冶金業(yè)節(jié)能降耗研究

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1我國現(xiàn)階段冶金節(jié)能技術(shù)概況

幾十年來我國的冶金工業(yè)節(jié)能技術(shù)水平提高很快，重大的節(jié)能應(yīng)用技術(shù)發(fā)展迅速，節(jié)能新技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用取得顯著的效果，特別在常規(guī)節(jié)能的推廣和普及方面更是有了顯著的提高。具體的節(jié)能技術(shù)包括：干熄焦(CDQ)，在5年時間發(fā)電約4億kwh；高爐爐頂壓差發(fā)電技術(shù)(TRT)。目前，每年大約發(fā)電2.3億kwh；由冶金部自動化研究院和武漢鋼鐵設(shè)計院設(shè)計的TRT裝置，已經(jīng)達(dá)到了國際水平；連鑄技術(shù)發(fā)展飛速，連鑄比翻了一番，增產(chǎn)975萬t；冷燒結(jié)礦改造作為精料節(jié)能的重點得到發(fā)展和重視，鞍鋼投入巨資完成冷燒結(jié)礦改造，為以后的煉鐵打下了堅實的基礎(chǔ)。盡管我國的冶金工業(yè)在節(jié)能方面取得了突出的成就，但是仍然不能忽視存在的問題，一方面企業(yè)的自籌能力逐漸下降，企業(yè)自銷鋼材取得的效益將減少，企業(yè)的效益受到了很大的影響，冶金業(yè)的還貸壓力比較大，甚至已經(jīng)到了負(fù)經(jīng)營的局面，同時還要搞建設(shè)改造，自籌能力較明顯下降；另一方面，國家安排的專項節(jié)能資金大幅度減少，主管部門節(jié)能技改的積極性下降，手段有所減弱。為了增強我國冶金行業(yè)的競爭力，應(yīng)該加大冶金工業(yè)節(jié)能降耗的力度。

2冶金工業(yè)用電的節(jié)能降耗的途徑

2.1依靠技術(shù)進(jìn)步實現(xiàn)大幅度節(jié)能

工業(yè)用電的原料主要是煤，冶金工業(yè)節(jié)能降耗的主要途徑是依靠先進(jìn)的技術(shù)節(jié)約用煤，發(fā)展連鑄。以鑄鐵為例：調(diào)整化學(xué)成分，控制鑄鐵的Si/C比，以獲得高強度低應(yīng)力鑄鐵。實踐證明，合使St/C比值在0.5~0.9，再加以適當(dāng)?shù)脑杏秃辖鸹?，可獲得綜合力學(xué)性能良好的高強度灰鑄鐵。另外，調(diào)整Mn、Si含量，使錳含量比硅含量高0.2%~1.3%，可以得到高強度低應(yīng)力鑄鐵。目前，我國的工廠大多無爐前快速測定C、Si含量的儀器，因而不能及時掌握碳、硅的波動及變化情況，致使鑄件質(zhì)量難以穩(wěn)定，這是今后應(yīng)急需解決的一個問題。面對金融危機，我們只能加大技術(shù)的含量，采用新工藝，才能占領(lǐng)市場?？梢园l(fā)展球墨鑄鐵新品種，采用新工藝，加強薄壁大斷面鑄態(tài)球墨鑄鐵技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用。其基本途徑就是使球墨鑄鐵的力學(xué)性能得到改良。該技術(shù)的核心是在鑄造（熔煉）工藝中要保證RE/Sk=2~2.5。球化劑要選用Fe-Si-Mg-RE-Ca系材料，其中稀土元素（Ce、La、Pr）的加入并使之與硫保持一定比例是球化技術(shù)的關(guān)鍵。新技術(shù)的孕育的電爐雙聯(lián)熔煉，特別是沖天爐、爐外脫硫、電爐保溫的工藝流程能提供優(yōu)質(zhì)的高溫低硫原鐵液。發(fā)展綠色集約化鑄造，加大治理鑄造過程對環(huán)境污染的力度，加強對鑄造材料的再生和回用。同時，更新改造用電設(shè)備并推廣無功就地補償，以電動機為例把電容器直接并聯(lián)在電動機的出線端子上，該電機所需的無功大部分由補償電容器供給，電動機的有功部分仍由電源供給，這樣既可減輕電源負(fù)擔(dān)，提高電網(wǎng)輸出功率，又能減少電能損耗。無功就地補償容量可以根據(jù)以下經(jīng)驗公式確定：Q≤UΙ0式中：Q為無功補償容量（kvar）；U為電動機的額定電壓（V）；Ι0為電動機空載電流（A）；無功就地補償克服了集中補償和分組補償?shù)娜秉c，是一種較為完善的補償方式。

2.2加強用電管理

用電管理工作的加強是合理用電，節(jié)約用電的重要環(huán)節(jié)。為了使有限的電力資源得到有利合理的使用，應(yīng)該減少損耗，節(jié)約用電。供電部門可根據(jù)電力生產(chǎn)的計劃和各個用電單位的生產(chǎn)任務(wù)而下達(dá)電力電量指標(biāo)，企業(yè)應(yīng)該規(guī)定的功率和電量使用電力。供電部門應(yīng)該結(jié)合當(dāng)?shù)刎?fù)荷結(jié)構(gòu)的情況，做好每日，每月，每年的負(fù)荷調(diào)整工作，確保地區(qū)負(fù)荷平衡。此外，為了降低企業(yè)電能消耗，各企業(yè)和工廠應(yīng)該加強產(chǎn)品用電的單耗管理，合理的制定用電單耗定額，以訂單下達(dá)的生產(chǎn)單位作為考核的標(biāo)準(zhǔn)，以便做到有計劃的用電，消除盲目性。配置各種計量儀表，為考核單耗定提供數(shù)字依據(jù)，結(jié)束企業(yè)用電“吃大鍋飯”的局面。用電定額要分到車間、落實到每一個崗位，從各環(huán)節(jié)杜絕用電浪費的現(xiàn)象。建立企業(yè)用電管理體系，分配專職的監(jiān)督人員，負(fù)責(zé)記錄、匯表、保管。制定相關(guān)的獎勵政策，調(diào)動職工的接點分積極性。

2.3提高電機設(shè)備的經(jīng)濟運行水平

節(jié)電工作中不能忽視的方面就是要提高用電設(shè)備的經(jīng)濟運行水平。合理安排生產(chǎn)，提高設(shè)備的利用率，用電設(shè)備集中使用，盡力減少能量損失，合理安排工藝，避免重復(fù)加熱而造成的電能浪費。提高變壓器和電動機的運行水平，變壓器要合理的分配負(fù)荷，提高用電設(shè)備的功率因數(shù)，更換過大容量的變壓器，減少變壓器的空載運行時間和次數(shù)。電機經(jīng)濟運行的主要辦法有：調(diào)換輕載運行的電動機；按電動機的負(fù)載大小采用降低運行，限制電動機空載運行時間，裝設(shè)空載自動停車裝置等等；提高功率因數(shù)加強設(shè)備和管線的維修，減少機器設(shè)備的機械損耗，可以減少彎頭，消除實物，降低損失；加強照明管理，節(jié)約非生產(chǎn)用電，這些途徑都可以有效的達(dá)到節(jié)能降耗的效果。