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摘要:國(guó)內(nèi)很多焦?fàn)t作業(yè)計(jì)劃還停留在人工編制的水平上,焦?fàn)t設(shè)備的裝煤、平煤和推焦等生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)以及生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的采集、記錄和統(tǒng)計(jì)報(bào)表等基本由人工完成,人為因素多,導(dǎo)致在數(shù)據(jù)可靠性、數(shù)據(jù)保存和數(shù)據(jù)查閱等方面存在諸多問題。通過研究焦?fàn)t生產(chǎn)工藝流程,針對(duì)某焦炭企業(yè)新建設(shè)的焦炭生產(chǎn)線設(shè)計(jì)了自動(dòng)化焦?fàn)t作業(yè)計(jì)劃系統(tǒng),并已投入了應(yīng)用。應(yīng)用結(jié)果表明:該系統(tǒng)保證了焦?fàn)t生產(chǎn)的穩(wěn)定進(jìn)行,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,對(duì)其他企業(yè)的管理創(chuàng)新也有一定借鑒意義。
關(guān)鍵詞:煉焦工藝;排產(chǎn)計(jì)劃;管理系統(tǒng)
0引言
焦炭是冶金產(chǎn)業(yè)很重要的原料,而焦炭品質(zhì)的好壞直接影響到冶金產(chǎn)品的質(zhì)量,焦炭的生產(chǎn)作為冶煉生產(chǎn)過程的重要一環(huán),一直以來都受到了國(guó)內(nèi)外冶煉企業(yè)的普遍重視。由于國(guó)內(nèi)很多焦?fàn)t作業(yè)計(jì)劃的編制還停留在人工編制的水平上,焦?fàn)t設(shè)備的裝煤、平煤和推焦等生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)以及生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的采集、記錄和統(tǒng)計(jì)報(bào)表等基本由人工完成,人為因素多,導(dǎo)致在數(shù)據(jù)可靠性、數(shù)據(jù)保存和數(shù)據(jù)查閱等方面存在諸多問題。由于這些問題的存在,嚴(yán)重阻礙了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升。所以,實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t作業(yè)計(jì)劃的科學(xué)合理和自動(dòng)編制,并能對(duì)作業(yè)計(jì)劃及時(shí)修正,成為有效提高焦炭產(chǎn)量、保證焦炭品質(zhì)的關(guān)鍵之一,對(duì)于企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的增強(qiáng)也具有重要意義。本文針對(duì)某焦炭企業(yè)新建的焦?fàn)t生產(chǎn)線設(shè)計(jì)了自動(dòng)化焦?fàn)t排產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng),并投入了應(yīng)用,保證了焦?fàn)t生產(chǎn)的穩(wěn)定,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
1煉焦工藝簡(jiǎn)介
煉焦是指煤在焦?fàn)t設(shè)備的炭化室內(nèi)高溫干餾形成焦炭的過程,煉焦的工藝過程主要分為裝煤、平煤、推焦、熄焦等。正常生產(chǎn)的焦?fàn)t設(shè)備每孔炭化室都應(yīng)該按一定的時(shí)間周期進(jìn)行煤的干餾煉焦和出爐等操作,由于焦?fàn)t設(shè)備只能逐孔地進(jìn)行推焦、攔焦、裝煤和熄焦等工藝動(dòng)作,因此必須依據(jù)一定的推焦、裝煤等順序制定合理的推焦計(jì)劃。
1.1基本工藝過程
各爐室裝煤后開始煉焦,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,爐口門打開,推焦車將焦炭推出,導(dǎo)焦車即攔焦車開始工作,導(dǎo)入焦罐進(jìn)行熄焦,同時(shí)該爐號(hào)推焦車收回,爐門關(guān)閉后又開始裝煤、平煤、煉焦。此次項(xiàng)目未明確檢修時(shí)間,實(shí)際檢修根據(jù)具體生產(chǎn)情況穿插進(jìn)行。
1.2推焦計(jì)劃概念解釋
