站線寬枕板整治施工工藝研究

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摘要：本文根據(jù)石家莊站站線整治為實例，對寬枕板水平缺陷整治進行了探討。目前較多車站依舊采用寬枕板，而無法采用大機進行調(diào)整，在軌道水平問題現(xiàn)場檢修依然通過更換軌下膠墊等工藝，給檢修人員帶來繁重工作量，達不到根治的辦法，而采用鎖軌式豎向調(diào)節(jié)工藝，功效更好。通過本文說明，可以為寬枕板整治問題提供一定的參考價值。

關(guān)鍵詞：寬枕板整治；鎖軌式調(diào)高支架法；工序控制

1工程概況

新建石家莊樞紐工程位于石家莊市北二環(huán)與順安路之間，全長10.2公里，從西向東依次分三場設(shè)計，分別為京廣普速場、京石高速場、石青普速場，其中京石高速場于2012年8月12日已全部完工；石青場于2012年9月份開工，截止2012年12月底地基處理、路基土石方、橋涵工程已全部完工，有砟軌道基本完成，由于石濟鐵路2017年才達到開通條件，致使石青場自建設(shè)完成到投入使用中間放置約5年時間。新建石家莊樞紐工程石青場共設(shè)計5站臺8條站線，除正線IV、V道外，其他站線站臺范圍內(nèi)均采用寬枕板，寬枕板線路部分共計8條線3760m，約6600塊寬板，由于長時間放置加上部分工后沉降，致使站臺面及軌道出現(xiàn)不同程度的變形，無法滿足鐵路運行要求。應北京局石家莊工務段要求2017年10月，我部對寬板線路進行了全面整修。

2工程特點

①傳統(tǒng)整治無法滿足施工要求。近年來隨著我國鐵路建設(shè)規(guī)模的擴大，施工環(huán)境日趨復雜，工作量不斷加大，技術(shù)水平不斷提高。而寬枕板因其美觀度較高，線路穩(wěn)定性較好，在站線中應用較多。但由于其軌枕間隙太小，無法使用搗固機進行調(diào)整，傳統(tǒng)的寬枕板整治采用反復的更換軌下膠墊或在枕木四角支墊石塊、硬木板等，使軌道短時間內(nèi)達到平順。該方法在寬枕板整治中，作業(yè)簡單易操作，但重復工程量較大，治標不治本且起道不均勻，嚴重影響維修效率。②開通壓力大時間短且北京局對站線寬枕板要求精度高。通過改變施工方法提高寬枕板整治效率和質(zhì)量成為了一項新的技術(shù)課題，經(jīng)過施工工藝對比總結(jié)及現(xiàn)場試驗操作，我們采用鎖軌式調(diào)高支架法施工，降低了施工難度，提高了工作效率，且標本兼治，取得了良好的經(jīng)濟效益和現(xiàn)場成果推廣。③新工裝設(shè)備操作較簡單，使用單杠液壓起道機進行線路起升，相對于傳統(tǒng)壓機方式，一次提升量大，安全性強，節(jié)省人工，起道效率高。④新施工工裝配合水準測量，起道準確率高，避免了以往寬枕板整治過程中的二次返工的現(xiàn)象，大大加快了整治效率。

3施工工藝原理

主要原理是在寬枕用液壓起道機起升后，使用一個調(diào)高支架（由支撐腳、縱梁、鎖軌三角梁、鎖軌扣、調(diào)高螺栓和刮杠組成，除螺栓和刮杠外均采用焊接連接）調(diào)節(jié)、平整寬枕底部碎石道砟面的高程，達到調(diào)整軌面高程及加強道床質(zhì)量的目的。以每4塊寬枕（即2.5m）為1單元進行調(diào)整，當使用液壓起道機抬起寬枕后，支撐腳放置在地面，保證堅實、穩(wěn)定，使用鎖軌扣將支架的三角梁鎖定在鋼軌上，因三角梁與支撐腳、縱梁均為焊接，故可保證調(diào)高支架的穩(wěn)定。將塔尺立在縱梁上，使用水準儀進行測量，根據(jù)測得的數(shù)據(jù)和設(shè)計標高，反算需要起升或者下降的高度，然后通過調(diào)高螺栓正反擰轉(zhuǎn)來調(diào)節(jié)縱梁高低，期間采用水準儀不斷觀察并指導工人操作調(diào)高螺栓，直到縱梁頂達到設(shè)計枕木底標高。考慮到軌道自重和火車動荷載對板底道床的壓實影響，經(jīng)過現(xiàn)場反復試驗縱梁標高宜比設(shè)計提高2～3cm。達到標高后，在枕木上卸石硝，然后使用掃帚或鐵鍬將石硝填入板底。然后使用刮杠以縱梁為基準，將板底石硝刮平，與縱梁頂平齊。刮平后放開鎖軌扣，移走調(diào)高支架。然后液壓起道機同時緩慢落位，使寬枕落在平整的道床上，然后緊接著進行下一單元的施工。當每一起升高度段（約10-12m）均調(diào)節(jié)完成并落枕后，使用水準儀進行軌面高程的復測，若不合格，重復進行以上操作，若合格，進行下一段線路施工。（圖2）

