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摘要:針對(duì)傳統(tǒng)電阻層析成像系統(tǒng)中的激勵(lì)模式以及電極的布置方式,介紹了相關(guān)研究,同時(shí)改進(jìn)設(shè)計(jì)了一種新的ERT系統(tǒng)裝置,采用了新的電極設(shè)置方式,有效減弱了同等條件下電極本身對(duì)測試結(jié)果的影響;同時(shí)基于該裝置,對(duì)電極的受力情況在ERT系統(tǒng)中對(duì)檢測結(jié)果的影響進(jìn)行了初步研究。
關(guān)鍵詞:電阻層析成像;電極布置方式;電極受力;硬件系統(tǒng)
引言
電層析成像技術(shù)(ElectricalTomography,簡稱ET)形成于上世紀(jì)80年代,在其發(fā)展過程中,形成了一種基于電阻分布原理的分支--電阻層析成像技術(shù)(ElectricalResistanceTomography,簡稱ERT),根據(jù)不同被測對(duì)象的電導(dǎo)率分布,可以推知被測對(duì)象的介質(zhì)分布情況。該技術(shù)在發(fā)展初期主要用途是檢測監(jiān)控工業(yè)上多相流的狀態(tài),在之后的發(fā)展中逐步開始用于工程結(jié)構(gòu)或工業(yè)產(chǎn)品的內(nèi)部檢測。由于近年來復(fù)合材料技術(shù)的快速發(fā)展和廣泛使用,ERT技術(shù)在復(fù)合材料損傷缺陷檢測上的應(yīng)用成為新的研究方向之一。特別是在民用航空領(lǐng)域,隨著我國航空業(yè)的快速發(fā)展,對(duì)于飛機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)和定檢等工作也要求更加快速、簡單、可靠,而ERT技術(shù)作為一種簡便、高效、非侵入式的檢測方式,其在航空材料上的應(yīng)用值得研究。該文中筆者主要針對(duì)ERT技術(shù)中電極相關(guān)的研究進(jìn)行了部分總結(jié),同時(shí)為了對(duì)電極的布置方式進(jìn)行某些改進(jìn)以及研究電極的受力情況對(duì)測試結(jié)果的影響,設(shè)計(jì)了一種新的ERT系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu),以便于后期進(jìn)行更加深入和全面的研究。
1ERT技術(shù)及其電極激勵(lì)模式介紹
電阻層析成像(ERT)系統(tǒng)主要包括控制部分、數(shù)據(jù)采集處理部分以及圖像重建部分等,系統(tǒng)主要部分構(gòu)成如圖1所示。控制部分用來控制激勵(lì)電極和測量電極的選擇與通斷;數(shù)據(jù)采集處理部分會(huì)采集測量電極對(duì)的電信號(hào)并進(jìn)行初步處理,并將獲取到的數(shù)據(jù)發(fā)送至控制計(jì)算機(jī);圖像重建部分則利用獲得的數(shù)據(jù),通過合適的圖像重建算法進(jìn)行處理,就可得到被測對(duì)象中的電導(dǎo)率分布圖像,根據(jù)該圖像的分布情況即可進(jìn)一步分析出被測對(duì)象的狀態(tài)。在激勵(lì)模式上,不同的側(cè)重點(diǎn)有不同的分類方法。從激勵(lì)源的角度來說,目前常用的是電流激勵(lì)-電壓測量模式,除此之外還有電壓激勵(lì)方式,但該方式受到電極與被測對(duì)象之間的接觸阻抗影響較大。而在激勵(lì)電極位置的方面來說,主要分為相鄰激勵(lì)-測量方式、對(duì)角激勵(lì)-測量方式、相對(duì)激勵(lì)-測量方式三種,這幾種方式的主要區(qū)別在于激勵(lì)電極對(duì)和測量電極對(duì)的選取上存在差別。典型的相鄰激勵(lì)-測量方式是以任意相鄰兩電極作為激勵(lì)電極對(duì),在該激勵(lì)電極對(duì)上施加激勵(lì)信號(hào),依次測量除激勵(lì)電極對(duì)之外的其他相鄰電極對(duì)上的電壓;然后,選取下一相鄰電極對(duì)輸入激勵(lì)信號(hào),重復(fù)此過程直至所有相鄰電極對(duì)被激勵(lì)并獲取所有的測量數(shù)據(jù),這樣才是一個(gè)完整的測量過程。對(duì)于對(duì)角激勵(lì)-測量方式而言,則是確定參考電流和參考電壓電極,然后以間隔方式依次注入激勵(lì)電流,并測量非激勵(lì)電極和電壓參考電極的電壓值,該種方式能獲得更多的獨(dú)立測量數(shù)據(jù),且成像質(zhì)量更高,但是測量方式相對(duì)復(fù)雜、硬件投入較大、降低了圖像重建的速度,故而實(shí)際應(yīng)用并不廣泛。相對(duì)激勵(lì)-測量方式是將激勵(lì)信號(hào)施加于相對(duì)位置的兩個(gè)電極上,并選取與激勵(lì)電極相鄰的一個(gè)電極作為參考電極,將該參考電極依次與其他非激勵(lì)電極構(gòu)成測量電極對(duì)并進(jìn)行測量,該種方式相比于相鄰方式來說,獨(dú)立測量數(shù)據(jù)的個(gè)數(shù)較少,且被測對(duì)象邊界的靈敏度較低,因此實(shí)際也較少應(yīng)用。
