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拉莖輥修復(fù)中表面工程技術(shù)的應(yīng)用

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拉莖輥修復(fù)中表面工程技術(shù)的應(yīng)用

摘要:簡要概述表面工程技術(shù)特點和應(yīng)用范圍,并以農(nóng)機(jī)裝備玉米收獲機(jī)中拉莖輥磨損修復(fù)為例,介紹表面工程技術(shù)在農(nóng)機(jī)裝備磨損件維修中的應(yīng)用;闡述了表面工程技術(shù)在磨損零部件修復(fù)中的工藝過程和工藝規(guī)范,根據(jù)表面工程技術(shù)特點及經(jīng)濟(jì)效益考慮,選擇適合的技術(shù)對磨損后的拉莖輥表面進(jìn)行修復(fù)。

關(guān)鍵詞:表面技術(shù);拉莖輥;工藝規(guī)范;應(yīng)用

表面工程是一個由多學(xué)科交叉、綜合、復(fù)合而發(fā)展起來的新興學(xué)科,它的特點是在不改變基體材質(zhì),不削弱基體強(qiáng)度的條件下,通過不同的設(shè)備和工藝流程,選擇不同的材料,就能實現(xiàn)在被修復(fù)零件表面獲得基體材料所不具備的某些特殊性能,從而滿足零件的工作性能對工件表面材料提出的技術(shù)要求。它適合機(jī)械零部件磨損表面的修復(fù),改善或提高基體表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化等性能。

1拉莖輥失效原因分析

拉莖輥在長期工作中,與玉米秸稈頻繁接觸產(chǎn)生摩擦,根據(jù)拉莖輥工作性能、工作條件和工作環(huán)境,確定拉莖輥失效形式是摩擦磨損。

2修復(fù)工藝選擇

因為拉莖輥失效形式是摩擦磨損,所以,選擇CO2氣體保護(hù)堆焊和激光熔覆兩種表面技術(shù)進(jìn)行修復(fù)。

2.1CO2氣體保護(hù)堆焊工藝

2.1.1CO2氣體保護(hù)堆焊技術(shù)特點(1)焊縫成形好,焊接成本低,相當(dāng)于焊條或弧焊的1/3;(2)焊接效率高,多層焊接時效率要比焊條電弧焊提高1~4倍;(3)焊件加熱面積小,同時二氧化碳?xì)饬骶哂欣鋮s作用,則對焊接區(qū)熱影響和焊接變形較小。

2.1.2CO2氣體保護(hù)堆焊工藝規(guī)范(1)堆焊前準(zhǔn)備。清除拉莖輥表面上的污物,裝卡待堆焊的拉莖輥,選擇NU-300CO2氣體保護(hù)焊機(jī),調(diào)整好設(shè)備,選擇好各項工藝參數(shù),然后將拉莖輥進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱后開始進(jìn)行堆焊操作。(3)堆焊后處理。堆焊后用石棉布將拉莖輥包裹起來,讓拉莖輥緩慢冷卻以減少殘余應(yīng)力。冷卻后清理拉莖輥表面,然后檢查拉莖輥直線度是否在使用技術(shù)要求范圍內(nèi),如果超差了,可以進(jìn)行校直處理;如果在使用允許范圍內(nèi),就進(jìn)行下一道工序———動平衡,動平衡結(jié)束后放到待取件區(qū)。

2.2激光熔覆修復(fù)工藝

2.2.1激光熔覆技術(shù)特點(1)激光束的能量密度高,加熱速度快,對基材的熱影響較小,引起工件的變形小;(2)熔覆層無夾渣、熔池細(xì)膩無氣孔,熔覆層組織均勻致密,微觀缺陷少,性能優(yōu)于其它工藝;(3)可將基材的稀釋作用限制在極低的程度,保持原熔覆材料的優(yōu)異性能;(4)熔覆涂層與基材之間結(jié)合強(qiáng)度高,呈冶金結(jié)合;(5)熔覆過程中,不產(chǎn)生煙、霧等有害氣體或物質(zhì);(6)熔覆過程具有效率高、無污染、無公害、環(huán)保等優(yōu)點,易于實現(xiàn)自動化。

2.2.2激光熔覆工藝規(guī)范(1)基體熔覆表面預(yù)處理。去除拉莖輥表面的氧化層,再用丙酮清除表面的雜物。裝卡待熔覆拉莖輥,調(diào)整激光光路和送粉裝置,編制熔覆程序。(2)熔覆工藝參數(shù)(見表2)。(3)熔覆后處理。熔覆后清理拉莖輥表面,對拉莖輥做動平衡,動平衡結(jié)束后放到待取件區(qū)。

3兩種工藝對比

從上述兩種表面工程技術(shù)對拉莖輥磨損修復(fù)來看,這兩種工藝都能使磨損后的拉莖輥表面形狀、尺寸得到恢復(fù),而且能夠滿足拉莖輥的使用要求,兩種修復(fù)工藝各有其優(yōu)缺點。從經(jīng)濟(jì)適用的角度看,單件修復(fù)采用CO2氣體保護(hù)堆焊修復(fù)工藝比較合適,因為該種修復(fù)工藝的設(shè)備和工藝比較簡單,且成本比較低,應(yīng)用比較普遍,修復(fù)后的表面性能也能滿足拉莖輥的使用要求,硬度可達(dá)到HRC45~HRC50左右。激光熔覆技術(shù)是近幾年才發(fā)展起來的一種新興高科技再制造修復(fù)工藝,熔覆后具有滿足工件使用要求的機(jī)械性能,與基體材料有較好的結(jié)合強(qiáng)度和理想的金相組織,硬度比較高,可達(dá)到HRC50~HRC55左右,耐磨性能好。但是,設(shè)備和工藝比較復(fù)雜,在農(nóng)機(jī)裝備維修中應(yīng)用的也比較少,若是有條件或者多件批量修復(fù)時選擇激光熔覆技術(shù)比較理想。

4結(jié)論

通過兩種表面修復(fù)技術(shù)工藝的特點以及拉莖輥磨損修復(fù)工藝規(guī)范對比,可以看出:拉莖輥單件修復(fù)采用CO2氣體保護(hù)堆焊技術(shù)比較合適;多件或批量修復(fù)時選擇激光熔覆技術(shù)比較理想。目前,各種提高零件表面性能的新技術(shù)、新工藝得到不斷研究和應(yīng)用,使得許多表面工程技術(shù),不僅成為再制造領(lǐng)域中的關(guān)鍵技術(shù),也在農(nóng)機(jī)裝備的零部件維修方面進(jìn)行了應(yīng)用,為農(nóng)機(jī)裝備中磨損零件維修提供可靠的技術(shù)保障和技術(shù)支撐。

作者:張亞萍 單位:黑龍江省農(nóng)業(yè)機(jī)械工程科學(xué)研究院