棒材軋鋼工程機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)改造探析

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摘要：棒材軋鋼生產(chǎn)規(guī)模、狀態(tài)以及工程施工質(zhì)量等很大程度上取決于專業(yè)機(jī)械設(shè)備的正常工作和穩(wěn)定性能，與此同時(shí)，工程機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)改造為有效較低使用過程中故障發(fā)生率，延長機(jī)械壽命以及提高工藝水平等方面起到了重要作用?；诖?，本文首先就棒材軋鋼工程常見機(jī)械設(shè)備進(jìn)行了概述分析，然后從某棒材軋鋼廠機(jī)械設(shè)備主機(jī)技術(shù)參數(shù)選擇和確定進(jìn)行了論述，最后就棒材軋鋼工程機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)改造提出了優(yōu)化對(duì)策。

關(guān)鍵詞：棒材軋鋼工程；機(jī)械設(shè)備；主機(jī)列參數(shù)；設(shè)計(jì)改造

0前言

對(duì)于鋼鐵企業(yè)或者棒材軋鋼企業(yè)來說，企業(yè)生產(chǎn)效率最根本的取決于軋鋼生產(chǎn)線工藝技術(shù)，而機(jī)械設(shè)備作為承載工藝技術(shù)的對(duì)象，其穩(wěn)定性和設(shè)計(jì)改造成為相關(guān)企業(yè)不得不考慮的重點(diǎn)問題。對(duì)此，在建設(shè)棒材軋鋼工程過程中，要從企業(yè)發(fā)展實(shí)際出發(fā)，充分結(jié)合企業(yè)和市場需求前景進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的購置和選擇，并依據(jù)技術(shù)改造規(guī)范，才能夠既滿足企業(yè)生產(chǎn)需求，也能夠達(dá)到機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定以及機(jī)械故障問題發(fā)生率較低的目的。當(dāng)前，為了進(jìn)一步提升棒材軋鋼工程生產(chǎn)技術(shù)水平，我們有必要普及技術(shù)改造經(jīng)驗(yàn)，提高設(shè)備技術(shù)改造的水平。

1棒材軋鋼工程常用機(jī)械設(shè)備

所謂棒材軋鋼工程機(jī)械設(shè)備簡單來說就是生產(chǎn)軋制鋼材時(shí)所使用到的主要機(jī)械設(shè)備和輔助型機(jī)械設(shè)備。主要設(shè)備和輔助設(shè)備依據(jù)各自在工作時(shí)起到的作用進(jìn)行區(qū)分，分類的依據(jù)不同，具體機(jī)械設(shè)備類型也存在差異。按照機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)分類，大體可以分為輥式（二、三、四以及多輥式等）、萬能式等。按照用途，主要機(jī)械設(shè)備包括開坯機(jī)、型鋼軋機(jī)、熱軋板帶軋機(jī)、冷軋板帶軋機(jī)、鋼管軋機(jī)、特種軋機(jī)等六大常用設(shè)備，輔助設(shè)備用途涵蓋較廣泛，比如切斷、矯直、表面加工、熱處理、包裝等功能。常用的輔助設(shè)備包括加熱爐、剪切機(jī)、矯直機(jī)等設(shè)備。

2棒材軋鋼工程機(jī)械設(shè)備主機(jī)列技術(shù)參數(shù)

首先，進(jìn)行主機(jī)列技術(shù)參數(shù)測試，把原有小型廠生產(chǎn)線所使用到的機(jī)械設(shè)備參數(shù)和新型棒材軋鋼廠生產(chǎn)線所使用的設(shè)備參數(shù)進(jìn)行對(duì)比，從而明確機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)改造應(yīng)該達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)數(shù)據(jù)。由此對(duì)于減速機(jī)的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速和傳動(dòng)比有了更高的要求，具體測試操作要滿足以下幾個(gè)方面的要求，其一，確保使用的電機(jī)與機(jī)座號(hào)相一致，確保電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)和互換性。其二，要確保電機(jī)設(shè)備基本轉(zhuǎn)速性能能夠滿足生產(chǎn)強(qiáng)度的需求，基本轉(zhuǎn)速不低于600r/min，與此同時(shí)，確保電機(jī)在基本轉(zhuǎn)速和恒轉(zhuǎn)矩段工作，并在電機(jī)處在恒轉(zhuǎn)矩段運(yùn)行時(shí)具備良好的調(diào)速余地。其三，在新型軋鋼廠生產(chǎn)線上進(jìn)行舊有減速機(jī)測試，并從其設(shè)計(jì)原理、極限轉(zhuǎn)速、傳動(dòng)比等方面進(jìn)行充分分析，確保減速機(jī)運(yùn)行的安全性以及滿足測試的科學(xué)準(zhǔn)確要求。其四，新型軋鋼生產(chǎn)上新型電機(jī)要滿足轉(zhuǎn)速極限要大于產(chǎn)品轉(zhuǎn)速，確保電機(jī)設(shè)備能夠在恒功率段具有良好的轉(zhuǎn)矩輸出。其次，依據(jù)以上測試原則要求進(jìn)行測試，確定主機(jī)列參數(shù)。通過對(duì)主電機(jī)、減速機(jī)技術(shù)參數(shù)的數(shù)據(jù)整理和分析計(jì)算，制作出圖紙，并根據(jù)需要的諸如減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)比、電機(jī)功率、極限轉(zhuǎn)速等進(jìn)行確認(rèn)，最后根據(jù)具體設(shè)備要求進(jìn)行統(tǒng)一確定，并滿足電機(jī)的互換性要求。

