實用焊接技術(shù)全文(5篇)

摘要：隨著工業(yè)化的迅速發(fā)展，社會對機(jī)械制造工藝提出了新要求。只有在機(jī)械制造工藝領(lǐng)域不斷深挖、研究，才能實現(xiàn)機(jī)械制造工藝技術(shù)和精密度的現(xiàn)代化升級?；诖?，本文分析了現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的關(guān)系及特點，詳細(xì)闡述了兩者相關(guān)技術(shù)及應(yīng)用，希望能夠推動機(jī)械加工技術(shù)進(jìn)步。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計；制造工藝；精密加工技術(shù)

1現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)相關(guān)概念

1.1現(xiàn)代機(jī)械制造工藝

機(jī)械制造工藝在我國建設(shè)工程中有著極為重要的作用，具有高標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)代化制造工業(yè)可以使得我國建設(shè)設(shè)備的嚴(yán)謹(jǐn)性和可靠性大大提升。同時高超的機(jī)械制造工藝可以為我國精密加工技術(shù)提供堅實的基礎(chǔ)。然而，我國機(jī)械制造加工行業(yè)仍然存在著不少的問題。例如不能很好地利用先進(jìn)機(jī)械制造工藝來提升原材料的加工效率，而原材料的加工效率直接決定著產(chǎn)品的精密性。先進(jìn)的機(jī)械制造工藝不僅可以提高原材料的加工效率，同時還可以節(jié)省人工成本[1]。所以我國的機(jī)械制造加工業(yè)仍然需要在實際生產(chǎn)過程中不斷地完善、創(chuàng)新，從而提高機(jī)械制造工藝水平。

1.2精密加工技術(shù)

隨著科技的不斷發(fā)展，我國的機(jī)械制造業(yè)一直受制于精密加工技術(shù)的制約。只有擁有了先進(jìn)的精密加工技術(shù)，才能有效提高機(jī)械制造工藝。擁有先進(jìn)的精密加工技術(shù)，在機(jī)械生產(chǎn)制造過程中必然是如魚得水。只有擁有了先進(jìn)技術(shù)的機(jī)器才能暢銷全世界。然而，我國機(jī)械制造業(yè)是相對落后的，要大力加強(qiáng)對技術(shù)的研究，才能使得我國在機(jī)械制造的領(lǐng)域越來越好。同時，將先進(jìn)的精密加工技術(shù)運(yùn)用到我國科研技術(shù)領(lǐng)域，才能使得精密加工技術(shù)在原有的基礎(chǔ)上更上一層樓。只有擁有了一個強(qiáng)大的科研團(tuán)隊，并且運(yùn)用最先進(jìn)的技術(shù)，我國才能在機(jī)械制造行業(yè)取得優(yōu)異的成績。

摘要：隨著工程機(jī)械行業(yè)的快速發(fā)展，焊接技術(shù)有著更為廣泛的應(yīng)用，但人們對焊接技術(shù)水平和焊接質(zhì)量有著更高的要求。傳統(tǒng)焊接技術(shù)水平相對較低，以手工為主，其質(zhì)量和工作效率不高，制約著工程機(jī)械行業(yè)的發(fā)展。然而，在工程機(jī)械行業(yè)的發(fā)展中，相關(guān)人員應(yīng)采用較為先進(jìn)的焊接技術(shù)而開展工作，不僅能夠提高工作質(zhì)量和效率，而且有利于降低生產(chǎn)成本，推動工程機(jī)械行業(yè)的發(fā)展進(jìn)程。對此，有必要對焊接技術(shù)在行業(yè)發(fā)展中的具體應(yīng)用問題進(jìn)行闡釋。本文主要論述工程機(jī)械行業(yè)中焊接技術(shù)的應(yīng)用流程及其具體應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：焊接技術(shù)；工程機(jī)械行業(yè)；應(yīng)用

引文

隨著社會的發(fā)展，工程機(jī)械行業(yè)越來越發(fā)揮著重要作用。在傳統(tǒng)工程機(jī)械行業(yè)焊接中，以手工為主，其質(zhì)量得不到保證，且工作效率低，難以滿足行業(yè)發(fā)展的實際需要。焊接技術(shù)是工程機(jī)械行業(yè)發(fā)展中的重要工藝組成部分，在行業(yè)發(fā)展中有著廣泛應(yīng)用。為實現(xiàn)該行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，相關(guān)人員有必要實施高水平的焊接技術(shù)，以提高焊接質(zhì)量。

