汽車變速箱行業(yè)全面質量管理途徑

前言：想要寫出一篇引人入勝的文章？我們特意為您整理了汽車變速箱行業(yè)全面質量管理途徑范文，希望能給你帶來靈感和參考，敬請閱讀。

摘要：作為國家經濟結構中的重要支柱產業(yè)，汽車產業(yè)隨著基礎交通設施的完善和人們對汽車需求的增長，得到了快速的發(fā)展，與此同時，人們對汽車質量方面的要求也越來越高。對汽車的生產來說，零部件的制造水平對汽車的性能有著重要的影響，而零部件的質量直接決定了汽車的質量水平。本文以此為出發(fā)點，對汽車變速箱行業(yè)的質量管理進行了深入的分析，對變速箱生產過程中的質量管理問題進行了探討，并在此基礎上提出了相關的解決對策，以供汽車變速箱行業(yè)參考。

關鍵詞：汽車；變速箱；全面質量管理；途徑

當前，我國實行的汽車召回制度對汽車零部件的質量有著明確的約束，變速箱作為汽車中的重要零部件，加強變速箱的全面質量管理，消除變速箱在設計和制造方面的缺陷，對提高汽車的性能、增強市場競爭力來說，有著非常重要的作用。不僅如此，為了實現零缺陷的變速箱生產和制造，汽車變速箱行業(yè)在我國規(guī)范化的質量管理標準的基礎上，對當前變速箱的全面質量管理體系進行了優(yōu)化，這對整個汽車零部件生產的質量管理來說，有著非常重要的借鑒意義。

1當前汽車變速箱行業(yè)全面質量管理的現狀分析

1.1存在產品漏檢的現象

當前，在變速箱的生產過程中，其主要的質量檢測方式是按照三級抽樣標準進行抽檢，盡管如此，漏檢的現象依然經常發(fā)生，在這些漏檢的產品中，是有一定概率出現質量不合格的情況，若是將漏檢不合格的產品安裝到汽車上，會對汽車的整體質量造成嚴重的影響，而目前出于經濟方面的考慮，對產品進行全面的檢查是不現實的，不僅會降低生產的效率，還會增加生產成本，對生產企業(yè)的發(fā)展來說極為不利，就目前來看，對變速箱的質量抽檢依然有待完善。

1.2產品自身的質量缺陷

對變速箱制造企業(yè)來說，盡快研發(fā)新產品投入市場中，是提高其市場占有量和市場競爭力的重要手段，在這一環(huán)節(jié)，企業(yè)為了盡快獲取市場效益，在產品質量方面的控制就不甚嚴格，導致產品自身存在一定的質量缺陷。從當前的調查報告來看，有約6%的變速箱產品質量低于CPK1.33，而達到CPK1.67的產品數量也只有約70%，造成這一現象的原因主要是因為產品質量控制部門未能對質量實行有效的控制，各部門之間無法進行良好的協(xié)作，經常就質量問題互相推卸責任，進而導致企業(yè)在變速箱的生產環(huán)節(jié)，無法全面協(xié)調產品的質量、生產效率以及生產成本之間的關系，就出現了通過降低產品質量來提高生產效率的現象。

1.3缺乏標準化的質量管理體系

當前變速箱的生產過程中，普遍缺乏標準化的質量管理體系，對產品的質量檢測，依然主要依靠人工的方式來進行，其檢測工作是否按照既定的檢測流程進行無法保證，人為因素的不確定性導致產品的質量控制無法得到有效的保障，不僅如此，缺乏標準化的質量管理體系，不僅使得產品的質量風險大大提升，還造成了生產效率低下的現狀，對企業(yè)的發(fā)展極為不利。

1.4缺乏技術創(chuàng)新型人才體系

變速箱的生產對人才的技術要求相對較高，而當變速箱行業(yè)缺乏高素質的人才是普遍現象，人才體系的缺失導致變速箱的研發(fā)和生產過程中問題頻出，各種技術型的問題無法得到有效的解決，促使汽車變速箱行業(yè)的發(fā)展萎靡不振。此外，缺乏技術創(chuàng)新型人才同樣導致新產品的研發(fā)周期變長，同汽車行業(yè)的整體發(fā)展情況脫節(jié)，進而造成市場效益底下，無法獲取相應的利潤，自然也就沒有充足的資金來維持技術體系的創(chuàng)新，自此陷入惡性循環(huán)，影響企業(yè)的進步和發(fā)展。

2汽車變速箱行業(yè)全面質量管理的有效途徑

2.1積極引進先進的產品質檢體系

隨著信息技術和自動化技術的發(fā)展，當前的自動檢測技術體系已經能夠綜合傳感器、三坐標檢查以及防錯技術而實現對產品的百分之百的檢測率，和傳統(tǒng)的人工抽檢的方式相比，不僅檢測率得到了明顯的提升，并且檢測的準確性也有了明顯的改善，該體系通過自動化的檢測方式，一方面降低了檢測過程中的人力勞動，另一方面又提高了生產效率。不僅如此，自動檢測技術體系的先進性還表現在它能夠實現對變速箱生產的過程的監(jiān)控，自動對生產環(huán)節(jié)的風險因素進行檢測并反饋出來，使得產品的質量風險能夠得到有效的控制，提高了產品的生產質量，降低了檢測成本。

