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造紙業(yè)電除塵器設(shè)計(jì)探析

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造紙業(yè)電除塵器設(shè)計(jì)探析

本文作者:李軍、丁秀青單位:武漢龍凈環(huán)??萍加邢薰?/p>

1概況

對于造紙工業(yè)的堿回收,國外從19世紀(jì)80年代就開始采用燃燒法和苛化法從制漿黑液中回收堿。我國造紙工業(yè)的堿回收基本上是從1957年開始的,佳木斯造紙廠從前蘇聯(lián)引進(jìn)了第一套堿回收設(shè)備,即180t/d硫酸鹽木漿堿回收。1958年漢陽造紙廠建成了第一套120t/d葦漿黑液堿回收車間;麥草制漿黑液堿回收于1976年在河南中牟造紙廠堿回收車間投運(yùn)。目前,我國造紙工業(yè)制漿黑液堿回收企業(yè)有近百家,與堿回收鍋爐配套的除塵器基本是電除塵器,也曾有廠家試圖在堿回收上使用袋式除塵器,但效果并不理想。雖然目前國家提高了排放標(biāo)準(zhǔn),但由于沒有相應(yīng)提高電除塵器的規(guī)劃設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),因此已投運(yùn)的電除塵器仍有部分排放不達(dá)標(biāo)。其主要原因有:1)設(shè)計(jì)原因。國家沒有相關(guān)電除塵器設(shè)計(jì)規(guī)劃的具體要求。2)市場原因。部分制造廠家在投標(biāo)時采用低價、小方案等方式競爭,誤導(dǎo)了市場;用戶又缺乏對電除塵器設(shè)計(jì)參數(shù)與除塵效率重要性的認(rèn)識,致使投標(biāo)技術(shù)方案、參數(shù)無統(tǒng)一技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3)用戶原因。由于除塵器反復(fù)停運(yùn),加上使用不當(dāng),管理跟不上,造成實(shí)際運(yùn)行工況與設(shè)計(jì)工況不符,導(dǎo)致絕緣子失效、設(shè)備腐蝕、漏風(fēng)嚴(yán)重,除塵效率下降。

2堿回收工藝流程和煙氣特點(diǎn)

在造紙行業(yè),把黑液中的堿回收回來,再供制漿蒸煮使用的循環(huán)生產(chǎn)過程稱之為堿回收。不同的原料黑液燃燒的工藝不同,黑液的化學(xué)成分并不完全相同。木漿黑液燃燒工藝流程見圖1。堿回收鍋爐的煙氣,由于制漿及燃燒工藝不同而有差別。黑液在堿回收噴射爐中燃燒前都要經(jīng)過濃縮,木漿濃縮時的黑液濃度為60%~75%,有25%~40%的水分;草類漿黑液濃度只有45%~50%,水分為50%~55%。

(1)粉塵成分

固體主要包括Na2CO3(Na2SO4)、Na2S、R2O3等(含量見表1);氣體包括CO2、O2、N2、SO2、H2S、有機(jī)酸等;還有大量的水氣等。

(2)粉塵粒徑

煙氣中含有的煙塵濃度一般為20g/m3左右;粉塵粒徑為0.1~1μm(煙塵中粒徑0.1~1μm的約占85%,1~10μm的占5%~10%,>10μm的約占5%);真密度約3.1g/cm3,堆積密度為0.13g/cm3。

(3)粉塵比電阻(見表2)

3堿回收電除塵器設(shè)計(jì)

根據(jù)粉塵的特性可知,堿回收粉塵非常適合電除塵器捕集,但由于粉塵粒徑小,且含水多、具有腐蝕性,所以在設(shè)計(jì)時必須引起注意。

3.1除塵器本體設(shè)計(jì)

3.1.1進(jìn)口設(shè)計(jì)

根據(jù)堿回收鍋爐工藝特點(diǎn),除塵器進(jìn)氣口通常設(shè)計(jì)為上進(jìn)氣式,由于粉塵細(xì)、黏附性強(qiáng)、流動性差等特點(diǎn),需要進(jìn)行以下設(shè)計(jì):

(1)加大進(jìn)風(fēng)口底板與水平面夾角,大于60°,并對底板表面進(jìn)行特殊處理,減小底板表面的粗糙度,降低摩擦阻力,保證粉塵能良好流動。

(2)在進(jìn)口過渡段設(shè)置導(dǎo)流板,導(dǎo)流板設(shè)計(jì)成流線型,能保持流動現(xiàn)狀,對氣流進(jìn)行分配;在進(jìn)風(fēng)口中部設(shè)置多層折流板,折流板起到分配氣流作用,改變氣流流動方向,使較大的粉塵顆粒運(yùn)行中的動能減小,有利于顆粒有效沉降。

(3)電除塵器氣流分布不均勻,就意味著電場內(nèi)存在高、低速度區(qū),某些部位存在渦流和死角。不良的氣流分布,可造成除塵器效率下降20%~30%。按照流體力學(xué),計(jì)算機(jī)模擬氣流,設(shè)置多層孔板,增加阻力,把分布板前面的紊流分開,使氣流均布。

(4)增設(shè)振打裝置,粉塵細(xì)而黏,附著性強(qiáng),說明堿灰不易清理,設(shè)定對分布板進(jìn)行周期振打。

3.1.2灰斗設(shè)計(jì)

因堿性粉塵比重小、流動性差、易搭橋,采用船型灰斗(雙船型灰斗)或錐形灰斗設(shè)計(jì)較大的出灰口,以減小堿灰搭橋。灰斗的溜灰角大于70°,有利于粉塵的流動,使粉塵不會黏附在灰斗壁上,防止灰斗堵塞。鄰壁交角的內(nèi)側(cè)作成圓弧型,可保證灰塵自由流動。增設(shè)蒸氣加熱與電加熱雙重保險,電加熱采用特制裝置,在壁板與保溫層之間形成具有熱氣的空腔,防止灰斗壁板因溫度低而結(jié)露,造成腐蝕。

