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采煤機(jī)記憶截割自動(dòng)化控制技術(shù)探究

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采煤機(jī)記憶截割自動(dòng)化控制技術(shù)探究

摘要:“無(wú)人化或少人化”是煤炭開(kāi)采的發(fā)展方向,對(duì)實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)的自動(dòng)化具有非常重要的意義。基于此,對(duì)采煤機(jī)的記憶截割自動(dòng)化控制技術(shù)進(jìn)行研究,對(duì)煤巖識(shí)別技術(shù)進(jìn)行分析,確定機(jī)器深度學(xué)習(xí)煤巖識(shí)別技術(shù)的優(yōu)越性。在工作面煤層變化情況下,可以通過(guò)監(jiān)控中心遠(yuǎn)程干預(yù)調(diào)整,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)截割控制技術(shù)。

關(guān)鍵詞:采煤機(jī)煤巖識(shí)別截割線路遺傳算法

引言

煤炭作為我國(guó)的基礎(chǔ)能源,在我國(guó)能源生產(chǎn)及消費(fèi)中占主導(dǎo)地位。隨著,煤礦采掘技術(shù)的快速發(fā)展,煤礦綜采工作面也正朝著無(wú)人化或少人化方向發(fā)展。采煤機(jī)自動(dòng)化是機(jī)械化采煤工作面邁向智能化工作面的關(guān)鍵技術(shù)支撐,工作性能直接決定了煤礦的開(kāi)采效率。近年來(lái)我國(guó)綜采面的機(jī)械化程度不斷趨于智能化、無(wú)人化、自動(dòng)化,采煤機(jī)作為我國(guó)重要的煤礦開(kāi)采設(shè)備[1-2],其主要負(fù)責(zé)截煤、落煤、裝煤等工作,采煤機(jī)正在工作過(guò)程中,由于煤礦環(huán)境較為惡劣,使得采煤機(jī)管理十分復(fù)雜,為了保證采煤機(jī)安全運(yùn)行,對(duì)采煤機(jī)自動(dòng)化管理技術(shù)研究十分重要[3-4]。本文基于煤巖識(shí)別技術(shù)對(duì)從采煤機(jī)自動(dòng)化管理進(jìn)行研究,為綜采面機(jī)械自動(dòng)化發(fā)展提供一定的參考。

1采煤機(jī)智能煤巖識(shí)別技術(shù)

