化工工藝設(shè)計全文(5篇)

摘要：在計算機(jī)技術(shù)飛速發(fā)展的背景下，國內(nèi)工程公司的軟硬件配置和信息平臺的環(huán)境越來越先進(jìn)，許多數(shù)字化設(shè)計軟件得到了廣泛的應(yīng)用。工程設(shè)計集成系統(tǒng)的應(yīng)用已成為石化工程公司目前必須關(guān)注的課題。因此，本文對石化工藝集成設(shè)計中的關(guān)鍵問題進(jìn)行了分析和探討，研究了工藝集成設(shè)計的系統(tǒng)構(gòu)建。

關(guān)鍵詞：石油化工工藝；數(shù)字化；集成設(shè)計

目前國內(nèi)石油化工工藝的設(shè)計工作中，工藝專業(yè)設(shè)計使用到眾多的設(shè)計軟件，如AspenPlus、PRO/II、HYSYS、CHEMCAD、HTRI等,以及各種工藝設(shè)備、管線、流體計算軟件，軟件之間無法自動同步和統(tǒng)一數(shù)據(jù)源，在設(shè)計工作中，工藝人員存在大量的數(shù)據(jù)重復(fù)輸入工作。并且數(shù)據(jù)修改和版本升級時，各設(shè)計軟件彼此之間數(shù)據(jù)無法自動更新，對下游專業(yè)發(fā)送條件、傳遞數(shù)據(jù)也容易產(chǎn)生遺漏，造成數(shù)據(jù)傳遞錯誤，降低了設(shè)計質(zhì)量。此外近年來國內(nèi)外企業(yè)對于數(shù)字化交付的需求逐漸增大，數(shù)字化交付要求工藝數(shù)據(jù)和P&ID錄入集成設(shè)計平臺，也需要完成工藝設(shè)計的集成平臺建設(shè)。借鑒國際先進(jìn)的經(jīng)驗，許多國內(nèi)工程公司工藝專業(yè)啟動了集成設(shè)計，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)資源和工作程序的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化，并在此基礎(chǔ)上，建立和總結(jié)專有工藝技術(shù)模型，沉淀和積累工程項目經(jīng)驗，逐步建立企業(yè)級的工藝數(shù)據(jù)庫和知識庫。

1石油化工工藝設(shè)計特點(diǎn)

石化工程技術(shù)復(fù)雜，工藝流程長，生產(chǎn)連續(xù)性，工程投資大，裝置布置緊湊，設(shè)備、管道數(shù)量多，工藝介質(zhì)通常都具有易燃易爆、高溫高壓、有毒有害等危險性。這些特點(diǎn)導(dǎo)致工藝設(shè)計處于十分關(guān)鍵的首要地位，將直接影響整個項目的成敗。工藝設(shè)計是石化工程建設(shè)的“龍頭”，是項目實(shí)施的必要前提。石化工程項目的工藝設(shè)計可分為項目前期研究、工藝包設(shè)計、基礎(chǔ)工程設(shè)計、詳細(xì)工程設(shè)計等幾個主要階段，每個階段之間的連接非常緊密。工藝設(shè)計主要內(nèi)容有計算及確定工藝操作條件，通過物流數(shù)據(jù)表、工藝流程圖（PFD）、工藝管道及儀表流程圖（PID）對工藝流程進(jìn)行說明，給出界區(qū)條件，對物料、能量消耗進(jìn)行平衡，完成設(shè)備、儀表、管道等數(shù)據(jù)表，完成工藝手冊以及衛(wèi)生、安全、環(huán)保說明等工作。工藝設(shè)計是整個項目的基礎(chǔ)，工藝數(shù)據(jù)是下游專業(yè)的設(shè)計依據(jù)，其設(shè)計質(zhì)量，直接決定整個項目的品質(zhì)。