1工程機(jī)械行業(yè)中焊接技術(shù)的應(yīng)用流程

1．1焊接準(zhǔn)備工作

在工程機(jī)械行業(yè)發(fā)展中，焊接技術(shù)是尤為重要的技術(shù)之一，要提高焊接技術(shù)質(zhì)量，應(yīng)做好準(zhǔn)備工作。①在下料中，應(yīng)根據(jù)焊接物件的材質(zhì)、厚度等特點而確定下料，通常對于厚度較薄的物件，可以利用等離子進(jìn)行切割；厚度居中的物件，利用切割機(jī)進(jìn)行分割；厚度較厚的物件，利用火焰切割方式而完成，能夠為后續(xù)焊接技術(shù)實施奠定堅實的基礎(chǔ)條件。②組對工作是尤為重要的工作內(nèi)容，只有做好組對工序，才能確保焊接的精度，為拼點工裝工作創(chuàng)造有利條件。

摘要：隨著我國電子技術(shù)信息技術(shù)和智能機(jī)器人等相關(guān)技術(shù)的發(fā)展，過去所采用的手工焊接技術(shù)在一定程度上已經(jīng)無法適應(yīng)工程機(jī)械生產(chǎn)的需要，逐漸被其他類型的焊接技術(shù)所取代。自動焊接設(shè)備指的是能夠進(jìn)行自主焊接的設(shè)備，其自身具備諸多特點，不僅省時省力，技術(shù)水平高，而且還能夠減少企業(yè)在投資成本方面的支出。以自動焊接技術(shù)所具備的特點以及其在工程機(jī)械制造方面的發(fā)展趨勢為主要著力點進(jìn)行分析，以期為相關(guān)專業(yè)帶來幫助。

關(guān)鍵詞：自動焊接；工程機(jī)械焊接；發(fā)展

科學(xué)技術(shù)是保障產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)，也是促進(jìn)國家各方面事業(yè)迅猛發(fā)展的源泉和動力，對于工程機(jī)械焊接這個行業(yè)來說也不例外。自動焊接技術(shù)可以有效提高產(chǎn)品的密度和精度，而且還能夠延長產(chǎn)品自身的使用壽命，進(jìn)一步降低企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)方面的投資成本，這樣可以進(jìn)一步提升企業(yè)整體的經(jīng)濟(jì)效益以及市場競爭力。目前我國操作人員的整體素質(zhì)和科學(xué)技術(shù)水平仍然處于落后地位，因此，在工程機(jī)械焊接領(lǐng)域更應(yīng)該選擇更加先進(jìn)、科學(xué)的自動焊接技術(shù)。

1自動焊接技術(shù)所具備的主要特點

（1）能源消耗降低，節(jié)省能源。與其他類型的焊接設(shè)備相比，自動化焊接設(shè)備能夠?qū)a(chǎn)生的熱量進(jìn)行集中，而且很少會出現(xiàn)熱量分散的現(xiàn)象，所以其產(chǎn)生的熱量不會在短時間內(nèi)消失，這樣能夠有效地降低焊接設(shè)備對于電能的損耗。同時，使用自動焊接設(shè)備進(jìn)行薄板的焊接和加工時，由于自動化焊接設(shè)備不需要和傳統(tǒng)的焊接設(shè)備一樣開坡口，這使得金屬材料不會發(fā)生到處濺出的現(xiàn)象，這樣能夠在很大程度上節(jié)省原材料[1]。（2）工作環(huán)境良好。通常，使用自動化焊接設(shè)備都會配備隔離罩，這樣能夠有效地隔離焊接時所產(chǎn)生的煙霧，而且有些自動化的焊接設(shè)備在使用時不會產(chǎn)生強(qiáng)光，也幾乎不會產(chǎn)生煙霧，操作人員在日常工作中操作自動化焊接設(shè)備時，不需要進(jìn)行長時間作業(yè)，只需要輸入幾個操作指令就能夠完成整個焊接工作[2]。（3）經(jīng)濟(jì)性和可靠性較高。目前國內(nèi)有越來越多的廠家開始生產(chǎn)自動化的焊接設(shè)備，廠家會擁有對焊接結(jié)構(gòu)和焊接操作有深入了解的研究人員，而且具備較為成熟的配套技術(shù)。一般而言，這種類型的廠家生產(chǎn)出的自動化焊接產(chǎn)品就能夠滿足建設(shè)普通軌道的施工要求。另外，自動化的焊接設(shè)備具有很高的可靠性，而且加工和設(shè)計成本較為廉價，一般造價在30萬元左右，和造價在百萬元以上的焊接機(jī)器人進(jìn)行比較，其設(shè)備對于實際物質(zhì)和外觀的要求不高，這能夠吸引不少工人專業(yè)技術(shù)水平較低的機(jī)械生產(chǎn)加工企業(yè)。因此，自動化的焊接設(shè)備可以說在工程機(jī)械焊接領(lǐng)域有著十分重要的地位，而且實用性和可靠性較強(qiáng)[3]。（4）操作十分簡便且方便維護(hù)。自動化焊接設(shè)備一般是針對特定的焊接形式、焊接結(jié)構(gòu)和焊接工藝進(jìn)行專門設(shè)計的，因此，這種焊接設(shè)備所具有的功能比較單一，其設(shè)備結(jié)構(gòu)也比較簡單，進(jìn)行作業(yè)的人員僅需要搞清自動化焊接設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和操作性能，就可以對整臺設(shè)備進(jìn)行日常操作以及維護(hù)。（5）技術(shù)水平較高。自動化焊接設(shè)備可以對薄壁材料和要求加工精度較高的零部件進(jìn)行焊接，由于不是采用手動焊接的方式進(jìn)行操作，這使得自動化焊接設(shè)備能夠選擇多種介質(zhì)的焊源。例如，可以運(yùn)用激光來加工出寬度小、深度高的焊縫，由于激光技術(shù)，可以造成很小的熱影響，這使得零部件仍然能夠保持加工以前的形狀，而且運(yùn)用激光進(jìn)行焊接具有較高的速度，這使得焊縫的外形也十分美觀。