2ERT系統(tǒng)電極設(shè)置方式
電阻層析成像系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)中,除了激勵(lì)模式之外主要就是電極以及電極與被測對(duì)象之間的接觸形式。就目前的研究來看,涉及到工業(yè)多相流檢測時(shí),電極的布置方式基本都是采用貼片式,即在管道外壁或者內(nèi)壁粘貼電極片,如在張明超關(guān)于ERT系統(tǒng)的研究中所搭建的固液兩相流測量裝置以及袁全、楊道業(yè)等人以自來水為單一連續(xù)相進(jìn)行研究的實(shí)驗(yàn)裝置中,均是采用內(nèi)壁粘貼嵌套電極片的方式。而在關(guān)于材料損傷檢測方面則多采用嵌入的方式布置電極,例如范文茹、王勃等人在2019年用于碳釬維復(fù)合材料的研究中就是采用嵌入式銅釘作為電極,將電極直接嵌入碳釬維復(fù)材板之中,該種方式克服了復(fù)合材料的各向異性,使采集到的電信號(hào)較強(qiáng),也能夠保持接觸穩(wěn)定,但是嵌入的電極處由于材料結(jié)構(gòu)發(fā)生變化也對(duì)材料內(nèi)部的電導(dǎo)率分布產(chǎn)生了一定影響,從其初始的圖像重建結(jié)果上也能看到這一點(diǎn)。除此之外,在孫世棟、秦磊等人將ERT技術(shù)用于混凝土鋼筋銹蝕無損檢測的研究中,由于實(shí)驗(yàn)用試塊的特殊性,電極則采用了預(yù)先埋入式,即在制備混凝土鋼筋試塊時(shí)將電極一同埋入,該種方式在形式上可歸于嵌入式一類,在最終圖像重建時(shí),也同樣會(huì)在圖像邊緣形成明顯的變化。
3ERT系統(tǒng)硬件裝置的改進(jìn)設(shè)計(jì)
為了避免對(duì)被測對(duì)象產(chǎn)生附加損傷、盡可能減少對(duì)檢測結(jié)果的影響,設(shè)計(jì)了一種簡易的檢測裝置,該裝置的設(shè)計(jì)初衷主要用于航空材料損傷的檢測,例如航空上常用的鋁合金板材以及復(fù)合材料板材。該結(jié)構(gòu)主要分為底座、升降架、電極固定板和蓋板,其三維模型如圖3-4所示。在該裝置中,升降架可以采用人工手動(dòng)調(diào)節(jié)(如圖4),也可以采用導(dǎo)軌或絲杠等裝置自動(dòng)調(diào)節(jié)(如圖3所示,便是采用絲杠調(diào)節(jié)),極大地簡化了工作程序。被測樣品放置于底座之上,電極位于電極固定板上,在測試開始時(shí)將電極固定板下降至電極與被測樣品良好接觸,采用此種方式可以減小嵌入式電極對(duì)測試結(jié)果的影響;同時(shí)電極還可以沿徑向調(diào)節(jié),從而能夠良好適應(yīng)不同尺寸的樣品。除此之外,該裝置的另一用途就是可以研究電極受力的不同對(duì)測試結(jié)果的影響,只需要根據(jù)不同的受力條件對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)電極固定板的下降程度,便可設(shè)定不同的力值。對(duì)于第二種裝置而言,電極蓋板的作用除了與電極固定板配合,更好的固定電極之外,還可以在該部分安裝壓力傳感器等實(shí)驗(yàn)設(shè)備,以便更好地調(diào)節(jié)受力情況或其他實(shí)驗(yàn)條件。在該裝置中,當(dāng)需要更換被測件時(shí),只需要升起電極固定板更換被測樣品、調(diào)節(jié)電極即可,省去了重復(fù)制備被測樣品的過程,減輕了研究工作的工作量,加快研究過程。
4結(jié)語與展望
在設(shè)計(jì)的改進(jìn)裝置中,進(jìn)行了簡單的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,結(jié)果表明,在該裝置中,同樣能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)材料損傷的檢測,同時(shí)有效減弱了電極周圍的電導(dǎo)率分布對(duì)整體結(jié)果的影響。在添加安裝壓力傳感器及其變送器之后,對(duì)于電極受力的影響研究也能夠開展,驗(yàn)證了該裝置的實(shí)用性。本文的不足之處在于,當(dāng)實(shí)驗(yàn)條件對(duì)電極的位置要求較高時(shí),該裝置的控制還不夠精確;另一方面,在進(jìn)行電極受力情況變化的研究時(shí),受力的變化范圍還不夠?qū)?,后續(xù)針對(duì)此問題的研究可從電極的結(jié)構(gòu)方面入手。
作者:何建 于海州 吳玉簫 單位:中國民用航空飛行學(xué)院航空工程學(xué)院