等,主要控制要點(diǎn)有:(1)翹曲和空鼓主要是由于基層不平整、不干凈、不干燥、未壓實(shí)、未滾涂底膠或滾涂不均勻,導(dǎo)致底層與基層、面層與底層間粘結(jié)不牢固。當(dāng)基層受天氣原因發(fā)生熱脹冷縮時(shí),容易與底層發(fā)生脫層,造成空鼓;當(dāng)基層受熱發(fā)生水分蒸發(fā)時(shí),底層容易被水蒸氣拱起,造成翹曲。一旦發(fā)生翹曲和空鼓,底層就容易形成積水,造成大面積的空鼓[4]。因此,施工中要做好基層的清理和底涂的滾涂。(2)糊面、掉顆粒和板面不干凈主要是配合比設(shè)計(jì)不合理和攪拌不均勻造成的。當(dāng)膠粘劑用量不足時(shí),橡膠顆粒未能均勻包裹膠粘劑,導(dǎo)致顆粒間粘結(jié)力不足,引起在外力作用下的脫落。此外,當(dāng)壓實(shí)不足時(shí),顆粒間未達(dá)到緊密結(jié)合,也容易造成掉顆?,F(xiàn)象。當(dāng)膠粘劑用量過(guò)大時(shí),拌合料容易出現(xiàn)泌膠,分散性不足,導(dǎo)致在壓實(shí)過(guò)程中出現(xiàn)跑膠,造成糊面現(xiàn)象。當(dāng)面層出現(xiàn)糊面時(shí),容易發(fā)生起泡反應(yīng),且容易受灰塵污染,影響表面觀感。另外攪拌不均勻或膠粘劑倒入速度過(guò)快導(dǎo)致膠粘劑分散不均勻時(shí),也會(huì)造成糊面現(xiàn)象。因此,施工中要嚴(yán)格控制膠粘劑的加料量和加料速度。(3)當(dāng)基層不平整、攤鋪和用力不均勻時(shí),容易引起塑膠跑道凹凸不平、高低差超過(guò)允許偏差。當(dāng)遇下雨天時(shí),表面容易形成積水,形成質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)。同時(shí),表面不平整會(huì)影響行走的舒適度,容易造成摔倒等安全事故。因此,施工過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻注意施工的平整度,同時(shí)應(yīng)確保基層平整度驗(yàn)收合格。(4)塑膠跑道開(kāi)裂主要是基層開(kāi)裂引起的反射裂縫。塑膠跑道是一種膠粘劑和橡膠顆粒組成的塑性材料,抗開(kāi)裂性能好,但當(dāng)基層裂縫寬度較大時(shí)也會(huì)引起塑膠跑道開(kāi)裂。一般塑膠面層開(kāi)裂主要是由于基層的沉降或水泥混凝土基層未設(shè)置伸縮縫[5]。因此,施工過(guò)程中應(yīng)重視基層裂縫的處理,確保基層壓實(shí)度符合要求。(5)施工中還應(yīng)關(guān)注天氣情況,雨天和高溫天氣都不應(yīng)進(jìn)行室外施工。
4總結(jié)
EPDM塑膠跑道是一種耐候性好、耐磨防滑、環(huán)保型好、裝飾效果強(qiáng)的合成材料。施工質(zhì)量應(yīng)主要從材料配合比設(shè)計(jì)和施工工藝進(jìn)行控制,同時(shí)應(yīng)重視基層的處理。
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作者:沈長(zhǎng)輝 單位:福建七建集團(tuán)有限公司
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