2自動焊接技術(shù)對于工程機(jī)械焊接行業(yè)的意義

由于我國進(jìn)行鋼材焊接工作需要損耗數(shù)量巨大的原材料，運(yùn)用自動焊接技術(shù)可以有效地提升進(jìn)行焊接的效率，采用自動焊接技術(shù)已經(jīng)成為工程機(jī)械焊接行業(yè)的關(guān)鍵組成部分。與其他類型的焊接技術(shù)相比，自動焊接技術(shù)具有十分明顯的優(yōu)勢，可以提升焊接操作人員整體的工作效率，也能夠在一定程度上緩解工程企業(yè)內(nèi)部的人才矛盾，進(jìn)一步降低人力資源方面的成本和企業(yè)整體的投資成本。在傳統(tǒng)的焊接作業(yè)過程中，不僅勞動強(qiáng)度很大，而且還會產(chǎn)生對人體有傷害的弧光，自動焊接具有較高的安全性，而且不會產(chǎn)生損害工人健康的弧光。另外，現(xiàn)階段進(jìn)行焊接加工的產(chǎn)品都是重機(jī)械，對于機(jī)械的精度以及焊接質(zhì)量方面有著越來越高的要求，而傳統(tǒng)的手工焊接無法完成這種類型的重機(jī)械焊接作業(yè)。在科技迅猛發(fā)展的現(xiàn)在，企業(yè)要想在市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢地位，就需要不斷創(chuàng)新生產(chǎn)和加工技術(shù)。因此，在工程機(jī)械焊接領(lǐng)域中應(yīng)用自動化的焊接技術(shù)是十分具有必要性，而且符合時展潮流的[4]。

摘要：隨著社會的進(jìn)步，科技的發(fā)展，工程機(jī)械制造行業(yè)不斷地發(fā)展，機(jī)械制造對焊接技術(shù)要求很高。目前，我國的經(jīng)濟(jì)水平和科學(xué)技術(shù)有了很大發(fā)展，傳統(tǒng)的焊接技術(shù)已經(jīng)無法滿足目前工程機(jī)械制造的發(fā)展需求。自動化焊接設(shè)備應(yīng)用能達(dá)到工程機(jī)械制造發(fā)展的要求，進(jìn)一步提高工作效率?；诖?，文章就自動化焊接設(shè)備在工程機(jī)械制造中的應(yīng)用展開了詳細(xì)探討。

關(guān)鍵詞：工程機(jī)械制造；自動化焊接設(shè)備；應(yīng)用

1自動化焊接設(shè)備概述

焊接機(jī)器人和焊接專機(jī)是自動化焊接設(shè)備的主要設(shè)備，通過這些設(shè)備可以提高工程機(jī)械制造產(chǎn)品的質(zhì)量和效率。自動焊接設(shè)備有很多優(yōu)點，包括提高生產(chǎn)效率、對技術(shù)操作比較低、降低生產(chǎn)中對空氣的污染、降低了生產(chǎn)成本，并且這些設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)成本都很低適合長期使用。隨著科技的不斷進(jìn)步，自動化焊接設(shè)備的功能和性能也得到完善，有利于提高工程機(jī)械制造的品質(zhì)，實現(xiàn)產(chǎn)品流水線生產(chǎn)的要求。

2自動化焊接設(shè)備的主要特點

2.1適用范圍廣泛

我國對機(jī)械化的發(fā)展特別重視，對工程的機(jī)械化的扶持力度很大，一些政策的出臺更加促進(jìn)了自動化焊接設(shè)備的發(fā)展，相對傳統(tǒng)的焊接技術(shù)，現(xiàn)代的焊接技術(shù)更加先進(jìn)，受外界的影響也很小，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。自動化焊接設(shè)備對工程機(jī)械制造的影響很大，是核心條件，也能滿足基本的實用性。自動化焊接設(shè)備的不斷發(fā)展，推動了機(jī)械生產(chǎn)的不斷發(fā)展，為機(jī)械制造提供了動力。