(1)炭化室號(hào)(爐號(hào)):炭化室編號(hào),依據(jù)編號(hào)進(jìn)行排序。(2)爐孔數(shù):焦?fàn)t炭化室總數(shù)。(3)推焦串序:正常生產(chǎn)時(shí)的推焦、裝煤(包括平煤)順序。常用的串序有9-2串序、5-2串序、2-1串序。5-2串序中5表示推完一孔炭化室,再推其后第五個(gè)炭化室;2表示推完一個(gè)串序后,再推時(shí),從上次串序號(hào)后兩個(gè)炭化室推起。下面以130爐5-2串序舉例:161116…121126381318…1231285101520…125130271217…122127491419…1241299-2串序、2-1串序的計(jì)算邏輯與此類似。(4)周轉(zhuǎn)時(shí)間:同一個(gè)炭化室相鄰兩次推焦時(shí)間間隔,本爐計(jì)劃推焦時(shí)間=上次裝煤時(shí)間+周轉(zhuǎn)時(shí)間。(5)結(jié)焦時(shí)間:炭化室高溫干餾時(shí)間,等于推焦時(shí)間與裝煤時(shí)間之差。(6)操作時(shí)間:連續(xù)兩爐推焦的間隔時(shí)間。
2焦?fàn)t排產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計(jì)
本文研究的焦?fàn)t排產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)架構(gòu)分為三層,即顯示層、服務(wù)層和數(shù)據(jù)庫(kù)層。顯示層主要完成生產(chǎn)計(jì)劃管理和附屬數(shù)據(jù)維護(hù),顯示層部分功能通過Socket與服務(wù)層通訊交互指令等;服務(wù)層負(fù)責(zé)與OPC服務(wù)通訊,即下發(fā)和采集數(shù)據(jù),開發(fā)成Windows服務(wù)進(jìn)程;數(shù)據(jù)庫(kù)層為MySQL。顯示層、服務(wù)層都可直接讀寫數(shù)據(jù)庫(kù)。整個(gè)系統(tǒng)采用C#開發(fā),采用了面向?qū)ο缶幊痰拈_發(fā)思想。根據(jù)焦?fàn)t煉焦生產(chǎn)的具體工藝過程自動(dòng)編制焦?fàn)t排產(chǎn)計(jì)劃表,因?yàn)槊孔範(fàn)t的炭化室數(shù)量、推焦順序、結(jié)焦時(shí)間等因素不同,所以排產(chǎn)計(jì)劃的編制非常復(fù)雜和繁瑣。本文將優(yōu)化調(diào)度的思想與焦?fàn)t的生產(chǎn)工藝相結(jié)合,針對(duì)焦炭企業(yè)的煉焦生產(chǎn)過程,提出了相應(yīng)的焦?fàn)t排產(chǎn)計(jì)劃的編制方法,從而實(shí)現(xiàn)了作業(yè)計(jì)劃的自動(dòng)編制。系統(tǒng)按照排產(chǎn)計(jì)劃向四大車(推焦車、裝煤車、導(dǎo)焦車和熄焦車)發(fā)送指令,指揮和控制裝煤車、推焦車、熄焦車等設(shè)備的運(yùn)行和操作。并且,實(shí)時(shí)采集四大車等設(shè)備的狀態(tài)和動(dòng)作信息并進(jìn)行存儲(chǔ),為后期整理、打印各種生產(chǎn)信息報(bào)表等奠定基礎(chǔ),系統(tǒng)的整體邏輯架構(gòu)如圖1所示。
3系統(tǒng)功能實(shí)現(xiàn)
3.1系統(tǒng)管理
系統(tǒng)管理包括用戶管理和日志管理。用戶管理對(duì)系統(tǒng)用戶的賬戶名稱、密碼、真實(shí)姓名等信息進(jìn)行維護(hù),且用戶密碼采用密文存儲(chǔ)。日志管理是指系統(tǒng)自動(dòng)記錄用戶的所有針對(duì)軟件的操作痕跡,包括登錄、打開頁面、點(diǎn)擊按鈕等行為,并提供日志的查詢功能。日志設(shè)置保留期限,超過期限系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行清理。
3.2基礎(chǔ)參數(shù)設(shè)置
基礎(chǔ)參數(shù)設(shè)置主要包括以下方面的內(nèi)容:(1)爐區(qū)信息維護(hù):提供對(duì)爐區(qū)信息的增刪改查功能,信息內(nèi)容包括:爐區(qū)編號(hào)、爐區(qū)名稱、串序、通信地址、端口號(hào)等;提供對(duì)爐孔信息的增刪改查功能,內(nèi)容包括序號(hào)、爐號(hào)、工藝序號(hào)等;提供爐區(qū)與爐號(hào)的對(duì)應(yīng)關(guān)系編輯功能。(2)推焦車信息維護(hù):即維護(hù)推焦車主數(shù)據(jù),包括推焦車編碼、名稱、通信地址等。(3)班組信息維護(hù):提供對(duì)班組信息的增刪改查功能,內(nèi)容包括班組名稱、開始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間。
3.3工藝參數(shù)設(shè)置