2石油化工工藝集成設(shè)計的概念和構(gòu)架

在石油化工領(lǐng)域中，工藝集成設(shè)計對比傳統(tǒng)的設(shè)計模式，最核心的內(nèi)容即為“數(shù)字化”和“集成”。數(shù)字化含義是從設(shè)計工具到管理都采用數(shù)字化的方法，集成則建立一個擁有豐富接口的平臺，把設(shè)計工具軟件、圖紙、數(shù)據(jù)表集成起來，與平臺的管理和功能模塊應(yīng)用集成，并能夠擴(kuò)展與其他系統(tǒng)的集成。石油化工工藝項目系統(tǒng)集成設(shè)計用于工藝專業(yè)各設(shè)計階段的數(shù)據(jù)集成，在完成下游專業(yè)數(shù)據(jù)共享的同時，可以進(jìn)行文檔管理，對設(shè)計中的過程文件、條件往來、版次升級及設(shè)計變更都可以記錄下來，供隨時查閱和數(shù)據(jù)差異的比較。在集成設(shè)計平臺中，工藝各種軟件工具與集成平臺無縫對接，可基于該集成平臺實(shí)現(xiàn)信息導(dǎo)入、資料共享、數(shù)據(jù)采集、設(shè)計輸出、信息歸檔等功能的銜接，完成項目執(zhí)行全過程的數(shù)據(jù)管理。工藝集成設(shè)計的實(shí)質(zhì)是數(shù)據(jù)流，要按照實(shí)際工藝專業(yè)設(shè)計工作要求建立數(shù)據(jù)流向，即每個設(shè)計階段數(shù)據(jù)都可以自動傳遞至下一個階段，下游專業(yè)都可以正確地接收工藝專業(yè)的設(shè)計數(shù)據(jù)，保證數(shù)據(jù)的正確性和一致性。通過唯一的數(shù)據(jù)庫進(jìn)行管理，對于數(shù)據(jù)的更改，系統(tǒng)會直接自動更新所有相關(guān)的設(shè)計數(shù)據(jù)，無需人工重復(fù)輸入，極大的降低了工作量，同時也有效的減少了二次輸入有可能帶來的人為錯誤。同時通過集成平臺也可生成的所需文檔，可供，文檔與數(shù)據(jù)共存于一個系統(tǒng)中，之間相互關(guān)聯(lián)，便于管理和查詢。

摘要：在當(dāng)前的化工生產(chǎn)中，化工工藝設(shè)計作為第一要素，會對化工產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量帶來直接影響?？紤]到化工行業(yè)本身帶有高危險性、特殊性的特點(diǎn)，在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)安全風(fēng)險事故，需要做好化工工藝設(shè)計之中的安全風(fēng)險分析識別工作，著重從做好化工物料設(shè)計控制、化工工藝路線的安全設(shè)計、完善化工管道和閥門的安全設(shè)計等方面加強(qiáng)風(fēng)險控制，保證滿足化工生產(chǎn)的安全性要求。

關(guān)鍵詞：化工工藝設(shè)計；安全；風(fēng)險；控制

化工企業(yè)作為我國安全事故發(fā)生率較高的企業(yè)之一，對于社會的安定團(tuán)結(jié)會帶來一定的負(fù)面影響，例如化工工藝的實(shí)際生產(chǎn)過程可能會產(chǎn)生部分對人體有害的化學(xué)物質(zhì)，化工企業(yè)應(yīng)該重視化工工藝設(shè)計，確保在已有生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)的支撐下進(jìn)一步提升化工工藝設(shè)計水平，最終實(shí)現(xiàn)對安全風(fēng)險的有效識別，促進(jìn)化工企業(yè)的安全生產(chǎn)，助力全面發(fā)展。

1化工工藝設(shè)計

針對化工工藝設(shè)計，其流程見圖1所示，主要是原材料通過化學(xué)反應(yīng)，最終轉(zhuǎn)變成為化工產(chǎn)品。其中，首先需要做好原材料的處理，也就是需要通過相應(yīng)的凈化、提濃、混合、乳化、粉碎等處理方式，確保原材料質(zhì)量能夠滿足對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和要求。其次是化學(xué)反應(yīng)階段，在進(jìn)行原材料的預(yù)處理之后，就需要在相應(yīng)的溫度與壓力條件下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，這一過程主要包含了化學(xué)反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率與回收率。再次是產(chǎn)品的精制環(huán)節(jié)，在這一環(huán)節(jié)需要通過化學(xué)反應(yīng)來分離混合物，并且將其中的雜質(zhì)去掉，同時剔除沒有利用價值的廢棄物。產(chǎn)品的精制工藝包含了萃取與提純，通過產(chǎn)品的凈化處理，就可以滿足相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定的要求[1]?；すに囋O(shè)計包含了多方面的設(shè)計內(nèi)容，其中，概念的設(shè)計需要在事前進(jìn)行，主要是檢查生產(chǎn)工藝條件和路線是否合理；中試設(shè)計是檢驗小試確定的工藝路線和條件，同時分析試制產(chǎn)品的考核使用性能，這樣就可以提供便利的數(shù)據(jù)支撐條件；基礎(chǔ)設(shè)計是技術(shù)開發(fā)階段的最終研究成果，能夠為后期實(shí)際生產(chǎn)提供裝置建設(shè)的技術(shù)支撐；初步設(shè)計屬于開展精細(xì)化工藝設(shè)計的首個環(huán)節(jié)，初步設(shè)計的最終成果包含了任務(wù)書設(shè)計、總概算書等；施工圖設(shè)計主要是基于化工項目的審批意見、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備制作等相應(yīng)的要求，將初步設(shè)計的相關(guān)設(shè)計原則、文字、方案等落實(shí)，從而實(shí)現(xiàn)化工工藝與設(shè)備不同部分布置的具體化處理。