摘要：鋼結(jié)構(gòu)材料具有較好的工作性能，其作為建筑構(gòu)件連接件在增加建筑結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性上優(yōu)勢顯著。此外，鋼結(jié)構(gòu)材料經(jīng)濟(jì)實用，適用性廣泛。本文第一部分介紹了鋼結(jié)構(gòu)建筑構(gòu)件及其特點；第二部分以受力構(gòu)件、拉彎壓彎構(gòu)件為例，分析了鋼結(jié)構(gòu)建筑構(gòu)件的應(yīng)用；第三部分探討了鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接構(gòu)造的關(guān)鍵技術(shù)。旨在為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接構(gòu)造的應(yīng)用及其創(chuàng)新發(fā)展提供一些參考。

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)；建筑構(gòu)件；連接構(gòu)造技術(shù)；焊接；螺栓

0引言

隨著現(xiàn)代建筑施工材料及施工技術(shù)的發(fā)展，多元化建筑材料及施工技術(shù)的應(yīng)用豐富了建筑藝術(shù)的表現(xiàn)形式。以最常見的鋼材為例，它良好的抗折性、抗彎性、強(qiáng)度、抗震性、韌性、塑性、耐熱性、導(dǎo)電性、光澤及工業(yè)質(zhì)感等工作性能，為建筑結(jié)構(gòu)造型創(chuàng)新提供了更多的可能。如鋼結(jié)構(gòu)漏窗、鋼結(jié)構(gòu)護(hù)欄、鋼結(jié)構(gòu)受力構(gòu)件、鋼結(jié)構(gòu)拉彎壓彎構(gòu)件等等。無論是作為承重連接構(gòu)建，還是造型裝飾構(gòu)件，鋼結(jié)構(gòu)建筑構(gòu)件都能夠更好的將實用性與藝術(shù)性相結(jié)合，在建筑結(jié)構(gòu)中凸顯別具一格的價值。當(dāng)然，以上可能都必須建立在科學(xué)合理的應(yīng)用鋼結(jié)構(gòu)材料及施工技術(shù)的基礎(chǔ)之上。因為鋼結(jié)構(gòu)自身也存在著易銹蝕和耐火性差的缺陷。鋼結(jié)構(gòu)建筑構(gòu)件唯有通過特殊工藝及保護(hù)技術(shù)，才能將其優(yōu)勢最大程度的發(fā)揮出來。鋼材作為現(xiàn)代建筑做廣泛的應(yīng)用材料之一，研究鋼結(jié)構(gòu)建筑構(gòu)件連接構(gòu)造技術(shù)對提升其在建筑結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用價值有著重要的意義。

1鋼結(jié)構(gòu)建筑構(gòu)件及其特點

1.1鋼結(jié)構(gòu)建筑構(gòu)件

我國在鐵建筑結(jié)構(gòu)的應(yīng)用歷史相對較早。鐵建筑結(jié)構(gòu)就是鋼建筑結(jié)構(gòu)的前身。早在明清時期，鐵建橋梁就已經(jīng)在我國得到應(yīng)用。如明成化年間的云南霽虹橋、清康熙年間的四川瀘定橋等，都是早期的鐵索橋的代表。在鐵建的帶動下，明清鋼鐵結(jié)構(gòu)也有所發(fā)展，但受封建制度的限制發(fā)展緩慢。到半封建板殖民地時期，國內(nèi)鋼鐵建筑結(jié)構(gòu)增多。主要由外國人設(shè)計。直到新中國成立以后，鋼結(jié)構(gòu)建筑才在國內(nèi)橋梁、廠房、塔桅、大跨度公共建筑等范圍內(nèi)得到較為廣泛的應(yīng)用，并快速的發(fā)展起來。如今，鋼鐵結(jié)構(gòu)已在現(xiàn)代建筑中得到及其廣泛的應(yīng)用，也帶動了國內(nèi)鋼鐵業(yè)的發(fā)展[1]。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件主要由桿件、索等組成。常見的鋼結(jié)構(gòu)受力件有拉索、拉桿、壓桿、受彎桿件、拉彎構(gòu)件、壓彎桿件、拱、鋼架等等。此外，還有一些為鋼構(gòu)件與混凝土的組合件。如鋼管混凝土、型鋼混凝土構(gòu)件等等。以上這些桿件、索等是構(gòu)成鋼結(jié)構(gòu)件形式的最基本單位，也稱鋼結(jié)構(gòu)基本構(gòu)件。不同類型更結(jié)構(gòu)基本構(gòu)件之間所采用的連接形式及其連接技術(shù)有所差異。