采煤機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)是一個(gè)十分復(fù)雜的工作。其主要是通過(guò)傳感器、信息技術(shù)、人工智能技術(shù)、科學(xué)技術(shù)等組合而成的一項(xiàng)應(yīng)用化技術(shù)。采煤機(jī)按照設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)化割煤,有效提升礦井采煤機(jī)的工作效率。煤巖識(shí)別技術(shù)是采煤機(jī)自動(dòng)化的關(guān)鍵。在工作面日常開(kāi)采過(guò)程中,由于煤層常常會(huì)出現(xiàn)夾矸的情況,采煤機(jī)無(wú)法分別煤與矸石而進(jìn)行統(tǒng)一截割,使得采煤機(jī)截齒發(fā)生較大的磨損,且影響礦井的出煤率,加大了勞動(dòng)強(qiáng)度。目前,煤巖識(shí)別技術(shù)可以大致分為兩大類,分別為物理識(shí)別法和圖像識(shí)別法,物理識(shí)別法主要包含同位素探測(cè)法、紫外線探測(cè)法、無(wú)線電探測(cè)法及噪聲探測(cè)法等。隨著21世紀(jì)人工智能的不斷發(fā)展,基于機(jī)器學(xué)習(xí)的圖像煤巖識(shí)別方法逐步發(fā)展。傳統(tǒng)的圖像識(shí)別方法主要依靠煤巖圖像色彩進(jìn)行識(shí)別,此類方法識(shí)別效率低、識(shí)別精度較差,不能同時(shí)識(shí)別不同物體,所以本文研究基于機(jī)器深度學(xué)習(xí)算法的煤巖識(shí)別技術(shù)。2016年提出FasterR-CNN物體識(shí)別算法,通過(guò)測(cè)試發(fā)現(xiàn),F(xiàn)asterR-CNN算法不僅能夠提升煤巖識(shí)別的速度,同時(shí)圖像識(shí)別的精度也得到了很大的提升,F(xiàn)asterR-CNN物體識(shí)別算法是端到端的網(wǎng)絡(luò),其通過(guò)建立卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)提取圖像的特征,代替原有的手動(dòng)提取,使得速度提升了250倍。FasterR-CNN網(wǎng)絡(luò)是由反向及前向傳播網(wǎng)絡(luò)兩個(gè)部分組成,對(duì)輸入的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,從而給出輸出數(shù)據(jù),同時(shí)通過(guò)對(duì)比輸出數(shù)據(jù)與實(shí)際監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的差值,從而得到最優(yōu)的參數(shù)。FasterR-CNN物體識(shí)別算法的前向傳播網(wǎng)絡(luò)共由4個(gè)子單元構(gòu)成,分別為VGG16網(wǎng)絡(luò)、RPN網(wǎng)絡(luò)、ROIPooling網(wǎng)絡(luò)及R-CNN網(wǎng)絡(luò)?;贔asterR-CNN物體識(shí)別算法及編程語(yǔ)言編寫機(jī)器學(xué)習(xí)語(yǔ)言,網(wǎng)絡(luò)通過(guò)ImageNet識(shí)別VGG16卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),對(duì)各參數(shù)進(jìn)行初始化。對(duì)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,設(shè)定學(xué)習(xí)頻率為0.001Hz,訓(xùn)練次數(shù)為4800次,動(dòng)量設(shè)定為0.9kg·m/s,每次訓(xùn)練出圖100張,此時(shí)得出煤巖識(shí)別結(jié)果,煤巖識(shí)別結(jié)果如圖1所示。如圖1所示,形成的圖片會(huì)有紅色外框,同時(shí)在外框的上端邊界位置會(huì)標(biāo)出判別的可信度??梢钥闯隹尚卸染笥?.9kg·m/s,所以基于FasterR-CNN物體識(shí)別算法準(zhǔn)確性較高且計(jì)算速度較快。