2化工工藝設(shè)計中安全風(fēng)險控制的作用

考慮到化工生產(chǎn)過程存在復(fù)雜性，一些危險因素往往難以避免，如生產(chǎn)對壓力與溫度等參數(shù)要求嚴(yán)格的、易燃易爆的產(chǎn)品時安全風(fēng)險較大，致使化工生產(chǎn)中的安全工作形勢愈加嚴(yán)峻。如果能夠在化工工藝設(shè)計環(huán)節(jié)就做好安全風(fēng)險的識別和控制工作，必然可以從源頭與初始環(huán)節(jié)就有效地預(yù)防可能發(fā)生于化工生產(chǎn)過程的危險、安全事故等，及時妥善解決，確保高效開展化工生產(chǎn)工作。與此同時，在化工工藝設(shè)計環(huán)節(jié)的安全設(shè)計中識別危險，做好控制操作，可以為化工生產(chǎn)提供環(huán)境安全保障，從而為生產(chǎn)者、管理者打造優(yōu)良的作業(yè)條件。因為人身安全對于化工生產(chǎn)乃至整個化工行業(yè)的發(fā)展而言都是第一原則，通過安全設(shè)計加強(qiáng)危險的識別和控制就充分體現(xiàn)了以人為本的理念。這樣還可以降低在化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)生事故的概率，促成對化工材料以及其他資源的科學(xué)有效使用，對化工企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展均有至關(guān)重要的作用。

摘要：隨著中國化工行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，為化工工藝管道的廣泛應(yīng)用提供了基礎(chǔ)，基于化工工藝管道的特殊性，需要采取合適的措施進(jìn)行管控。在化工工藝管道設(shè)計安裝中，要考慮各個方面的影響因素。管道安裝是一個綜合性的過程，涉及的管道種類較為多樣化，不同的管道之間相互連接，彼此有著一定的連接關(guān)系，除了輸送介質(zhì)之外，還存在其他的物理作用。管道和管道之間的結(jié)構(gòu)點(diǎn)比較多，如果連接時沒有處理好，很容易出現(xiàn)問題。所以管道的設(shè)計和安裝維護(hù)是工作人員日常工作中需要重視的內(nèi)容。同時，工藝管道運(yùn)行的穩(wěn)定性對于化工生產(chǎn)的連續(xù)性有著重要的作用?；诖?，文章就對化工工藝管道設(shè)計和安裝維護(hù)的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行了一個較為詳細(xì)的概述。

關(guān)鍵詞：化工工藝管道；安裝設(shè)計；維護(hù)管理

1化工工藝管道設(shè)計

1.1參數(shù)設(shè)計

化工生產(chǎn)過程中需要使用到管道，且對于管道的運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)要求較高。為了保證管道運(yùn)行的穩(wěn)定性，在管道設(shè)計的時候就需要從多方面進(jìn)行考慮。對管道的極限承壓能力和所能承受的溫度范圍進(jìn)行分析，選擇合適的管道材料。對于管道設(shè)計參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的把控，把管道參數(shù)控制在一個穩(wěn)定的范圍內(nèi)，滿足化工生產(chǎn)的要求。如果所選的管道材料參數(shù)不合理，那么在化工生產(chǎn)過程中管道材料會與管道中運(yùn)輸?shù)幕瘜W(xué)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，從而造成管道破裂，使化工生產(chǎn)不能正常進(jìn)行，給化工企業(yè)帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。

