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摘要:隨著冶金行業(yè)的不斷發(fā)展,越來越多的冶金機(jī)電設(shè)備投入使用。然而,冶金機(jī)電設(shè)備所產(chǎn)生的噪音對人們的生活產(chǎn)生了嚴(yán)重的影響,這就需要對冶金機(jī)電設(shè)備所產(chǎn)生的噪音進(jìn)行控制。傳統(tǒng)的去噪音控制技術(shù)的降噪效果并不理想。基于此,提出了一種新的冶金機(jī)電設(shè)備去噪音控制技術(shù)。從風(fēng)機(jī)、泵、變壓器和發(fā)動機(jī)四個方面的去噪音控制,對該技術(shù)進(jìn)行了闡述。通過對提出的去噪音控制技術(shù)和傳統(tǒng)的去噪音技術(shù)的對比實驗發(fā)現(xiàn),與傳統(tǒng)的去噪音技術(shù)相比,提出的技術(shù)具有更好的降噪效果。
關(guān)鍵詞:冶金機(jī)電設(shè)備;去噪音;控制技術(shù)
1冶金機(jī)電設(shè)備去噪音控制技術(shù)研究
機(jī)電設(shè)備的運行需要動力,而動力的來源主要為風(fēng)機(jī)、泵和變壓器等。機(jī)電設(shè)備在運行時,其中的零部件會產(chǎn)生震動,從而產(chǎn)生噪音。從風(fēng)機(jī)、泵、變壓器和發(fā)動機(jī)四個方面,對設(shè)備的震動和響聲所帶來的噪音進(jìn)行控制,針對不同的位置,采用不同的降噪手段,通過給風(fēng)機(jī)加隔音罩、消聲器,給泵加彈簧減震器、隔音罩,給變壓器加隔音罩和給發(fā)動機(jī)加抗性和阻性消音器等,實現(xiàn)對冶金機(jī)電設(shè)備的去噪音控制。
1.1風(fēng)機(jī)的去噪音控制
機(jī)電設(shè)備在運行時,風(fēng)機(jī)在傳輸風(fēng)的過程中,使設(shè)備會產(chǎn)生噪音,同時,噪音會隨著風(fēng)傳的更遠(yuǎn)。風(fēng)機(jī)的運行會產(chǎn)生氣流摩擦的噪音。采用HNT145型隔音罩,在該隔音罩內(nèi)部加入通過特殊工藝制成的吸聲材料,對風(fēng)機(jī)進(jìn)行降噪處理。另外,在風(fēng)機(jī)口的位置安裝消音器等降噪介質(zhì),從而減少風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪音。采用風(fēng)機(jī)消聲器對風(fēng)機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步降噪。為了使風(fēng)機(jī)消聲器發(fā)揮出更好的降噪效果,采用狹矩形通道(具有較大吸聲材料飾面)。該風(fēng)機(jī)消聲器采用針對高、中頻噪音的阻式結(jié)構(gòu)和針對中、低頻噪音的抗式結(jié)構(gòu),同時在阻式通道中采用高、低頻兩種消聲區(qū),以增強(qiáng)降噪效果。綜上,通過隔音罩和消音器的配合使用,實現(xiàn)對風(fēng)機(jī)的去噪音控制。
1.2泵的去噪音控制
對于泵的去噪音控制采用彈簧減震器來實現(xiàn)。在泵的運行過程中,泵及其負(fù)載物之間的連接方式會使其產(chǎn)生一定的噪音。采用彈簧減震器對兩者之間進(jìn)行連接,并配備變形量的減震墊,通過彈簧減震器自身的隔振作用,來減少泵和負(fù)載物之間的噪音傳播。通過減震墊,減緩泵的振動,以減少噪音的產(chǎn)生。此外,在泵的外面加裝隔音罩,在隔音罩內(nèi)加入吸聲材料,通過吸聲材料阻止泵產(chǎn)生的噪音外傳,從而減少噪音的傳播。
1.3變壓器的去噪音控制
變壓器發(fā)出的噪音是由于交變磁場所產(chǎn)生的噪音。在變壓器的運行過程中,噪音的傳播方式主要為空氣和固體。采用隔音罩對變壓器進(jìn)行去噪音控制。該隔音罩將隔音、吸音和消音三者結(jié)合。在隔音罩中加入多層隔音板,以削弱噪音的空氣傳播。在對噪聲源的控制上,采用阻尼材料和結(jié)構(gòu)減小變壓器表面的振動速度。此外,由于變壓器的油箱底會把部分噪音傳到周圍環(huán)境中,為了減少其固體傳聲,在變壓器和油箱底部之間安裝緩沖器,可以去除部分噪音。