2煤層模型建立及截割線路分析

在復(fù)雜工作面,實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)智能化、自動(dòng)化開(kāi)采需要對(duì)煤層的地質(zhì)信息進(jìn)行預(yù)先感知,通過(guò)建立三維煤層模型使得煤層內(nèi)部地質(zhì)情況區(qū)域透明化、數(shù)據(jù)化、可視化,所以建立合理的地質(zhì)模型十分重要。模型的建立主要依賴于地質(zhì)的數(shù)據(jù)及對(duì)數(shù)據(jù)的處理。首先對(duì)煤層地質(zhì)進(jìn)行鉆孔,分別測(cè)量煤層開(kāi)切眼巷、運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷等頂板底板的物理參數(shù)。對(duì)煤層表面三角網(wǎng)模型進(jìn)行建立,選用狄羅尼三角網(wǎng)進(jìn)行模型建立,狄羅尼三角網(wǎng)具有數(shù)據(jù)處理快及表觀特性及局部更新速度快等優(yōu)點(diǎn),按照6個(gè)刨分準(zhǔn)則進(jìn)行刨分,分別為:最短距離和準(zhǔn)則、最大最小角準(zhǔn)則、空外接圓準(zhǔn)則、面積比準(zhǔn)則、張角最大準(zhǔn)則,通過(guò)高低不同的三角網(wǎng)顯示煤層地質(zhì)表觀特性。同時(shí)選用D-TIN-GTP放樣建模法對(duì)煤層模型進(jìn)行生成,利用生成的狄羅尼三角網(wǎng),找出頂板煤層頂板底板的三角形放樣命令對(duì)煤層地質(zhì)模型進(jìn)行建立。煤層地質(zhì)模型建立流程如圖2所示。如圖2所示可以看出,首先進(jìn)行模型數(shù)據(jù)點(diǎn)的信息讀取,形成頂板底板三角網(wǎng),完成三角網(wǎng)建立后對(duì)模型生成準(zhǔn)則進(jìn)行驗(yàn)證,檢查圖形信息對(duì)應(yīng)關(guān)系,當(dāng)對(duì)應(yīng)關(guān)系不符時(shí),此時(shí)重新回到三角形圖元數(shù)據(jù)界面調(diào)整數(shù)據(jù)信息,當(dāng)圖元信息相互對(duì)應(yīng)后執(zhí)行放樣命令,此時(shí)煤層地質(zhì)模型建立完成。完成煤層模型初步建立后對(duì)基于信息融合對(duì)模型進(jìn)行修正,具體步驟大致分為獲取信息、提煉信息、信息分析對(duì)比、作出優(yōu)化決策。數(shù)據(jù)融合修正后煤層曲面圖如3所示。完成煤層模型設(shè)定后對(duì)模型的預(yù)割煤線進(jìn)行研究,傳統(tǒng)的記憶割煤技術(shù)在應(yīng)用過(guò)程中,常常會(huì)受到煤層厚度及煤層傾角變化的影響,此時(shí)自動(dòng)截割的精度將會(huì)大大折扣,所以需要對(duì)采煤機(jī)的預(yù)截割線路進(jìn)行研究,實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)自動(dòng)化管理。首先需要對(duì)采區(qū)進(jìn)行統(tǒng)一坐標(biāo),通過(guò)構(gòu)建的采區(qū)地理信息,將煤層地質(zhì)模型信息與采煤機(jī)姿態(tài)位置信息進(jìn)行融合。根據(jù)采煤機(jī)與開(kāi)采煤層間的空間位置信息及工況環(huán)境,設(shè)定采區(qū)正東方為建立坐標(biāo)軸的X軸,采取正北方為坐標(biāo)軸的Y軸,垂直向上方向?yàn)樽鴺?biāo)軸的Z軸。利用慣性導(dǎo)航技術(shù)進(jìn)行截割線的確定,慣性導(dǎo)航技術(shù)是通過(guò)測(cè)量元件得到的線參數(shù)及角參數(shù)計(jì)算得出采煤機(jī)位置、速度及姿態(tài)位置的一種導(dǎo)航方法,此方法不受到外部信息的干擾,準(zhǔn)確、及時(shí)、全面定位采煤機(jī)的姿態(tài)位置。完成采煤機(jī)姿態(tài)位置確定后,利用遺傳算法對(duì)割煤線路進(jìn)行優(yōu)化分析,實(shí)現(xiàn)割煤線路的平滑貼合。確保割煤線路與煤巖分界線完美貼合,保證切割準(zhǔn)確性,提升礦井開(kāi)采的經(jīng)濟(jì)效益。采煤機(jī)優(yōu)化割線結(jié)果如圖4所示。從圖4可以看出,采用遺傳算法可以較好優(yōu)化采煤機(jī)的割煤線路。由圖4可以看出,煤層模型頂板曲線和優(yōu)化后的割煤線路有著較大的差異,經(jīng)過(guò)優(yōu)化后的曲線平滑。保證了較高的回采率,有效提升了采煤機(jī)自動(dòng)化運(yùn)行可行性。

3結(jié)語(yǔ)

本文為了研究采煤機(jī)自動(dòng)化管理平臺(tái),對(duì)基于機(jī)器深度學(xué)習(xí)算法的煤巖識(shí)別技術(shù)進(jìn)行分析,通過(guò)煤巖識(shí)別結(jié)果圖驗(yàn)證了機(jī)器深度學(xué)習(xí)煤巖識(shí)別技術(shù)的優(yōu)越性。同時(shí)通過(guò)對(duì)煤層模型建立及截割線路等進(jìn)行分析,為采煤機(jī)自動(dòng)化管理技術(shù)實(shí)現(xiàn)提供保證,為礦井智能化、自動(dòng)化工作面建設(shè)作出一定的貢獻(xiàn)。

作者:王治 單位:西山煤電集團(tuán)有限責(zé)任公司鎮(zhèn)城底礦