3棒材軋鋼工程機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)改造措施

3.1輥道秤成品秤的選擇

在棒材軋鋼工程實(shí)施過程中，成品秤起到非常重要的作用，并且由于成品秤結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的原因，成品秤安裝調(diào)試工作費(fèi)時(shí)較長，此外還需要使用液壓設(shè)備，極大地影響了工作效率。對(duì)此，使用輥道秤作為生產(chǎn)線的成品秤，由于這種類型成品秤結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單，與此同時(shí)具備諸如輸送能力和計(jì)算機(jī)記錄數(shù)據(jù)功能開發(fā)，因此極大地提升了工作效率。

3.2冷床齒條梁技術(shù)工藝改造

冷床安裝關(guān)鍵點(diǎn)在于確保應(yīng)用的精度水準(zhǔn)，所以在安裝過程中要注意以下幾個(gè)方面，要自上而下多層疊加，確保標(biāo)高一致性，確保床面齒形整齊，將相鄰誤差控制在0.5mm以內(nèi)，全線的誤差最大值不超過2mm。與此同時(shí)，要對(duì)在線設(shè)備的加工公差進(jìn)行嚴(yán)格控制，特別是齒條梁上。

3.3冷擺白剪切頭輸出

對(duì)原有叉車輸出冷擺剪切頭進(jìn)行改進(jìn)，滿足新型軋鋼地坪式軋機(jī)要求，運(yùn)用料框進(jìn)行切頭和切尾的單獨(dú)收集，確保平板車科學(xué)位置輸送，最后進(jìn)行調(diào)出回收。

3.4常用設(shè)備設(shè)計(jì)改造需要注意的問題

設(shè)備技術(shù)改造根本目的是提高生產(chǎn)效率，最大限度地發(fā)揮設(shè)備的功能效力，而任何改造設(shè)計(jì)都存在一定的整改隱患，所以不管是哪種設(shè)備、哪一方面要求的改造，首先要確保設(shè)計(jì)的科學(xué)性，選取適合的能夠滿足生產(chǎn)也能夠降低成本的手段進(jìn)行設(shè)備選擇和設(shè)計(jì)改造。與此同時(shí)，對(duì)于原有設(shè)備的減配重塊間距加大，防止他們?cè)谛滦蜕a(chǎn)線應(yīng)用中出現(xiàn)配重夾鋼現(xiàn)象。

4結(jié)語

本文重點(diǎn)從棒材軋鋼工程常用機(jī)械設(shè)備和優(yōu)化生產(chǎn)效率等角度出發(fā)，探討了棒材軋鋼工程機(jī)械設(shè)備主機(jī)列技術(shù)參數(shù)和常見機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)和改造問題。通過本文的論述，我們既要弄清楚棒材軋鋼工程機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)改造的難點(diǎn)和重點(diǎn)，也要深入認(rèn)識(shí)到技術(shù)改造的重要性，在此基礎(chǔ)上，作為企業(yè)管理者，我們既要重視棒材軋鋼工程機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)改造作業(yè)，深入基層關(guān)懷技術(shù)人員工作訴求，生活訴求，不斷提升技術(shù)人員專業(yè)素養(yǎng)和設(shè)計(jì)改造工作熱情，做好企業(yè)機(jī)械設(shè)備的養(yǎng)護(hù)和升級(jí)。

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作者：只金柱 單位：河鋼宣鋼一鋼軋廠