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冶金業(yè)給排水問題分析

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冶金業(yè)給排水問題分析

1關于水量規(guī)范

隨著資源的開發(fā)和工業(yè)的發(fā)展,環(huán)境保護問題日益嚴峻,水資源的保護和控制更成為世界性的突出問題,我國的環(huán)境保護法和水污染防治法,對水資源的保護和水污染的控制提出了更加嚴格的要求?!段鬯C合排放標準》(GB8978-96)中規(guī)定中,對水排放量及污染物總量進行限制。因而,對選冶金廠的給排水設計和管理提出了更高的要求。為此,在擬定給排水系統(tǒng)和水量平衡時,就應以充分利用循環(huán)水(回水)和減少排放為主導思想。

2冶金企業(yè)循環(huán)給水系統(tǒng)的特點

循環(huán)供水系統(tǒng)在各類工業(yè)生產中早已普遍應用,不過大多為供水量大、用水點少的情況,個別甚至采用一泵一機的供水形式,系統(tǒng)比較簡單,而冶金生產企業(yè)循環(huán)供水系統(tǒng)通常單臺設備的用水量小,用水點多,安全供水要求高,若考慮不周,將造成設備損壞事故,因此對供水壓力要求嚴格。有的設汁者由于對冶金工藝和設備性能的特點了解不深,供水管設計的水壓降過大,致后面的設備水壓不足,甚至形成負壓、無水可供的情況,造成設備損壞。因此設計此類循環(huán)給水系統(tǒng),應慎重考慮供、排水管的壓力平衡,并應在進、出水管處采取相應技術措施,以確保系統(tǒng)運行的安全可靠。

3具體設計措施

根據筆者在工程中的實際體會,對于金屬火眭冶煉企業(yè)生產設備循環(huán)給水系統(tǒng)的具體設計,可采取如下措施:

3.1供、排水管道采用大阻力、同程式系統(tǒng)

大阻力、同程式系統(tǒng)、在供熱、空調專業(yè)應用較多,在給水處理構筑物中也有應用,如采暖、熱水供應、集中空調和給水處理的大阻力快濾池項目等。這類工程均有出水點壓力要求嚴、用水點多、出水量少的特點。冶金生產企業(yè)循環(huán)供水系統(tǒng)的特點最與此類似,適宜于此類技術移植采用。即將進、出水水管的管徑偏大采用,理論上使進、出水干管從起至終點的壓力損失趨近予零,阻力主要集中在沒備部分;管道配置中考慮先供水的設備先排水,后供水的設備后排水,盡量使水在管道中流經的距離近似相等。這種配置方式能確保進、出水管壓力基本平衡,供水水量僅隨支管管徑大小而變化,可靠地避免了形成負壓、出現斷水的情況。

3.2設備進、出水連接管分別設置閥門、壓力表

由于市場經濟的變化多樣及原料供應等多方面的原因,工廠調整冶煉工藝流程和產品種類的事時有發(fā)生。在設備的進、出水連接管上分別設置閥門和壓力表,可隨時根據變化了的工況,對供水狀況進行適當微調,并可實測相關數據,以累積經驗,滿足生產需要。

3.3設置供水壓力略小于循環(huán)水泵的備用水源

由于我國電力供應仍比較緊張,循環(huán)水泵一般不設雙電源和應急電源,臨時斷電在所難免,故需設置供水壓力略小于循環(huán)水泵的常高壓備用水源。與此配套,還需在供水干管上設置閥門及逆止閥、壓力表和斷水報警裝置,排水干管上設應急外排旁通管和閥門。采取了上述措施,正常工作時,由于循環(huán)泵工作壓力大于備用水源壓力,備用水源供水管關閉;停電時,斷水報警系統(tǒng)動作,備用水源開通,即可保證設備安全運行。

3.4安裝調速裝置

循環(huán)水系統(tǒng)擔負著選冶金企業(yè)主要設備用水的供給,輸送水流量較大,電耗較高,如何減少循環(huán)水系統(tǒng)不必消耗的電力,是應引以重視的一個問題。特別當選別系列較多,而循環(huán)水泵工作臺數較少時,一旦系列變化循環(huán)水泵往往不是在高效率區(qū)間工作。為此,建議循環(huán)水泵配置調速裝置,根據生產系列的變化,調節(jié)環(huán)水泵的轉速,使送出流量滿足循環(huán)水量要求,并使水泵在高效區(qū)間工作,盡量避免采取調節(jié)閘閥消耗能量,同時不致因選別系列的變化,而引起工作系列水量水壓的波動。調速設備可采用變頻調速、液力耦合器調速和可控硅串級調速等,調速控制可依循環(huán)水泵壓出管上的流量計讀數為控制參數。應盡可能設計成在正常運行時,不論安裝了幾臺循環(huán)水工作泵,只需其中一臺泵調速運行,以節(jié)省調速設施投資。

4結語

給排水設施設計的合理性、操作性、適應性和可靠性是冶金企業(yè)維持正常和高效生產的重要前提,也是環(huán)境保護和水污染防治的基本要求;所以,設計人員在設計時應綜合考慮技術、工程投資等各方面的因素,通過經濟技術比較,確定安全可靠的方案,選用質優(yōu)、價廉的給排水設備,為廠方提優(yōu)質的設計。當然,給排水系統(tǒng)的科學管理和嚴密監(jiān)控是實施上述要求的根本保證。設計和生產管理的協(xié)調配合才是促進生產技術不斷完善、不斷發(fā)展的有力保證。

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