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軸類零件CAD實(shí)體造型方法與技巧

前言:想要寫出一篇引人入勝的文章?我們特意為您整理了軸類零件CAD實(shí)體造型方法與技巧范文,希望能給你帶來靈感和參考,敬請(qǐng)閱讀。

軸類零件CAD實(shí)體造型方法與技巧

摘要:對(duì)于工程上較為復(fù)雜的零件,利用cad軟件對(duì)其進(jìn)行實(shí)體造型,有利于直觀、清晰地研究其結(jié)構(gòu),化解繪圖、讀圖中的難點(diǎn)。因此,以輸出軸為例,探討了軸類零件CAD實(shí)體造型的方法技巧,以提高三維造型的效率。

關(guān)鍵詞:軸類零件;CAD;實(shí)體造型;方法;技巧

科技的發(fā)展帶給計(jì)算機(jī)技術(shù)更大的進(jìn)步[1],CAD技術(shù)已在機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和圖形繪制中廣泛應(yīng)用。在三維CAD技術(shù)中,直觀與立體是比較顯著的特征,被機(jī)械設(shè)計(jì)建模廣泛使用[2]。利用其對(duì)零件進(jìn)行三維造型,可直觀展現(xiàn)零件的空間結(jié)構(gòu)。軸類零件是機(jī)械零件中的關(guān)鍵零件之一,主要結(jié)構(gòu)是具有公共回轉(zhuǎn)軸線的回轉(zhuǎn)面,其上有鍵槽、螺紋和孔等。為了提高繪圖與設(shè)計(jì)效率,以某輸出軸的造型過程為例,探討利用CAD軟件對(duì)軸類零件進(jìn)行實(shí)體造型的方法與技巧。

1分析軸的零件圖

本例的輸出軸零件圖包括1個(gè)表達(dá)主要結(jié)構(gòu)的主視圖和3個(gè)表達(dá)細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)的移出斷面圖,如圖1所示。它的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,主體為具有公共軸線的回轉(zhuǎn)體,其上有2個(gè)鍵槽,1個(gè)圓柱形通孔,1個(gè)矩形凹槽,另外還有3個(gè)退刀槽和2處倒角。

2創(chuàng)建軸的三維實(shí)體

通過分析確定對(duì)輸出軸三維造型的思路是先生成軸的主體部分,再完善細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)。軸的主體利用旋轉(zhuǎn)命令由面繞著軸線回轉(zhuǎn)而成。對(duì)于鍵槽和凹槽等細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu),可以利用按住并拖動(dòng)、拉伸或建模命令創(chuàng)建出小的實(shí)體,然后移動(dòng)至軸上的正確位置。最后,運(yùn)用布爾交集運(yùn)算挖切而成。

2.1繪制軸的外輪廓

在二維視圖中繪制軸線及其一側(cè)外輪廓組成的多邊形,如圖2所示。此例中的圖線可以用直線或者多段線來繪制。繪制時(shí)要注意:一是此多邊形為閉合的,不能有缺口或者多余的圖線,否則后續(xù)無法成功定義面域;二是最好繪制出軸上的倒角結(jié)構(gòu),這樣可以免去在主體創(chuàng)建后進(jìn)行三維倒角的操作,提高造型速度。

2.2生成軸的主體結(jié)構(gòu)

2.2.1設(shè)置三維繪圖環(huán)境為了便于全方位觀察立體,要調(diào)出三維造型所用工具欄,創(chuàng)建三維造型環(huán)境。點(diǎn)擊“視圖”工具欄中的按鈕,設(shè)置當(dāng)前視圖為西南等軸測(cè)視圖。

2.2.2創(chuàng)建面域點(diǎn)擊“面域”命令,命令行提示“選擇對(duì)象”后選中如圖2所示的所有圖線,而后命令行提示“已創(chuàng)建一個(gè)面域”,則定義面域成功。利用“視覺樣式”工具欄中的按鈕,可以查看其更加真實(shí)的狀態(tài),已完成的面域a如圖3所示。

2.2.3生成實(shí)體點(diǎn)擊“建?!敝械男D(zhuǎn)命令,拾取已定義好的面域?yàn)樾D(zhuǎn)對(duì)象,指定A、B為旋轉(zhuǎn)軸的兩個(gè)端點(diǎn),角度選擇默認(rèn)的360°完成主體的造型,如圖3實(shí)體a’所示。