工藝參數(shù)設(shè)置包括以下方面的內(nèi)容:(1)周轉(zhuǎn)參數(shù):提供周轉(zhuǎn)時(shí)間、推焦間隔時(shí)間設(shè)置功能,參數(shù)與爐區(qū)綁定。(2)排程參數(shù):提供一個(gè)焦?fàn)t產(chǎn)線可同時(shí)編制的計(jì)劃數(shù),以及可按間隔時(shí)間、周轉(zhuǎn)時(shí)間和手動(dòng)生成等方式生成排產(chǎn)計(jì)劃的設(shè)置功能,所有參數(shù)可與爐區(qū)綁定。
3.4生產(chǎn)計(jì)劃
生產(chǎn)計(jì)劃的生成有自動(dòng)生成和手工編制兩種方式,可在排程參數(shù)中進(jìn)行配置。自動(dòng)生成是基于軟件排程算法,按照生產(chǎn)日歷、排程參數(shù)設(shè)置、爐區(qū)及爐孔信息(基礎(chǔ)配置)及當(dāng)前狀態(tài)(數(shù)據(jù)采集)、串序規(guī)則,周期性地自動(dòng)生成生產(chǎn)計(jì)劃。對(duì)于自動(dòng)生成的計(jì)劃,在計(jì)劃經(jīng)確認(rèn)后,系統(tǒng)根據(jù)參數(shù)配置,自動(dòng)逐條下發(fā)或批量下達(dá)到PLC中。在下達(dá)到PLC之前,可再編輯計(jì)劃。修改選中計(jì)劃的生產(chǎn)時(shí)間之后,系統(tǒng)按照排程參數(shù)等基礎(chǔ)配置信息自動(dòng)更新后續(xù)計(jì)劃。具有記錄查詢功能,提供按日期時(shí)間、班組、爐區(qū)等查詢條件,可對(duì)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢,并支持Excel格式的導(dǎo)出功能。
3.5生產(chǎn)監(jiān)視
系統(tǒng)提供比較形象的爐區(qū)模擬圖,根據(jù)實(shí)時(shí)通信數(shù)據(jù),動(dòng)態(tài)顯示各爐孔結(jié)焦等生產(chǎn)情況,以直觀醒目的顏色、數(shù)字、文字進(jìn)行顯示。3.6報(bào)警管理(1)報(bào)警參數(shù)配置:針對(duì)網(wǎng)絡(luò)通信的各數(shù)據(jù)節(jié)點(diǎn),可設(shè)置上下限值,并可設(shè)置不同數(shù)據(jù)節(jié)點(diǎn)報(bào)警所通知的用戶。(2)自動(dòng)報(bào)警:系統(tǒng)支持以界面元素閃爍的形式報(bào)警,也提供自動(dòng)發(fā)送短信的方式進(jìn)行報(bào)警。
3.7統(tǒng)計(jì)分析
系統(tǒng)提供多種維度的統(tǒng)計(jì)方式,以及表格、餅圖、柱形圖、曲線圖等展現(xiàn)方式。(1)按時(shí)間周期統(tǒng)計(jì):系統(tǒng)可按日期、時(shí)間統(tǒng)計(jì)各爐區(qū)的生產(chǎn)情況,統(tǒng)計(jì)結(jié)果以表格形式展現(xiàn)。統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)項(xiàng)包括焦?fàn)t數(shù)、計(jì)劃推焦?fàn)t數(shù)、實(shí)際推焦?fàn)t數(shù)、平均結(jié)焦時(shí)間、最大推焦電流、最小推焦電流、平均推焦電流、計(jì)劃系數(shù)K1、執(zhí)行系數(shù)K2和總系數(shù)K3。統(tǒng)計(jì)結(jié)果支持Excel導(dǎo)出功能。(2)按爐區(qū)統(tǒng)計(jì):用戶選擇日期區(qū)間和爐區(qū)以及統(tǒng)計(jì)對(duì)象,系統(tǒng)可統(tǒng)計(jì)該爐區(qū)在不同日期的生產(chǎn)情況,統(tǒng)計(jì)結(jié)果以表格形式展現(xiàn),并提供柱形圖對(duì)比功能。統(tǒng)計(jì)對(duì)象包括焦?fàn)t數(shù)、計(jì)劃推焦?fàn)t數(shù)、實(shí)際推焦?fàn)t數(shù)、平均結(jié)焦時(shí)間、最大推焦電流、最小推焦電流、平均推焦電流、計(jì)劃系數(shù)K1、執(zhí)行系數(shù)K2和總系數(shù)K3。統(tǒng)計(jì)結(jié)果支持Excel格式的導(dǎo)出功能。
4結(jié)束語
基于系統(tǒng)編制的作業(yè)計(jì)劃表,能夠及時(shí)準(zhǔn)確地指導(dǎo)焦?fàn)t現(xiàn)場(chǎng)操作人員的工作。該系統(tǒng)使焦化生產(chǎn)管理進(jìn)一步規(guī)范化和科學(xué)化,對(duì)于提高焦炭質(zhì)量、節(jié)約成本等都起到了良好的監(jiān)督和促進(jìn)作用。
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作者:郭志剛 單位:太原重工股份有限公司技術(shù)中心