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淺析制鹽設(shè)備的維修方法

前言:想要寫出一篇引人入勝的文章?我們特意為您整理了淺析制鹽設(shè)備的維修方法范文,希望能給你帶來靈感和參考,敬請閱讀。

淺析制鹽設(shè)備的維修方法

軸承走內(nèi)圓的修復(fù)方法

在生產(chǎn)過程中,由于現(xiàn)場條件和配件不到位等原因,某些設(shè)備不能整體拆裝,必須在現(xiàn)場修復(fù),就如公司冷水泵來說吧,冷水泵屬單級雙吸離心泵,前后端軸承座與上泵蓋不相連接,只要不換葉輪、泵軸、更換軸承,不拆上泵蓋即可繼續(xù)進(jìn)行。2011年10月8日,5#冷水泵在運(yùn)行中前端振動(dòng)大,溫度高,停機(jī)后拆開檢查,屬典型的軸承走內(nèi)圓,泵軸徑磨損深度達(dá)1.5mm,已不能再用,當(dāng)時(shí)冷水池液位高出泵體1m左右,出口閥關(guān)不嚴(yán),要想更換泵軸必須拆蓋,必須將其它冷水泵停下,(正常生產(chǎn)中二線冷水泵開二備一,7#冷水泵振動(dòng)大處于帶病運(yùn)行狀況)如不修,勢必影響生產(chǎn),為此必須降低冷水池液位,在現(xiàn)場對5#冷水泵搶修,搶修時(shí)制訂了周密的施工方案:先用電焊每隔1.5mm進(jìn)行線條軸向補(bǔ)焊,補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)注意不能連續(xù)焊,應(yīng)點(diǎn)焊和對稱補(bǔ)焊,以免發(fā)生熱變形,焊縫應(yīng)比圓軸徑高出1.5mm~2mm,然后以沒有磨損的軸徑為基準(zhǔn),用手砂輪進(jìn)行打磨,打磨后應(yīng)留有0.15mm~0.2mm的余量,再用細(xì)銼刀進(jìn)行周圍修理,修理后徑向偏差不能太大,不然運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),用了大約4h的時(shí)間,修復(fù)完畢投入使用,至今未出現(xiàn)大的問題,通過冷水泵軸的修理,為以后軸承的維修提供了經(jīng)驗(yàn)和參考數(shù)據(jù),運(yùn)用此法可攻克許多軸承走內(nèi)、外圓故障等難題。

軸承走外圓的修理方法

(1)軸承走外圓是軸承箱安裝軸承的孔尺寸變大,因大部分軸承箱都是鑄造的,它的強(qiáng)度小于軸承的強(qiáng)度,因此軸承箱極易磨損,修理時(shí)軸承箱磨損程度不能過大,以0.15mm~0.2mm為極限,如過大,就無法修復(fù)。(2)軸承箱的修復(fù)方法。拆下軸承和送至專業(yè)廠家進(jìn)行電鍍,噴鍍等然后再進(jìn)行修復(fù),費(fèi)時(shí)、費(fèi)力并且修理費(fèi)高,如果在修理極限范圍內(nèi),在現(xiàn)場修復(fù)還是比較劃算的,方法是:領(lǐng)一套新軸承,拿半根鋼鋸條,用電焊鉗夾住鋼鋸片的一端,在軸承外圓上面縱向間隔20mm快速劃過,但速度要適中,不能過快或過慢,過快軸承外圓劃痕不明顯,起不到作用,過慢鋼鋸條易粘連在外圓上,劃痕線條不能過于偏斜,否則不易把軸承壓入軸承箱。

P系列雙級推料離心機(jī)油缸磨損的修理

P系列雙級推料離心機(jī)是一種可以連續(xù)工作的離心機(jī),它具有工作效率高,分離后的物料水份含量低的優(yōu)點(diǎn),是制鹽企業(yè)最常用的重要設(shè)備之一,它在使用一定周期后由于物料對機(jī)件的磨損以及機(jī)件相互之間運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的磨損,極易出現(xiàn)各種故障,尤其是篩網(wǎng)、布料器、推料片、油泵、活塞、缸筒等的磨損,都會(huì)嚴(yán)重影響離心機(jī)的正常運(yùn)行,特別是缸筒的磨損對離心機(jī)的影響最大,它價(jià)格昂貴、裝配精度要求高,檢修工作量大,且時(shí)間長,如果磨損不嚴(yán)重不用更換缸筒,此時(shí)應(yīng)測量一下缸筒的磨損量,根據(jù)磨損情況分別用0.1mm~0.2mm的銅皮或不銹鋼皮,按照活塞環(huán)槽的長、寬,剪一個(gè)長條,襯在活塞環(huán)的槽內(nèi)。安裝活塞時(shí),應(yīng)把缸筒里面和活塞表面涂上清潔的機(jī)油,并且不能有傾斜現(xiàn)象,然后用銅棒慢慢打入,修理后可使用5個(gè)月~6個(gè)月,公司二線2#離心機(jī)在2011-11-29檢修后至今使用正常。

制鹽靜設(shè)備的常見故障及維修方法

制鹽靜設(shè)備的常見故障主要是容器的跑冒滴漏,尤其蒸發(fā)罐的跑冒滴漏,多數(shù)情況下是在不松料的情況下進(jìn)行的,如果正常生產(chǎn)中出現(xiàn)泄漏后松料壓汽再處理、補(bǔ)焊會(huì)浪費(fèi)大量有效生產(chǎn)時(shí)間,就拿一效來說吧,進(jìn)、松料一次需要80min,為此在實(shí)踐中摸索出一套處理方法,方法如下:蒸發(fā)罐出現(xiàn)泄漏后,不松料不壓主蒸汽,先用木頭把漏點(diǎn)堵住,然后根據(jù)漏點(diǎn)的大小制作封閉裝置類似“盲腸”,將此裝置焊接在罐體上,把漏點(diǎn)封閉住,如果漏點(diǎn)用木塞堵不住,可在封閉裝置上加裝一個(gè)螺帽或焊接一個(gè)15的小球閥,將漏點(diǎn)堵住。(本文作者:顧守鴻、左會(huì)麗 單位:中鹽皓龍鹽化有限責(zé)任公司)

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