2.2加強對變速箱產品質量的監(jiān)督

加強對變速箱產品質量的監(jiān)督對提高產品質量來說，有著非常重要的意義，就目前的情況來看，需要從以下兩個方面來加強對變速箱產品質量的監(jiān)督。首先，從產品本身出發(fā)，在產品的設計和生產兩個環(huán)節(jié)入手，加強對產品設計研發(fā)和生產過程的監(jiān)督，繼而減小產品設計和生產缺陷，促使產品質量與相關標準相吻合，解決產品的質量問題。比如，當變速器轉速處于2000r/min，離合器控制閥油壓的波動范圍在±0.08～0.12，此時，換檔性能數值越低，說明變速箱的質量越好；當變速器處于1600r/min，換擋負載荷數在2以下時，其噪聲在88～92時，說明產品質量是符合要求的。其次，建立完善的質量監(jiān)督體系，從產品的研發(fā)和生產全過程入手，對各個環(huán)節(jié)的產品質量責任進行明確并落實到個人，確保變速箱產品的質量得到可靠的保障。

2.3建立完善的產品質量管理標準體系

對企業(yè)來說，完善的產品質量管理標準體系能夠有效提高企業(yè)的產品質量，對企業(yè)的長遠發(fā)展意義重大。質量管理標準體系的建立首先要建立標準化的質量管理流程，對質檢文件的格式和程序進行規(guī)定，通過質量管理體系，為操作人員提供生產指導，并將產品的生產過程記錄在案，建立數據信息庫進行統(tǒng)一的管理。其次，質量管理標準體系應當對質量管理的方式和過程進行明確的規(guī)定，通過多次的探討和試運行來發(fā)現體系中的漏洞，并針對漏洞做出修補措施，促使質量管理標準體系不斷完善。

2.4加強技術創(chuàng)新型人才隊伍的建設

人才隊伍是企業(yè)賴以生存和發(fā)展的基礎，是組成企業(yè)技術體系的核心力量，而從本質上講，企業(yè)之間的競爭就是人才的競爭，就目前變速箱技術更新迭代的情況來看，加強對技術創(chuàng)新型人才的培養(yǎng)，建立符合企業(yè)文化特色的專業(yè)化人才隊伍是非常有必要的。具備專業(yè)技能的技術團隊，能夠充分發(fā)揮“科學技術是第一生產力”的理念，將生產技術轉化為生產力，推動變速箱設計和制造技術體系不斷升級，促使其質量在強大技術體系的支持下，得到有效的保障。企業(yè)應從實際出發(fā)，對員工開展技術培訓，提高其綜合技術素養(yǎng)，同時，加強其質量管理觀念的培訓，充分認識到產品質量管理的重要性，促使其按照生產標準進行生產活動。

2.5利用流程管理手段增強質量管理水平

變速箱的生產涉及眾多的環(huán)節(jié)，為了有效增強其質量管理水平，實行一定的流程管理手段是非常有必要的。流程管理通俗點講就是將生產過程進行拆分，并明確每個環(huán)節(jié)的質量要求，通過對各環(huán)節(jié)進行質量管理促使整個產品的質量能夠符質量標準體系的要求，進而實現全面的質量管理。對產品來說，要想實現對產品質量問題的全面掌握，那么，其質量管理應當滿足可追溯的生產要求，從產品生產的源頭開始抓起，對產品的生產工序實行全面的質量管理，哪個環(huán)節(jié)出現質量問題，就從哪個環(huán)節(jié)找到原因，并采取措施對其進行解決。流程管理在變速箱的生產過程中發(fā)揮著十分重要的作用，但是，也對生產現場的管理人員提出了更高的要求，在產品生產出來后，為確保產品質量合格，工作人員應當及時對產品的質量缺陷進行檢測，并對原因進行查找和修正，以校正產品的質量偏差，消除產品在生產環(huán)節(jié)的質量缺陷，切實保障產品的生產質量。

3結語

變速箱作為汽車生產過程中的重要零部件，對汽車的整體質量和使用性能有著重要的影響，因此，加強對汽車變速箱的質量管理是非常有必要的，對變速箱生產企業(yè)來說，從生產實際出發(fā)，建立完善的質量管理體系，對產品的設計和生產過程進行約束，積極培養(yǎng)創(chuàng)新型人才，引進先進的質量檢測體系，促使企業(yè)生產和制造變速箱的水平得到有效的提升，從根本上解決產品缺陷的問題，提高其市場競爭力，進而推動我國汽車變速箱制造行業(yè)的全面發(fā)展。

參考文獻：

[1]張建明,孟麗云,董旭敏.穩(wěn)步實現“精品工程”——“大同齒輪”轉動的每一分鐘[J].中國質量,2019(12):47-51.

[2]王新東,李建新,李毅仁,劉宏強,王凡.河鋼集團產品升級與結構調整的實踐[J].河北冶金,2017(10):1-7.

[3]李莎.高職汽車制造與裝配技術專業(yè)課程建設研究[J].科技經濟導刊,2017(21):141-142.

[4]張新芝,文少維.產業(yè)轉移深化背景下的江西省汽車產業(yè)升級路徑選擇——以江鈴汽車集團為例[J].南昌航空大學學報(社會科學版),2017,19(02):35-42.

[5]何加群.不忘建設世界軸承強國的初心——《全國軸承行業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃》解讀[J].軸承,2017(05):54-66.

作者：卞國勝 單位：坤泰車輛系統(tǒng) ( 常州 ) 有限公司