3.1.3熱風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

電除塵器在運(yùn)行過程中,由于煙氣及粉塵以正壓進(jìn)入瓷缸,并黏附在絕緣件表面上,絕緣件表面粉塵吸潮后變成導(dǎo)體,會引起救援件表面局部發(fā)熱,造成絕緣件炸裂或裂紋。增設(shè)熱風(fēng)系統(tǒng)后,熱風(fēng)通過承壓絕緣子頂蓋的小孔形成熱風(fēng)幕對瓷缸內(nèi)壁吹掃,使瓷缸表面保持干凈和干燥,杜絕微細(xì)粉塵進(jìn)入瓷缸造成爬電。同時,將絕緣子的電加熱器功率擴(kuò)大,可保證絕緣子安全運(yùn)行。

3.1.4其他部件設(shè)計(jì)

堿灰粉塵細(xì),流動性差,殼體內(nèi)部梁、柱及連接件設(shè)計(jì)時采用特殊處理,減少死角,平滑過渡防止積灰、搭橋。陰陽極是除塵器的核心部件,針對堿灰具有腐蝕性的特點(diǎn),核心部件采用耐腐蝕材料或進(jìn)行防腐工藝,保證陰陽極的使用壽命。改進(jìn)槽型板結(jié)構(gòu),增加槽型板捕集粉塵能力,煙氣通過槽型板時充分發(fā)揮迷宮作用。

3.2輸灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)

輸灰系統(tǒng)主要設(shè)備由刮板機(jī)(螺旋)及密封給料器組成。通常出灰口通過給料器與刮板機(jī)連接,會出現(xiàn)以下問題:

(1)由于粉塵的特性,堿灰在設(shè)備中與冷空氣接觸受潮結(jié)晶,附著在壁板、灰管壁上,壁板加厚,灰管流通面積不斷減小,最終導(dǎo)致灰管完全堵塞,進(jìn)而除塵器停運(yùn)。

(2)結(jié)晶粉塵充滿給料器,造成給料器失效,輸灰不暢,因而形成堵灰。粉塵結(jié)晶成塊狀,嵌入導(dǎo)軌中,鏈條在運(yùn)行中被灰塊卡住,導(dǎo)致鏈條被拉斷或電機(jī)損壞。為了避免以上事件發(fā)生,刮板直接與灰斗連接,減少漏風(fēng)點(diǎn),采用特制的密封材料密封,保證二者之間的密封性;并對刮板機(jī)實(shí)行保溫,以減少熱氣散失。調(diào)整振打器的振打周期,采用間歇振打,減小刮板機(jī)負(fù)荷。

3.3保溫、密封設(shè)計(jì)

因煙氣含水量大,露點(diǎn)低,這就要求除塵器有較高的保溫性和密封性,確保除塵器內(nèi)粉塵溫度高于露點(diǎn)溫度,除塵器整體漏風(fēng)率小于1%。

(1)在灰斗,本體頂部及側(cè)面配蒸氣伴熱,可減少設(shè)備內(nèi)熱量散失,保持壁板內(nèi)部粉塵溫度大于露點(diǎn)溫度,以避免造成堿灰板結(jié)。

(2)增加熱風(fēng)系統(tǒng),鍋爐檢修或停爐時,啟動熱風(fēng)系統(tǒng),將熱風(fēng)吹入除塵器內(nèi),保持除塵器內(nèi)部溫度高于露點(diǎn)溫度,使殘留在除塵器內(nèi)部構(gòu)件上的粉塵不會冷凝析出腐蝕性堿液,延長設(shè)備使用壽命。

(3)與內(nèi)外氣體接觸構(gòu)件的所有焊縫,全部采用雙面連續(xù)焊,并進(jìn)行滲漏檢查。減小除塵器的漏風(fēng)率。

(4)保溫材料采用導(dǎo)熱性能差的材料并增加保溫層厚度,在保溫材料和外護(hù)板之間加密封錫箔紙;保溫外護(hù)板搭接成防水式,形成集中排水,保證保溫材料的干燥性,能有效地起到保溫效果。

3.4電氣設(shè)計(jì)煙氣粉塵細(xì),難捕集,要選擇匹配的電氣設(shè)計(jì)。通過高低壓與節(jié)能控制系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合,除塵器與鍋爐同步運(yùn)行,使電除塵器的處理能力和效率發(fā)揮到最大限度并使電除塵器長期穩(wěn)定工作。

4工程實(shí)例

陜西某紙廠150t/d堿回收鍋爐配套兩電場電除塵器,經(jīng)改造后,于2010年投運(yùn)至今,出口排放濃度小于100mg/m3。湖南某紙廠330t/d堿回收鍋爐配套三電場電除塵器,于2009年投運(yùn),出口排放濃度小于75mg/m3。山東某紙廠1000t/d堿回收鍋爐配套四電場電除塵器,于2009年投運(yùn),出口排放濃度小于50mg/m3。

5結(jié)語

隨著電除塵技術(shù)的不斷進(jìn)步,不論從理論上、技術(shù)上還是工程實(shí)踐,電除塵器在保證堿回收鍋爐粉塵排放濃度小于50mg/m3方面是可能的。電除塵器具有運(yùn)行可靠性高、維護(hù)費(fèi)用低、操作管理簡便、設(shè)備使用壽命長的顯著特點(diǎn),因此在堿回收鍋爐中應(yīng)優(yōu)先選用電除塵器。

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