2.3創(chuàng)建槽和孔的挖切實(shí)體

2.3.1繪制槽的輪廓點(diǎn)擊視圖工具欄上的“俯視”按鈕切換至二維繪圖狀態(tài)。繪制或者從已有零件圖中選取并修改完成如圖4所示槽的輪廓圖形。其中:區(qū)域b的總長(zhǎng)為16mm,圓弧直徑為5mm;區(qū)域c的總長(zhǎng)為16,圓弧直徑為6mm;區(qū)域d的矩形長(zhǎng)度為12mm,寬度為4mm。

2.3.2創(chuàng)建挖切實(shí)體如圖4所示,這3個(gè)輪廓都是封閉圖形,在三維繪圖狀態(tài)可以利用“按住并拖動(dòng)”命令創(chuàng)建實(shí)體,實(shí)體的高度尺寸取決于槽所在的圓柱體直徑和槽深尺寸。區(qū)域b向上拉伸3mm,創(chuàng)建為實(shí)體b’;區(qū)域c向上拉伸3mm,創(chuàng)建為實(shí)體c’;區(qū)域d向上拉伸等直徑長(zhǎng)20mm,創(chuàng)建為實(shí)體d’;點(diǎn)擊“建?!惫ぞ邫谥械摹皥A柱體”命令,創(chuàng)建半徑為3mm、高度為20mm的圓柱實(shí)體e’。至此,4個(gè)要挖切的小實(shí)體創(chuàng)建完成,如圖5所示。

2.4生成軸的實(shí)體

2.4.1移動(dòng)挖切實(shí)體至正確位置分析零件圖可知,實(shí)體b’、c’、d’在軸主體上的方向是一致的,而實(shí)體e’與它們有90°的旋轉(zhuǎn)角度,所以先移動(dòng)相對(duì)簡(jiǎn)單的前3個(gè)實(shí)體。拾取實(shí)體b’的中點(diǎn)1移動(dòng)至軸主體的象限點(diǎn)1處,再運(yùn)用“移動(dòng)”命令,沿X軸向負(fù)方向移動(dòng)16mm;拾取實(shí)體c’的中點(diǎn)2移動(dòng)至軸主體的象限點(diǎn)2處,再沿X軸向負(fù)方向移動(dòng)14mm;拾取實(shí)體d’的中點(diǎn)3移動(dòng)至軸主體右端¢20的象限點(diǎn)3處,沿X軸向正方向移動(dòng)1mm。至此,前3個(gè)實(shí)體都完成移動(dòng)。下面移動(dòng)小圓柱實(shí)體。由于小圓孔軸線的方向與鍵槽的方向有90°的夾角,所以對(duì)小圓柱要先旋轉(zhuǎn)至正確方向再移動(dòng)。運(yùn)用“三維旋轉(zhuǎn)”命令,以小圓柱的底圓圓心為基點(diǎn),繞X軸旋轉(zhuǎn)90°,然后運(yùn)用“移動(dòng)”命令拾取小圓柱的圓心O移動(dòng)至象限點(diǎn)4處。拾取圓心O沿X軸向正方向移動(dòng)20mm,這樣4個(gè)小的實(shí)體均移動(dòng)至軸主體的正確位置上。

2.4.2進(jìn)行布爾運(yùn)算完成軸的實(shí)體點(diǎn)擊“建?!惫ぞ邫诘摹安罴泵?,先選取軸的主體,再依次選取4個(gè)小實(shí)體完成軸的造型,如圖6所示。

3繪圖技巧與注意問題

在造型的各個(gè)環(huán)節(jié),實(shí)體創(chuàng)建的方法不唯一,容易出現(xiàn)的錯(cuò)誤操作也較多。只有熟練掌握各工具及命令的使用,才能選擇最優(yōu)的設(shè)計(jì)造型過程,從而快速準(zhǔn)確地完成設(shè)計(jì)。結(jié)合本文實(shí)例,有以下幾處需要特別注意。

3.1創(chuàng)建軸的主體結(jié)構(gòu)

可以先對(duì)軸的各段基本體建模,然后移動(dòng)至相對(duì)正確的位置并集完成,也可以利用旋轉(zhuǎn)命令生成實(shí)體的方法完成,其中后者的繪圖效率更高。(4)磨損問題。雖然已經(jīng)采取了諸多措施,但在工作中鍋爐所受的磨損仍然很大,而受熱面的磨損會(huì)嚴(yán)重影響鍋爐的工作狀態(tài)。(5)對(duì)一些輔助設(shè)備有著較高的要求。(6)低污染燃燒問題。對(duì)于脫硫劑的利用方面和最合適的脫硫溫度等方面都有待深入研究。