1.2管材及配件的選用

管道設(shè)計是一個循序漸進(jìn)的過程，要考慮到各個方面的影響因素，對不可控因素進(jìn)行分析。在管道材料和配件的選用上要做好質(zhì)量分析工作，不能使用劣質(zhì)的材料，管道材料質(zhì)量的好壞直接影響管道運(yùn)行的穩(wěn)定性。其中選用的無縫鋼管要保證質(zhì)量達(dá)標(biāo)，所選的配件要與管道相貼合，在此材質(zhì)上盡量選擇性能指標(biāo)較高的碳素鋼，不要使用劣質(zhì)的鑄鐵材料，有利于管道運(yùn)行的穩(wěn)定性[1]。

關(guān)鍵詞：化工生產(chǎn)；技術(shù)管理；化工安全生產(chǎn)

很多化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中存在明顯的短視問題，影響化工生產(chǎn)安全，對企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展極為不利。對于化工企業(yè)而言，需要強(qiáng)化技術(shù)管理和生產(chǎn)管理工作，保證生產(chǎn)質(zhì)量和效率，推動企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。

1化工工藝設(shè)計和安全生產(chǎn)的關(guān)系

1.1化工工藝設(shè)計貫穿化工安全生產(chǎn)全過程

化工產(chǎn)品被廣泛使用在人們的日常生活和各種工業(yè)生產(chǎn)中，提升了人們的生活和工作水平，但是化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程煩瑣，會應(yīng)用到很多不同的化學(xué)制品和工藝，因此在每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，所應(yīng)用的生產(chǎn)技術(shù)都有比較大的差異，一旦缺少對工藝的控制，就容易出現(xiàn)生產(chǎn)安全問題[1]。因此，必須確?；どa(chǎn)技術(shù)的規(guī)范性和合理性，才能確保化工生產(chǎn)的穩(wěn)定進(jìn)行。化工安全生產(chǎn)始終要有技術(shù)管理支持，每個安全管理的環(huán)節(jié)都有技術(shù)管理工作發(fā)揮作用。利用化工安全技術(shù)管理工作，能對化工生產(chǎn)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的約束，控制員工存在的不規(guī)范行為，減少化工生產(chǎn)過程中的危險情況，為化工生產(chǎn)的順利完成提供安全保障。在化工工藝設(shè)計工作中，一般會采用多種管理方式結(jié)合的方法，避免在技術(shù)管理工作存在盲點(diǎn)，保證化工生產(chǎn)的有效性和技術(shù)管理水平，解決單一管理模式存在明顯短板的問題。在多種管理模式并存的情況下，能給化工生產(chǎn)提供更為全面的安全保障?；どa(chǎn)工作中必須重視技術(shù)管理工作，以及采用先進(jìn)的技術(shù)管理措施，提升化工生產(chǎn)技術(shù)的管理水平，保證生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進(jìn)行。因此，化工生產(chǎn)技術(shù)和安全生產(chǎn)之間的關(guān)系密切，必須要在安全生產(chǎn)管理的全過程做好技術(shù)管理工作。

1.2降低生產(chǎn)過程中的安全隱患

化工行業(yè)是一個高危險性、高污染的行業(yè)，生產(chǎn)過程中始終都是存在安全風(fēng)險的，所以化工企業(yè)總是將安全生產(chǎn)放在各項管理工作中的首位，保證化工生產(chǎn)的安全進(jìn)行?；どa(chǎn)中涉及易燃易爆炸物質(zhì)、有劇毒的特殊化工產(chǎn)品，所以在化工生產(chǎn)中有很多危險因素，極有可能導(dǎo)致嚴(yán)重的化工事故[2]。生產(chǎn)過程中，所使用的技術(shù)設(shè)備也有比較嚴(yán)格的要求，缺少有效控制的情況下，就容易引發(fā)事故出現(xiàn)，比如技術(shù)運(yùn)用不合理、操作存在失誤等，都有可能導(dǎo)致比較嚴(yán)重的事故。通過使用化工技術(shù)，能保證化工企業(yè)針對性地采取安全管理措施，從而最大程度上降低安全管理問題的發(fā)生概率，確保生產(chǎn)工作的穩(wěn)定進(jìn)行。因此，化工企業(yè)在重視安全生產(chǎn)的同時，也要重視技術(shù)管理工作，充分利用技術(shù)分析化工生產(chǎn)中可能存在的安全隱患，完善生產(chǎn)工藝和加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，通過提升化工生產(chǎn)的管理效率，確?；どa(chǎn)過程的安全性，也能提升化工產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝、合理使用設(shè)備、優(yōu)化原料的應(yīng)用和技術(shù)創(chuàng)新，也對強(qiáng)化化工生產(chǎn)過程中安全隱患控制有巨大的幫助，從而降低事故的發(fā)生概率，確保工作人員的安全。