4施工工藝流程及操作要點

4.1抄平、計算

首先對整股道進行抄平，根據(jù)設(shè)計軌面標高反算枕底設(shè)計標高。

4.2起道

將需要調(diào)整單元兩端鋼軌扣件松開，根據(jù)現(xiàn)場情況確定一次起升的單元長度，一般為10-12m，即16-20塊寬板。（也可利用多臺起道機連續(xù)起道）示意圖如把兩側(cè)道砟扒開，安裝液壓起道機，將需要調(diào)整部分提升約25-30cm。

4.3安裝調(diào)高架并調(diào)整高程

安裝調(diào)高支架，測量人員測量縱梁高程，根據(jù)設(shè)計高程反算需要起升的高度。通過擰縱梁兩端的調(diào)高螺栓來調(diào)整標高，控制縱梁頂?shù)臉烁撸员仍O(shè)計枕木底標高高1-2cm為宜。（圖4）

4.4上石硝

將石硝倒至寬板上，利用寬板間微小空隙，使用掃帚或鐵鍬掃入（該過程可在寬板起升前通過小K車完成，效率較高）。

4.5刮平

工人持刮杠兩頭，以縱梁為基準，在縱梁上來回移動，刮平板底石硝，反復2-3次，保證枕木下石硝的飽滿、密實、平整。刮平后松開鎖軌扣，拆除調(diào)高支架裝置放置在一旁。

4.6寬板落位

寬枕落位前保證枕面上無石硝及其他雜物，若存在，先清理干凈再落位，防止抖動落入板底，影響平整度。落位時兩側(cè)4臺起道機同時緩慢下降，使寬板緩慢落地。

4.7線路復測

每處理一段距離后（可為起升長度，約10-12m），對已處理部分軌面高程進行水準復測，并與設(shè)計數(shù)值進行對比，若不滿足要求，重新進行起道整理。若滿足要求，進行下一單元施工。當完成一段較長長度線路且再次復測合格后，回填該部分線路兩側(cè)道砟并使用小型搗固設(shè)備搗固密實。

5材料與設(shè)備

采用的主要設(shè)備見表1。

6結(jié)束語

為了提高站線寬枕板整治的施工質(zhì)量，確保施工的快速推進，項目部開展技術(shù)攻關(guān)。通過資料調(diào)查研討和現(xiàn)場試驗施工比對，鎖軌式調(diào)高支架工法得到應用。經(jīng)過前期試驗段的施工及與傳統(tǒng)起道方式的比對施工，我們最終采用了調(diào)高支架法來施工。最終，僅用時8天便安全、順利完成了所有寬板線路的整修任務。比預計的傳統(tǒng)施工方法提前了1周。提前了開始線路精調(diào)的時間，為早日全線開通創(chuàng)造了條件。通過該工法在本項目的實施，最終安全優(yōu)質(zhì)提前完成了施工任務。與傳統(tǒng)的施工方法對比，寬板施工質(zhì)量有了提高，基本消除了因無法振搗而產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷，進而導致返工現(xiàn)場的發(fā)生。實現(xiàn)了寬板線路整修的快速推進及精度控制，96%的寬板均是一次施工合格，節(jié)省了大量工期。施工技術(shù)得到了業(yè)主、工務段等的認可和贊同。同時取得了經(jīng)濟效益、工期效益、社會效益，為后續(xù)相似施工積累了寶貴的經(jīng)驗。

參考文獻：

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[3]吳太宇，劉立軍.淺談鐵路鋼梁橋換枕施工技術(shù)及安全控制[J].科技風，2018（17）.

作者：徐宏雷 單位：中鐵六局集團太原鐵路建設(shè)有限公司