3.2封閉圖形的繪制

在繪制后續(xù)用來旋轉(zhuǎn)生成實(shí)體的封閉圖形時(shí),可以用多段線命令繪制。這樣不必定義面域,直接可旋轉(zhuǎn)為實(shí)體。若是已有繪制好的二維零件圖,則可以在二維視圖中關(guān)閉不需要的圖層,只保留粗實(shí)線與點(diǎn)畫線,然后復(fù)制粘貼至新建的文件中修改得到。這種情況下要尤其注意定義面域提示成功后方能旋轉(zhuǎn)實(shí)體,否則生成的是空心的外殼,后續(xù)無法進(jìn)行布爾運(yùn)算。

3.3局部挖切實(shí)體的造型

例如,挖切鍵槽的實(shí)體。一是可以利用2個(gè)圓柱體和1個(gè)長(zhǎng)方體并集生成;二是可以直接用在封閉圖形上利用“按住并拖動(dòng)”命令直接生成,也可以先把封閉圖形定義成面域,然后利用“建模”工具欄的“拉伸”命令完成。

3.4實(shí)體的移動(dòng)

移動(dòng)小實(shí)體至目標(biāo)位置時(shí),可以先移動(dòng)至目標(biāo)位置附近的象限點(diǎn),再沿坐標(biāo)軸移動(dòng)至正確位置,也可利用畫輔助線來完成。例如,在移動(dòng)最左邊挖切鍵槽實(shí)體時(shí),先以象限點(diǎn)1為起始點(diǎn),沿X軸負(fù)方向繪制16mm長(zhǎng)的直線,然后拾取實(shí)體b’的中點(diǎn)1移動(dòng)至此直線的左端點(diǎn)處,即完成移動(dòng)。

3.5特殊點(diǎn)的拾取

在捕捉目標(biāo)點(diǎn)時(shí),如果是處于概念視覺樣式,往往會(huì)誤選附近的特殊點(diǎn),那么就會(huì)導(dǎo)致造型錯(cuò)誤。若設(shè)置視覺樣式為三維線框,實(shí)體的主要輪廓都可見,則可以避免此類問題的產(chǎn)生。同時(shí),利用動(dòng)態(tài)觀察命令調(diào)整實(shí)體的觀察角度,也有助于快速準(zhǔn)確找到目標(biāo)點(diǎn)。

3.6軸的著色與渲染

軸的實(shí)體創(chuàng)建成功后,可以繼續(xù)對(duì)其進(jìn)行著色或渲染,以使實(shí)體更加具有真實(shí)感與形象感。

4結(jié)語

通過CAD制圖技術(shù)的應(yīng)用可以大大節(jié)省設(shè)計(jì)人員的工作量,使設(shè)計(jì)內(nèi)容更加生動(dòng)、形象地展現(xiàn)出來[3]。三維CAD技術(shù)有效提升了機(jī)械設(shè)計(jì)水平,加快了智能化工業(yè)發(fā)展[4]。在利用CAD創(chuàng)建軸類零件的實(shí)體時(shí)往往有多種方法,要學(xué)會(huì)分析零件圖,構(gòu)思軸的結(jié)構(gòu)形狀,先完成軸的主體結(jié)構(gòu),再剖析細(xì)節(jié),從而完善具體結(jié)構(gòu)的創(chuàng)建。

參考文獻(xiàn)

[1]張飛飛.三維CAD技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)中的應(yīng)用探究[J].農(nóng)機(jī)使用與維修,2019,(12):5-6.

[2]朱萬鶴.三維CAD技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)中的應(yīng)用研究[J].內(nèi)燃機(jī)與配件,2020,(6):230-231.

[3]孫曉紅.CAD三維制圖技術(shù)的應(yīng)用與效果分析[J].機(jī)械管理開發(fā),2019,(9):273-274.

[4]趙小剛.機(jī)械設(shè)計(jì)中三維CAD技術(shù)的應(yīng)用策略探析[J].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備,2020,(4):197,203.

作者:于淑靜 韓加好 單位:連云港職業(yè)技術(shù)學(xué)院

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