1.4發(fā)動機(jī)的去噪音控制
采用阻性消音器和抗性消音器對發(fā)動機(jī)進(jìn)行去噪音控制。由于機(jī)電設(shè)備在運行時,內(nèi)部燃燒產(chǎn)生動力,形成沖擊波,從而產(chǎn)生噪音。這種噪音的形成方式主要有燃燒噪音和排氣管排氣噪音:1)燃燒噪音的控制:當(dāng)機(jī)電設(shè)備內(nèi)部的油液燃燒以促進(jìn)發(fā)動機(jī)啟動,這時,會產(chǎn)生壓力推動到氣缸內(nèi)壁,從而產(chǎn)生相互摩擦而有噪音的產(chǎn)生,阻性消音器通過在發(fā)動機(jī)的氣缸內(nèi)壁內(nèi)布置吸聲材料,材料內(nèi)的空隙造成氣流的摩擦,從而降低氣流的振動,進(jìn)而減少噪音。2)排氣管道的噪音的控制:采用抗性消音器,在排氣管及其管口的位置之間放置一些各種形狀的管道,從而使噪聲的聲波在管道內(nèi)來回反射,以減少排氣管中的氣流振動向排氣管口的傳播。此外,在設(shè)備的運行過程中,噪音可以通過設(shè)備的外部結(jié)構(gòu)傳到遠(yuǎn)處。因此,設(shè)備的外部結(jié)構(gòu)采用一種特制的吸聲材料,該吸聲材料的表面有多個空隙,當(dāng)噪音的聲波進(jìn)入吸聲材料的空隙后,從而引起其中的細(xì)纖維和空氣的振動。由于聲波在其中具有粘性阻力和摩擦,使得噪聲得以被轉(zhuǎn)化成熱能而消散。還可以在設(shè)備機(jī)房的頂部或者門窗的位置安裝消聲器,在機(jī)電設(shè)備的底部安裝隔離震動底座,通過減小設(shè)備在運行時的震動幅度,以減小設(shè)備產(chǎn)生的噪音,實現(xiàn)對噪音的控制。
2實驗
為了驗證提出的去噪音控制技術(shù)的有效性,對提出的去噪音控制技術(shù)和傳統(tǒng)技術(shù)做了對比實驗。采用兩臺型號同為HLT9601的冶金機(jī)電設(shè)備,在相同的環(huán)境下,使其各自運行20分鐘。通過TES-1358型噪音計對冶金機(jī)電設(shè)備所產(chǎn)生的噪音值(Leq)進(jìn)行測定。為了保證實驗結(jié)果的真實性,在冶金機(jī)電設(shè)備的周圍布置了五個測試點,對其進(jìn)行噪音的測量。采用提出的去噪音控制技術(shù),冶金機(jī)電設(shè)備所產(chǎn)生的噪音值在Leq=81.6~83.9之間;采用傳統(tǒng)的去噪音控制技術(shù),冶金機(jī)電設(shè)備所產(chǎn)生的噪音值在Leq=99.6~101.7之間。可以明顯看出,提出的去噪音控制技術(shù)比傳統(tǒng)技術(shù)多降低了20dB左右的噪音。實驗結(jié)果表明,與傳統(tǒng)的去噪音控制技術(shù)相比,采用提出的去噪音控制技術(shù)具有更好的降噪效果。
3結(jié)束語
隨著現(xiàn)代化工業(yè)的不斷發(fā)展,工業(yè)噪音已經(jīng)成為影響人們的健康、對環(huán)境造成污染的非常重要的因素。其中,冶金機(jī)電設(shè)備所產(chǎn)生的噪音,會對人們的工作和生活產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。對于機(jī)電設(shè)備產(chǎn)生的噪音,一定要對機(jī)電設(shè)備產(chǎn)生噪音的具體位置進(jìn)行具體分析,如風(fēng)機(jī)、泵和變壓器等部位,針對不同的部位采取不同的降噪手段,以實現(xiàn)更好的降噪效果。因此,加強(qiáng)對冶金機(jī)電設(shè)備去噪音控制技術(shù)的研究,減少機(jī)電設(shè)備產(chǎn)生的噪音,對于工業(yè)化的發(fā)展和人們生活水平的提高都具有非常重要的意義。
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作者:李明 單位:神華準(zhǔn)格爾能源有限責(zé)任公司