離心泵優(yōu)化設計理論
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1大型自吸離心泵存在的問題
從上世紀60年代開始我國就開始了對大型自吸離心泵的研究，到90年代提出了應用彈性橡膠閥來實現(xiàn)回流孔自動關閉的理論，在此基礎上研制出了外混式結構的自吸離心泵，提高了泵的可靠性，這種離心泵得到了廣泛的使用。隨著時代的發(fā)展，對大型自吸離心泵的要求也在不斷提高，文章針對大型自吸離心泵的結構、參數(shù)以及成本等方面對其進行了廣泛的調查，總結出了目前大型自吸離心泵存在的主要問題：
（1）自吸結構設計方法有待完善。
在國內離心泵生產(chǎn)企業(yè)中，大多數(shù)還是生產(chǎn)內混式和外混式自吸離心泵，缺乏創(chuàng)新，離心泵的工作效率和自吸性能有待提高；
（2）自吸原理比較單一。
大多數(shù)自吸離心泵采用的是上世紀90年代提出的通過彈性橡膠閥壓縮來控制回流孔自動關閉從而實現(xiàn)自吸的理論，這種自吸原理雖然得到了廣泛的應用，但隨著科學技術的進步，這種自吸原理逐漸變得單一、落后；
（3）大型自吸離心泵的材料單一。
我國生產(chǎn)大型自吸離心泵的主要材料是鑄鐵，這會導致大型自吸離心泵比較重，也會一定程度上增大工作人員的工作強度。
2大型自吸離心泵結構及參數(shù)設計
2.1大型自吸離心泵結構設計
大型自吸離心泵通過自吸系統(tǒng)將泵的進口管內空氣排凈并實現(xiàn)快速自吸，保證了泵的工作效率，提高了泵的自吸性能。大型自吸離心泵的主要結構由吸入段、泵體、冷卻油箱、軸承以及自吸系統(tǒng)等組成，泵與自吸系統(tǒng)采用螺栓連接，密封形式為油冷卻，保證泵工作效率和可靠性。
2.2大型自吸離心泵的設計參數(shù)
設計流量為Q=500m3/h，揚程H=45m，泵的轉速n=2200r/min，柴油機的功率為P=100kW，泵的效率ηh=83．5%，泵及裝置效率ηm%=65.5%。
2.3葉輪水利設計
大型自吸離心泵內部水的流動非常復雜，在自吸系統(tǒng)工作時涉及到氣液的混合，葉輪是非常重要的過流部分，葉輪的設計關系到泵的流量和抗氣蝕性能等，對于大型自吸離心泵的正常工作起著重要的作用。實際情況選擇泵的進口直徑為200mm，大型自吸離心泵的出口直徑選擇與進口直徑相同，也為200mm；最后要確定葉輪的主要尺寸，葉輪直徑也叫做葉輪頸部直徑，本裝置使用的是懸臂式葉輪。通過一系列計算可得，葉輪進口直徑為200mm，葉輪出口寬度為200mm，葉片包角為120°，進口安放角為25°，出口安放角為30°，葉片厚度為8mm，葉片數(shù)為6片。
3大型自吸離心泵自吸系統(tǒng)工作原理
本大型自吸離心泵采用了文丘里自吸系統(tǒng)，文丘里自吸系統(tǒng)是一種以壓縮空氣作為動力的排氣裝置，主要由噴嘴、逆止濾網(wǎng)以及排氣裝置外殼等組成。文丘里自吸系統(tǒng)的排氣裝置和進口管采用螺栓連接，中間安裝金屬濾網(wǎng)，用來過濾固體顆粒，文丘里自吸系統(tǒng)內部沒有運動部件，所以不需要設置潤滑裝置，而且密封性能良好，結構相對簡單，系統(tǒng)工作可靠性也大幅提升。文丘里自吸系統(tǒng)通過壓縮空氣產(chǎn)生射流，這時逆止閥會被打開，射流會不斷地卷吸泵體內的空氣，然后排出。與此同時，逆止閥會組織外部的氣體進入泵體內部，經(jīng)過這樣的反復排氣會使泵體產(chǎn)生真空，這時水流進入葉輪，水流的作用力會將逆止閥關閉，這時離心泵開始了正常工作，實現(xiàn)了大型離心泵的自吸功能。
4大型自吸離心泵試驗研究
按照上述設計，在產(chǎn)品質量檢測水泵試驗臺上進行檢測，并按照國家標準GB/T3216-2005《回轉動力泵水力性能驗收試驗1級和2級》進行實驗。預測性能曲線與實驗性能曲線重合度非常高，由于集合造型、湍流模型以及計算方法等都會對計算結果產(chǎn)生一定的影響，所以實驗結果產(chǎn)生的誤差在可以接受的范圍之內。同時對大型自吸離心泵自吸性能進行實驗，按照相關標準，當自吸離心泵自吸高度達到5米時，自吸時間應小于120s，本裝置進行自吸實驗時，自吸高度達到5米時自吸時間為75s，遠遠高于國家標準，通過實驗可以得出，大型自吸離心泵的性能參數(shù)滿足設計要求。
5結束語
綜上所述，文章對離心泵優(yōu)化設計理論與方法進行了分析，介紹了泵的結構、自吸系統(tǒng)以及葉輪等的設計，通過對大型自吸離心泵試驗研究可以得出其性能參數(shù)滿足設計要求，甚至一些參數(shù)遠遠超過了國家相關標準。對大型自吸離心泵進行研究，提高了泵的工作效率和性能，對促進我國社會經(jīng)濟發(fā)展具有重要的現(xiàn)實意義。
作者：蔣昕 張祥 王恩輝 單位：利歐集團股份有限公司