摘要：根據(jù)目前的經(jīng)濟(jì)發(fā)展形式，化工工業(yè)在我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)中占有很大的比重，但是傳統(tǒng)的化工工業(yè)中存在諸多問題，這些問題一直是整個化工生產(chǎn)中的隱患。為此很多國家都在為完成調(diào)整化學(xué)工業(yè)結(jié)構(gòu)、提升化學(xué)工業(yè)產(chǎn)業(yè)能級和優(yōu)化化工工藝設(shè)計的戰(zhàn)略，而大力發(fā)展和研究化工工藝設(shè)計中的安全管理問題。安全管理危險的識別及其控制關(guān)乎整個工藝的安全生產(chǎn)問題，是從業(yè)人員所必須研究和克服的問題，主要就此展開討論和探究。

關(guān)鍵詞：化工工藝設(shè)計；安全管理；識別；控制 

化工工業(yè)品具有非常高的經(jīng)濟(jì)價值和重要的工業(yè)地位?；すI(yè)分為大化工和精細(xì)化工。大化工包括石油裂解、石油裂化和煤化工等。精細(xì)化工品包含醫(yī)藥中間體、催化劑和各種助劑、農(nóng)藥、染料、涂料（包括油漆和油墨）、顏料、試劑和高純物、信息用化學(xué)品（包括感光材料、磁性材料等能接受電磁波的化學(xué)品）、食品和飼料添加劑、黏合劑、日用化學(xué)品等?；瘜W(xué)在工業(yè)和日常生活中都扮演著重要角色，致使化工品合成的化工工藝成為很多化工行業(yè)工作者探究的問題，探究如何讓化工工藝設(shè)計更好地提高國家經(jīng)濟(jì)和人民生活的水平。

1化工工藝設(shè)計的概論

1.1化工工藝設(shè)計

化工工藝設(shè)計是為了完成目標(biāo)產(chǎn)品及產(chǎn)量，在運(yùn)用現(xiàn)有的技術(shù)和條件或者對現(xiàn)有的技術(shù)和設(shè)備進(jìn)行升級然后組成的一條完整生產(chǎn)工藝路線?；すに囋O(shè)計是全面的、完整的一條生產(chǎn)路徑。但是化工工藝設(shè)計中也存在很大差別，主要分為兩種：大化工工藝設(shè)計和精細(xì)化工工藝設(shè)計，二者的區(qū)別在以下幾個方面，①精細(xì)化工產(chǎn)品生產(chǎn)量小，大化工產(chǎn)量大，例如：生活中常見的化工廠，年產(chǎn)量通常在幾十萬噸，一些大的化工廠年產(chǎn)甚至能達(dá)到千萬噸級別；而精細(xì)化工品合成的產(chǎn)品年產(chǎn)多在百噸千噸左右。②精細(xì)化工生產(chǎn)存在間歇性，大化工生產(chǎn)具有持續(xù)性，例如：煉油廠可能會幾年如一日的不間斷進(jìn)行石油煉化，而精細(xì)化工品合成因其產(chǎn)量小、技術(shù)更新?lián)Q代快、產(chǎn)品種類繁多等因素所以生產(chǎn)會存在間歇性。③精細(xì)化工的工藝路線長，大化工的工藝步驟相對較短，例如：像煤化工中的水煤氣生產(chǎn)，只要經(jīng)過脫硫→脫碳→制氣三個步驟就可以得到水煤氣，而精細(xì)化工品合成一般都有十幾步合成步驟，一條工藝路線做完至少需要一兩個月的時間。④精細(xì)化工產(chǎn)品的附加值高，大化工的產(chǎn)品附加值相對較低，例如：化肥廠的產(chǎn)品就是化肥，而化肥只能用來提高糧食產(chǎn)量，但精細(xì)化學(xué)合成的產(chǎn)品會被添加到醫(yī)藥、化妝品和各種助劑中，這樣就會使其具有更高的附加值。精細(xì)化工品合成主要就具備這幾種特點(diǎn)，歸納這些特點(diǎn)的目的是為精細(xì)化工品合成達(dá)成化學(xué)應(yīng)用這一目標(biāo)做準(zhǔn)備。

1.2化工工藝設(shè)計中的安全管理