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本文作者:楊潔、石凱、廖飛 單位:青島農(nóng)業(yè)大學、四川農(nóng)業(yè)大學
塞盤式喂料系統(tǒng)。原理:塞盤式喂料系統(tǒng)是近年來新興的喂料系統(tǒng),顧名思義,其原理是在料管內(nèi)有一帶塞盤的鏈條,通過鏈條轉(zhuǎn)動塞盤推動料管內(nèi)飼料,通過料管的下料口進入到料盤中。主要包括以下幾種構(gòu)件:驅(qū)動設備、鏈式塞盤、料管、料盤、轉(zhuǎn)角、料箱、升降系統(tǒng),有的還有防止雞踩踏料管的電擊設備。優(yōu)缺點:塞盤式喂料系統(tǒng)主要應用于地面平養(yǎng)或欄上散養(yǎng)肉雞、種雞等。其優(yōu)點是升降高度可以調(diào)節(jié)、飼料不易污染、料盤上的格柵和下料口的大小可以調(diào)節(jié)等自動化較高,在限飼時比較容易操作。缺點是在育成前期飼喂量比較小時,調(diào)節(jié)后的下料口也比較小,在天氣潮濕或者飼料黏度較高的情況下容易堵塞料管造成不下料或者下料不均;下料口和料盤接口處結(jié)合不緊時容易漏料;運料速度比槽式轉(zhuǎn)運鏈式喂料系統(tǒng)慢,停電時不易進行人工喂料;零件比較細小,容易磨損等。
絞簧盤式喂料系統(tǒng)。原理:絞簧盤式喂料系統(tǒng)和塞盤式喂料系統(tǒng)相差不大,但是其原理是料管內(nèi)有一旋轉(zhuǎn)的粗彈簧,通過不斷地旋轉(zhuǎn)推動料管內(nèi)的飼料,通過料管的下料口進入到料盤中[2]。但是略有不同的是絞簧盤式一般沒有轉(zhuǎn)角的轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)故而不能轉(zhuǎn)彎,并且料箱和驅(qū)動系統(tǒng)分別位于料管的兩端。優(yōu)缺點:絞簧盤式喂料系統(tǒng)與塞盤式相比,除了其共有的優(yōu)點外,運料速度要比塞盤式喂料系統(tǒng)快,并且沒有轉(zhuǎn)角,料管內(nèi)不容易殘留飼料等優(yōu)點。但絞簧盤式喂料系統(tǒng)由于受絞簧長度及韌性的限制,與塞盤式喂料系統(tǒng)相比還有以下不足:驅(qū)動系統(tǒng)較多,料管不能太長,飼料只能從料箱一端到驅(qū)動端,驅(qū)動端的飼料量不易控制,容易缺料或者溢料。
自動喂料系統(tǒng)在運用前的安裝非常重要,其料槽和料管在安裝時一定要保持平直,接口處圓滑無縫隙,轉(zhuǎn)角處轉(zhuǎn)動輪靈活,料盤和料管結(jié)合嚴密等。槽式轉(zhuǎn)運鏈式喂料系統(tǒng)在安裝調(diào)試時注意板式鏈條一定要拉緊,鏈條的正反面和轉(zhuǎn)運方向要正確,格柵和遮料板安裝牢靠。塞盤式喂料系統(tǒng)也要注意運轉(zhuǎn)方向的正確性,避免料箱中的擋板卡斷鏈條;料箱與驅(qū)動設備的距離要適中,避免轉(zhuǎn)運設備處在料箱的下方向,造成驅(qū)動轉(zhuǎn)運箱中積料,從而使鏈條崩斷。絞簧盤式喂料系統(tǒng)在安裝時也需要注意絞簧的旋轉(zhuǎn)方向,同時要注意絞簧與驅(qū)動電機的的結(jié)合處是否嚴緊牢靠。安裝之后就需要調(diào)控,調(diào)控主要是查看運料后料盤或者料槽裝有飼料的時間,每個料箱運空飼料時間是否一致等。如果不一致需要調(diào)整料箱上的出料口和料管上的下料口。直至每個料箱排空飼料的時間一致,每道料線最末端的料盤出料或料槽有料的時間一致。
飼喂時要同時開啟幾道料線或者同時開啟外側(cè)料線,然后再開啟中間料線;還可開燈前運料,或者將料管吊起后運料,然后再將其放下。用以避免雞只分布不均,吃料不均等。但是在育成前期雞只較小,料管吊起后再落下雞只容易被料盤壓死,要綜合雞只的大小考慮料盤的高度。并且兩種盤式系統(tǒng)料管內(nèi)的飼料最好不要排空,這樣運料速度就會快些。在開啟機器后要經(jīng)常觀察,注意機器運轉(zhuǎn)聲音和雞群分布狀況,如有異樣要及時發(fā)現(xiàn)分析問題。經(jīng)常檢查機器設備的結(jié)合處是否嚴密光滑平直,對于容易生銹損壞的部件要注意保養(yǎng)。雞糞中含有尿酸鹽,容易腐蝕料管和料槽,最好開啟料管上的電擊線,防止雞只在料管上排糞,以延長其使用壽命,并經(jīng)常消毒擦拭,保持清潔。
以上喂料系統(tǒng)是目前肉雞場和肉種雞場最常用的喂料系統(tǒng),每種喂料系統(tǒng)都有各自的優(yōu)缺點。還有一些在這三種喂料系統(tǒng)上改進的喂料設備,如跨籠式和行車式等[3]。在應用時要從雞只大小、雞只密度、雞舍布局、運料速度、機械化程度、人力及財力支持等綜合考慮,單獨或者兩者結(jié)合運用。